Custom Metal Part Design တွင် အဖြစ်များသောအမှားများ

စိတ်ကြိုက်သတ္တုအပိုင်း ဒီဇိုင်းအမှားများသည် ပေးသွင်းသူ၊ ဘတ်ဂျက် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအထိုင်ကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ပထမဆုံး စစ်ဆေးရေးဂိတ်ကို ဝယ်ယူသူများသည် လော့ခ်ချသင့်သည်။ Custom Metal Part Design တွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော အမှားများသည် ပေးသွင်းသူ၊ ဘတ်ဂျက် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအထိုင်ကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ပထမဆုံး စစ်ဆေးရေးဂိတ်ကို ဝယ်ယူသူများသည် လော့ခ်ချသင့်သည်။ တိုင်း၊ ဒီဇိုင်း-ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း လမ်းညွှန်က အတူတူပါပဲ- ရွေ့လျားနေသမျှအပေါ် သည်းခံနိုင်မှုကို တင်းကျပ်ပါ။ ထိုအကြံဉာဏ်သည် ယမန်နှစ်က ဝယ်သူတစ်ဦးကို ဒေါ်လာ ၅၀,၀၀၀ ကုန်ကျခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအကြိုနမူနာသည် အတိုင်းအတာတိုင်းကို စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု မရှိခဲ့ပါ။ ကွာဟမှု? ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အလယ်အလတ်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခိုင်းစေသော 0.15 မီလီမီတာသည်းခံမှု။ အများအားဖြင့် စိတ်ကြိုက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းအမှားများသည် ပျောက်ဆုံးနေသောအသေးစိတ်အချက်များအကြောင်းမဟုတ်ပေ — ၎င်းတို့သည် တိကျမှုကို လွဲမှားစေသည့်အကြောင်းဖြစ်သည်။

သံမဏိမသေဆုံးမီ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် ဤအမှားများ၏ ထက်ဝက်ကျော်ကို ဖမ်းမိပါသည်။ အရေးကြီးသောမိတ်ကပ်မျက်နှာပြင်များကိုတင်းကျပ်စွာထိန်းသိမ်းထားစဉ်၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ် 15-25% လျှော့ချသည်ကိုကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်? အလံပြလိုက်ရုံဖြင့် ပရောဂျက်ကြီးတစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ $12,000 သက်သာသည်။ သည်းခံစိတ်လွန်ကဲမှု-သတ်မှတ်ချက်. ၎င်းသည် သင့်နောက်တစ်ကြိမ်ခေါ်ဆိုမှုတွင် သင့်အကြောင်းရေးပြီး သင့်ပေးသွင်းသူကိုမေးနိုင်သည့်နံပါတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအကြံဉာဏ်ကို လျစ်လျူရှုပါ။ မည်သည့်အတိုင်းအတာများ အမှန်တကယ်အရေးကြီးသည်ကို လေ့လာပါ။

သတ်မှတ်ချက် လွန်ကဲခြင်း

DFM သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် 50%+ သည်းခံမှုအမှားများကို ဖမ်းမိနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ် 15-25% သက်သာစေသည်။

ကျွန်ုပ်သည် နှစ်များအတွင်း ပရင့်ထုပ်ပိုးမှု ထောင်ပေါင်းများစွာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခဲ့ပြီး တစ်ခုတည်းသော အသုံးအများဆုံး ကုန်ကျစရိတ် ဒရိုင်ဘာမှာ သတ်မှတ်သည်းခံမှု လွန်ကဲနေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကျောင်းမှ လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် သို့မဟုတ် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသစ်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် အရည်အသွေးကို အာမခံသည်ဟု ထင်မြင်ကာ အတိုင်းအတာတိုင်းတွင် ±0.1 မီလီမီတာ ရိုက်လေ့ရှိသည်။ မပါဘူး။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပိုင်းအစနှုန်းထားများ၊ နှေးကွေးသော စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်းများနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်အများစုတွင် 20-40% စျေးနှုန်း premium ကို အာမခံပါသည်။

ဤသည်မှာ ကလိုင်းယင့်တစ်ဦးနှင့် ပရင့်ထုတ်သည့်အခါ ကျွန်ုပ်အသုံးပြုသည့် စည်းမျဉ်းဖြစ်သည်- အသုံးချရန်သာဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများ မိတ်လိုက်သောမျက်နှာပြင်များနှင့် အရေးပါသောလုပ်ဆောင်မှုအင်္ဂါရပ်များဆီသို့။ အခြားအရာအားလုံး - ကြားခံမထားသည့် အပေါက်နေရာများ၊ တံဆိပ်ခတ်မထားသော ပြင်ပပရိုဖိုင်များ၊ အလှကုန်သက်သက်ဖြစ်သော အနားကွပ်အရှည်များ — ISO 2768-m သို့မဟုတ် ညီမျှသော ယေဘူယျမှတ်စုကဲ့သို့ စံသည်းခံမှုအတန်းသို့ သွားသင့်သည်။ Kbear Metal ၏ အတွင်းပိုင်း DFM ဒေတာမှ မလိုအပ်သော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများကို အလံတင်ခြင်းသည် ကြီးမားသောပရောဂျက်တစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ $12,000 သက်သာကြောင်း ပြသသည်။ အဲဒါက ပိုကောင်းတဲ့ ကိရိယာသံမဏိ ဒါမှမဟုတ် ပိုမြန်တဲ့ ခဲချိန်တွေဆီ ရောက်သွားနိုင်တဲ့ တကယ့်ငွေပါ။

• မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်များ Press-fit bores၊ bearing seats, sealing faces — ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.05 mm သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်)။ GD သတ်မှတ်ပါ။&T ကို အတိအလင်းပြောပြီး datum ကိုးကားချက်ကို ခေါ်ဆိုပါ။
• အရေးမပါသောအတိုင်းအတာများ- ရှင်းလင်းရေးအပေါက်များ၊ အလုပ်မလုပ်သောအိတ်များ၊ ပြင်ပပုံစံများ။ စံသည်းခံမှုဘလောက်တစ်ခုကို အသုံးပြုပါ (ဥပမာ၊ ISO 2768-m အတိုင်းအတာအတွက် 120 မီလီမီတာအထိ အတိုင်းအတာအတွက် ±0.5 မီလီမီတာ)။ ၎င်းသည် ကိုးကားချက်ကို ပြိုင်ဆိုင်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို ခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။

သင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သည်းခံနိုင်မှုကို ခြုံငုံမိသောအခါ၊ သင်သည် လုံး၀လုပ်ဆောင်မည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အထည်ချုပ်သူကို ငြင်းပယ်ရန် အတင်းအကြပ် တွန်းအားပေးသည်။ ၎င်းသည် ငြင်းပယ်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပေးပို့မှုကို နှောင့်နှေးစေကာ ယုံကြည်မှုကို ပျက်ပြားစေသည်။ လက်တွေ့ကျသော DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း — အမျိုးအစား Kbear Metal သည် RFQ တိုင်းနှင့် အခမဲ့ပေးသည် — အမှန်တကယ် အရေးမကြီးသော အတိုင်းအတာများကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ပေးသွင်းသူ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်သည် အရေးမကြီးသော အင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် ၎င်း၏အလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ပါစေ။

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

ပစ္စည်း၏ ductility ကိုလျစ်လျူရှုသောအခါနက်နဲသောဆွဲငင်မှုများနှင့်ချွန်ထက်သောကွေးညွှတ်မှုပျက်ကွက် — ဘုံစာရွက်သတ္တု DFM ဒီဇိုင်းအမှား။

ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အခြေခံသည့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပုံစံကျနိုင်မှုကို လျစ်လျူရှုသည်။ နက်ရှိုင်းသော ဆွဲငင်မှုများအတွက်၊ စုတ်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ အပေါက်ထဲသို့ စီးဆင်းရန် ပစ္စည်းသည် ရှည်လျားမှုတန်ဖိုး 25-30% အထက်ရရှိရပါမည်။ နက်ရှိုင်းသော ဆွဲယူထားသော အကာအရံအတွက် ကာဗွန်မြင့်မားသော သံမဏိကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောအဆင့်ကို အသုံးပြု၍ ထောင့်များကွဲအက်ကြောင်း အာမခံပါသည်။ ကွေးခြင်းအတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းဝက်သည် tool ကိုလိုက်လျောညီထွေရှိရပါမည်။ ဘုံစည်းမျဉ်းတစ်ခု- သံမဏိသည် အနည်းဆုံး ကွေးအချင်းဝက် 1× ပစ္စည်းအထူလိုအပ်သည်။ အလူမီနီယမ်သည် 1.5 × ရှိသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များကို ချိုးဖောက်ခြင်းသည် စည်းဝေးပွဲ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ပျံ့နှံ့သွားသော မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများကို ဖြစ်စေသည်။

• နက်ရှိုင်းသောဆွဲမှုများ ရှည်လျားသော 25% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ ပြင်းထန်သောဆွဲများအတွက် 304 သံမဏိ၊ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ သို့မဟုတ် 5052 အလူမီနီယံကို အသုံးပြုပါ။
• အချင်းဝက်- သံမဏိအတွက် အနည်းဆုံး 1× အထူ၊ အလူမီနီယမ်အတွက် 1.5× ဖြစ်ရမည်။ သေးငယ်သော အချင်းဝက်သည် အရာဝတ္တုအား ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အား ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ မြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် လျှို့ဝှက်ဖိစီးမှု အထစ်များကို ထုတ်ပေးသည်။

Castings/Forgings အတွက် မူကြမ်းထောင့်များကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

သုည-မူကြမ်း အင်္ဂါရပ်များသည် သေဆုံးကာစ့်ကုန်ကျစရိတ်အတွက် 20-40% ပေါင်းထည့်သည်။

သင့်ဖောက်သည်သည် CAD မော်ဒယ်တွင် သန့်ရှင်းပုံရသည်—ဒေါင်လိုက်နံရံပေါ်ရှိ မူကြမ်း သုညဖြင့် ကာစ်ကို ဖြတ်လိုက်သည်။ ခြောက်ပတ်အကြာတွင် အသေကောင်သည် စာနယ်ဇင်းထဲတွင် ရှိနေပြီး အပိုင်းသည် ထွက်သွားမည်မဟုတ်ပေ။ သံမဏိ ကိရိယာသည် ထုတ်လွှတ်သည့် တွန်းအားအောက်တွင် ခြစ်သည်။ ပထမအပြေး တစ်ဝက်လောက် ပျက်သွားတယ်။ အဆိုပါ $30,000 ကိရိယာသည် အရေးမပါသောမျက်နှာပေါ်တွင် မူကြမ်း 1.5° ကို ချန်လှပ်ထားသောကြောင့် ရုတ်တရက် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

• အနည်းဆုံး မူကြမ်းထောင့်- 1-3° သည် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ die casting နှင့် အတုလုပ်မှု အများစု။ ၎င်းမရှိပါက အစိတ်အပိုင်းသည် အသေပေါက်တွင် ကပ်နေပြီး အလွန်အကျွံ ထုတ်လွှတ်သည့် တွန်းအား လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း၊ ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲသေဆုံးခြင်းများ ဖြစ်စေသည်။ တိကျသောထောင့်သည် ပစ္စည်း (အလူမီနီယမ်ထက် ဇင့်ထက်ပိုလိုအပ်သည်) နှင့် အင်္ဂါရပ်အတိမ်အနက်ပေါ်မူတည်ပါသည်။
• သုည-မူကြမ်း ဒီဇိုင်းကုန်ကျစရိတ်- သုညမူကြမ်းပါသော အင်္ဂါရပ်များက သင့်အား ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာဖြေရှင်းနည်းများ—ရွေ့လျားနိုင်သောဆလိုက်များ၊ ပြိုကျနိုင်သော cores, သို့မဟုတ် အလယ်တန်းစက်များ—စုစုပေါင်းသေဆုံးမှုကုန်ကျစရိတ်တွင် 20-40% တိုးစေသည်။ Kbear Metal ၏ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်များမှ အတွင်းပိုင်းဒေတာသည် ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ သုညမူကြမ်းအင်္ဂါရပ်ကို ဖမ်းမိပါက ပရောဂျက်တစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ $8,000 သက်သာကြောင်း ပြသပါသည်။

ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် မူကြမ်းကို သာမညအသေးစိတ်အဖြစ် သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။ 50 မီလီမီတာ နက်သောအိတ်ကပ်ရှိ 2° မူကြမ်းသည် CAD တွင် ဘာမှကုန်ကျစရိတ်မရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်တွင် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းကို ရက်သတ္တပတ်များစွာ သက်သာစေသည်။ သံမဏိမဖြတ်မီ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွင်း အကြမ်းထည်ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်တစ်ခုစီ လိုအပ်သည်။

Castings တွင်တူညီသောနံရံအထူ

မညီမညာသော နံရံအထူသည် ပြေးလမ်းတစ်ခုလုံးကို ဖြတ်ပစ်သည့် ကျုံ့သွားသော အကွက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

အတွေ့ရအများဆုံး DFM အမှားသည် ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်ကပ်လျက် ထူထဲသောအပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြစ်သည်။ Casting အေးသွားသောအခါ၊ ထူထဲသောအပိုင်းသည် နောက်ဆုံးမှ ခိုင်မာလာပြီး၊ ပါးလွှာသောအပိုင်းမှ ပစ္စည်းကို ဆွဲထုတ်ကာ အတွင်းပိုင်း ပျက်ပြယ်သွားပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံသည် နံရံအထူကွဲလွဲမှုကို 3:1 အချိုးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။ ဒေသဆိုင်ရာ ခွန်အားလိုအပ်ပါက နံရံကိုဆောင့်တက်မည့်အစား နံရိုးများထည့်ပါ။

• ပါးလွှာသောဘေးရှိ ထူထဲသောအပိုင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- 8 မီလီမီတာမှ 2 မီလီမီတာသို့ ရုတ်ချည်းပြောင်းလဲခြင်းသည် ကျုံ့သွားသော porosity ဖြစ်စေသည့် ပူသောနေရာကို ဖန်တီးပေးသည်။ Kbear Metal မှ အတွင်းပိုင်းဒေတာသည် ဤချို့ယွင်းချက်ကြောင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများ ကုန်ကျစရိတ် 15-25% တိုးလာကြောင်း ပြသသည်။ ပြုပြင်မှုသည် အထူကွာခြားချက် အနည်းဆုံး 3× အကွာအဝေးတွင် အသွင်ကူးပြောင်းမှုများကို တိုစေပါသည်။
• ပိုနေသောအထူကို နံရိုးများဖြင့် အစားထိုးပါ။ နံရိုးအထူသည် အမည်ခံနံရံ 0.6× မှ 0.8× ဖြစ်သင့်သည်။ အရပ်အမောင်းသည် အကြမ်းပြဿနာမရှိဘဲ နံရိုးအထူ 3× အထိ တက်နိုင်သည်။ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုမှရှောင်ရှားရန် - အနိမ့်ဆုံး 0.5 × အမည်ခံနံရံ-- အခြေစိုက်စခန်းတွင် အသားလွှာအချင်းတစ်ခုထည့်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို 20% အထိ လျှော့ချပေးသည်။

DFM သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် ဤဂျီသြမေတြီအမှားများ၏ 50% ကျော်ကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို 15-25% လျှော့ချသည်။ Kbear Metal ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို မဖြတ်မီတွင် မညီမညာသော နံရံအပိုင်းများကို အလံပြခြင်းဖြင့် ပရောဂျက်ကြီးတစ်ခုလျှင် ဖောက်သည်များကို ပျမ်းမျှ $12,000 ကယ်တင်ခဲ့သည်။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် အောက်ခံဖြတ်များ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း။

ပုံသွင်းခြင်းတွင် အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများသည် သင်၏ကိရိယာဘတ်ဂျက်ကို သတ်ပစ်သည်။

အောက်ခံဖြတ်ဆိုသည်မှာ စာနယ်ဇင်းများ၏ ဒေါင်လိုက်လေဖြတ်ခြင်းဖြင့် မဖွဲ့စည်းနိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ — ဥပမာ၊ ဘေးဘက်အပေါက်၊ ဘေးဘောင်တစ်ခု သို့မဟုတ် အနားကွပ်နောက်ကွယ်ရှိ အနားသတ်တစ်ခု။ တစ်ခုဖန်တီးရန်၊ သင်၏ကိရိယာအင်ဂျင်နီယာသည် ကင်မရာတစ်ခု၊ လျှောတစ်ခု သို့မဟုတ် လှည့်နေသောအသေအပိုင်းကို ထည့်ရပါမည်။ ၎င်းတို့တစ်ခုစီသည် ကိရိယာသို့ $5,000–15,000 ပေါင်းထည့်ကာ လည်ပတ်မှုကို 10-20% နှေးကွေးစေသည်။ ပိုဆိုးတာက ရွေ့လျားနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ပိုမြန်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုလိုအပ်ပါတယ်။

• လေယာဉ်ပျံ ဒီဇိုင်း- အင်္ဂါရပ်အားလုံးကို တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာတန်ဖိုး $20,000; စက်ဝန်းအချိန် 1,200 အစိတ်အပိုင်းများ / နာရီ; ဒုတိယ ကိုင်တွယ်မှု မရှိပါ။
• ဘေးဘက်-လုပ်ဆောင်ချက်ကင်မရာဖြင့် ဖြတ်ပိုင်းဖြေ - Tooling သည် $28,000 မှ 32,000 သို့ခုန်တက်သည်; စက်ဝိုင်းသည် ~ 900 ပိုင်း/နာရီအထိ ကျဆင်းသွားသည်; နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်က ဒေါ်လာ 4,000 တက်လာတယ်။ Secondary deburring မကြာခဏလိုအပ်သည်။
• ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်မှု- cam တစ်ခုသည် အင်္ဂါရပ်ကို မရောက်ရှိနိုင်ပါက၊ သင်သည် လက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလျှင် $0.15–0.50 ထည့်သည်၊ သည်းခံနိုင်ခြေကို နှစ်ဆတိုးစေပြီး ခဲချိန်ကို 2-3 ပတ်အထိ တိုးစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ One-Stop Metal Fabrication Solutions ကို စူးစမ်းပါ။

အရည်အသွေးနှင့် လက်ကားတန်ဖိုးအတွက် တည်ဆောက်ထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ သီးသန့်ရွေးချယ်ထားသော စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်ကုန်များကို ကြည့်ရှုပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ → စူးစမ်းလေ့လာပါ။

Secondary Finishing ကို မေ့သွားသည်

DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် အပြီးသတ်အမှားများ၏ 50% ကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်အတွက် 15-25% သက်သာစေသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် လှပသောတံဆိပ်တုံးထုထားသည့်ကွင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲကြည့်ရှုခဲ့သည်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်တွင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်သည် အပေါက်အချင်းသို့ 0.0005" ထပ်ထည့်ကာ မိတ်လိုက်ပင်တွယ်ကို ဖြတ်သွားစေသည်။ ဒါက တစ်ခုတည်း မဟုတ်ဘူး။ အလယ်တန်းပြီးသွားတယ်။—deburring, plating, painting, passivation—အပိုင်းအတိုင်းအတာများကို ပြောင်းလဲပေးသည်။ အဆိုပါပစ္စည်းများ ထပ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် သင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိပါက အစိတ်အပိုင်းသည် တပ်ဆင်မှုတွင် ပျက်ကွက်ပါသည်။

• စတော့ ထောက်ပံ့ကြေး- ပလပ်စတစ်ခြင်းအတွက် (ဇင့်၊ နီကယ်၊ ခရမ်)၊ တစ်ဖက်လျှင် 0.0002-0.001" ကို မျှော်လင့်ပါ။ အမှုန့်အလွှာအတွက်၊ တစ်ဖက်လျှင် 0.003-0.005" အတွက် စီစဉ်ပါ။ အကယ်၍ သင့်ပရင့်သည် ± 0.001″ ကို နှိပ်ရန် တောင်းဆိုပါက၊ အပေါ်ယံလွှာသည် အပေါက်ကို ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ အကြမ်းအပိုင်းကို အရွယ်အစားလျှော့ရန် သို့မဟုတ် ကြိုတင်ပန်းကန်ပြားအတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။
• Deburring- သင့်ဒီဇိုင်းတွင် ချွန်ထက်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသောအတွင်းထောင့်များရှိပါက၊ manual deburring သည် နှေးကွေးပြီး ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ အမြင့်ဆုံးအနားသတ်အချင်းဝက် (ဥပမာ၊ 0.005″–0.015″) ကိုသတ်မှတ်ပါ၊ သို့မှသာ ဆိုင်သည် ဖရိုဖရဲ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှု အပြီးသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ ကိုင်တွယ်နေစဉ်အတွင်း burrs များကျန်ရှိနေပြီး စုဝေးမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုများဖြစ်စေသည်။
• ပန်းချီနှင့် မျက်နှာဖုံးများ ပန်းချီသည် အထူကို ညီညာစွာ ထပ်လောင်းသည်။ ထောင့်များနှင့် အစွန်းများသည် ပိုမိုထူထဲစွာ လွှမ်းခြုံနိုင်သည်၊ ရပ်နားမှုများ လျော့နည်းလာသည်။ ချည်မျှင်အပေါက်တစ်ခုသည် ဆေးမလိမ်းဘဲနေရမည်ဖြစ်ပါက ၎င်းကို ဖုံးအုပ်ထားရမည် (ကုန်ကျစရိတ်ထပ်တိုး) သို့မဟုတ် ၎င်းကို အပိုအတိမ်အနက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲရမည်ဖြစ်ပြီး ကပ်စေးကပ်ဝင်ရောက်မှုကို မကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို အပိုအနက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ 4T စည်းမျဉ်း (အကွေးလိုင်းများမှ 4× ပစ္စည်းအထူကို ထိန်းထားရန်) သည် ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့်လည်း သက်ဆိုင်သည်—အလွန်တင်းကျပ်ပါက ကွေးညွှတ်မှုများသည် ဆေးသုတ်ခြင်းကို ကွဲသွားနိုင်သည်။

ဤသည်မှာ ခက်ခဲသောအမှန်တရားဖြစ်သည်- ပြီးမြောက်သည့်အဆင့်တိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲလွဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်၏ ပေးသွင်းသူ၏ သည်းခံနိုင်မှုအပိုင်းတွင် ၎င်းတို့၏ ရေချိုးခြင်းသက်တမ်း၊ မီးဖိုအပူချိန်နှင့် အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ အန္တရာယ်အကင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အကြိုအချောထည်အတိုင်းအတာတစ်ခုနှင့် အပြီးသတ်သတ်မှတ်မှုတစ်ခုအား ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် fabricator မှ အလယ်အလတ်အဆင့်ကို စီမံခန့်ခွဲခွင့်ပေးလိုက်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် ထိုဒုတိယခေါ်ဆိုမှုအား ကျော်သွားကာ ယင်းမှာ ဒေါ်လာ 50K မကိုက်ညီမှု ဖြစ်ပွားပါသည်။

သင့်အပိုင်းသည် သာမည ပြီးဆုံးရန် လိုအပ်ပါက ထုတ်လုပ်သူထံ စောစီးစွာ ပါဝင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဆုံးရှိ DFM အမြန်သုံးသပ်ချက်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို မဖြတ်မီတွင် ဤမကိုက်ညီမှုများကို ဖမ်းမိပါသည်။ ပုံတွင် ပျောက်ဆုံးနေသော စတော့ခ်စရိတ်များကို အလံပြခြင်းဖြင့် ကြီးမားသော ပရောဂျက်တစ်ခုလျှင် ဖောက်သည်များကို ပျမ်းမျှ $12,000 သိမ်းဆည်းထားပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆက်သွယ်မှု အားနည်းခြင်း။

DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် ဒီဇိုင်းအမှားအယွင်းများ၏ 50% ကျော်ကို ဖော်ပြထားပြီး အပိုင်းဖြတ်တောက်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ 15-25% ဖြစ်သည်။

ကျွန်တော်မြင်ရတဲ့ စျေးအကြီးဆုံးဆက်သွယ်ရေးပြတ်တောက်မှုဟာ ဘာသာစကားအတားအဆီးတစ်ခုမဟုတ်ပါဘူး — ဒါဟာ သင်ထင်သာမြင်သာရှိတဲ့အရာနဲ့ toolmaker အမှန်တကယ်တည်ဆောက်တဲ့အရာကြားက ကွာဟချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်နာက ထုတ်လုပ်မှုအကြိုနမူနာကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ ကိုက်ညီတယ်လို့ ယူဆတာကြောင့် ဒေါ်လာ 50,000 အော်ဒါကို အပိုင်းအစအဖြစ် ပြောင်းလဲခဲ့တာကို ကျွန်တော် ကြည့်ပြီးပါပြီ၊ ဒါပေမယ့် ပုံမှာပါတဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အရည်အသွေး (CTQ) ပစ္စည်းတွေကို ဘယ်တော့မှ မသတ်မှတ်ပါဘူး။ GD&T သည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ ဒါက မင်းရဲ့ ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်နဲ့ ဆိုင်ကြမ်းခင်းကြားက စာချုပ်ပါ။

• GD&T တိကျမှု- အတိုင်းအတာတိုင်းတွင် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို မသုံးပါနှင့်။ အလံဖော်ထားသည့်မျက်နှာပြင်များနှင့် ပြတ်သားစွာ GD ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အင်တာဖေ့စ်များသာ&ကဗျာ့ ခေါ်ဆိုမှုများ။ အရေးမပါသော မျက်နှာများသည် စံ ±0.5mm ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ Kbear Metal ၏ အတွင်းဒေတာသည် မလိုအပ်ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အလံတင်ခြင်းသည် ကြီးမားသော ပရောဂျက်တစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ $12,000 သက်သာကြောင်း ပြသသည်။
• DFM အချိန်- ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် ပုံဆွဲခြင်းကို သင်မထုတ်ပြန်မီ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဒီဇိုင်း (DFM) ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် တောင်းဆိုပါ။ ကိုးကားပြီးနောက် DFM ကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ထင်ရှားသောတိုက်ပွဲများကို စစ်ဆေးနေပါသည်။ ကိုးကားခြင်းမပြုမီ ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် သင့်ကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေသည်။ ဒီဇိုင်းအမှားများ ၏ 50% ကျော်ကို DFM ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုပြင်ပြီး ပို့ဆောင်ချိန်ကို ရက်သတ္တပတ်များဖြင့် လျှော့ချထားသည်။

CTQ ခေါ်ဆိုမှုများနှင့် DFM တောင်းဆိုမှုမပါဘဲ ပုံတစ်ပုံကို ပေးပို့သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူသည် သင်၏ရည်ရွယ်ချက်ကို ခန့်မှန်းလိမ့်မည်ဟု လောင်းကစားလုပ်နေပါသည်။ သူတို့မလုပ်ဘူး။ ယင်းအစား၊ ထိုသည်းခံမှုသည် မလိုအပ်လျှင်ပင် ၎င်းတို့သည် ပုံနှိပ်ပေါ်တွင် အပြင်းထန်ဆုံးသော သည်းခံမှုကို တည်ဆောက်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းအတွက် သင် ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ပထမဆုံး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် သတ္တုမထိမီ လဲလှယ်ထားသော ရှင်းလင်းပြတ်သားသော DFM ဆွေးနွေးမှုတစ်ခု — သည် သင်ဝယ်နိုင်သော အသက်သာဆုံးအာမခံဖြစ်သည်။

Kbear Metal သည် ဤအမှားများကို ရှောင်ရှားရန် မည်သို့ကူညီပေးမည်နည်း။

Kbear ၏ အခမဲ့ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်မှုသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာမစတင်မီ ဒီဇိုင်းအမှားအယွင်း 50% ကျော်ကို ဖမ်းမိပါသည်။

Kbear Metal သို့ တင်သွင်းသည့် RFQ တိုင်းသည် ပျမ်းမျှ 15 နှစ်ကြာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ပုံသွန်းခြင်းနှင့် စာရွက်သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းတွင် ပျမ်းမျှ 15 နှစ်ကြာ အင်ဂျင်နီယာများထံမှ အခမဲ့ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်မှုကို အစပျိုးစေသည်။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်မှု၊ ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အလယ်တန်း အပြီးသတ် လိုအပ်ချက်များနှင့် ယှဉ်၍ အတိုင်းအတာတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သင်၏ ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်နှင့် ကိရိယာတစ်ခုအား လက်တွေ့ကျကျ ဆုပ်ကိုင်ထားနိုင်သည် အကြား ကွဲလွဲမှုများကို အလံပြရန်ဖြစ်သည် — တစ်ခုတည်းသေဆုံးမှုကို မဖြတ်မီ။

• ပုံမှန်တွေ့ရှိချက်များ- အရေးပါသောမျက်နှာများတွင် မလိုအပ်ဘဲ တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုများ၊ ကာစ်တွင် သုည-မူကြမ်းအင်္ဂါရပ်များ၊ သံမဏိအတွက် 1× ရုပ်အထူအောက် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အတွက် 1.5× နှင့် ကပ်လျက်အပိုင်းများတွင် နံရံအထူမတူညီပါ။
• ပမာဏစုဆောင်းငွေ- Kbear ၏ internal data သည် DFM pass တစ်ခုမှ ဒီဇိုင်းအမှားအယွင်းများ 50% ကျော်ကို ပြုပြင်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို 15-25% လျှော့ချကာ ကြီးမားသောပရောဂျက်တစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ $12,000 ချွေတာကြောင်း ပြသသည်။ ၎င်းသည် သီအိုရီမဟုတ်ပါ — ၎င်းကို 1989 ခုနှစ်ကတည်းက ဆောင်ရွက်ပေးခဲ့သော နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည် 1,000 ကျော်ထံမှ ရေးဆွဲထားသည်။
• လက်တွေ့ကမ္ဘာ မြင်ကွင်း- ဝယ်သူတစ်ဦးသည် အညွှန်းတစ်ခုတပ်ဆင်ရန်သာလိုအပ်သည့် ကွက်လပ်တစ်ခုပေါ်တွင် 0.01 မီလီမီတာ ပြားချပ်ချပ်ဖော်ပြချက်ပါရှိသော စာရွက်သတ္တုအကာတစ်ခုကို ပေးပို့ခဲ့သည်။ Kbear သည် အထူးသတ်မှတ်ချက်ကို အလံပြခဲ့ပြီး သည်းခံနိုင်မှုကို စံ 0.25 မီလီမီတာသို့ လျှော့ချကာ ဒုတိယအကြိတ်အဆင့်ကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ အပိုင်းသည် spec ဖြင့်ပေးပို့ပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် 18% ကယ်တင်ခဲ့သည်။

ကောက်ချက်

ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားသော အမှားခုနစ်ခုသည် စိတ်ကြိုက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ခဲချိန်ကို မြင့်တက်စေသည်။ DFM သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် သတ္တုတစ်ခုခုကို မဖြတ်မီ ၎င်းတို့ထဲမှ ထက်ဝက်ကျော်ကို ဖမ်းမိပါသည်။ ဤသုံးသပ်ချက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို 15-25% ကျဆင်းစေသည်။ ၎င်းသည် မလိုအပ်သော သည်းခံမှုတစ်ခုတည်းအတွက် ကြီးမားသော ပရောဂျက်တစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ $12,000 ကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။

သင်၏နောက်ထပ်ပုံများကို ဆိုင်သို့မပို့မီ၊ ဤအမြန်ဆုံးသုံးချက်ပါ ဆုံးဖြတ်ချက်ကို စစ်ဆေးရန်စာရင်းကို သင်၏ပေးသွင်းသူနှင့် လုပ်ဆောင်ပါ။ ပထမဦးစွာ၊ သင်၏ပေးသွင်းသူသည် အခမဲ့ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်ကို ကိုးကားခြင်းမပြုမီ ကမ်းလှမ်းပါသလား။ ဒုတိယ၊ သင်သည် ပုံနှိပ်ပေါ်ရှိ သင်၏ စံအတိုင်းအတာများနှင့် တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများကို ခွဲခြားထားပါသလား။ တတိယ၊ သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်—ဆွဲခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အသေခံခြင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသလား။ ယင်းတို့အနက်မှ အဖြေမဟုတ်ပါက ခေတ္တရပ်ပါ။ အနှစ် 30 ကြာ ကိုင်တွယ်ခဲ့သော Kbear Metal မှ အင်ဂျင်နီယာများကဲ့သို့ ဤအမှားများကို ကြိုဖမ်းသည့်အဖွဲ့ထံ ဖိုင်ကို ပေးပို့ပါ။ အထက်ဖော်ပြပါစာရင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် သင်၏လက်ရှိဒီဇိုင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် ကုမ္ပဏီ၏ဝန်ဆောင်မှုစာမျက်နှာရှိ နောက် RFQ တွင် DFM စစ်ဆေးရန် တောင်းဆိုပါ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ