Centrifugal Casting vs Sand Casting- ဘယ်ဟာ ပိုအားကောင်းလဲ။

centrifugal Casting vs သဲပုံသွန်းခြင်း။ ခွန်အား နှိုင်းယှဥ်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်ပေါ်တွင် သင်မမြင်နိုင်သော အရာတစ်ခုသို့ ဆင်းသက်လာတတ်သည်- အညစ်အကြေးများ ကုန်ဆုံးသွားပါသည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် $2,000 ပုံစံတူးလ်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ်အခြေခံ၍ သဲစွပ်စွပ်တစ်ထည်ကို ၀ယ်ယူကြသည်ကို ကျွန်ုပ်ကြည့်ရှုခဲ့ပြီး 18 လအကြာတွင် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းရှိ စိမ့်ဝင်မှုသည် နာရီ 200 တွင် ကွက်လပ်တစ်ခုပျက်ကွက်သွားသည်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဆုံးရှုံးသွားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အာမခံခေါ်ဆိုမှုများတွင် $15,000 သည် tooling ချွေတာမှု ငါးဆကျော်သွားပြီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဗေဒပညာရှင်များ ကိုးကားသော 10-20% tensile strength ကွာဟချက်၏ နောက်ကွယ်မှ အဖြစ်မှန်ဖြစ်သည်။

စစ်မှန်သော ခြားနားချက်သည် စပါး အရွယ်အစားမျှသာ မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ် ရူပဗေဒ ဖြစ်သည်။ Centrifugal Casting သည် မှိုအား 300-1500 RPM တွင် လည်ပတ်စေပြီး ၎င်းတို့ကို စက်ဖယ်ရှားသည့် နေရာတွင် အတွင်းပိုင်း bore အတွင်းသို့ ပါ၀င်စေပါသည်။ သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တူညီသောအညစ်အကြေးများကို နံရံအပိုင်းတစ်လျှောက်တွင် ဖြန့်ကျက်ထားကာ ခံနိုင်အား အက်ကွဲရန် စောင့်ဆိုင်းနေပါသည်။ 50 ကီလိုဂရမ်ရှိသော ပန့်စွပ်အင်္ကျီတစ်ထည်အတွက်၊ သဲသွန်းလုပ်ခြင်းထက် စျေးသက်သာသည့် centrifugal ထုထည်ပမာဏသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 500 ယူနစ်ဖြစ်ပြီး weld-repair အတွက် 1-5% အပိုင်းအစနှုန်းနှင့် မျက်နှာတစ်ပြင်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှိုက် 3-5 မီလီမီတာကို ထည့်သွင်းသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်၊ ဝယ်သူအများစုသည် ထိုစုစုပေါင်းမြေကုန်ကျစရိတ်တွက်ချက်မှုကို ဘယ်သောအခါမှ မလုပ်ဆောင်ပါ။

အဘယ်ကြောင့် Centrifugal Casting သည် ပိုသိပ်သည်းသော အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသနည်း။

Centrifugal Casting သည် ASTM 5-7 စပါးအရွယ်အစား၊ သဲပုံသဏ္ဍာန်ထက် အဆင့်နှစ်ဆင့် ပိုကောင်းသည် — ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု 30% တိုးလာမှုကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။

ကွာခြားချက်သည် ရူပဗေဒနှင့် စတင်သည်။ Centrifugal Casting တွင်၊ ပုံစံခွက်သည် 300-1500 RPM တွင် လည်ပတ်သည်။ သွန်းသောသတ္တုသည် ပွဲတော်ကြီးစီးနင်းမှုတွင် သင့်အား နံရံပေါ်သို့ တွယ်ကပ်စေသည့် တူညီသောအင်အားဖြင့် အသေခံနံရံကို အပြင်ဘက်သို့ လွှင့်ပစ်လိုက်သည်။ ထိုဖိအားသည် သတ္တုကို အပြင်မျက်နှာပြင်မှ အတွင်းဘက်သို့ လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပါသည်။

Spin သည် အနုစိတ်အမြုတေတစ်ခုကို ဖန်တီးပုံ

မှိုနံရံတွင် လျင်မြန်စွာ ခိုင်ခံ့မှုသည် နျူကလိယကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် — ပုံဆောင်ခဲများ ပိုမိုဖွဲ့စည်းသော်လည်း ကြီးမားကြီးထွားရန် အချိန်မရှိပါ။ ရလဒ်သည် ASTM 5-7 ၏ စပါးအရွယ်အစားဖြစ်သည်။ အအေးခံမှု နှေးကွေးပြီး ထိန်းမနိုင်သိမ်းမရရှိသည့် သဲပုံသဏ္ဍန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ- အစေ့အဆန်များသည် ASTM 3-5 သို့ရောက်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကြားတွင် အားနည်းသော စပါးနယ်နိမိတ်များရှိသည့် ပုံဆောင်ခဲများ နည်းပါးပြီး ပိုကြီးသော crystals များကို ဆိုလိုသည်။

အလုပ်တွင် ဒုတိယ ယန္တရားတစ်ခု ရှိသည်။ သတ္တုများ လည်ပတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများသည် အတွင်းတွင်းဆီသို့ ရွေ့ပြောင်းသွားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုသိပ်သည်းသော အရာများကို အပြင်သို့ တွန်းပို့သောကြောင့် အာရုံစူးစိုက်မှု ရှိကြသည်။ ၎င်းအတွင်းပိုင်းအလွှာကို ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက်တွင် စက်ဖြင့် ဖယ်ထုတ်သည်။ ကျန်ရှိနေသော အရာမှာ အက်ကွဲကြောင်းစတင်ရန် စောင့်ဆိုင်းနေသော porosity ပါဝင်မှုမရှိသော ပြင်ပဇုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စပါးအရွယ်အစားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောဘဝ အပေးအယူ

ပျော့ပျောင်းသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံ ဆိုသည်မှာ တစ်ယူနစ် ထုထည်အတွက် စပါးနယ်နိမိတ် ပိုများသည်။ နယ်နိမိတ်တစ်ခုစီသည် စက်ဝိုင်းဖိစီးမှုအောက်တွင် အရွေ့ရွေ့ရွေ့လျားမှုကို အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်—၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကြောင်းများ ပျံ့နှံ့သွားပုံအတိအကျဖြစ်သည်။ အတားအဆီးများ = အသက်ပိုရှည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။ Kbear Metal မှ အတွင်းပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုဒေတာသည် တူညီသောသတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သဲသွန်းလုပ်ခြင်းထက် တူညီသောသတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်များနှင့် လက်စွပ်များအတွက် တိုင်းတာနိုင်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝတွင် 30% တိုးလာကြောင်း ပြသသည်။

ချို့ယွင်းမှုဆိုသည်မှာ မစီစဉ်ထားသော စက်ရပ်ချိန်နှင့် အစားထိုးအလုပ်သမားကို ဆိုလိုသည့် မည်သည့် လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကိုမဆို ပန့်စွပ်အင်္ကျီများ၊ ဝက်ဝံဂျာနယ်များ သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းကို သင်ရှာဖွေနေသည့်အခါ ယင်းနံပါတ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အတွင်းပိုင်းကြောင့် နာရီ 200 တွင်ပျက်ကွက်သောသဲစွပ်အင်္ကျီ porosity ကျုံ့ ဆုံးရှုံးသွားသောထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုတည်းအတွက် $15,000 ကုန်ကျသည် — အစိတ်အပိုင်းကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုခေါ်ဆိုမှုကို ထည့်မတွက်ပါ။

• သီးနှံအရွယ်အစား (ASTM) Centrifugal: 5-7 | သဲ: 3-5 ။
• Porosity နှုန်း- ဗဟိုပြုချက်- <0.5% | သဲ: 1-5% ။
• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝရရှိခြင်း- Centrifugal သည် သဲနှင့် သဲ (လက်စွပ်များ) မှ 30% အထိ ထုတ်ပေးသည်။
• အညစ်အကြေး တည်နေရာ- Centrifugal: bore တွင်ပိတ်မိ (စက်ဖြင့်ဝေးရာ) | သဲ- အပိုင်းဖြတ်၍ ဖြန့်ဝေသည်။

သဲပုံသဏ္ဍာန်တွင် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တည်ဆောက်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ဆက်လက်အနိုင်ရရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် အရွယ်အစားနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုကုန်ကျစရိတ်တွင် အနိုင်ရသော်လည်း စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ဇာတ်လမ်းသည် ယူနစ် 500 အထက်သို့ ပြောင်းသွားပါသည်။

သဲပုံစံများ၏ ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်

သဲပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုသည် ဒေါ်လာ ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ ကြား ကုန်ကျသည်။ Centrifugal Casting အတွက် အမြဲတမ်းသေဆုံးမှုသည် $10,000 မှ $100,000 အထိရှိသည်။ ထိုပြန့်နှံ့မှုသည် အဓိကအကြောင်းအရင်းဖြစ်ပြီး ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ထုထည်နိမ့်သောလုပ်ငန်းအတွက် သဲများအဖြစ်သတ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် 10,000 ကီလိုဂရမ်အထိ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ပေးသည် — cylindrical အပိုင်းများအတွက် 10 တန်ခန့်ရှိသော centrifugal casting သည် အပေါ်မှထွက်သည်။ အတွင်းအူတိုင်များပါရှိသော ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အကာအရံများ သို့မဟုတ် ကွင်းပိတ်များအတွက် သဲပုံသွင်းခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

• ပုံစံတူကိရိယာကုန်ကျစရိတ် သဲ: $500–$10,000 | Centrifugal: $10,000–$100,000။
• အများဆုံးအစိတ်အပိုင်းအလေးချိန် သဲ: 10,000 ကီလိုဂရမ်အထိ | Centrifugal: ~ 10 တန် (မှိုလှည့်ပတ်ဒိုင်းနမစ်ဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်)။
• ဂျီဩမေတြီ ရှုပ်ထွေးမှု- သဲ- အတွင်းအူတိုင်များကို ကိုင်တွယ်သည်၊ ဆလင်ဒါမဟုတ်သော ပုံစံများ | Centrifugal- လှည့်ပတ်ထားသော အချိုးကျသပ်သပ်။

Machining နှင့် Rework ၏ ဝှက်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်

စက်ထည့်သွင်းသည့်အခါ ဈေးပေါသောပုံစံသည် ဈေးကြီးသည်။ သဲသွန်းလုပ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာသို့ရောက်ရှိရန် မျက်နှာတစ်ခုလျှင် စတော့ရှယ်ယာ ၃-၅ မီလီမီတာ လိုအပ်သည်။ အဲဒါက ပစ္စည်းနဲ့ စက်အချိန်ကို ဖြုန်းတီးတယ်။ ပိုဆိုးသည်မှာ သဲသွန်းမှု၏ 1-5% သည် ဂဟေပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော စိုစွတ်မှုရှိသည်။ porosity သည် ငြင်းပယ်မှုတစ်ခုစီသည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အပိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကွက်များ ကျရှုံးမှုများကို အစပျိုးစေသည်။ ကွန်ကရစ်အသုတ်စက်ရုံတွင် နာရီပေါင်း 200 ကြာပြီးနောက် သဲစုပ်ပန့်အစွပ် မအောင်မြင်သဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒေါ်လာ 15,000 ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။

Kbear Metal ၏ foundry engineers များသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ပုံဆွဲသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး သဲပုံသဏ္ဍာန်တွင် စိုစွတ်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ထွန်ဆာနေရာချထားမှုနှင့် တံခါးပေါက်များကို ဆန်းစစ်သည်။ သို့သော်မြင့်မားသောဖိအားသို့မဟုတ်ဖိအားအောက်တွင်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အာမခံရန်တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်း <0.5% porosity သည် centrifugal casting သို့ပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ သာမာန် 50 ကီလိုဂရမ် စွပ်စွပ်တစ်ထည်အတွက် အကျိုးအမြတ်အမှတ်သည် 500 ယူနစ်ဝန်းကျင်ဖြစ်သည် — ထို့နောက်၊ (စက်ချွေတာခြင်းနှင့် အပိုင်းအစများ လျှော့ချခြင်းအပါအဝင်) centrifugal casting (စက်ချွေတာခြင်းနှင့် အပိုင်းအစများလျှော့ချခြင်းအပါအဝင်) စုစုပေါင်းမြေချကုန်ကျစရိတ်သည် သဲပုံသွင်းခြင်းထက် သာလွန်ပါသည်။

• စက်အသုံးပြုခွင့်- သဲ- မျက်နှာတစ်ခုလျှင် 3-5 မီလီမီတာ | Centrifugal- မျက်နှာတစ်ခုလျှင် 1-2 မီလီမီတာ (အပြင်ဘက်ဇုန်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းပြီးသား)။
• Porosity နှုန်း- သဲ- 1-5% ဂဟေဆက်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည် | ဗဟိုပြုချက်- <0ဝ.၅%။
• Breakeven ပမာဏ (50 ကီလိုဂရမ် လက်စွပ်) ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပိုင်းအစများ အပါအဝင် အလုံးရေ 500 တွင် Centrifugal သည် သဲထက် စျေးသက်သာပါသည်။

Field Failure ဥပမာ- နာရီ 200 ကြာပြီးနောက် Sand-Cast Sleeve မအောင်မြင်ပါ။

သဲစုပ်ပန့်စွပ်တစ်ထည်သည် နာရီ 200 တွင်ပျက်ကွက်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် $15,000 ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။

တက္ကဆက်ပြည်နယ်ရှိ ကွန်ကရစ်သုတ်စက်ရုံတစ်ရုံသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးထံမှ သဲစုပ်ပန့်စွပ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ လည်ပတ်ချိန် နာရီ 200 တွင် လက်စွပ်သည် ဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲသွားသည်။ အတွင်းရေး porosity ကျုံ့ — ဝင်လာသောစစ်ဆေးမှုအတွင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မမြင်နိုင်သော — ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသည့် ပျက်ပြယ်သွားသည့်ကွန်ရက်ကို ဖန်တီးထားသည်။ စက်ရုံသည် လိုင်းပျက်နေချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှု အဆိုင်းနှစ်ဆိုင်း ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်- စက်ရပ်တစ်ခုတည်းတွင် $15,000 အပြင် အစားထိုးအပိုင်းနှင့် လုပ်အား။

Porosity သည် Cylindrical အစိတ်အပိုင်းများကို Load အောက်တွင် အဘယ်ကြောင့်သေစေသနည်း။

ဆွဲငင်အားအောက်တွင် သဲများ ဖြည်းညှင်းစွာ အေးသွားပါသည်။ ထူထဲသောနံရံများ၏ အလယ်ဗဟိုအနီးတွင် စုစည်းထားသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအတွင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများနှင့် ကျုံ့သွားသော ကွက်လပ်များ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဖိအား သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအောက်တွင် cylindrical sleeve တွင်၊ အဆိုပါ ကွက်လပ်များသည် ဖိစီးမှုတိုးစေသည့်အရာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အက်ကွဲသည် ကွက်လပ်နယ်နိမိတ်တွင် စတင်ပြီး နံရံမှတဆင့် ပြန့်ပွားသည်။ Centrifugal Casting သည် 300-1500 RPM တွင် ပုံစံခွက်ကို လှည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ စင်ထရီဖဂယ်တွန်းအားသည် သွန်းသောသတ္တုကို အပြင်သို့ တွန်းထုတ်ကာ ဓာတ်ငွေ့များနှင့် သတ္တုများကို စက်ဖြင့်ဖယ်ရှားသည့်အတွင်းပိုင်းရှိ တွင်းပေါက်တွင် ပါ၀င်နေပါသည်။

ရလဒ်မှာ ASTM 5–7 ၏ စပါးအရွယ်အစားများပါရှိသော အပြစ်အနာအဆာကင်းသည့် အပြင်ဘက်ဇုန်ဖြစ်သည် — ပုံမှန်သဲသွန်းလုပ်ခြင်းထက် အဆင့်နှစ်ဆင့် ပိုကောင်းသည်။ ၎င်းသည် 10-20% ပိုမြင့်သည်။ ဆန့်နိုင်အား လက်စွပ်များနှင့် လက်စွပ်များအတွက် 30% ပိုရှည်သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝအထိ။

သင်၏နောက်ထပ်အမိန့်တွင် ဤကျရှုံးမှုကို မည်သို့ရှောင်ရှားမည်နည်း။

ပထမဦးစွာ၊ မြင့်မားသောဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ဖိအားနှင့်ထိတွေ့နိုင်သော မည်သည့်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းအတွက် centrifugal Cast ကို သတ်မှတ်ပါ - pump sleevesဂျာနယ်များ၊ လက်စွပ်အနားကွပ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ။ သဲပုံသွင်းခြင်းကို အာမမခံနိုင်ပါ။ <0axisymmetric အပိုင်းများတွင် .5% porosity; centrifugal Casting လုပ်နိုင်ပါတယ်။

ဒုတိယအနေနဲ့ တွန်းအားပေးပါ။ porosity စမ်းသပ်ခြင်း။ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ။ X-ray သို့မဟုတ် ultrasonic စစ်ဆေးခြင်း သည် အမြင်စစ်ဆေးမှုများ လွတ်သွားသည့် အတွင်းပိုင်း အပျက်အစီးများကို ဖော်ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ ASTM စပါးအရွယ်အစားသည် သင်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ရန် ပစ္စည်းလက်မှတ်နှင့်အတူ စပါးဖွဲ့စည်းပုံအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်စုဆောင်းမှုကို စူးစမ်းပါ။

အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။ အပိုင်းဆွဲ နှင့် spec ကိုတင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စပါးဖွဲ့စည်းပုံ၊ စိုစွတ်မှုအန္တရာယ်နှင့် ဘောဂဗေဒကို သုံးသပ်ပြီး နယ်ပယ်တွင် သင့်အပိုင်းကို မအောင်မြင်စေရန် တားဆီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြံပြုပါမည်။ [email protected] သို့ ဆက်သွယ်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ → စူးစမ်းလေ့လာပါ။

ကောက်ချက်

centrifugal နှင့် သဲပုံသွင်းခြင်းကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် မေးခွန်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်- သင်အညစ်အကြေးများကို မည်သည့်နေရာတွင် အဆုံးသတ်စေလိုသနည်း။ စက်ဖြင့် ဖယ်ရှားသည့်နေရာတွင် အာရုံခံအားသွင်းခြင်းသည် ၎င်းတို့အား တွင်းသို့ တွန်းပို့သည်။ သဲပုံသွန်းလုပ်ခြင်းသည် အက်ကွဲစတင်သည့်နေရာဖြစ်လာရန် စောင့်ဆိုင်းနေသည့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်လျှောက် ပြန့်ကျဲသွားအောင် ရွက်ဆောင်ထားသည်။ ထိုခြားနားချက်သည် 10-20% tensile gap နှင့် 30% ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောဘဝတိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးသည်။

• Centrifugal Cast သည် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ <0သဲအတွက် .5% porosity vs. 1-5%။
• ကောက်နှံအရွယ်အစားသည် သဲထက် အဆင့်နှစ်ဆင့် ပိုကောင်းပြီး အလယ်ဗဟိုအတွက် ASTM 5-7 ကို လုပ်ဆောင်သည်။
• 50 ကီလိုဂရမ်လက်စွပ်တစ်ထည်အတွက် Breakeven ပမာဏသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ယူနစ် 500 ဖြစ်သည်။

ပုံစံသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကို ကျော်သွားကာ သဲပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသေသွားပါက၊ သင့်အပိုင်းတွင် ချွေးပေါက်များပေါ်လာမည်မဟုတ်ကြောင်း လောင်းကြေးထပ်ထားသည်။ ထိုလောင်းကြေးသည် အချိန်၏ 1-5% တွင် ကျရှုံးသည် — နှင့် ကျရှုံးမှုတစ်ခုစီသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပုံစံချွေတာခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည့် နယ်ပယ်အာမခံခေါ်ဆိုမှုကို အစပျိုးစေသည်။ အသုံးမပြုခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် နာရီ 200 တွင်ပျက်ကွက်သောသဲဖြင့်သွန်းထားသောအင်္ကျီဖြစ်ပြီးဆုံးရှုံးမှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် $ 15,000 ကုန်ကျသည်။ သင်၏ ပုံဆွဲအပိုင်းကို အပ်လုဒ်လုပ်ကာ spec ကို Kbear Metal သို့ တင်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် စပါးပုံသဏ္ဍာန်၊ porosity risk နှင့် casting economics ကို ပြန်လည်သုံးသပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် သင့်အပိုင်းကို နယ်ပယ်တွင် ကျရှုံးခြင်းမှကာကွယ်ပေးမည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြံပြုပါမည်။ [email protected] သို့ ဆက်သွယ်ပါ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ