သံမဏိစတီးလ်တံဆိပ်တုံးချွတ်ယွင်းချက်များသည် ပေးသွင်းသူ၊ ဘတ်ဂျက် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအထိုင်ကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ပထမဆုံးစစ်ဆေးရေးဂိတ်တွင် ဝယ်ယူသူများသည် လော့ခ်ချသင့်သည်။ လက်သည်းကိုဖမ်းတဲ့ burrs တွေနဲ့ ဖိထားတဲ့ အပိုင်း 500 ကို ပထမဆုံး အပိုင်း 500 မှာ ပြီးပြည့်စုံအောင် ကြည့်ရတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အကြိုနမူနာ ရှိဖူးပါသလား။ ထိုအဖြစ်အပျက်အတိအကျသည် ကျွန်ုပ်အမှာစာဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ဝယ်သူအား ဒေါ်လာ 50,000 ပေးရသည်။ ပေးသွင်းသူ၏ စံအဖြေ — ‘ကျွန်ုပ်တို့၏ stainless steel တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း။ ချို့ယွင်းချက်များသည် လက်ခံနိုင်သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်းဖြစ်သည်' — နည်းပညာအရ မှန်ပါသည်။ သို့သော် ယေဘူယျကွင်းဆက်တစ်ခုအတွက် 'လက်ခံနိုင်သည်' သည် သင့်စည်းဝေးပွဲရှိမိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်အတွက် 'လက်ခံနိုင်သည်' နှင့် ကွဲပြားသည်။ နမူနာခွင့်ပြုချက်နဲ့ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကြားက ကွာဟချက်က တကယ့်ဒုက္ခတွေ ဖြစ်နေပါတယ်။ စာနယ်ဇင်းအော်ပရေတာအကြောင်း ရှားပါတယ်။ ၎င်းသည် သေခြင်းကင်းရှင်းမှု၊ ချောဆီရုပ်ရှင်နှင့် feed alignment အကြောင်းဖြစ်သည်။
တရုတ်နိုင်ငံရှိ စက်ရုံတစ်ဒါဇင်တွင် တံဆိပ်တုံးထုသည့် လိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီးနောက် ပယ်ချခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ 70% သည် စာနယ်ဇင်းကိုယ်တိုင်မှမဟုတ်ဘဲ သင့်လျော်သော ချောဆီပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသွင်းခြင်းမှ လာကြောင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်တစ်ခုက ဖော်ပြသည်။ လူ၏ဆံပင်အထူခန့် 0.02 မီလီမီတာသာရှိသော ထောင့်စွန်းအချင်းဝက်သည် - တံမြက်အမြင့်သုံးဆရှိနိုင်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ပထမအပိုင်းကိုသာ စစ်ဆေးပါက ထိုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်မျိုးသည် စံ FOB အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ကိရိယာက ပူလာပြီး ချောဆီ ပါးသွားတဲ့အခါ အပိုင်း 247 မှာ ပေါ်လာပါတယ်။ ပေးသွင်းသူအား အကဲဖြတ်သည့် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးအတွက်၊ စစ်မှန်သောမေးခွန်းမှာ သီအိုရီကို သိရှိခြင်းရှိမရှိ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် ပစ္စည်းအထူ၏ 4% နှင့် 8% ကြားတွင် သေသပ်ရှင်းလင်းမှုကို ထိန်းထားနိုင်သည်ဖြစ်စေ၊
Stainless Steel Stamping တွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို နားလည်ခြင်း။
တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ၏ 70% သည် နှိပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများဆီသို့ ပြန်လည်ခြေရာခံသည်။
တိုင်း၊ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာ အဲဒါကို သိတယ်။ stainless steel stamping ချို့ယွင်းချက် ထုတ်လုပ်မှုကို ပျက်ပြားစေနိုင်ပါတယ်။ သို့သော် ဤနေရာတွင် DFM လမ်းညွှန်အများစု မှားသွားသည်- ပြဿနာမှာ စာနယ်ဇင်းသမား ဖြစ်ခဲသည်။ အတွင်းပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုဒေတာမှ ပယ်ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ 70% သည် မသင့်လျော်သော ချောဆီပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိဒ်ချိန်ညှိခြင်းမှ လာကြောင်း၊ 0.02 မီလီမီတာသာရှိသော ထောင့်စွန်းအချင်းဝက်သည် စုတ်တံထက် သုံးဆမြင့်နိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။ ဒေတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သော ချို့ယွင်းချက် သုံးခုမှာ burrs၊ springback နှင့် wrinkling ဖြစ်သည်။
- Burrs – Die Clearance is King 304 SS အတွက်၊ ဘေးတစ်ဖက်စီမှ ရှင်းလင်းမှုသည် ပစ္စည်းအထူ၏ 4-8% တွင် ရှိနေရမည်။ ရှင်းလင်းမှု 10% ကျော်လွန်သည်နှင့် 0.03 မီလီမီတာတိုင်းနှင့် burr အမြင့်သည် နှစ်ဆတိုးလာသည်။ 0.02 မီလီမီတာသာရှိသော ပွန်းပဲ့ထောင့်အချင်းဝက်သည် တံမြက်အမြင့်သုံးဆရှိသည်။ ပြုပြင်မှု- ဒိုင်ခွက်အညွှန်းကို အသုံးပြု၍ 0.01 မီလီမီတာအတွင်း အံဝင်ခွင်ကျမှုကို အာရုံခံကိရိယာဖြင့် အသေရှင်းလင်းမှုကို တိုင်းတာပါ။
- Springback – အထွက်နှုန်း ခိုင်မာမှုအချက်- 304 SS တွင် အထွက်နှုန်း 205 MPa ဝန်းကျင်ရှိသောကြောင့် elastic recovery သည် ကွေးထောင့်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ Springback angle ကို 0.43 × (bend radius / thickness) × (yield strength / 200) အဖြစ် ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ 90° ကွေးရန်အတွက် 2-5° အစွန်းကို ထည့်ပါ။ ဖွဲ့စည်းခြင်းအချင်းဝက်တွင် 0.01 မီလီမီတာသာရှိသော tool wear သည် springback ကို 1° ခန့် ပြောင်းလဲပါသည်။ ပစ္စည်းမာကျောမှု ±5 HB ကွဲပြားမှုသည်လည်း စပရိန်ကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။
- Wrinkling - Blank Holder Force နှင့် ဆွဲပုတီးစေ့များ- အလွတ်ကိုင်ဆောင်သူ၏ အင်အား အလွန်နည်းသောအခါ သို့မဟုတ် ဆွဲပုတီးစေ့များ ပျောက်ဆုံးသွားသောအခါ ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းကို ဘောင်ခတ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် အရေးအကြောင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အလွတ်ကိုင်ဆောင်သူအား 10-20% တိုးပါ သို့မဟုတ် 0.5mm အပိုအမြင့်ဖြင့် ဆွဲပုတီးစေ့ထည့်ပါ။ ချောဆီကိုလည်း စစ်ဆေးပါ - အရေးအကြောင်း ငြင်းဆိုမှုများ၏ 70% သည် သင့်လျော်သော ချောဆီအသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် အစာကျွေးခြင်း မှားယွင်းခြင်းမှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။
ချို့ယွင်းချက် သုံးခုလုံးရှိ ဘုံချည်မျှင်မှာ ၎င်းတို့ကို စည်းကမ်းရှိသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ကာကွယ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ သင်၏ DP ပေးသွင်းသူသည် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီတွင် သေသပ်ရှင်းလင်းရေးဒေတာ၊ နွေဦးလျော်ကြေးအစီအစဉ်နှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဆွဲပုတီးစေ့ဂျီသြမေရီကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ ၎င်းတို့မှမဟုတ်ပါက၊ သင်သည် အပိုင်းအစအန္တရာယ်ကို လက်ခံနေပါသည်။
Burrs နှင့် Tearouts ကိုဘယ်လိုပြင်မလဲ။
Die clearance misalignment သည် stainless steel stamping တွင် burr 10 ခုတွင် 9 ခုသော ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
ခံစားချက်တိုင်းကိရိယာဖြင့် စတင်ပါ။ ပတ်၀န်းကျင်တစ်ဝိုက်ရှိ အမှတ်များစွာရှိ Punch နှင့် Die အကြားကွာဟချက်ကို တိုင်းတာပါ။ 304 SS အတွက် ပစ္စည်းအထူ၏ 8% ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ အရင်းခံအကြောင်းအရင်းကို သင်တွေ့ရှိပြီဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွင်းပိုင်းဒေတာသည် ပြတင်းပေါက် 4-8% ထက် 0.03 မီလီမီတာတိုးလာခြင်းသည် burr အမြင့်ကို နှစ်ဆတိုးစေသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ burr အမြင့်သည် ပစ္စည်းအထူ၏ 10% အောက်မကျမချင်း 0.05mm အတိုးအလျှော့ဖြင့် ပြတ်သားမှုကို ချိန်ညှိပါ။
ထို့နောက် ဒိုင်ခွက်အညွှန်းဖြင့် punch-to-die ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ 0.01 မီလီမီတာမျှသာ မှားယွင်းနေခြင်းသည် မညီမညာသော ရှပ်ကို ဖန်တီးစေပြီး၊ ဒေသအလိုက် burring နှင့် edge rollover ကို ဖြစ်စေသည်။ 0.01 မီလီမီတာအတွင်း ကုန်သွားစေရန် ဖိအိပ်ရာကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ထည့်ပါ။ ထုထည်မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုများအတွက်၊ ကိရိယာတစ်ခုချင်းစီပြောင်းလဲပြီးနောက် ချိန်ညှိမှုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ - 0.005mm မျှော့သည်ပင် ရှတ်ရာဇုန်ကိုပြောင်းစေပြီး အပိုင်းအစများကို တိုးစေသည်။
- ကိရိယာ၏ ပြတ်သားမှုကို စစ်ဆေးပါ- ညစ်ညမ်းသော လက်သီးများသည် သန့်ရှင်းသော ရိတ်ခြင်းအစား စုတ်ပြဲနေသော အစွန်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ ပြတ်သားသော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို ပြန်လည်ရရှိရန် ချွန်ထက်သော နှာခေါင်းအချင်းဝက်ကို ပြန်လည်ဆန်းသစ်ပါ။ 304 SS အတွက်၊ hits 50,000 မှ 100,000 တိုင်း ထက်မြက်အောင် - ၎င်းကို မှတ်တမ်းတစ်ခုတွင် ခြေရာခံပါ။
- stripper ဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ ဖိအားနည်းသော အရာသည် ပြန်လည်ဆုတ်ခွာနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအား ရုတ်သိမ်းစေကာ burr ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးစေပြီး နှစ်ချက်ထိမှန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိထားသောတန်ချိန်၏ 10-15% သို့ stripper force ကို ချိန်ညှိပြီး punch ထွက်သွားပြီးနောက် ၎င်းသည် အပြားပြားကို ကိုင်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။
- ချောဆီစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် မျက်ရည်ထွက်ခြင်းကို ပြုပြင်ပါ အစွန်းတစ်ဖက်အနီးရှိ မျက်ရည်ယိုများသည် အများအားဖြင့် အလွန်အကျွံရှင်းလင်းမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အစိတ်အပိုင်း အလယ်အရိုးကျိုးခြင်းများသည် မှိုင်းသောကိရိယာကို ညွှန်ပြသည်။ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကို လျှော့ချရန် stainless အတွက် ထုတ်လုပ်ထားသော လွန်ကဲ-ဖိအား (EP) ချောဆီ ကို အသုံးပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ငြင်းပယ်ခြင်းဒေတာသည် မျက်ရည်ထွက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ၏ 70% သည် မသင့်လျော်သော ချောဆီ သို့မဟုတ် ဖိဒ်ချိန်ညှိမှုဆီသို့ ပြန်သွားကြောင်း ပြသသည်။ သေဆုံးမှုကို အပြစ်မတင်မီ feed pitch နှင့် coil ဖြောင့်ကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ။
Springback နှင့် Dimensional Inaccuracy များကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
304 SS ရှိ Springback- ဖော်မြူလာဖြင့် ခန့်မှန်းပါ၊ overbend သို့မဟုတ် coining ဖြင့် လျော်ကြေးပေးပါ။
သံမဏိတံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် Springback သည် 304 SS ၏ အထွက်နှုန်း—အကြမ်းဖျင်း 205 MPa ၏ တိုက်ရိုက်အကျိုးဆက်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းဝန်ကို ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်၊ ကွေးခြင်း၏ elastic အပိုင်းသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီး နောက်ဆုံးထောင့်ကို ပြောင်းသွားပါသည်။ မင်းအဲဒါကိုမတိုက်ဘူး; ၎င်းကို သင်တွက်ချက်ပြီး လျော်ကြေးငွေကို tool တွင်တည်ဆောက်ပါ။
ဒါကို သက်သေပြတဲ့ နည်းလမ်းနှစ်ခု- overbending နဲ့ coining။ သင်၏ရွေးချယ်မှုသည် သည်းခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာဘတ်ဂျက်အပေါ် မူတည်သည်။
- လွန်လွန်ကဲကဲ- ဖောက်စက်ကို စက်ဖြင့် ပစ်မှတ်ကိုကျော်လွန်ပြီး 2° မှ 5° ထိသေဆုံးသည် (ဥပမာ၊ 90° ကွေးသည် 93°–95° tool ကိုအသုံးပြုသည်)။ အစစ်အမှန်ပစ္စည်းကွိုင်—ကွိုင်မှ ကွိုင်မာကျောမှု ±5 HB မျှသာရှိသော ကွိုင်မှ စပီကာကို 1°–2° ဖြင့် အစမ်းသုံးကြည့်ပါ။ ဖွဲ့စည်းခြင်းအချင်းဝက်တွင် 0.01 မီလီမီတာ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် 1° ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပါ။
- ငွေထည့်ခြင်း- Punch နှင့် Die စပ်ကြားရှိ ပလတ်စတစ်အခြေအနေသို့ ပစ္စည်းကို ညှစ်ရန် မြင့်မားသောဖိအားကို အသုံးပြုပါ။ ဖိသိပ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် အမည်ခံထက် 0.1-0.2 မီလီမီတာ ပိုနက်သော သေတ္တာကို အသုံးပြုပါ။ Coining သည် springback ကို ထိရောက်စွာ သုညသို့ လျှော့ချပေးသည်၊ သို့သော် tool wear သည် အရှိန်တက်လာသည်—မကြာခဏ ပြန်လည်တောက်ပလာရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံနိုင်မှုအရေးပါသောအတိုင်းအတာများအတွက်အကောင်းဆုံး။
အမြန်ခန့်မှန်းရန်အတွက် စံနှုန်းကို အသုံးပြုပါ။ springback ဖော်မြူလာ: Springback Angle = 0.43 × (ကွေးအချင်းဝက် / ပစ္စည်းအထူ) × (အထွက်နှုန်း / 200)။ ဥပမာ- 1.5mm အထူ 304 SS သည် 3mm bend အချင်းဝက် 0.43 × (3/1.5) × (205/200) ≈ 0.88° ပေးသည်။ ဒါက မင်းရဲ့ overbend ပစ်မှတ်ကို ပြောပြတယ်။ သို့သော် တွက်ချက်မှုတစ်ခုတည်းအပေါ် ဘယ်တော့မှ အားမကိုးပါနှင့်— ထုတ်လုပ်မှုကွိုင်မှ နမူနာတစ်ခုဖြင့် အမြဲစစ်ဆေးပါ။ ပုံနှိပ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အတိုင်းအတာ ငြင်းပယ်မှုများ၏ 70% သည် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှု မညီမညွတ်ဖြစ်စေသည်။
| နည်းပညာ | အက်ရှင် | Springback အပေါ်သက်ရောက်မှု | အဓိက စဉ်းစားမှု |
|---|---|---|---|
| Overbending နည်းလမ်း | ပစ်မှတ်ထောင့်ကို ကျော်လွန်၍ 2-5° ကျော်လွန်သော ကိရိယာကို ကျော်လွန်၍ (ဥပမာ၊ 90° ကွေးခြင်းအတွက် 93°–95°) | elastic ပြန်လည်ထူထောင်မှုအတွက်လျော်ကြေးပေးသည်; ကျန်နေတဲ့ springback တွေကိုလည်း လျှော့ချပေးပါတယ်။ <1° | အမှန်တကယ် ကွိုင်ဖြင့် အစမ်းသုံးပါ။ မာကျောမှုကွဲလွဲမှု သည် springback ကို 1-2° သို့ပြောင်းနိုင်သည်။ |
| ငွေထည့်နည်း | မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်သေစေသောပစ္စည်းကြားတွင်ညှစ်ပါ; 0.1-0.2 မီလီမီတာ အသေခံဆေးကို အသုံးပြုပါ။ | ပလပ်စတစ်အခြေအနေကို သတ်မှတ်သည်; springback ကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ | ကိရိယာတန်ဆာပလာကိုတိုးမြှင့်; sharpening interval သည် 304 SS အတွက် hit 50,000 သို့ ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ |
| Springback တွက်ချက်မှု | ဖော်မြူလာကို အသုံးပြုပါ- ထောင့် = 0.43 × (R/t) × (YS/200); အမှန်တကယ်ကွေးအချင်းဝက်နှင့်အထူကိုတိုင်းတာ | ±0.5° တိကျမှုဖြင့် လိုအပ်သော overbend angle ကို ခန့်မှန်းသည်။ | 304 SS အထွက်နှုန်းအား ≈205 MPa ကိုသုံးပါ။ ပစ္စည်းလက်မှတ်ဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ |
| Tooling Condition Monitoring | ဝတ်ဆင်မှုအတွက် အချင်းဝက်ကို စစ်ဆေးပါ။ ထောင့်အချင်းဝက် 0.02 မီလီမီတာ ကျော်လွန်ပါက ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ | အချင်းဝက်ပေါ်ရှိ 0.01 မီလီမီတာ ဝတ်ဆင်မှုသည် နွေဦးပေါက်ခြင်းကို ~1° ဖြင့် ပြောင်းလဲသည်။ | အပတ်စဉ်စစ်ဆေး; ဝတ်ဆင်ထားသော ကိရိယာများသည် အတိုင်းအတာ၏ 90% ကို ငြင်းပယ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ |
| Material Hardness ထိန်းချုပ်မှု | မာကျောမှုဒေတာဖြင့် ကွိုင်လက်မှတ်ကို တောင်းဆိုပါ။ ±5 HB ကွဲပြားမှုရှိသော ကွိုင်များကို စီပါ သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်ပါ။ | ±5 HB ၏ မာကျောမှု အပြောင်းအလဲသည် 1-2° သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ | တသမတ်တည်းဖြစ်သော အစားအစာ၏ မာကျောမှုသည် ပယ်ချခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ 70% တွင် မူလအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ |
တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိမှုအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ
နေ့စဥ်ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် ချို့ယွင်းချက်များ၏ 90% ကို ၎င်းတို့မပေါင်းစပ်မီ ဖမ်းမိပါသည်။
အဆိုင်းမန့်မှာ သင် တန်းစီပြီး လျှောက်ပါ။ စာနယ်ဇင်း၏ပထမပိုင်းသည် စစ်ဆေးမှုအပြည့်အစုံကိုရရှိသည်- pin gauge ဖြင့်တိုင်းတာထားသော burr အမြင့် (ပစ္စည်းအထူ၏ 10% အောက်တွင်ရှိနေရမည်)၊ protractor ဖြင့် springback angle နှင့် အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် rollover အတွက် အမြင်အာရုံစကင်န်တစ်ခု။ ထပ်ခါတလဲလဲရနိုင်သောရလဒ်များအတွက် ကော်လံအကာကိုသုံးပါ — အပူရှိန်ဆိုင်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် calipers များပျံ့လွင့်နေသည်။ ပထမဆောင်းပါးတွင် burr အမြင့်သည် အထူ၏ 8% ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ run ကိုမလွှတ်ပါနှင့်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ချက်ချင်းပေးပို့ပါ။
- Go/No-Go Gauge- အရေးပါသော အပေါက်အချင်းများ သို့မဟုတ် အနားကွပ်အကျယ်များအတွက် မာကျောသော အတိုင်းအတာတုံးများ။ စစ်ဆေးမှု 10,000 ပြီးနောက် အစားထိုးပါ — ဟောင်းနွမ်းနေသော အတိုင်းအတာသည် သတ်မှတ်အစိတ်အပိုင်းများကို လွဲမှားစွာဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ မာစတာအစုံကို ၆ လတစ်ကြိမ် ချိန်ညှိထားပါ။
- ပစ္စည်း မာကျောမှု စစ်ဆေးခြင်း- သင်၏ပေးသွင်းသူထံမှ မာကျောမှုဒေတာဖြင့် ကွိုင်လက်မှတ်များကို တောင်းဆိုပါ။ 304 SS ရှိ ±5 HB ပြောင်းလဲမှုသည် နွေဦးပေါက်ခြင်းကို ~1° ဖြင့် ပြောင်းလဲသည်။ ±5 HB ဝင်းဒိုးအပြင်ဘက်ရှိ မည်သည့်ကွိုင်ကိုမဆို ငြင်းပယ်ပါ သို့မဟုတ် အရေးမပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စီပါ။ ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ တန်ဖိုးနည်း မာကျောမှုစမ်းသပ်သူများသည် ၎င်းကို blanking die မမြင်မီ ၎င်းကိုဖမ်းသည်။
- သေဆုံးထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်း- ချွန်ထက်သည့်ကြားကာလအလိုက် hits များကို ခြေရာခံပါ။ 304 SS အတွက်၊ သေဆုံးရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ hits 50,000-100,000 တိုင်းကို ထက်မြက်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ 0.02 မီလီမီတာသာရှိသော စုတ်ပြတ်နေသောထောင့်အချင်းဝက်သည် ဝါးရိုးအမြင့်သုံးဆ — စစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီကို ရိုးရှင်းသောစာရင်းဇယားဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ပါ။ မှတ်တမ်းတင်ထားသောချွန်ထက်ခြင်းပျောက်ဆုံးခြင်းသည် ရုတ်တရက်ချို့ယွင်းချက်ပေါက်ခြင်း၏ နံပါတ် ၁ အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
အတွင်းပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုဒေတာသည် 70% သော အစိတ်အပိုင်းများကို ငြင်းပယ်ခြင်းသည် မသင့်လျော်သော ချောဆီပေးခြင်း သို့မဟုတ် အစာကျွေးခြင်း ချိန်ညှိခြင်းသို့ ပြန်သွားသည်ကို ပြသသည် — စာနယ်ဇင်းကိုယ်တိုင် မဟုတ်ပါ။ ဆိုလိုသည်မှာ 15 မိနစ် နေ့စဉ် ချိန်ညှိမှု စစ်ဆေးခြင်း (0.01mm အတွင်း) နှင့် ချောဆီ အမျိုးအစား ( Stainless များအတွက် EP အဆင့် ) ကို စစ်ဆေးခြင်း သည် အပိုင်းအစ အများစုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သင်၏စံလုပ်ငန်းတွင် ချက်လက်မှတ်ကိုရေးပါ။ စာရင်းစစ်တွေက ဒါကိုရှာတယ်။
ကောက်ချက်
burrs သည် မည်သည့်နေရာမှ လာသည်ကို သိရှိခြင်း (တစ်ဘက်လျှင် 8% ထက်ကျော်လွန်၍ အလွန်အကျွံရှင်းလင်းမှု)၊ springback (2-5° overbend) အတွက် လျော်ကြေးပေးပုံနှင့် အဘယ်ကြောင့် တွန့်ခြင်းဖြစ်လာသနည်း (low blank holder force) သည် နမူနာခွင့်ပြုချက်အဆင့်သို့မရောက်မီ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ဒေတာကို ပေးပါသည်။ ဒါတွေဟာ သီအိုရီဆိုင်ရာ ပြဿနာတွေ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ပေါ်လာပြီး အပိုင်း 50,000 ကိုပြန်လုပ်ရသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် အချိန်ကုန်သည်။ သင်၏နောက်ထပ်ပေးသွင်းသူခေါ်ဆိုမှုတွင် သယ်ဆောင်ရမည့် စံသတ်မှတ်ချက်မှာ ဤအရာဖြစ်သည်- burr အမြင့်သည် ပစ္စည်းအထူ၏ 10% ထက်မပိုစေရ၊ သေခြင်းကင်းရှင်းခြင်း။ 304 SS အတွက် တစ်ဘက်လျှင် 4-8% ကြားနေရမည်။ အကယ်၍ တံဆိပ်တုံးထုသည့်အိမ်မှ အဆိုပါနံပါတ်များကို ကိုးကားနေစဉ်အတွင်း အတည်မပြုနိုင်ပါက၊ သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပိုင်းအစများနှင့် အရည်အသွေးမညီသော သည်းခံနိုင်မှုကို ကြည့်ရှုနေပါသည်။
ရှေ့ဆက်ဖို့အဆင်သင့်ဖြစ်တဲ့အခါ၊ သင့်အပိုင်းကို ပုံဆွဲဖို့ ပို့ပေးပါ။ စိတ်ကြိုက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ TS16949 လက်မှတ်နှင့်အတူ။ ၎င်းတို့သည် DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ မှန်ကန်သောရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ကိရိယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အကြံပြုနိုင်ပြီး ထုထည်မြင့်မားသော ထုထည်မစတင်မီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်မှုနမူနာကို စီစဉ်နိုင်သည်။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
ကျွန်ုပ်၏ stainless steel တံဆိပ်တုံးတွင် အဘယ်ကြောင့် burrs ရှိသနည်း။
Burrs သည် 304 SS အတွက် အလွန်အကျွံ အသေရှင်းလင်းခြင်းကြောင့် အမြဲတမ်းလိုလို၊ တစ်ဖက်မှ ကင်းရှင်းမှုကို ပစ္စည်းအထူ၏ 8% အောက်၌ထားပါ။ 0.02mm သာရှိသော ထောင့်စွန်းများသည် burr burr အမြင့် သုံးဆရှိနိုင်သည်။ ပစ္စည်းကို အပြစ်မတင်မီ အသေခံရှင်းလင်းရေးနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
Stainless Steel တံဆိပ်တုံးဖြင့် Springback ကို သင်မည်သို့ပြုပြင်မည်နည်း။
304 SS ပေါ်တွင် 90° ကွေးခြင်းအတွက် 2-5° ကို ကျော်လွန်၍ 2-5° ကွေးခြင်းကို ပြင်ပါ သို့မဟုတ် ထောင့်ကို ပလပ်စတစ်ဖြင့် သတ်မှတ်ရန် coining ကို အသုံးပြုပါ။ ဖော်မြူလာဖြင့် springback ကို ခန့်မှန်းပါ- ထောင့် = 0.43 × (ကွေးအချင်းဝက် / အထူ)။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်နမူနာဖြင့် overbend angle ကို အမြဲအတည်ပြုပါ။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် တွန့်ခြင်းကိုဘာတွေကဖြစ်စေသလဲ
နက်ရှိုင်းသောပုံတွင် ကိုင်ဆောင်ထားသည့် တွန်းအားသည် အလွန်နည်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် ဆွဲပုတီးစေ့များ ပျောက်ဆုံးသွားကာ ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းကို ခေါက်ထားလိုက်သည့်အခါတွင် ရှုံ့သွားခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အလွတ်ကိုင်ဆောင်သူအား 10-20% တိုးပါ သို့မဟုတ် ဆွဲပုတီးစေ့ထည့်ပါ။ ချောဆီနှင့် ဖြည့်စွက်စာ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ—တွန့်ခြင်း၏ 70% သည် ၎င်းတို့ထံမှ အရင်းခံပါသည်။
