值得信賴的客製化離心鑄造製造商工程管 · 環 · 套管 · 您圖紙中的特殊形狀

最低要求：顯示尺寸、公差、材料規格和表面光潔度要求的 2D 圖紙（PDF、DXF、STEP）。有用的補充：3D CAD 檔案、供參考的樣品零件、目標年產量、目標單價、專案時間表和最終應用服務條件。我們在收到帶有簽署的保密協議的圖紙後 48 小時內提供 DFM 回饋。

是的。相互保密協議是任何技術交流之前的標準做法。我們有標準的 NDA 模板，或者我們可以審查並簽署您公司的 NDA 模板。工程文件儲存在單獨的專案資料夾中，只有指定的專案工程師（通常是專案經理、設計工程師、模具工程師和品質控制工程師）可以存取。文件不儲存在共享伺服器或車間系統上。

無固定件數最小起訂量。經濟最低限度是由模具成本攤銷驅動的。標準客製化工具的成本為 3,000-15,000 美元，具體取決於複雜程度。單腔離心工具在 15-25 件相同幾何形狀的情況下變得經濟。多型腔生產工具在 100 件以上時變得經濟實惠。我們可以使用共享模具成本或付費模具模型來報價一次性原型運行。

從核准圖紙到第一個鑄造樣品，標準客製化模具交貨時間為 15-25 天。使用現有工具庫製作簡單的幾何形狀：8-15 天。複雜的多階梯或不對稱幾何形狀：25-35 天。在CNC工具機內部製造模具工具，沒有第三方模具車間的延誤。模具完成後 5-10 天內生產鑄件樣品。

标准质量管理体系是 ISO 9001:2015。其他可用認證路徑：IATF 16949（汽車）、AS9100（航空航天和國防）、PED 2014/68/EU（歐盟壓力設備）、NACE MR0175（酸性環境）和客戶特定的 QMS（一級 OEM 特定品質要求）。在 DFM 階段根據最終應用和買方客戶的要求選擇認證路徑。

是的。根據 AIAG 標準，支援 PPAP（生產零件批准流程）1-5 級提交。 PPAP 包包括設計記錄、工程變更文件、客戶工程批准、DFMEA、製程流程圖、PFMEA、控制計劃、MSA 研究、尺寸結果、材料/性能測試結果、初步製程研究 (Cpk)、合格的實驗室文件、AAR、樣品生產零件和 PSW。 PPAP 提交使計劃時間表延長了 2-4 週。

鑄態外徑公差：典型值 ±0.5 mm。加工後：關鍵尺寸可達 ±0.05 毫米。壁厚公差：鑄態±0.3毫米，機械加工後±0.1毫米。機械加工後表面光潔度Ra 1.6-3.2μm；精磨可達到 Ra 0.4-0.8 μm。可以提供更嚴格的公差，但會增加成本－通常僅針對軸承表面和配合介面指定。標準公差表隨報價一起提供。

两个都。我們可以為買方下游加工（成本較低）提供毛坯離心鑄件，或準備組裝的完全精加工零件（成本較高，整合速度更快）。內部CNC加工能力：車床、加工中心、磨床、拉床。熱處理、表面塗層和組裝增值可用於全方位服務計劃。大多數計劃根據產量經濟性選擇粗加工 + 精加工混合。

是的。供應商轉移很常見——通常是由成本降低、現有供應商的產能限製或品質問題所驅動的。標準移交流程：NDA、圖面審查、現有供應商樣品審查、DFM回饋、工裝成本談判、樣品製作、FAI批准、雙源生產、然後全面移交。從 NDA 到單一來源生產的總轉移時間通常為 90-180 天。我們已經完成了 40 多個供應商轉移計劃。

是的。向 40 多個國家（美國、德國、法國、義大利、英國、俄羅斯、韓國、日本、印度、巴西、墨西哥、沙烏地阿拉伯、阿聯酋、泰國、印尼）的 OEM 和一級供應商積極供應客製化離心鑄件。 FOB青島標準報價； CIF、DDP 和特定項目的貨運由合作貨運代理處理。可為多程式客戶提供容器整合。