<span class ="tr_" id="tr_0" data-source="" data-srclang="en" data-orig="Custom Centrifugal Casting Manufacturer | Engineered Tubes & Rings — Kbear Metal">Custom Centrifugal Casting Manufacturer | Engineered Tubes & Rings — Kbear Metal</span>
カスタム遠心鋳造メーカー · 1989 年以来

信頼できるカスタム遠心鋳造メーカーあなたの図面から設計されたチューブ、リング、スリーブ、特殊な形状

Kbear Metal は、バイヤーの CAD 図面とサンプル部品からカスタムの遠心鋳造品を製造します。シングルピースの加工チューブからマルチピースのブラケット アセンブリに至るまで、すべてのプロジェクトは 48 時間以内の DFM レビューから始まり、バイヤーの調達要件に一致するドキュメント パッケージで終了します。技術的なレビューの前に NDA に署名しました。

// エンジニアリングエッジ

"From concept sketch to PPAP-approved part — one factory, one timeline, full documentation."

ほとんどのカスタム鋳造バイヤーは、設計とツールを外注する商社を通じて調達しています。当社は DFM レビュー、金型ツーリング、鋳造、機械加工、QC を社内で行っており、サイクルが速く、リスクが低くなります。

48時間
DFM 応答時間
45歳以上
社内エンジニア
500以上
アクティブなプログラム
15-25日
ツーリングのリードタイム
35歳
1989年以降35年以上にわたるカスタム鋳造
NDA
NDA規格レビューの前に
DFM
48時間のDFMレビューエンジニアリング対応
ISO
ISO 9001:2015QMSは毎年監査されます

すべてのカスタム遠心鋳造プログラムにわたる厳密なエンジニアリング

カスタム鋳造は、複数のプロセス、合金、用途にまたがります。変わらないのは、エンジニアリング文書の標準です。すべてのプログラムは、DFM レビュー、FMEA、管理計画、能力調査、および FAI を受けます。標準 QMS は ISO 9001 であり、IATF 16949、AS9100、および PED 認証パスも利用可能です。

// ISO 9001 ・ IATF 16949 パス ・ AS9100 パス ・ PED 2014/68/EU
ISO9001

品質管理

QMS は毎年監査されます。自動車以外のすべてのカスタム プログラムの基本標準。

IATF

IATF 16949 パス

自動車用 QMS パスは、車両 OEM カスタム遠心鋳造プログラムに利用可能です。

AS9100

航空宇宙パス

航空宇宙および防衛のカスタム鋳物向けの AS9100 パス - インコネル、Ti、特殊合金。

PED2014

圧力機器

EU 対象の圧力含有鋳物に関する PED 2014/68/EU 準拠。

ASTM

A608 A351 A744

耐熱性、オーステナイト系、耐食性鋳物の標準リファレンス。

NDA

相互NDA

図面交換前に署名された標準NDA。エンジニアリング ファイルは個別に保存されます。

6 つのカスタム遠心鋳造カテゴリーを 1 つ屋根の下で

カスタムチューブ形状から複数ピースのエンジニアリングアセンブリに至るまで、すべてのプロジェクトが社内で生産されます。

すべてのカスタム キャスティング注文に同梱されるドキュメント

私たちがエンジニアリング、調達、品質チームに提供するもの。

初日からプログラムに組み込まれたエンジニアリング文書

カスタム鋳造プロジェクトは、重要な点でカタログ注文とは異なります。すべてのプログラムは独自であり、顧客の調達監査ではエンジニアリングの痕跡全体を確認する必要があります。当社の標準カスタム プログラム ドキュメント パックには、DFM レビュー、PFMEA、管理計画、能力調査、FAI、および継続的な PPAP スタイルの認定が含まれています。顧客の要件に合わせてサイズを調整したドキュメント層 (レベル 1 ~ 5)。

図面の前には必ず NDA を締結してください。技術的なやり取りの前に相互NDAに署名します。エンジニアリング ファイルは、割り当てられたプログラム エンジニアのみがアクセスできる、分離されたプロジェクト フォルダーに保存されます。

// カスタム プログラムごとにドキュメントが送信される

DFM
DFM フィードバック レポート製造性のレビュー、最適化の提案
フェーズ 1
PFM
プロセスFMEAキャストおよびダウンストリーム操作の障害モード分析
フェーズ2
CP
制御計画プロセス管理、サンプリング、特性
フェーズ2
MTR
EN 10204 3.1 ミル証明書化学、機械的性質、熱数
ヒートごとに
FAI
最初の商品検査FAI サンプルの寸法レポート
フェーズ 3
三次元測定機
CMM 寸法レポートAQLサンプリングでの座標計測
バッチごと
CS
プロセス能力の調査重要な特性に関する Cpk、IATF フォーマット
フェーズ 3
PL
パッキングリスト + COO原産国証明書付き
出荷ごとに

構想図からPPAP承認部品までの5段階のワークフロー

各段階間のエンジニアリング チェックポイント。前の段階が承認されるまでは何も進みません。

01

NDA & DFM

相互NDAに署名しました。図面交換しました。エンジニアリングは 48 時間以内に DFM フィードバックを返します。

02

引用 & ツーリング

工具、合金、寸法、認証範囲を含めたお見積り。 PO は金型ツーリングをトリガーします。

03

サンプル & FAI

寸法 FAI レポートを使用してキャストされた試作サンプル。バイヤーエンジニアリングの承認。

04

大量生産

工程内化学検証を備えたバッチ生産。重要な特性に関する SPC。

05

船 & サポート

完全な PPAP スタイルの文書ポーチを備えたコンテナ出荷。納品後のサポート。

評価するためのカスタム図面またはサンプルがありますか?サンプルの図面または写真を送信します。NDA 署名後 48 時間以内に DFM フィードバックを送信します。
図面を送信 →

当社がカスタム遠心鋳造品を供給している業界

バイヤー固有のカスタム形状が標準的な 8 つの業界 - すべてのプログラムがゼロから設計されています。

// 01

自動車OEM

自動車 Tier 1 および Tier 2 OEM 向けのカスタム リング、ベアリング ハウジング、駆動コンポーネント。

// IATF パス
// 02

航空宇宙 & 防衛

航空宇宙構造および燃焼サービス向けのインコネルおよびチタン合金のカスタム鋳物。

// AS9100のパス
// 03

ポンプ & コンプレッサーのOEM

ステンレスおよび合金グレードのカスタムポンプハウジング、コンプレッサーコンポーネント、バルブボディ。

// SS / 合金
// 04

発電

HRSG コンポーネント、タービン入口部品、発電所用のカスタム耐熱鋳物。

// インコ / HR
// 05

製鉄所OEM

製鉄所向けのカスタム炉ロール、ウォーキングビーム内部構造、耐摩耗性スリーブ。

// 香港 / 高クロム
// 06

セメント & マイニング

セメントおよび採掘用のキルンローラーシェル、ミルライナー、耐摩耗性スリーブ。

// 高クロム
// 07

ガラス & セラミック

カスタムの前炉コンポーネント、ガラスプラントロール、セラミック原料処理装置。

// 耐熱性
// 08

特殊産業用

製紙機械、海洋、エネルギー機器などの特殊産業 OEM 向けのカスタム鋳造。

// カスタム合金

カスタム遠心鋳造に利用可能な合金ファミリー

8 つの合金ファミリーでほとんどのカスタム プログラムをカバーします。購入者仕様の化学反応はプロジェクト図面ごとに見積もられます。

// SS

ステンレス304/316/310

一般工業用のスタンダードなステンレスです。

// HP

HP40 / HP-Nb

高温耐熱グレード。

// 香港

HK40 / HK45

エチレンクラッキングベースライン合金。

// で

インコネル600/625/800H

厳しい熱 + 腐食サービス。

// 速攻

ハステロイ C-276/C-22

重度の腐食に対する化学サービス。

// WR

高Cr鋳鉄

工場や鉱山向けの耐摩耗性。

//銅

アルミニウム青銅

マリン、ベアリング、低フリクション。

// カスタム

バイヤー仕様

図面ごとにプロジェクトの化学反応を行います。

カスタム遠心鋳造プログラムにおける提携方法

最初の NDA から PPAP 承認の生産までの 4 つのフェーズ — OEM および Tier 1 プログラムのタイムライン向けに設計されています。

1日目~3日目

NDA & コンセプトレビュー

相互NDAに署名しました。初期図面またはサンプルの共有。エンジニアリング部門がコンセプトをレビューし、製造可能性に関する予備的なフィードバックを提供します。

✓ NDA・コンセプトレビュー
4日目~14日目

DFM & 引用

最適化の提案を含む完全な DFM フィードバック レポート。工具、合金、寸法、認証範囲を含めたお見積もり。サンプル注文POを受け付けました。

✓ DFMレポート・見積書
15~45日目

ツーリング & DOサンプル

金型の製作には 15 ~ 25 日かかります。試作前のサンプルが鋳造され、寸法 FAI レポートが完成しました。バイヤーのエンジニアリングによるバルクの承認。

✓ ツーリング・FAI・サンプル
46日目以降

バルク & 進行中

重要な特性に関する SPC による大量生産。出荷ごとに継続的な PPAP スタイルの文書化。年次プログラムのレビューと継続的な改善。

✓ バルク・SPC・PPAP

カスタム鋳物がどのように作られるかをご覧ください - 部品への描画

DFM レビュー、カスタム金型ツール、FAI サンプル検査をカバーする 3 つの短いビデオ。

Custom mold tooling video
02:32
// 01 · 金型ツーリング

カスタム金型の製作

購入者固有の形状に合わせて CNC 加工されたカスタム金型ツール - リードタイムは 15 ~ 25 日です。

Custom casting production video
02:18
// 02 · カスタムキャスト

特殊形状遠心注湯

1,000 RPMの垂直遠心ライン上の非対称特殊形状カスタム鋳造。

FAI inspection video
01:58
// 03・FAI & 承認

最初の商品検査 & 三次元測定機

FAI サンプルの CMM 寸法検査。大量生産の前にバイヤーのエンジニアリング承認。

×
サンプルのカスタム DFM レポートが必要ですか?サンプル DFM フィードバック レポート + サンプル ミル証明書 + サンプル FAI レポートが評価のために送信されました。
ドキュメントサンプルのリクエスト →

カスタム遠心鋳造プログラムに関する購入者の質問

OEM 調達、Tier 1 品質エンジニア、製品開発チームからのよくある質問。

カスタム キャストの見積もりを開始するにはどのような情報が必要ですか?
最小: 寸法、公差、材料仕様、および表面仕上げ要件を示す 2D 図面 (PDF、DXF、STEP)。役立つ追加情報: 3D CAD ファイル、参考用サンプル部品、目標年間数量、目標単価、プロジェクトのタイムライン、および最終アプリケーションのサービス条件。署名済みの NDA 付きの図面を受け取ってから 48 時間以内に DFM フィードバックを提供します。
図面をレビューする前にNDAに署名しますか?
はい。技術的な交換を行う前に、相互 NDA が標準的な慣行となります。標準の NDA テンプレートを用意しています。または、貴社の NDA テンプレートを確認して署名することもできます。エンジニアリング ファイルは、割り当てられたプログラム エンジニア (通常はプログラム マネージャー、設計エンジニア、金型ツーリング エンジニア、QC エンジニア) のみがアクセスできる、分離されたプロジェクト フォルダーに保存されます。ファイルは共有サーバーや製造現場のシステムには保存されません。
カスタム鋳物の最小注文数量はいくらですか?
固定個数MOQはありません。経済的な最小値は、金型のコストの償却によって決まります。標準のカスタム ツールの費用は、複雑さに応じて 3,000 ~ 15,000 ドルです。シングルキャビティ遠心ツールは、同じ形状の部品を 15 ~ 25 個使用すると経済的になります。マルチキャビティ生産ツールは 100 個以上で経済的になります。共通のツールコストまたはツールごとに支払うモデルでの 1 回限りのプロトタイプの実行を見積もることができます。
カスタム金型ツールの製作にはどのくらい時間がかかりますか?
標準のカスタム金型ツールのリードタイムは、承認された図面から最初の鋳造サンプルまで 15 ~ 25 日です。既存のツール ライブラリを使用した単純なジオメトリ: 8 ~ 15 日。複雑な多段または非対称の形状: 25 ~ 35 日。金型ツーリングは社内の CNC マシンで製造されており、サードパーティのツーリング ショップによる遅れはありません。サンプル鋳物は、ツール完成後 5 ~ 10 日以内に製造されます。
カスタム プログラムではどのような認定をサポートできますか?
標準 QMS は ISO 9001:2015 です。利用可能な追加の認証パス: IATF 16949 (自動車)、AS9100 (航空宇宙および防衛)、PED 2014/68/EU (EU 圧力機器)、NACE MR0175 (サービス)、および顧客固有の QMS (Tier 1 OEM 固有の品質要件)。認定パスは、エンドアプリケーションと購入者の顧客要件に基づいて、DFM フェーズ中に選択されます。
自動車顧客向けに PPAP 申請を行うことはできますか?
はい。 PPAP (製造部品承認プロセス) レベル 1 ~ 5 の提出は AIAG 標準に従ってサポートされています。 PPAP パッケージには、設計記録、エンジニアリング変更文書、顧客エンジニアリング承認、DFMEA、プロセス フロー図、PFMEA、制御計画、MSA 研究、寸法結果、材料/性能試験結果、初期プロセス研究 (Cpk)、認定ラボ文書、AAR、サンプル製造部品、および PSW が含まれます。 PPAP を提出すると、プログラムのスケジュールが 2 ~ 4 週間追加されます。
カスタム鋳造品ではどのような寸法公差を保持できますか?
鋳放し外径公差: ±0.5 mm (代表値)。機械加工後: 限界寸法で ±0.05 mm を達成可能。肉厚公差: 鋳造時±0.3 mm、機械加工後±0.1 mm。機械加工後の表面仕上げ Ra 1.6 ~ 3.2 μm。仕上げ研削によりRa0.4~0.8μmを実現。より厳しい公差も利用可能ですが、コストがかかります。通常はベアリング表面と嵌合境界面にのみ指定されます。標準公差表は見積書とともに出荷されます。
下流の機械加工も行っていますか、それとも粗鋳物を供給するだけですか?
両方。当社は、バイヤーの下流機械加工用の粗い遠心鋳造品 (低コスト)、または組み立ての準備ができている完全に仕上げ加工された部品 (高コスト、より迅速な統合) を提供できます。社内の CNC 加工機能: 旋盤、マシニング センター、研削、ブローチ加工。熱処理、表面コーティング、組立ての付加価値をフルサービス プログラムでご利用いただけます。ほとんどのプログラムは、量の経済性に基づいて、ラフ + 仕上げのハイブリッドを選択します。
別のサプライヤーからのプログラムの転送に対応できますか?
はい。サプライヤーの異動は一般的であり、通常はコスト削減、既存のサプライヤーの生産能力の制約、または品質の問題によって引き起こされます。標準的な移行プロセス: NDA、図面レビュー、既存サプライヤーのサンプル レビュー、DFM フィードバック、工具コスト交渉、サンプル生産、FAI 承認、デュアルソース生産、その後完全移行。 NDA から単一ソースの生産までの総転送時間は通常 90 ~ 180 日です。当社は 40 以上のサプライヤー移転プログラムを完了しました。
カスタム鋳造品を世界中に発送できますか?
はい。米国、ドイツ、フランス、イタリア、英国、ロシア、韓国、日本、インド、ブラジル、メキシコ、サウジアラビア、UAE、タイ、インドネシアなど、40 か国以上の OEM および Tier 1 サプライヤーへのカスタム遠心鋳造の出荷が活発に行われています。 FOB 青島の標準見積書。 CIF、DDP、およびプロジェクト固有の貨物は、提携フォワーダーを通じて処理されます。複数のプログラムをご利用のお客様はコンテナの統合をご利用いただけます。

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ご連絡いただきありがとうございます。 Kbear チームが 24 時間以内に連絡します。