の主要な情報源 中国の遠心鋳造品 — HP40/HK40改質管、分解炉管 & カスタム合金鋳物
Kbear Metal は、1989 年以来、HP40、HK40、HP-Nb、インコネル、およびステンレス鋼遠心鋳造管を製造している信頼できる中国の遠心鋳造メーカーです。当社は、40 以上の市場にわたって石油化学改質装置、エチレン分解炉、製鋼ロール、およびカスタム合金鋳造バイヤーにサービスを提供しています。外径 100 mm から 1,800 mm、1 個あたり最大 8,000 kg、 ASTM A608、ASTM A351、および ISO 9001 のドキュメント。
// キャスト機能
遠心鋳造で欠陥のない金属チューブとリングを製造する方法
当社が使用する制御されたプロセス方法は、砂型鋳造同等品よりも粒子構造が緻密で気孔欠陥が少ない鋳物を製造します。
遠心鋳造は、Kbear Metal が欠陥のない金属チューブとリングを製造するために使用する制御されたプロセス方法です。溶融合金は高速回転する金型 (形状に応じて 200 ~ 1,500 RPM) に注入されます。遠心力により、密度の高い金属が金型壁の外側に押し出されますが、軽い不純物、ガス、酸化物は内径に集まり、冷却後に機械加工で除去されます。
結果は次のようなキャストになります。 より緻密な粒子構造、より少ない気孔欠陥、および大幅に優れた機械的特性 特に石油化学改質管やエチレン分解炉で使用される HP40 や HK40 などの高温合金の場合は、砂型鋳造同等品よりも優れています。
Kbear Metal は 2 つの遠心鋳造ラインを運用しており、どちらも同じ機械加工、熱処理、NDT 検査、仕上げワークフローに投入されます。
横型遠心鋳造
最大外径 1,800 mm、長さ 6,000 mm の円筒部品 (チューブ、パイプ、スリーブ、ブッシュ) 用。
縦型遠心鋳造
外径 1,500 mm までのリング状および非対称部品 (フランジ、エンド カバー、特殊形状部品) 用。
8 つのコア製品ファミリーが 1 つ屋根の下で生産されています
各ファミリーは、材料グレード、寸法範囲、アプリケーション データを含む専用の技術ページにリンクしています。

改質管
水素改質装置、メタノール合成、アンモニアプラント用の HP40/HP-Nb チューブ。 ASTM A608。

エチレン分解炉管
エチレン、プロピレン、熱分解炉用の HK40/HP-Nb 分解コイル。

遠心鋳造管 & パイプ
高温使用向けの外径 100 ~ 1,800 mm のステンレスおよび合金の鋳造チューブ。

遠心鋳造リング & 袖
ベアリング、スライド リング、キルン部品、ポンプ ハウジング用のリング鋳物。

遠心鋳造ブッシュ
海洋、鉱山、重機サービス用の青銅、ニッケル合金ブッシング。

製鉄所用スプロケット & ロール
製鉄所の炉ロールおよびスプロケット用の耐摩耗性遠心鋳造品。

テーパード & 特殊形状チューブ
カスタム形状の鋳物 - テーパー、フランジ付き、非対称プロファイルが一体として鋳造されます。

中空バー
中空棒を遠心力鋳造してリング、スリーブ、ギアに加工します。
あらゆる主要な耐熱性、耐腐食性、耐摩耗性合金ファミリー
材料は溶融するたびに分光計によって検証されます。 EN 10204 3.1 に基づく工場証明書がすべてのバッチに同梱されます。
| 合金ファミリー | 共通グレード | サービス温度 | 最適な用途 | ページ |
|---|---|---|---|---|
| HPシリーズ | HP40、HP-Nb、HP-Mod、HP-MA | 1,150℃まで | 改質管、アンモニアプラント | HP40を見る → |
| HKシリーズ | HK40、HK45 | 1,100℃まで | エチレンの分解、熱分解 | HK40を見る→ |
| ステンレス鋼 | 304H、310、316L、321H | 900℃まで | プロセス配管、ケミカルサービス | ステンレスを見る → |
| ニッケル合金 | インコネル600/625/800H、インコロイ | 1,200℃まで | 猛暑 & 腐食 | ニッケルを見る→ |
| 耐熱性 | 1.4848、1.4865、35Cr-45Ni | 1,150℃まで | 炉心管、発熱体 | 耐熱性を見る→ |
| 耐摩耗性 | 高Cr鋳鉄、Ni-Hard | 摩耗義務 | ミルロール、スプロケット、研削加工 | 耐摩耗性を見る → |
| 二相ステンレス | 2205、2507、スーパーデュプレックス | 腐食性+負荷 | 船舶用、ケミカルポンプ | オファーを入手 |
| 銅・青銅 | C95400、C90300、アルミニウム青銅 | ベアリングサービス | ブッシュ、滑り軸受 | オファーを入手 |
水平ラインと垂直ラインにわたる生産範囲
このマトリックス外の寸法は、カスタム ツールを使用してプロジェクト ベースで見積もることができます。
| パラメータ | 水平線 | 縦線 |
|---|---|---|
| 最大外径 (OD) | 1,800mm | 1,500mm |
| 最小外径 (OD) | 100mm | 200mm |
| 最大長さ | 6,000mm | 800mm |
| 肉厚範囲 | 10~150mm | 15~200mm |
| 最大鋳造重量 | 8,000kg | 3,500kg |
| 金型回転数範囲 | 200 – 1,500 | 100 – 800 |
| 金型材料 | 砂・金属 | 金属(銅合金) |
| 最適な用途 | チューブ、パイプ、スリーブ | リング、非対称、フランジ付き部品 |
遠心鋳造が標準的な製造ルートである場合
金属部品が極度の熱、圧力、摩耗、または腐食に耐える必要がある場合、6 つの業界セグメントが当社の出荷の大部分を占めます。
石油化学 & 精製中
水素製造ユニット、メタノール合成、アンモニアプラント用の HP40 および HP-Nb 改質管。使用温度は850~1,050℃。 ASTM A608規格。一体鋳造により、製造されたチューブによく見られる溶接ゾーンの破損点が排除されます。
石油化学を見る →エチレン & 石油化学分解
HK40 および HP-Nb 分解炉チューブおよびエチレン、プロピレン、熱分解炉用のリターンベンド。使用温度1,000~1,150℃。耐クリープ性微細構造は、疲労サイクルにおいて鍛造チューブよりも優れた性能を発揮します。
クラッキングチューブを見る→製鉄所 & 冶金
製鉄所の炉ロール、ウォーキングビーム炉コンポーネント、スプロケット、滑り軸受用の耐摩耗性遠心鋳造品。高クロムおよびニッケル合金のグレードは、摩耗、熱サイクル、またはその両方などの用途に応じて選択されます。
製鉄所を見る →セメント & マイニング
セメントキルンおよび採掘研削装置用のキルンローラーシェル、ミルライナー、耐摩耗性スリーブ。硬度 58 ~ 65 HRC の高クロム鋳鉄で、過酷な摩耗作業に適しています。
耐摩耗性を見る →図面から輸出用木箱に梱包されるまでの 8 つの制御された段階
各段階間のエンジニアリング チェックポイント。前の段階が承認されるまでは何も進みません。
描画レビュー & DFM
エンジニアは DWG/STEP をレビューし、48 時間以内に DFM フィードバックを返します。材料グレード、金型タイプ、鋳造方向を確認。
金型設計 & 準備
部品の形状、合金、数量に基づいて砂型または金型を選択します。塗装、予熱、寸法検査。
溶融 & 合金の検証
電気アークまたは誘導炉は原料を溶かします。分光計は溶融中の化学を分析します。注ぐ前の調整。
注ぐ & 鋳造
計算された RPM (200 ~ 1,500) で金型を回転させます。制御された速度で注がれる溶融金属。固化するまでスピニングは続きます。
冷却 & 脱型
冷却サイクルを制御して熱亀裂を防止します。抽出された鋳物。 ID表面を荒加工して不純物層を除去します。
熱処理
合金仕様に応じた溶体化焼きなまし、焼きならし、または応力除去。制御された雰囲気。文書化された熱プロファイル。
NDT & 品質管理
X線または超音波検査で内部欠陥を検査します。表面のひび割れに対する染料浸透剤。チューブの静水圧試験。
機械加工 & 船
図面公差に合わせた最終的な外径/内径加工。各鋳物に熱番号が刻印されています。完全なドキュメントがバンドルされています。
遠心鋳造がどのように作られるかをご覧ください
平都工場での実際の生産、品質検証、梱包を示す 3 つの短いビデオ。
溶融 & 遠心鋳造の様子
誘導炉は 1,550°C で溶解し、分光計の化学的チェックを行った後、800 RPM で回転するスピニングモールドに流し込みます。
NDT検査 & 圧力試験
すべてのバッチで超音波および染料浸透試験を実施。 ASME B31.3 に準拠した設計圧力の 1.5 倍での静水圧試験。
CNC加工からコンテナへの積み込みまで
図面公差に合わせた最終的な OD/ID 加工、ヒートナンバースタンピングを経て、40 か国以上に木枠を輸出します。
調達チームが期待する基準
石油化学、精製、発電市場に販売される遠心鋳造品は、第三者によるコンプライアンス監査に合格する必要があります。 Kbear Metal は国際基準に従って製造しています。
耐熱鋳物
鉄-クロム-ニッケル耐熱鋳物 — HP40/HK40改質管。
オーステナイト鋼鋳物
高温サービス用 - ステンレス鋳造パイプ。
耐食性
鉄-クロム-ニッケル — 化学サービス鋳物。
耐熱鋼
製油所用途の EU 輸出規格。
品質管理
品質管理システム — 毎年監査されます。
材料試験証明書
バッチごとに 3.1 ミル証明書が出荷されます。
圧力機器
圧力容器コンポーネントに関する EU 指令。
第三者が目撃
SGS、BV、TÜVの立会い検査が可能です。
海外のバイヤーが遠心鋳造品を Kbear から調達する理由
石油化学調達エンジニア、製鉄所のメンテナンス管理者、および EPC プロジェクトのバイヤーは、中国から鋳物を調達する際の 3 つの懸念を共有しています。Kbear Metal は、設計によって 3 つすべてに対応しています。
社内分光計 & NDTラボ
注ぐ前にすべての溶融物を化学分析しました。すべてのバッチについて、X 線、超音波、染料浸透試験、および静水圧試験を実施。外部委託された検査がないということは、受入検査中に予期せぬ事態が発生することがないことを意味します。
完全なドキュメントチェーン
工場証明書 (EN 10204 3.1)、NDT レポート、寸法検査レポート、および熱処理証明書がすべての出荷にバンドルされています。原材料から梱包された木箱までの熱数トレーサビリティ。
35年以上の輸出経験
米国、英国、ドイツ、フランス、ロシア、韓国、日本、パキスタン、カナダ、カザフスタン、台湾への出荷が活発です。多言語のドキュメントが利用可能です。圧力容器コンポーネントの EU PED 準拠。
一体型鋳造能力
複雑な形状のチューブ (テーパー付き、フランジ付き、非対称) は単一の部品として鋳造されます。製造された代替品によく見られる溶接部の故障モードを排除します。高圧、高温のサービスに不可欠です。
購入者の質問に直接回答
中国から遠心鋳造品を調達する調達エンジニア、EPC プロジェクトのバイヤー、メンテナンス管理者からのよくある質問。



























