Führende Quelle für Schleudergussteile aus China — HP40/HK40-Reformerrohre, Crackofenrohre & Kundenspezifische Gussteile aus Legierung
Kbear Metal ist ein vertrauenswürdiger chinesischer Schleudergusshersteller, der seit 1989 HP40-, HK40-, HP-Nb-, Inconel- und Edelstahl-Schleudergussrohre herstellt. Wir beliefern petrochemische Reformer, Ethylen-Spaltöfen, Stahlwalzwalzen und Käufer von kundenspezifischen Legierungsgussteilen in über 40 Märkten – von 100 mm bis 1.800 mm Außendurchmesser, bis zu 8.000 kg pro Stück, mit ASTM A608-, ASTM A351- und ISO 9001-Dokumentation.
// Casting-Fähigkeit
Wie durch Schleuderguss fehlerfreie Metallrohre und -ringe entstehen
Mit der kontrollierten Prozessmethode produzieren wir Gussteile mit dichterer Kornstruktur und weniger Porositätsdefekten als Sandguss-Äquivalente.
Schleuderguss ist die prozesskontrollierte Methode, die wir bei Kbear Metal verwenden, um fehlerfreie Metallrohre und -ringe herzustellen. Die geschmolzene Legierung wird in eine sich schnell drehende Form gegossen (200–1.500 U/min, je nach Geometrie); Die Zentrifugalkraft drückt das dichtere Metall nach außen an die Formwand, während sich leichtere Verunreinigungen, Gase und Oxide am Innendurchmesser ansammeln, wo sie nach dem Abkühlen abgetragen werden.
Das Ergebnis ist ein Guss mit dichtere Kornstruktur, weniger Porositätsfehler und deutlich bessere mechanische Eigenschaften als Sandgussäquivalente – insbesondere für Hochtemperaturlegierungen wie HP40 und HK40, die in petrochemischen Reformerrohren und Ethylenspaltöfen verwendet werden.
Kbear Metal betreibt zwei Schleudergusslinien, die beide in den gleichen Bearbeitungs-, Wärmebehandlungs-, NDT-Prüfungs- und Endbearbeitungs-Workflow einfließen:
Horizontaler Schleuderguss
Für zylindrische Teile – Rohre, Rohre, Hülsen, Buchsen – bis zu 1.800 mm Außendurchmesser und 6.000 mm Länge.
Vertikaler Schleuderguss
Für ringförmige und asymmetrische Teile – Flansche, Enddeckel, Sonderformteile – bis zu 1.500 mm Außendurchmesser.
Acht Kernproduktfamilien unter einem Dach produziert
Jede Familie verfügt über einen Link zu einer speziellen technischen Seite mit Materialqualitäten, Abmessungsbereichen und Anwendungsdaten.
Reformerröhren
HP40/HP-Nb-Röhren für Wasserstoffreformer, Methanolsynthese, Ammoniakanlagen. ASTM A608.
Rohre für Ethylen-Spaltöfen
HK40/HP-Nb-Crackspulen für Ethylen-, Propylen- und Pyrolyseöfen.
Schleudergussrohre & Rohre
Gussrohre aus Edelstahl und Legierungen mit einem Außendurchmesser von 100–1.800 mm für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
Schleudergussringe & Ärmel
Ringgussteile für Lager, Gleitringe, Ofenkomponenten, Pumpengehäuse.
Schleudergussbuchsen
Bronze- und Nickellegierungsbuchsen für den Einsatz in der Schifffahrt, im Bergbau und im Schwermaschinenbau.
Kettenräder für Stahlwerke & Rollen
Verschleißfeste Schleudergussteile für Rollen und Kettenräder von Stahlwerksöfen.
Konisch & Speziell geformte Rohre
Kundenspezifische Gussteile – konische, geflanschte, asymmetrische Profile aus einem Stück gegossen.
Hohlstäbe
Schleudergegossene Hohlstäbe zur Bearbeitung in Ringe, Hülsen, Zahnräder.
Alle wichtigen hitze-, korrosions- und verschleißfesten Legierungsfamilien
Materialverifizierung durch Spektrometer bei jeder Schmelze. Mühlenzertifikate gemäß EN 10204 3.1 werden mit jeder Charge geliefert.
| Legierungsfamilie | Gemeinsame Noten | Service-Temp | Am besten für | Seite |
|---|---|---|---|---|
| HP-Serie | HP40, HP-Nb, HP-Mod, HP-MA | Bis zu 1.150°C | Reformerrohre, Ammoniakanlagen | HP40 anzeigen → |
| HK-Serie | HK40, HK45 | Bis 1.100°C | Ethylencracken, Pyrolyse | HK40 ansehen → |
| Edelstahl | 304H, 310, 316L, 321H | Bis 900°C | Prozessrohrleitungen, Chemieservice | Edelstahl anzeigen → |
| Nickellegierungen | Inconel 600/625/800H, Incoloy | Bis 1.200°C | Extreme Hitze & Korrosion | Nickel anzeigen → |
| Hitzebeständig | 1.4848, 1.4865, 35Cr-45Ni | Bis zu 1.150°C | Ofenrohre, Heizelemente | Hitzebeständig anzeigen → |
| Verschleißfest | Gusseisen mit hohem Cr-Gehalt, Ni-Hart | Tragepflicht | Mühlenwalzen, Kettenräder, Mahlen | Verschleißfest anzeigen → |
| Duplex-Edelstahl | 2205, 2507, Super Duplex | Ätzend + Belastung | Marine- und Chemiepumpen | Angebot einholen |
| Kupfer / Bronze | C95400, C90300, Aluminiumbronze | Lagerservice | Buchsen, Gleitlager | Angebot einholen |
Produktionsbereich über horizontale und vertikale Linien
Abmessungen außerhalb dieser Matrix können auf Projektbasis mit kundenspezifischen Werkzeugen angegeben werden.
| Parameter | Horizontale Linie | Vertikale Linie |
|---|---|---|
| Max. Außendurchmesser (OD) | 1.800 mm | 1.500 mm |
| Min. Außendurchmesser (OD) | 100 mm | 200 mm |
| Maximale Länge | 6.000 mm | 800 mm |
| Wandstärkenbereich | 10 – 150 mm | 15 – 200 mm |
| Maximales Wurfgewicht | 8.000 kg | 3.500 kg |
| Drehzahlbereich der Form | 200 – 1.500 | 100 – 800 |
| Formmaterial | Sand / Metall | Metall (Cu-Legierung) |
| Am besten für | Rohre, Rohre, Muffen | Ringe, asymmetrische, geflanschte Teile |
Wobei Schleuderguss die Standardherstellungsmethode ist
Überall dort, wo ein Metallteil extremer Hitze, Druck, Abrieb oder Korrosion standhalten muss – sechs Branchensegmente machen den Großteil unserer Lieferungen aus.
Petrochemie & Verfeinerung
HP40- und HP-Nb-Reformerrohre für Wasserstoffproduktionsanlagen, Methanolsynthese und Ammoniakanlagen. Arbeitstemperaturen 850–1.050 °C. ASTM A608-Standard. Der einteilige Guss eliminiert Fehlerstellen in der Schweißzone, die bei gefertigten Rohren häufig vorkommen.
Petrochemie anzeigen →Ethylen & Petrochemisches Cracken
HK40- und HP-Nb-Spaltofenrohre und Rücklaufbögen für Ethylen-, Propylen- und Pyrolyseöfen. Arbeitstemperatur 1.000–1.150 °C. Die kriechfeste Mikrostruktur übertrifft geschmiedete Rohre bei Ermüdungszyklen.
Knackrohre ansehen →Stahlwerk & Metallurgie
Verschleißfeste Schleudergussteile für Stahlwerksofenrollen, Hubbalkenofenkomponenten, Kettenräder, Gleitlager. Hochchrom- und Nickellegierungssorten, ausgewählt nach Anwendung – Abrieb, Temperaturwechsel oder beides.
Stahlwerk ansehen →Zement & Bergbau
Ofenrollenmäntel, Mühlenauskleidungen, abriebfeste Hülsen für Zementöfen und Bergbau-Mahlanlagen. Gusseisen mit hohem Chromgehalt und einer Härte von 58–65 HRC für den Einsatz unter starkem Abrieb.
Verschleißfest anzeigen →Stromerzeugung
Hitzebeständige Kesselrohre, Überhitzerschlangenhalterungen, Gasturbinen-Einlassleitschaufeln. Inconel- und Incoloy-Qualitäten für den Hochtemperatureinsatz in Kohle-, Gas- und Kombikraftwerken.
Nickellegierung anzeigen →Glasherstellung
Ofenrollen für Glasfabriken, Vorherdkomponenten und Schleudergusshülsen für Glashandhabungsgeräte. Bei der Materialauswahl lag der Schwerpunkt auf Thermoschockbeständigkeit und Dimensionsstabilität bei Temperatur.
Hitzebeständig anzeigen →Acht kontrollierte Stufen von der Zeichnung bis zur verpackten Exportkiste
Technische Kontrollpunkte zwischen jeder Etappe. Es kommt nichts voran, bis die vorherige Phase abgesegnet ist.
Zeichnungsbewertung & DFM
Ingenieure überprüfen DWG/STEP und geben innerhalb von 48 Stunden DFM-Feedback zurück. Materialqualität, Formtyp und Gussausrichtung bestätigt.
Formenbau & Vorbereiten
Sandform oder Metallform, ausgewählt basierend auf Teilegeometrie, Legierung und Menge. Beschichten, Vorwärmen, Maßkontrolle.
Schmelzen & Legierungsüberprüfung
Ein Lichtbogen- oder Induktionsofen schmilzt Rohstoffe. Spektrometer analysiert Chemie während der Schmelze; Anpassungen vor dem Gießen.
Gießen & Casting
Form dreht sich mit berechneter U/min (200–1.500). Geschmolzenes Metall wird mit kontrollierter Geschwindigkeit gegossen. Das Spinnen setzt sich durch Erstarrung fort.
Kühlung & Entformen
Kontrollierter Kühlzyklus zur Vermeidung thermischer Risse. Guss extrahiert; Innenfläche vorbearbeitet, um Verunreinigungsschichten zu entfernen.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen, Normalisieren oder Spannungsarmglühen gemäß Legierungsspezifikation. Kontrollierte Atmosphäre; dokumentiertes thermisches Profil.
NDT & QC
Röntgen- oder Ultraschallprüfung auf innere Mängel. Farbeindringmittel für Oberflächenrisse. Hydrostatischer Drucktest für Rohre.
Bearbeitung & Schiff
Endgültige Außen-/Innenbearbeitung gemäß Zeichnungstoleranz. Die Schmelzennummer ist auf jedem Gussstück eingeprägt. Vollständige Dokumentation im Paket.
Sehen Sie, wie ein Schleuderguss hergestellt wird
Drei kurze Videos, die die reale Produktion, Qualitätsprüfung und Verpackung in unserem Werk in Pingdu zeigen.
Schmelzen & Schleuderguss in Aktion
Induktionsofen bei 1.550 °C schmelzen, Spektrometer-Chemie prüfen, dann in eine mit 800 U/min rotierende Spinnform gießen.
NDT-Inspektion & Druckprüfung
Ultraschall- und Farbeindringprüfung bei jeder Charge. Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Auslegungsdruck gemäß ASME B31.3.
CNC-Bearbeitung bis hin zur Containerverladung
Abschließende Bearbeitung des Außen-/Innendurchmessers gemäß Zeichnungstoleranz, Stempelung der Wärmenummer und anschließende Exportverpackung für über 40 Länder.
Die Beschaffungsteams für Standards erwarten dies
Schleudergussteile, die in Petrochemie-, Raffinerie- und Stromerzeugungsmärkten verkauft werden, müssen Compliance-Audits durch Dritte bestehen. Kbear Metal fertigt nach internationalen Standards.
Hitzebeständige Gussteile
Hitzebeständige Eisen-Chrom-Nickel-Gussteile – HP40/HK40-Reformerrohre.
Gussteile aus austenitischem Stahl
Für den Einsatz bei hohen Temperaturen – rostfreie Gussrohre.
Korrosionsbeständig
Eisen-Chrom-Nickel – Gussteile für den chemischen Einsatz.
Hitzebeständiger Stahl
EU-Exportstandard für Raffinerieanwendungen.
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagementsystem – jährlich überprüft.
Materialprüfzertifikat
Pro Charge werden 3,1 Mühlenzertifikate versendet.
Druckgeräte
EU-Richtlinie für Druckbehälterkomponenten.
Zeugenaussagen Dritter
SGS-, BV- und TÜV-beglaubigte Inspektion verfügbar.
Warum internationale Käufer Schleudergussteile von Kbear beziehen
Petrochemische Beschaffungsingenieure, Wartungsmanager von Stahlwerken und Einkäufer von EPC-Projekten teilen drei Bedenken bei der Beschaffung von Gussteilen aus China – Kbear Metal berücksichtigt alle drei von Natur aus.
Eigenes Spektrometer & ZfP-Labor
Jede Schmelze wird vor dem Gießen auf chemische Zusammensetzung analysiert. Röntgen-, Ultraschall-, Farbeindringprüfung und hydrostatische Druckprüfung bei jeder Charge. Keine ausgelagerten Tests bedeuten, dass Sie bei Ihrer Eingangskontrolle keine Überraschungen erleben.
Vollständige Dokumentationskette
Werkszertifikate (EN 10204 3.1), NDT-Berichte, Maßkontrollberichte und Wärmebehandlungszertifikate liegen jeder Lieferung bei. Rückverfolgbarkeit der Chargennummer vom Rohmaterial bis zur verpackten Kiste.
Über 35 Jahre Exporterfahrung
Aktive Lieferungen in die USA, nach Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Russland, Südkorea, Japan, Pakistan, Kanada, Kasachstan und Taiwan. Mehrsprachige Dokumentation verfügbar. EU-PED-Konformität für Druckbehälterkomponenten.
Möglichkeit zum Guss von Einzelstücken
Komplex geformte Rohre – konisch, mit Flansch, asymmetrisch – aus einem Stück gegossen. Eliminiert die bei gefertigten Alternativen häufig vorkommenden Fehlerquellen in der Schweißzone. Entscheidend für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.
Käuferfragen werden direkt beantwortet
Häufige Fragen von Beschaffungsingenieuren, Einkäufern von EPC-Projekten und Wartungsmanagern, die Schleudergussteile aus China beziehen.