Fonte principal para Fundições Centrífugas da China — Tubos reformadores HP40/HK40, tubos de forno de craqueamento & Fundições de liga personalizadas
Kbear Metal é um fabricante confiável de fundição centrífuga na China que produz tubos fundidos centrífugos HP40, HK40, HP-Nb, Inconel e aço inoxidável desde 1989. Atendemos reformadores petroquímicos, fornos de craqueamento de etileno, rolos de siderurgia e compradores de fundição de liga personalizada em mais de 40 mercados - de 100 mm a 1.800 mm de diâmetro externo, até 8.000 kg por peça, com ASTM Documentação A608, ASTM A351 e ISO 9001.
//Capacidade de transmissão
Como a fundição centrífuga constrói tubos e anéis de metal sem defeitos
O método de processo controlado que usamos para produzir peças fundidas com estrutura de grãos mais densa e menos defeitos de porosidade do que equivalentes fundidos em areia.
A fundição centrífuga é o método de processo controlado que usamos na Kbear Metal para produzir tubos e anéis de metal sem defeitos. A liga fundida é vazada em um molde giratório rápido (200–1.500 RPM dependendo da geometria); a força centrífuga empurra o metal mais denso para fora da parede do molde, enquanto impurezas mais leves, gases e óxidos se acumulam no diâmetro interno, onde são usinados após o resfriamento.
O resultado é um casting com estrutura de grão mais densa, menos defeitos de porosidade e propriedades mecânicas significativamente melhores do que equivalentes fundidos em areia - especialmente para ligas de alta temperatura como HP40 e HK40 usadas em tubos de reformadores petroquímicos e fornos de craqueamento de etileno.
A Kbear Metal opera duas linhas de fundição centrífuga, ambas alimentando o mesmo fluxo de trabalho de usinagem, tratamento térmico, inspeção NDT e acabamento:
Fundição Centrífuga Horizontal
Para peças cilíndricas — tubos, canos, mangas, buchas — até 1.800 mm de diâmetro externo e 6.000 mm de comprimento.
Fundição Centrífuga Vertical
Para peças em formato de anel e assimétricas — flanges, tampas de extremidade, componentes com formatos especiais — até 1.500 mm de diâmetro externo.
Oito famílias de produtos principais produzidas sob o mesmo teto
Cada família está vinculada a uma página técnica dedicada com classes de materiais, faixas dimensionais e dados de aplicação.
Tubos reformadores
Tubos HP40/HP-Nb para reformadores de hidrogênio, síntese de metanol, plantas de amônia. ASTM A608.
Tubos de forno de craqueamento de etileno
Bobinas de craqueamento HK40/HP-Nb para fornos de etileno, propileno e pirólise.
Tubos fundidos centrífugos & Tubos
Tubos fundidos em aço inoxidável e liga de 100 a 1.800 mm de diâmetro externo para serviços em altas temperaturas.
Anéis fundidos centrífugos & Mangas
Fundições de anéis para rolamentos, anéis deslizantes, componentes de fornos, carcaças de bombas.
Buchas fundidas centrífugas
Buchas de bronze e liga de níquel para serviços marítimos, de mineração e de máquinas pesadas.
Rodas dentadas para usinas siderúrgicas & Rolinhos
Fundições centrífugas resistentes ao desgaste para rolos e rodas dentadas de fornos de siderurgia.
Cônico & Tubos com formato especial
Peças fundidas com formato personalizado — perfis cônicos, flangeados e assimétricos fundidos como uma só peça.
Barras ocas
Barras ocas fundidas centrifugamente para usinagem em anéis, luvas e engrenagens.
Todas as principais famílias de ligas resistentes ao calor, à corrosão e ao desgaste
Material verificado por espectrômetro em cada fusão. Os certificados do moinho conforme EN 10204 3.1 são enviados com cada lote.
| Família de liga | Notas Comuns | Temperatura de serviço | Melhor para | Página |
|---|---|---|---|---|
| Série HP | HP40, HP-Nb, HP-Mod, HP-MA | Até 1.150°C | Tubos reformadores, plantas de amônia | Ver HP40 → |
| Série HK | HK40, HK45 | Até 1.100°C | Craqueamento de etileno, pirólise | Ver HK40 → |
| Aço inoxidável | 304H, 310, 316L, 321H | Até 900°C | Tubulação de processo, serviço químico | Ver Inox → |
| Ligas de Níquel | Inconel 600/625/800H, Incoloy | Até 1.200°C | Calor extremo & corrosão | Ver Níquel → |
| Resistente ao calor | 1.4848, 1.4865, 35Cr-45Ni | Até 1.150°C | Tubos de forno, elementos de aquecimento | Ver Resistente ao Calor → |
| Resistente ao desgaste | Ferro fundido com alto teor de Cr, Ni-Hard | Dever de desgaste | Rolos de moinho, rodas dentadas, moagem | Ver Resistente ao Desgaste → |
| Duplex Inox | 2205, 2507, Super Duplex | Corrosivo + carga | Bombas marítimas e químicas | Obter oferta |
| Cobre / Bronze | C95400, C90300, Alumínio Bronze | Serviço de rolamento | Buchas, rolamentos deslizantes | Obter oferta |
Envelope de produção em linhas horizontais e verticais
Dimensões fora desta matriz podem ser cotadas com base no projeto com ferramentas personalizadas.
| Parâmetro | Linha horizontal | Linha vertical |
|---|---|---|
| Diâmetro externo máximo (OD) | 1.800 milímetros | 1.500 milímetros |
| Diâmetro externo mínimo (OD) | 100 milímetros | 200 milímetros |
| Comprimento máximo | 6.000 milímetros | 800 milímetros |
| Faixa de espessura de parede | 10 – 150mm | 15 – 200 mm |
| Peso máximo de fundição | 8.000kg | 3.500kg |
| Faixa de RPM do molde | 200 – 1.500 | 100 – 800 |
| Material do molde | Areia / Metal | Metal (liga de Cu) |
| Melhor para | Tubos, canos, mangas | Anéis, assimétricos, peças flangeadas |
Onde a fundição centrífuga é a rota de fabricação padrão
Onde quer que uma peça metálica deva resistir a calor, pressão, abrasão ou corrosão extremos, seis segmentos industriais constituem a maior parte de nossas remessas.
Petroquímica & Refino
Tubos reformadores HP40 e HP-Nb para unidades de produção de hidrogênio, síntese de metanol, plantas de amônia. Temperaturas de trabalho 850-1.050°C. Padrão ASTM A608. A fundição de peça única elimina pontos de falha na zona de solda comuns em tubos fabricados.
Veja Petroquímica →Etileno & Craqueamento Petroquímico
Tubos de forno de craqueamento HK40 e HP-Nb e curvas de retorno para fornos de etileno, propileno e pirólise. Temperatura de trabalho 1.000-1.150°C. A microestrutura resistente à fluência supera os tubos forjados em ciclos de fadiga.
Veja tubos de rachadura →Usina Siderúrgica & Metalurgia
Fundições centrífugas resistentes ao desgaste para rolos de fornos de siderurgia, componentes de fornos de vigas móveis, rodas dentadas e rolamentos deslizantes. Classes de alto cromo e liga de níquel selecionadas por aplicação — abrasão, ciclagem térmica ou ambos.
Ver Siderurgia →Cimento & Mineração
Carcaças de rolos de fornos, revestimentos de moinhos, mangas resistentes à abrasão para fornos de cimento e equipamentos de moagem de mineração. Ferro fundido com alto teor de cromo e dureza 58-65 HRC para serviços de abrasão severa.
Ver Resistente ao Desgaste →Geração de energia
Tubos de caldeira resistentes ao calor, suportes de bobina de superaquecedor, palhetas guia de entrada de turbina a gás. Classes Inconel e Incoloy para serviço em alta temperatura em usinas de carvão, gás e ciclo combinado.
Veja Liga de Níquel →Fabricação de vidro
Rolos de fornos para fábricas de vidro, componentes de forjamento e mangas fundidas centrifugamente para equipamentos de manuseio de vidro. A seleção de materiais focou na resistência ao choque térmico e na estabilidade dimensional à temperatura.
Ver Resistente ao Calor →Oito etapas controladas, desde a trefilação até a caixa de exportação embalada
Pontos de verificação de engenharia entre cada estágio. Nada avança até que a fase anterior seja finalizada.
Revisão de desenho & DFM
Os engenheiros analisam o DWG/STEP e retornam o feedback do DFM dentro de 48 horas. A classe do material, o tipo de molde e a orientação da peça fundida foram confirmados.
Projeto de molde & Preparação
Molde de areia ou molde de metal selecionado com base na geometria da peça, liga e quantidade. Revestimento, pré-aquecimento, verificação dimensional.
Fusão & Verificação de liga
Arco elétrico ou forno de indução derrete matérias-primas. O espectrômetro analisa a química no meio da fusão; ajustes antes de despejar.
Derramando & Elenco
Giração do molde em RPM calculado (200-1.500). Metal fundido vazado a taxa controlada. A rotação continua através da solidificação.
Resfriamento & Desmoldagem
Ciclo de resfriamento controlado para evitar rachaduras térmicas. Fundição extraída; Superfície ID usinada em desbaste para remover a camada de impurezas.
Tratamento térmico
Recozimento de solução, normalização ou alívio de tensão de acordo com a especificação da liga. Atmosfera controlada; perfil térmico documentado.
END & Controle de qualidade
Teste de raios X ou ultrassom para defeitos internos. Corante penetrante para fissuras superficiais. Teste de pressão hidrostática para tubos.
Usinagem & Enviar
Usinagem final de OD/ID para tolerância de desenho. Número de aquecimento estampado em cada peça fundida. Documentação completa agrupada.
Veja como é feita uma fundição centrífuga
Três pequenos vídeos mostrando produção real, verificação de qualidade e embalagem em nossa fábrica Pingdu.
Fusão & Fundição Centrífuga em Ação
O forno de indução derrete a 1.550°C, verifica a química do espectrômetro e, em seguida, despeja no molde giratório girando a 800 RPM.
Inspeção END & Teste de pressão
Testes ultrassônicos e de corante penetrante em cada lote. Teste de pressão hidrostática a 1,5x a pressão de projeto de acordo com ASME B31.3.
Usinagem CNC para carregamento de contêineres
Usinagem final de OD/ID para tolerância de desenho, estampagem de número térmico e, em seguida, embalagem de exportação para mais de 40 países.
As equipes de aquisição de padrões esperam ver
As peças fundidas centrífugas vendidas nos mercados petroquímico, de refino e de geração de energia devem passar por auditorias de conformidade de terceiros. A Kbear Metal fabrica de acordo com padrões internacionais.
Fundições resistentes ao calor
Fundições resistentes ao calor de ferro-cromo-níquel - tubos reformadores HP40/HK40.
Fundições de aço austenítico
Para serviço em alta temperatura — tubos fundidos em aço inoxidável.
Resistente à corrosão
Ferro-Cromo-Níquel — peças fundidas para serviços químicos.
Aço resistente ao calor
Padrão de exportação da UE para aplicações em refinarias.
Gestão da Qualidade
Sistema de Gestão da Qualidade – auditado anualmente.
Certificado de teste de material
3.1 certificados de fábrica enviados por lote.
Equipamento de pressão
Diretiva da UE para componentes de vasos de pressão.
Testemunhado por Terceiros
Inspeção testemunhada SGS, BV, TÜV disponível.
Por que os compradores internacionais adquirem peças fundidas centrífugas da Kbear
Engenheiros de compras petroquímicas, gerentes de manutenção de siderúrgicas e compradores de projetos EPC compartilham três preocupações ao adquirir peças fundidas da China – a Kbear Metal aborda todas as três por design.
Espectrômetro interno & Laboratório END
Cada fusão é analisada quanto à química antes do vazamento. Testes de raios X, ultrassom, corante penetrante e pressão hidrostática em cada lote. Nenhum teste terceirizado significa que não há surpresas durante a inspeção de entrada.
Cadeia de Documentação Completa
Certificados de fábrica (EN 10204 3.1), relatórios de END, relatórios de inspeção dimensional e certificados de tratamento térmico incluídos em cada remessa. Rastreabilidade do número de calor desde a matéria-prima até a caixa embalada.
Mais de 35 anos de experiência em exportação
Remessas ativas para EUA, Reino Unido, Alemanha, França, Rússia, Coreia do Sul, Japão, Paquistão, Canadá, Cazaquistão, Taiwan. Documentação multilíngue disponível. Conformidade com PED da UE para componentes de vasos de pressão.
Capacidade de fundição de peça única
Tubos de formato complexo – cônicos, flangeados, assimétricos – fundidos como uma peça única. Elimina modos de falha na zona de solda comuns em alternativas fabricadas. Crítico para serviços de alta pressão e alta temperatura.
Perguntas do comprador, respondidas diretamente
Perguntas comuns de engenheiros de compras, compradores de projetos EPC e gerentes de manutenção que adquirem peças fundidas centrífugas da China.