Principal Tubos fundidos centrífugos & Tubos — 100-1.800 mm DE inoxidável, liga & Classes resistentes ao calor
A Kbear Metal fabrica tubos fundidos centrifugamente em aço inoxidável, HP40, HK40, liga de níquel, graus resistentes ao calor e ao desgaste. De 100 mm a 1.800 mm de diâmetro externo e até 6.000 mm de comprimento, a fundição de peça única elimina pontos de falha na solda de topo. Documentação ASTM A608/A351 por lote.
// Tubo & Especificações do tubo
Métricas importantes para compradores de tubos industriais
Números concretos que definem o que podemos fornecer para projetos de tubos e tubulações fundidos centrifugamente.
Diâmetro externo máximo
O maior diâmetro externo alcançável em nossa linha de fundição centrífuga horizontal.
Diâmetro externo mínimo
Menor DO econômico. Abaixo de 100 mm, o tubo sem costura é o caminho preferido.
Comprimento máximo de peça única
Elimina pontos de falha de solda de topo comuns em tubos fabricados.
Peso máximo do tubo
Limite de peso por peça em nossas máquinas de fundição com furo de 1.800 mm.
Faixa de espessura de parede
Desde tubos de paredes finas até peças fundidas estruturais de seções pesadas.
Tolerância DO
O DE fundido mantido dentro de ±0,5 mm. Mais apertado via pós-usinagem.
Famílias de liga
Inoxidável, HP, HK, níquel, resistente ao calor, resistente ao desgaste, cobre.
Prazo de entrega (dias)
Tubos de catálogo padrão desde PO confirmado até caixa de exportação embalada.
Seis configurações de tubos e tubulações sob o mesmo teto
Tubos retos, flangeados, cônicos, assimétricos — todos fundidos como peças centrífugas de peça única.
Tubos Retos Flangeados
Tubos de tubulação com flanges fundidas integrais. A fundição de peça única elimina juntas soldadas entre flange e tubo.
Tubos Cônicos
Tubos com diâmetro externo variável para transições e seções de adaptador. Conicidade fundida de 5° a 30° de cada lado.
Tubos retos padrão
Tubos de processo com DO constante para serviços químicos, petroquímicos e de alta temperatura.
Tubos de Parede Pesada
Tubos de parede espessa para contenção de pressão e serviços estruturais. Espessura de parede até 150 mm.
Tubos com formato especial
Tubos assimétricos, de vários degraus e de perfis complexos fundidos como peça única a partir do desenho do comprador.
Barras ocas
Barras ocas com diâmetro externo pesado para usinagem adicional em anéis, buchas, engrenagens e caixas de rolamentos.
Do fundido ao tubo embalado — oito estágios controlados
Cadeia completa de documentação mantida desde a verificação química até a usinagem final.
Revisão de desenho & DFM
A engenharia analisa o desenho ou amostra do comprador. Recomendação de material, projeto de molde e prazo de entrega retornado em 48 horas.
Preparação de molde
Molde de areia ou metal selecionado por diâmetro externo, liga e quantidade. Pré-aquecimento do molde 200-400°C, revestimento de superfície aplicado.
Derretido & Química
O forno de indução derrete a 1.500-1.600°C dependendo da liga. O espectrômetro verifica o pré-vazamento da química.
Centrífuga para
Molde a 200-1.500 RPM compatível com o diâmetro externo. O distribuidor controla a taxa de vazamento; a força centrífuga distribui a liga.
Resfriamento & Desmoldar
O perfil de resfriamento controlado evita rachaduras térmicas. Desmoldar; ID usinado em bruto para remover a camada de impurezas.
Tratamento térmico
Solução de recozimento, normalização ou alívio de tensão de acordo com as especificações da liga. Perfil térmico documentado por lote.
Inspeção END
UT, raios X, corante penetrante conforme ASTM E165/E709. Teste de pressão hidrostática para tubos de serviço de pressão.
Máquina & Pacote
Acabamento OD/ID usinado de acordo com a tolerância do desenho, número estampado a quente, proteção final, embalado para exportação.
Sete famílias de ligas para tubos fundidos centrífugos
Material verificado por espectrômetro em cada fusão. Os certificados do moinho conforme EN 10204 3.1 são enviados com cada lote.
Inox 304H / 316L
Tubulação de processo padrão, serviço químico.
HP40 / HP-Nb
Reformador de alta temperatura e tubos de forno.
HK40/HK45
Craqueamento de etileno, serviço de pirólise.
Inconel 625/800H
Calor intenso & serviço de corrosão.
1,4848/1,4865
Designações resistentes ao calor da UE.
Ferro fundido com alto teor de Cr
Tubos resistentes ao desgaste para rolos de moinho.
Alumínio Bronze
Serviço marítimo, de rolamento e de baixo atrito.
Especificação do comprador
Química específica do projeto por desenho.
Envelope de tubo centrífugo por família de ligas
Envelope padrão. Dimensões personalizadas e produtos químicos cotados com base no projeto.
| Parâmetro | Inoxidável | Liga HP/HK | Liga de Níquel | Resistente ao desgaste |
|---|---|---|---|---|
| Faixa de diâmetro externo | 100-1.800 mm | 80-350mm | 100-800mm | 200-1.500 mm |
| Espessura da Parede | 10-100mm | 8-25mm | 10-80mm | 30-150mm |
| Comprimento máximo | 6.000 milímetros | 14.000 milímetros | 4.000 milímetros | 3.500 milímetros |
| Peso máximo | 5.000kg | 1.200kg | 3.500kg | 8.000kg |
| Temperatura máxima de serviço | 900°C | 1.150°C | 1.200°C | Dever de desgaste |
| Acabamento de Superfície (Ra) | 1,6-3,2 μm | 1,6-3,2 μm | 3,2-6,3 μm | 3,2-6,3 μm |
| Referência Padrão | ASTM A351 | ASTM A608 | ASTM A494 | ASTM A532 |
| Prazo de entrega (dias) | 25-40 | 35-55 | 40-60 | 30-50 |
Cadeia de documentação que passa por auditorias de compras
Falhas em tubos industriais param as linhas de produção. Nossa equipe de controle de qualidade cria o pacote de documentação junto com a produção – química verificada antes do vazamento, END antes da usinagem, pressão testada antes da embalagem.
Química do Espectrômetro
Cada fusão verificada pelo espectrômetro de concha antes do vazamento. Derreta novamente se estiver fora das especificações.
Inspeção 100% UT
Ultrassom em cada tubo — não amostragem estatística. Defeitos sinalizados na pré-usinagem.
Teste de pressão hidrostática
Pressão de projeto de 1,5x de acordo com ASME B31.3 para tubos de serviço de pressão.
CMM dimensional
Coordenar a medição no primeiro artigo e amostragem AQL por remessa.
Rastreamento do número de calor
Cada tubo carimbado com número de calor rastreável à amostra da panela e certificados de matéria-prima.
Para onde os tubos fundidos centrífugos são enviados de nossa fábrica
Oito indústrias onde tubos fundidos centrifugamente são a rota de fabricação padrão.
Processo Petroquímico
Tubulação de processo para refinarias de alta temperatura e serviços petroquímicos.
Geração de energia
Tubos de caldeira, suportes de superaquecedores, componentes de entrada de turbinas a gás.
Usina Siderúrgica
Invólucros dos rolos do forno, partes internas do forno com vigas móveis, mangas com rolamentos deslizantes.
Planta Química
Tubulação de processo inoxidável para processamento químico, farmacêutico e de alimentos.
Cimento & Mineração
Carcaças de rolos de forno, revestimentos de moinhos, mangas resistentes à abrasão.
Fabricação de vidro
Rolos de forno para fábrica de vidro, componentes de forja, equipamentos de manuseio.
Marinho & No mar
Tubos de bronze de alumínio para serviços marítimos, offshore e de água salgada.
Indústria Geral
Matéria-prima de barra oca para usinagem posterior em anéis, luvas e engrenagens.
Veja como um tubo fundido centrífugo é feito
Três vídeos curtos cobrindo fusão, fundição e verificação de qualidade em nossa fábrica em Pingdu.
Derramamento centrífugo de tubo inoxidável
Derretimento de aço inoxidável 304H derramado no molde girando a 600 RPM. A força centrífuga distribui a liga.
Recozimento de solução & Apagar
A solução dos tubos foi recozida a 1.050-1.150°C de acordo com as especificações da liga e, em seguida, temperada rapidamente para a microestrutura final.
Usinagem de Acabamento CNC
OD girado e ID perfurado até a tolerância do desenho, depois o número de aquecimento é estampado e encaixotado.
Perguntas do comprador, respondidas diretamente
Perguntas comuns de equipes de aquisição de plantas de processo, compradores de projetos EPC e oficinas de fabricação de tubos.