Menant Tubes coulés centrifuges & Tuyaux — 100-1 800 mm OD Inox, Alliage & Catégories résistantes à la chaleur
Kbear Metal fabrique des tubes et des tuyaux coulés par centrifugation en acier inoxydable, HP40, HK40, en alliage de nickel, résistants à la chaleur et à l'usure. De 100 mm à 1 800 mm de diamètre extérieur, jusqu'à 6 000 mm de longueur, le moulage monobloc élimine les points de rupture des soudures bout à bout. Documentation ASTM A608 / A351 par lot.
// Tube & Spécifications des tuyaux
Des indicateurs importants pour les acheteurs de tubes industriels
Des chiffres précis qui définissent ce que nous pouvons fournir pour les projets de tubes et de tuyaux coulés par centrifugation.
Diamètre extérieur maximum
Le plus grand diamètre extérieur possible sur notre ligne de coulée centrifuge horizontale.
Diamètre extérieur minimum
Le plus petit OD économique. En dessous de 100 mm, le tube sans soudure est la solution préférée.
Longueur maximale d'une seule pièce
Élimine les points de défaillance des soudures bout à bout courants dans les tuyaux fabriqués.
Poids maximum du tube
Limite de poids par pièce sur nos machines de coulée d'alésage 1 800 mm.
Plage d'épaisseur de paroi
Des tuyaux à paroi mince aux pièces moulées structurelles à section lourde.
Tolérance DO
Diamètre extérieur tel que moulé maintenu à ±0,5 mm. Plus serré grâce au post-usinage.
Familles d'alliages
Acier inoxydable, HP, HK, nickel, résistant à la chaleur, résistant à l'usure, cuivre.
Délai (jours)
Tubes de catalogue standard, du bon de commande confirmé à la caisse d'exportation emballée.
Six configurations de tubes et de tuyaux sous un même toit
Tubes droits, à brides, coniques, asymétriques — tous coulés en coulée centrifuge monobloc.

Tubes droits à brides
Tubes de pipeline avec brides moulées intégrées. Le moulage en une seule pièce élimine les joints soudés entre la bride et le tuyau.

Tubes coniques
Tubes à diamètre extérieur variable pour les transitions et les sections d'adaptateur. Cône moulé de 5° à 30° par côté.

Tuyaux droits standards
Tuyaux de traitement à diamètre extérieur constant pour les applications chimiques, pétrochimiques et à haute température.

Tubes à paroi épaisse
Tubes à paroi épaisse pour le confinement de la pression et le service structurel. Jusqu'à 150 mm d'épaisseur de paroi.

Tubes de forme spéciale
Tubes asymétriques, à plusieurs étages et à profil complexe coulés en une seule pièce à partir du dessin de l'acheteur.

Barres creuses
Barres creuses à diamètre extérieur lourd pour un usinage ultérieur en bagues, manchons, engrenages et boîtiers de roulements.
De la matière fondue au tube garni — huit étapes contrôlées
Chaîne de documentation complète maintenue depuis la vérification chimique jusqu'à l'usinage final.
Revue de dessin & DFM
L’ingénierie examine le dessin ou l’échantillon de l’acheteur. Recommandation matérielle, conception du moule et délai de livraison renvoyés en 48 heures.
Préparation du moule
Moule en sable ou en métal sélectionné par diamètre extérieur, alliage et quantité. Préchauffer le moule à 200-400°C, revêtement de surface appliqué.
Fondre & Chimie
Le four à induction fond à 1 500-1 600°C selon l'alliage. Le spectromètre vérifie la chimie avant la coulée.
Centrifugal Pour
Moule à 200-1 500 tr/min adapté à la DO. Le répartiteur contrôle le débit ; la force centrifuge distribue l'alliage.
Refroidissement & Démouler
Le profil de refroidissement contrôlé empêche les fissures thermiques. Démouler ; ID grossièrement usiné pour éliminer la couche d'impuretés.
Traitement thermique
Recuit en solution, normalisation ou soulagement des contraintes selon les spécifications de l'alliage. Profil thermique documenté par lot.
Inspection CND
UT, rayons X, ressuage selon ASTM E165/E709. Essai de pression hydrostatique pour tubes de service sous pression.
Machine & Paquet
Finition OD/ID usinée selon la tolérance du dessin, numéro thermique estampé, extrémité protégée, mise en caisse pour l'exportation.
Sept familles d'alliages pour tubes coulés par centrifugation
Matériau vérifié par spectromètre à chaque fusion. Les certificats d'usine selon EN 10204 3.1 sont expédiés avec chaque lot.
Inox 304H / 316L
Tuyauterie de procédé standard, service chimique.
HP40 / HP-Nb
Tubes de reformage et de four haute température.
HK40 / HK45
Service de craquage de l'éthylène, de pyrolyse.
Inconel 625/800H
Chaleur intense & service de corrosion.
1,4848 / 1,4865
Désignations européennes de résistance à la chaleur.
Fonte à haute teneur en Cr
Tubes résistants à l'usure pour rouleaux de laminoir.
Aluminium Bronze
Service marin, roulements, à faible friction.
Spécifications de l'acheteur
Chimie spécifique au projet par dessin.
Enveloppe de tube centrifuge par famille d'alliages
Enveloppe standard. Dimensions et produits chimiques personnalisés proposés sur la base d'un projet.
| Paramètre | Inoxydable | Alliage HP/HK | Alliage de nickel | Résistant à l'usure |
|---|---|---|---|---|
| Gamme DE | 100-1 800 millimètres | 80-350 millimètres | 100-800 millimètres | 200-1 500 millimètres |
| Épaisseur de paroi | 10-100 millimètres | 8-25mm | 10-80mm | 30-150mm |
| Longueur maximale | 6 000 millimètres | 14 000 millimètres | 4 000 millimètres | 3 500 millimètres |
| Poids maximum | 5 000 kg | 1 200 kg | 3 500 kg | 8 000 kg |
| Température de service maximale | 900°C | 1 150°C | 1 200°C | Service d'usure |
| Finition de surface (Ra) | 1,6-3,2 μm | 1,6-3,2 μm | 3,2-6,3 μm | 3,2-6,3 μm |
| Référence standard | ASTMA351 | ASTMA608 | ASTMA494 | ASTMA532 |
| Délai (jours) | 25-40 | 35-55 | 40-60 | 30-50 |
Chaîne de documentation qui réussit les audits d'approvisionnement
Les pannes de tubes industriels arrêtent les lignes de production. Notre équipe de contrôle qualité construit le dossier de documentation parallèlement à la production : chimie vérifiée avant coulée, CND avant usinage, test de pression avant mise en caisse.
Chimie du spectromètre
Chaque fusion est vérifiée par spectromètre à poche avant la coulée. Refondre si hors spécifications.
Inspection 100 % UT
Ultrasons sur chaque tube – pas d’échantillonnage statistique. Défauts signalés avant l’usinage.
Test de pression hydrostatique
1,5x pression de conception selon ASME B31.3 pour les tubes de service sous pression.
MMT dimensionnelle
Coordonner les mesures sur le premier article et l'échantillonnage AQL par expédition.
Trace du numéro de chaleur
Chaque tube est estampillé d'un numéro de chaleur traçable jusqu'aux échantillons de poche et aux certificats de matières premières.
Où les tubes coulés centrifuges sont expédiés depuis notre usine
Huit industries où les tubes coulés par centrifugation constituent la voie de fabrication standard.
Processus pétrochimique
Tuyauterie de traitement pour les raffineries et les services pétrochimiques à haute température.
Production d'énergie
Tubes de chaudière, supports de surchauffeur, composants d'entrée de turbine à gaz.
Aciérie
Coquilles de rouleaux de four, éléments internes de four à poutre mobile, manchons de roulement.
Usine chimique
Tuyauterie de traitement en acier inoxydable pour la transformation chimique, pharmaceutique et alimentaire.
Ciment & Exploitation minière
Coques de rouleaux de four, revêtements de broyeur, manchons résistants à l'abrasion.
Fabrication de verre
Cylindres de four de verrerie, composants d'avant-foyer, matériel de manutention.
Marin & En mer
Tubes en bronze d'aluminium pour les services marins, offshore et d'eau de mer.
Industriel général
Matière première pour barres creuses pour l'usinage en aval en bagues, manchons et engrenages.
Découvrez comment est fabriqué un tube coulé par centrifugation
Trois courtes vidéos couvrant la fusion, le moulage et la vérification de la qualité dans notre usine de Pingdu.

Versement centrifuge de tube inoxydable
Acier inoxydable 304H fondu versé dans un moule tournant à 600 tr/min. La force centrifuge distribue l'alliage.

Recuit de solution & Éteindre
Solution de tubes recuite à 1 050-1 150°C selon les spécifications de l'alliage, puis trempée rapidement pour la microstructure finale.

Usinage de finition CNC
Le diamètre extérieur est tourné et l'identification est percée selon la tolérance du dessin, puis le numéro de chaleur est estampé et mis en caisse.
Questions des acheteurs, répondues directement
Questions courantes des équipes d'approvisionnement des usines de transformation, des acheteurs de projets EPC et des ateliers de fabrication de tubes.
Quelle est la différence entre les tubes coulés par centrifugation et les tubes sans soudure ?
Quelle plage de diamètre extérieur pouvez-vous lancer par centrifugation ?
Quelle est la longueur maximale du tube que vous pouvez couler en une seule pièce ?
Pouvez-vous effectuer des tests de pression pour les pièces moulées en tubes ?
Quelle finition de surface pouvez-vous obtenir ?
Quel est le délai de livraison typique pour les tubes coulés par centrifugation ?
Pouvez-vous couler des tubes avec des brides en une seule pièce ?
Quelles familles d’alliages fondez-vous ?
Quel est le MOQ pour les tubes coulés centrifuges ?
Expédiez-vous des tubes dans le monde entier ?
Pages relatives aux tubes et alliages
Les acheteurs de tubes combinent généralement les commandes entre types de produits et familles d’alliages.
Tubes de reformage →
Tubes de reformage HP40 et HP-Nb pour chambres de catalyseur d'usine d'hydrogène, de méthanol et d'ammoniac.
Coulée centrifuge en acier inoxydable →
Moulages centrifuges en acier inoxydable 304H, 316L, 310, 321H — chimie, propriétés, applications.
Tous les moulages centrifuges →
Aperçu des piliers de chaque catégorie de coulée centrifuge : tubes, bagues, bagues, manchons.



























