Principale source de moulages centrifuges pétrochimiquesReformeurs HP40 · Tubes de craquage HK40 · Composants de four de raffinerie

Expéditions actives vers des usines d'hydrogène (tubes de catalyseur SMR), d'ammoniac (tubes de reformage primaire), de synthèse de méthanol (tubes de conversion), de craqueurs d'éthylène (tubes de serpentin de craquage), de propylène PDH (tubes de réacteur de déshydrogénation), de reformeurs catalytiques de raffinerie, de fours de cokéfaction retardée et d'usines de fer à réduction directe (DRI). Chaque application nécessite une sélection d'alliage et une conception de tube spécifiques en fonction des conditions de service.

Oui. Documentation de conformité PED 2014/68/UE disponible pour les tubes destinés au service des équipements sous pression de l'UE. Implication des organismes notifiés (TÜV, DNV, Lloyd's Register, BV) coordonnée par notre équipe d'ingénierie PED. Chemin de certification du module H1 (assurance qualité complète) ou du module G (vérification de l'unité) sélectionné en fonction des exigences de la catégorie et du projet.

Oui. Calculs de conception API 530 (Calcul de l'épaisseur des tubes chauffants dans les raffineries de pétrole) inclus dans le devis pour les applications de tubes chauffants. Les calculs incluent l'épaisseur de paroi, la pression de conception, la contrainte élastique, la contrainte de rupture et la modélisation de la durée de vie restante. Utile pour les programmes RBI/RLA des raffineries. Nous pouvons fournir des calculs de conception parallèlement à la livraison des tubes pour les dossiers d'ingénierie des acheteurs.

Tubes catalyseurs HP40/HK40 standard : 35 à 55 jours à compter de la PO confirmée. Nouvel outillage de moule : ajoutez 15 à 25 jours. Parcours de certification PED : ajoutez 10 à 15 jours. Forfaits de refonte complets (200-400 tubes par four) : 55-80 jours. Fret maritime vers les raffineries des États-Unis/UE/MENA : ajoutez 30 à 45 jours. Délai total du projet, généralement 95 à 140 jours, du bon de commande à la livraison sur site.

Oui. SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register et Intertek ont ​​assisté à une inspection coordonnée pour les commandes de raffineries de grande valeur. Points témoins standards : vérification chimique, inspection CND, FAI dimensionnel, test de pression et chargement final. Certificats EN 10204 3.2 délivrés avec l'approbation d'un inspecteur tiers. L’inspection par témoin ajoute environ 5 à 10 jours au délai de livraison.

Plus serré que les minimums ASTM. HP40 : Cr 25-26 %, Ni 34-35 % (vs ASTM 24-28 % / 33-37 %). HK40 : Cr 25-26 %, Ni 19-21 %. HP-Nb : Nb 1,2-1,6 % (au-dessus du minimum ASTM). Chaque chaleur est vérifiée par spectromètre d'échantillon en poche. Re-vérification PMI XRF sur les lots expédiés. Les certificats d'usine indiquent les pourcentages réels traçables au numéro de chaleur.

Oui. Ensembles complets de bobines pétrochimiques — tubes droits, coudes de retour, coudes en U, collecteurs de sortie, tresses — le tout dans la chimie des alliages correspondants provenant du même lot de chauffage. Soudage effectué en interne à l'aide d'un matériau d'apport correspondant (fil d'apport HP-Nb dans des conditions GTAW contrôlées) ou expédié en pièces séparées pour le soudage sur site par l'entrepreneur de fabrication de l'acheteur.

Pour les commandes de remplacement de tubes, nous travaillons avec les équipes d'ingénierie des raffineries pour faire correspondre les nouvelles spécifications de tubes aux données de service historiques. Données de test de rupture par fluage de nos chaleurs d'essai HP40/HK40 disponibles pour la modélisation de prédiction de la durée de vie des tubes. Pratique courante : les tubes de remplacement ont amélioré une qualité d'alliage (HK40 à HP40 ou HP40 à HP-Nb) pour prolonger la durée de vie et réduire la fréquence des temps d'arrêt.

Pas de MOQ fixe. Les géométries de tubes standard sont expédiées à partir de l'outillage existant dans n'importe quelle quantité, du remplacement de tubes de rechange (1 à 5 tubes) aux commandes de refonte complètes (200 à 400 tubes). Nouvel outillage de moule pour diamètre extérieur non standard : économique avec 15 à 25 tubes de même géométrie. Les commandes de charges de catalyseur en vrac (remplacement complet du four) ont la priorité sur la chaîne de production.

Oui. Expéditions actives vers des raffineries et des usines pétrochimiques aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en France, en Italie, en Russie, en Corée du Sud, au Japon, en Inde, en Arabie saoudite, aux Émirats arabes unis, au Koweït, en Indonésie, en Thaïlande et en Malaisie. Devis standard FOB Qingdao ; Fret CIF, DDP et spécifique au projet traité par des transitaires partenaires. Documentation douanière des équipements sous pression traitée selon les exigences du pays de destination.