Fornitore leader di getti centrifughi petrolchimiciReformer HP40 · Tubi di cracking HK40 · Componenti del forno di raffineria

Spedizioni attive a impianti di idrogeno (tubi catalizzatori SMR), impianti di ammoniaca (tubi del reformer primario), sintesi di metanolo (tubi convertitori), cracker di etilene (tubi a spirale di cracking), PDH di propilene (tubi del reattore di deidrogenazione), riformatori catalitici di raffineria, forni a cokerazione ritardata e impianti di ferro a riduzione diretta (DRI). Ciascuna applicazione prevede una selezione della lega e un design del tubo specifici in base alle condizioni di servizio.

SÌ. Documentazione di conformità PED 2014/68/UE disponibile per tubi destinati al servizio di apparecchiature a pressione UE. Coinvolgimento degli organismi notificati (TÜV, DNV, Lloyd's Register, BV) coordinato dal nostro team di ingegneri PED. Percorso di certificazione Modulo H1 (garanzia di qualità totale) o Modulo G (verifica dell'unità) selezionato in base alla categoria e ai requisiti del progetto.

SÌ. Calcoli di progettazione API 530 (Calcolo dello spessore del tubo riscaldatore nelle raffinerie di petrolio) inclusi nel preventivo per applicazioni con tubi riscaldatori. I calcoli includono lo spessore della parete, la pressione di progetto, la sollecitazione elastica, la sollecitazione di rottura e la modellazione della vita residua. Utile per i programmi RBI/RLA delle raffinerie. Possiamo fornire calcoli di progettazione insieme alla consegna del tubo per i file di progettazione dell'acquirente.

Tubi catalizzatori standard HP40/HK40: 35-55 giorni dal PO confermato. Nuovi utensili per stampi: aggiungere 15-25 giorni. Percorso certificazione PED: aggiungere 10-15 giorni. Pacchetti di revamping completi (200-400 tubi per forno): 55-80 giorni. Trasporto marittimo alle raffinerie negli Stati Uniti/UE/MENA: aggiungere 30-45 giorni. Il lead time totale del progetto in genere è di 95-140 giorni dall'ordine d'acquisto alla consegna in loco.

SÌ. SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register e Intertek hanno assistito a ispezioni coordinate per ordini di raffineria di alto valore. Punti testimone standard: verifica chimica, ispezione NDT, FAI dimensionale, test di pressione e carico finale. Certificati EN 10204 3.2 emessi con l'approvazione di un ispettore terzo. L'ispezione dei testimoni aggiunge circa 5-10 giorni ai tempi di consegna.

Più stretto dei minimi ASTM. HP40: Cr 25-26%, Ni 34-35% (rispetto a ASTM 24-28% / 33-37%). HK40: Cr 25-26%, Ni 19-21%. HP-Nb: Nb 1,2-1,6% (sopra il minimo ASTM). Ogni calore verificato dal campione della siviera dello spettrometro. Ri-verifica PMI XRF sui lotti spediti. I certificati dello stabilimento elencano le percentuali effettive riconducibili al numero di calore.

SÌ. Pacchetti completi di serpentine petrolchimiche: tubi diritti, curve di ritorno, curve a U, collettori di uscita, pigtail, il tutto in lega chimica corrispondente proveniente dallo stesso lotto di calore. Saldatura eseguita internamente utilizzando materiale d'apporto corrispondente (filo d'apporto HP-Nb in condizioni GTAW controllate) o spedita come pezzi separati per la saldatura in loco dall'appaltatore di fabbricazione dell'acquirente.

Per gli ordini di sostituzione dei tubi, collaboriamo con i team di ingegneri della raffineria per abbinare le nuove specifiche dei tubi ai dati di servizio storici. I dati dei test di rottura creep provenienti dai nostri test HP40/HK40 sono disponibili per la modellizzazione della previsione della durata del tubo. Pratica comune: i tubi sostitutivi sono aggiornati a un grado di lega (da HK40 a HP40 o da HP40 a HP-Nb) per prolungare la durata di servizio e ridurre la frequenza dei tempi di fermo.

Nessun MOQ fisso. Le geometrie dei tubi standard vengono spedite da attrezzature esistenti in qualsiasi quantità, dalla sostituzione dei tubi di ricambio (1-5 tubi) agli ordini di rinnovamento completi (200-400 tubi). Nuova attrezzatura per stampi per diametro esterno non standard: economica con 15-25 tubi della stessa geometria. Gli ordini di carica di catalizzatori in grandi quantità (sostituzione dell'intero forno) hanno la priorità sulla linea di produzione.

SÌ. Spedizioni attive verso raffinerie e impianti petrolchimici negli Stati Uniti, Canada, Germania, Francia, Italia, Russia, Corea del Sud, Giappone, India, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Kuwait, Indonesia, Tailandia, Malesia. Preventivo standard FOB Qingdao; CIF, DDP e merci specifiche per progetto gestite tramite spedizionieri partner. Documentazione doganale delle attrezzature a pressione gestita in base ai requisiti del paese di destinazione.