Führender Lieferant für petrochemische SchleudergussteileHP40-Reformer · HK40-Crackrohre · Raffinerieofenkomponenten

Aktive Lieferungen an Wasserstoffanlagen (SMR-Katalysatorrohre), Ammoniakanlagen (Primärreformerrohre), Methanolsynthese (Konverterrohre), Ethylencracker (Crackrohre), Propylen-PDH (Dehydrierungsreaktorrohre), katalytische Raffineriereformer, Delayed-Coker-Öfen und Direktreduktionseisenanlagen (DRI). Für jede Anwendung gibt es je nach Betriebsbedingungen eine spezifische Legierungsauswahl und Rohrkonstruktion.

Ja. Dokumentation zur Einhaltung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU für Rohre verfügbar, die für den Einsatz in Druckgeräten in der EU bestimmt sind. Einbeziehung benannter Stellen (TÜV, DNV, Lloyd's Register, BV), koordiniert durch unser PED-Ingenieurteam. Der Zertifizierungspfad für Modul H1 (vollständige Qualitätssicherung) oder Modul G (Einheitsverifizierung) wird je nach Kategorie und Projektanforderungen ausgewählt.

Ja. Konstruktionsberechnungen nach API 530 (Berechnung der Heizrohrdicke in Erdölraffinerien) sind im Angebot für Anwendungen mit befeuerten Heizrohren enthalten. Die Berechnungen umfassen Wandstärke, Auslegungsdruck, elastische Spannung, Bruchspannung und Restlebensdauermodellierung. Nützlich für RBI/RLA-Raffinerieprogramme. Wir können neben der Rohrlieferung auch Konstruktionsberechnungen für die technischen Unterlagen des Käufers bereitstellen.

Standard-HP40/HK40-Katalysatorrohre: 35–55 Tage ab bestätigter Bestellung. Neue Formwerkzeuge: 15–25 Tage hinzufügen. PED-Zertifizierungspfad: 10–15 Tage hinzufügen. Komplette Umbaupakete (200–400 Röhren pro Ofen): 55–80 Tage. Seefracht zu Raffinerien in den USA/EU/MENA: 30–45 Tage hinzufügen. Die gesamte Projektdurchlaufzeit beträgt in der Regel 95–140 Tage von der Bestellung bis zur Lieferung vor Ort.

Ja. SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register und Intertek waren Zeuge koordinierter Inspektionen für hochwertige Raffinerieaufträge. Standardmäßige Zeugenpunkte: chemische Überprüfung, NDT-Inspektion, Dimensions-FAI, Drucktest und Endbelastung. EN 10204 3.2-Zertifikate werden mit Genehmigung eines externen Prüfers ausgestellt. Durch die Zeugeninspektion verlängert sich die Vorlaufzeit um ca. 5–10 Tage.

Enger als die ASTM-Mindestwerte. HP40: Cr 25–26 %, Ni 34–35 % (im Vergleich zu ASTM 24–28 %/33–37 %). HK40: Cr 25–26 %, Ni 19–21 %. HP-Nb: Nb 1,2–1,6 % (über dem ASTM-Minimum). Jede Schmelze wird durch eine Spektrometer-Pfannenprobe überprüft. PMI-RFA-Neuverifizierung versendeter Chargen. In Mühlenzertifikaten sind tatsächliche Prozentsätze aufgeführt, die auf die Chargennummer rückführbar sind.

Ja. Komplette petrochemische Rohrschlangenpakete – gerade Rohre, Rücklaufbögen, U-Bögen, Auslasskrümmer, Pigtails – alle in passender Legierungschemie aus derselben Schmelzcharge. Das Schweißen erfolgt im eigenen Haus mit passendem Zusatzmaterial (HP-Nb-Zusatzdraht unter kontrollierten GTAW-Bedingungen) oder wird als separate Teile zum Schweißen vor Ort durch den Fertigungsauftragnehmer des Käufers versandt.

Bei Röhrenersatzbestellungen arbeiten wir mit Raffinerie-Technikteams zusammen, um die neuen Röhrenspezifikationen mit historischen Servicedaten abzugleichen. Zeitstandtestdaten aus unseren HP40/HK40-Testläufen stehen für die Modellierung der Rohrlebensdauervorhersage zur Verfügung. Übliche Praxis: Ersatzrohre werden um eine Legierungssorte (HK40 auf HP40 oder HP40 auf HP-Nb) aufgewertet, um die Lebensdauer zu verlängern und die Ausfallhäufigkeit zu reduzieren.

Kein festes MOQ. Standardrohrgeometrien werden aus vorhandenen Werkzeugen in beliebiger Menge geliefert – vom Austausch von Ersatzrohren (1–5 Rohre) bis hin zu kompletten Überarbeitungsaufträgen (200–400 Rohre). Neue Formwerkzeuge für nicht standardmäßige Außendurchmesser: wirtschaftlich bei 15–25 Rohren gleicher Geometrie. Großbestellungen für Katalysatorladungen (vollständiger Ofenaustausch) haben Vorrang in der Produktionslinie.

Ja. Aktive Lieferungen an Raffinerien und petrochemische Anlagen in den USA, Kanada, Deutschland, Frankreich, Italien, Russland, Südkorea, Japan, Indien, Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Kuwait, Indonesien, Thailand und Malaysia. FOB Qingdao-Standardangebot; CIF-, DDP- und projektspezifische Frachtabwicklung durch Partnerspeditionen. Die Zolldokumentation für Druckgeräte wird gemäß den Anforderungen des Ziellandes abgewickelt.