Expert-Schleuderguss aus Nickellegierung: Inconel 625 · 800H · Hastelloy für extreme Hitze & Korrosion
Kbear Metal ist ein führender Lieferant von Schleudergussteilen aus Nickellegierungen, der Gussteile der Güteklassen Inconel 600, 625, 718, 800H, Incoloy und Hastelloy für den Einsatz bei starker Hitze und Korrosion herstellt. Arbeitstemperaturen bis zu 1.200 °C, Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energieerzeugung und Öl & Gas. ASTM B564/B637-Standards mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chemie.
Vier Produktfamilien aus Nickellegierungen unter einem Dach
Inconel- und Incoloy-Schleudergussteile für starke Hitze, starke Korrosion und kombinierte Anwendungen.




Acht Nickellegierungssorten im Schleudergussverfahren
Inconel-, Incoloy-, Hastelloy- und Monel-Qualitäten – verifiziert durch RFA-Spektrometer bei jeder Schmelze.
Inconel 625 vs. 800H vs. Hastelloy C-276: Wann sollte man sich für welches entscheiden?
Drei Nickellegierungen decken die meisten B2B-Anwendungen ab – ausgewählt nach Betriebstemperatur, Korrosionsart und Belastungsgrad.
Inconel 625
Incoloy 800H
Hastelloy C-276
Wo Schleudergussteile aus Nickellegierungen zum Einsatz kommen
Acht Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie und Öl & Gasindustrien.
Petrochemische Reformer
Incoloy 800H-Pigtails und Auslassverteiler für den Wasserstoffreformer-Service.
Verbrennung in der Luft- und Raumfahrt
Turbinenbrennkammer und Düsenkomponenten aus Inconel 625/718.
Chemische Reaktoren
Hastelloy C-276 / C-22 chemische Reaktorauskleidungen, Pumpenkomponenten, Mischerteile.
Marine & Off-Shore
Inconel 625 Schiffspumpenkomponenten, Offshore-Produktionshardware.
Schwefelsäurepflanzen
Anlagenausrüstung für Incoloy 825-Schwefelsäure – Pumpen, Ventile, Wärmetauscherkomponenten.
Stromerzeugung
Gasturbinen-HRSG-Überhitzerhalterungen, Verbrennungskomponenten.
Nukleare Ausrüstung
Rohrhalterungen für Dampferzeuger aus Inconel 600 in Nuklearqualität.
Pharmazeutische Reaktoren
Monel 400 HF-Säureservice, Herstellung pharmazeutischer Zwischenprodukte aus Hastelloy C-22.
Nickel-Zentrifugal-Melt-to-Machine in vier Stufen
Vierstufige komprimierte Ansicht. Nickellegierungen erfordern höhere Schmelztemperaturen und eine strengere Atmosphärenkontrolle als Edelstahl.
Vakuum-Argon-Schmelze
Induktionsschmelzen bei 1.580–1.650 °C unter Argonschutz. RFA überprüft Ni/Cr/Mo vor dem Gießen.
Schleuderguss
Spinnform mit 400–1.200 U/min. Dichte Außenwand, Verunreinigungen wandern zur Bearbeitung zum Innendurchmesser.
Lösungsglühen
Wärmebehandlung bei 1.100–1.200 °C je Legierungsspezifikation. Inconel 718 beinhaltet eine Alterungsbehandlung.
NDT & Maschine
100 % UT, Farbeindringmittel und erneute RFA-Verifizierung. Dann Bearbeitung des Außen-/Innendurchmessers zur Zeichnung.
Durch RFA verifizierte Nickellegierungschemie – kein Risiko einer Sortensubstitution
Nickellegierungen sind teuer – Inconel 625 kostet das Dreifache von Edelstahl, Hastelloy C-276 kostet das 4,5-fache. Die wirtschaftliche Versuchung, minderwertiges Material zu ersetzen, ist real. Unsere RFA auf jeder Spule und jeder versendeten Charge eliminiert dieses Risiko.
Überprüfung der RFA-Qualität
Röntgenfluoreszenz auf jeder Spule und jeder versendeten Charge. Ni/Cr/Mo/Nb-Prozentsätze bestätigt.
Schmelze der Argonatmosphäre
Die Argonhülle während des Schmelzens verhindert die Aufnahme von Stickstoff, der die Kriechleistung beeinträchtigt.
Lösung + Alterung
Inconel 718 erhält eine Lösungs- und Doppelalterungsbehandlung für ausscheidungsgehärtete Festigkeit.
Korrosionsprüfung
ASTM G28 (Hastelloy), ASTM A262 (Inconel) intergranulare Korrosionsprüfung auf Anfrage.
Wärmezahl-Spur
Auf jedem Gussstück ist eine Schmelznummer eingeprägt, die auf die Pfannenprobe und das Rohmaterial rückverfolgbar ist.
Drei Gründe, warum Käufer von EPC- und Chemieanlagen Nickel von uns beziehen
Beschaffungsteams, die Gussteile aus Nickellegierungen beschaffen, sind mit drei Risiken konfrontiert: Chemikaliensubstitution, nicht dokumentierte Wärmebehandlung und nicht überprüfte Korrosionsleistung.
RFA-geprüft, jede Charge
Die Qualität wird bei jeder versandten Charge durch Röntgenfluoreszenz bestätigt. Inconel 625 wird als Inconel 625 geliefert, nicht als Inconel 600 mit Mo-Zusatz.
Wärmebehandlung dokumentiert
Wärmeprofil-Zeit-Temperatur-Kurve liegt jeder Charge bei. Kritisch für ausscheidungsgehärtete Sorten wie Inconel 718.
Korrosionsdaten verfügbar
ASTM G28- und A262-Korrosionstestdaten für Hastelloy- und Inconel-Testchargen. Nützlich für die Qualifizierung von Chemieanlagen.
Käuferfragen zur Chemie, zum Service und zur Wirtschaftlichkeit von Nickellegierungen
Häufige Fragen von der Beschaffung von Chemieanlagen, Einkäufern aus der Luft- und Raumfahrtindustrie und EPC-Projektteams.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel und Incoloy?
Was ist der Kostenunterschied zwischen Inconel 625 und Edelstahl 316L?
Was ist die maximale Betriebstemperatur für Gussteile aus Nickellegierungen?
Kann Inconel 718 mit vollständiger Wärmebehandlung gegossen werden?
Zertifizieren Sie Gussteile für den sauren Service NACE MR0175?
Was ist die typische Vorlaufzeit für Gussteile aus Nickellegierungen?
Können Sie Korrosionstestdaten für den Chemieservice bereitstellen?
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Schleudergussteile aus Nickellegierungen?
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