• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Schleuderguss aus Nickellegierung | Inconel 625 800H Incoloy – Kbear Metal
Schleuderguss aus NICKELLEGIERUNGEN · SEIT 1989

Expert-Schleuderguss aus Nickellegierung: Inconel 625 · 800H · Hastelloy für extreme Hitze & Korrosion

Kbear Metal ist ein führender Lieferant von Schleudergussteilen aus Nickellegierungen, der Gussteile der Güteklassen Inconel 600, 625, 718, 800H, Incoloy und Hastelloy für den Einsatz bei starker Hitze und Korrosion herstellt. Arbeitstemperaturen bis zu 1.200 °C, Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energieerzeugung und Öl & Gas. ASTM B564/B637-Standards mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chemie.

8
Nickelsorten
1.200°C
Max. Betriebstemperatur
PMI
RFA-geprüft
B564
ASTM-Standard
35 Jahre
Seit 1989Herstellung von Nickellegierungen
B564
ASTM B564 / B637Standards für Nickellegierungen
PMI
RFA pro ChargeNotenüberprüfung
3.1
EN 10204 3.1Mühlenzertifikat pro Lauf

Vier Produktfamilien aus Nickellegierungen unter einem Dach

Inconel- und Incoloy-Schleudergussteile für starke Hitze, starke Korrosion und kombinierte Anwendungen.

Inconel 625 centrifugal cast tubes
// 01 · Inconel 625 Rohre
Inconel 625-Prozessrohre
Hochfeste, korrosionsbeständige Rohre für Prozessanwendungen in den Bereichen Chemie, Schifffahrt und Luft- und Raumfahrt.
Incoloy 800H reformer tubes
// 02 · Incoloy 800H
Ofenrohre aus Incoloy 800H
Hochtemperatur-800H-Rohre für petrochemische Reformer, Ammoniaköfen, Ethylencracker.
Hastelloy chemical process rings
// 03 · Hastelloy-Komponenten
Ringe aus Hastelloy C-276 / C-22
Hochkorrosionsbeständige Hastelloy-Ringe, Hülsen und Pumpenkomponenten für den chemischen Einsatz.
Custom nickel alloy castings
// 04 · Kundenspezifisches Nickel
Kundenspezifische Gussteile aus Nickellegierungen
Technische Nickelkomponenten vom Käufer-CAD – Turbinenteile, Ventilkörper, Spezialausrüstung.

Acht Nickellegierungssorten im Schleudergussverfahren

Inconel-, Incoloy-, Hastelloy- und Monel-Qualitäten – verifiziert durch RFA-Spektrometer bei jeder Schmelze.

// Inco 600
Ni-Cr-Fe (76/15/8)Allgemeine Hitze & Korrosion
// Inco 625
Ni-Cr-Mo-NbHohe Festigkeit + Korrosion
// Inco 718
Ni-Cr-Fe-NbLuft- und Raumfahrt hochfest
// Inco 800H
Fe-Ni-Cr (46/32/21)Petrochemische Öfen
// Inco 825
Ni-Fe-Cr-Mo-CuSchwefelsäureservice
// Hast C-276
Ni-Mo-Cr-WChemikalie mit starker Korrosion
// Hast C-22
Ni-Cr-Mo-WOxidations- und Reduktionsservice
// Monel 400
Ni-Cu (67/30)Meerwasser & HF-Dienst

Inconel 625 vs. 800H vs. Hastelloy C-276: Wann sollte man sich für welches entscheiden?

Drei Nickellegierungen decken die meisten B2B-Anwendungen ab – ausgewählt nach Betriebstemperatur, Korrosionsart und Belastungsgrad.

Inconel 625

Hochfest, korrosionsbeständig
ZusammensetzungNi-Cr-Mo-Nb
Max. Betriebstemperatur980°C
Zugfestigkeit830 MPa
Beste KorrosionLochfraß · Spalt
Kostenindex3,0x Edelstahl
Am besten fürLuft- und Raumfahrt · Marine · Chemie

Incoloy 800H

Hochtemperatur-Petrochemie
ZusammensetzungFe-Ni-Cr (46/32/21)
Max. Betriebstemperatur1.150°C
Zugfestigkeit580 MPa
Bester ServiceOxidation · Aufkohlung
Kostenindex2,0x rostfrei
Am besten fürReformer · Heizungen · Pigtails

Hastelloy C-276

Chemikalie mit starker Korrosion
ZusammensetzungNi-Mo-Cr-W
Max. Betriebstemperatur680°C
Zugfestigkeit760 MPa
Beste KorrosionSäuren · Chloride · H2S
Kostenindex4,5x rostfrei
Am besten fürChemie · Pharma · Zellstoff/Papier
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl der richtigen Nickellegierung?Senden Sie innerhalb von 48 Stunden Servicebedingungen – Flüssigkeit, Temperatur, Druck – Legierungsempfehlung.
Besprechen Sie die Legierungsauswahl →

Wo Schleudergussteile aus Nickellegierungen zum Einsatz kommen

Acht Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie und Öl & Gasindustrien.

// 01

Petrochemische Reformer

Incoloy 800H-Pigtails und Auslassverteiler für den Wasserstoffreformer-Service.

// Inco 800H
// 02

Verbrennung in der Luft- und Raumfahrt

Turbinenbrennkammer und Düsenkomponenten aus Inconel 625/718.

// Inco 625 / 718
// 03

Chemische Reaktoren

Hastelloy C-276 / C-22 chemische Reaktorauskleidungen, Pumpenkomponenten, Mischerteile.

// Hastelloy
// 04

Marine & Off-Shore

Inconel 625 Schiffspumpenkomponenten, Offshore-Produktionshardware.

// Inco 625
// 05

Schwefelsäurepflanzen

Anlagenausrüstung für Incoloy 825-Schwefelsäure – Pumpen, Ventile, Wärmetauscherkomponenten.

// Inco 825
// 06

Stromerzeugung

Gasturbinen-HRSG-Überhitzerhalterungen, Verbrennungskomponenten.

// Inco 625
// 07

Nukleare Ausrüstung

Rohrhalterungen für Dampferzeuger aus Inconel 600 in Nuklearqualität.

// Inco 600
// 08

Pharmazeutische Reaktoren

Monel 400 HF-Säureservice, Herstellung pharmazeutischer Zwischenprodukte aus Hastelloy C-22.

// Monel / Hast

Nickel-Zentrifugal-Melt-to-Machine in vier Stufen

Vierstufige komprimierte Ansicht. Nickellegierungen erfordern höhere Schmelztemperaturen und eine strengere Atmosphärenkontrolle als Edelstahl.

01

Vakuum-Argon-Schmelze

Induktionsschmelzen bei 1.580–1.650 °C unter Argonschutz. RFA überprüft Ni/Cr/Mo vor dem Gießen.

02

Schleuderguss

Spinnform mit 400–1.200 U/min. Dichte Außenwand, Verunreinigungen wandern zur Bearbeitung zum Innendurchmesser.

03

Lösungsglühen

Wärmebehandlung bei 1.100–1.200 °C je Legierungsspezifikation. Inconel 718 beinhaltet eine Alterungsbehandlung.

04

NDT & Maschine

100 % UT, Farbeindringmittel und erneute RFA-Verifizierung. Dann Bearbeitung des Außen-/Innendurchmessers zur Zeichnung.

Durch RFA verifizierte Nickellegierungschemie – kein Risiko einer Sortensubstitution

Nickellegierungen sind teuer – Inconel 625 kostet das Dreifache von Edelstahl, Hastelloy C-276 kostet das 4,5-fache. Die wirtschaftliche Versuchung, minderwertiges Material zu ersetzen, ist real. Unsere RFA auf jeder Spule und jeder versendeten Charge eliminiert dieses Risiko.

B564
ASTM B564Schmiedeteile aus Nickellegierung
B637
ASTM B637Ausscheidungsgehärtet
PMI
RFA-VerifizierungPro versendeter Charge
SGS
SGS/BV war ZeugeVon Drittanbietern verfügbar
01

Überprüfung der RFA-Qualität

Röntgenfluoreszenz auf jeder Spule und jeder versendeten Charge. Ni/Cr/Mo/Nb-Prozentsätze bestätigt.

02

Schmelze der Argonatmosphäre

Die Argonhülle während des Schmelzens verhindert die Aufnahme von Stickstoff, der die Kriechleistung beeinträchtigt.

03

Lösung + Alterung

Inconel 718 erhält eine Lösungs- und Doppelalterungsbehandlung für ausscheidungsgehärtete Festigkeit.

04

Korrosionsprüfung

ASTM G28 (Hastelloy), ASTM A262 (Inconel) intergranulare Korrosionsprüfung auf Anfrage.

05

Wärmezahl-Spur

Auf jedem Gussstück ist eine Schmelznummer eingeprägt, die auf die Pfannenprobe und das Rohmaterial rückverfolgbar ist.

Drei Gründe, warum Käufer von EPC- und Chemieanlagen Nickel von uns beziehen

Beschaffungsteams, die Gussteile aus Nickellegierungen beschaffen, sind mit drei Risiken konfrontiert: Chemikaliensubstitution, nicht dokumentierte Wärmebehandlung und nicht überprüfte Korrosionsleistung.

// 01

RFA-geprüft, jede Charge

Die Qualität wird bei jeder versandten Charge durch Röntgenfluoreszenz bestätigt. Inconel 625 wird als Inconel 625 geliefert, nicht als Inconel 600 mit Mo-Zusatz.

// 02

Wärmebehandlung dokumentiert

Wärmeprofil-Zeit-Temperatur-Kurve liegt jeder Charge bei. Kritisch für ausscheidungsgehärtete Sorten wie Inconel 718.

// 03

Korrosionsdaten verfügbar

ASTM G28- und A262-Korrosionstestdaten für Hastelloy- und Inconel-Testchargen. Nützlich für die Qualifizierung von Chemieanlagen.

Möchten Sie ein Musterzertifikat einer Nickellegierungsmühle?Musterzertifikat EN 10204 3.1 + RFA-Bericht + Korrosionstestdaten zur Bewertung gesendet.
Fordern Sie ein Musterdokument an →

Käuferfragen zur Chemie, zum Service und zur Wirtschaftlichkeit von Nickellegierungen

Häufige Fragen von der Beschaffung von Chemieanlagen, Einkäufern aus der Luft- und Raumfahrtindustrie und EPC-Projektteams.

Was ist der Unterschied zwischen Inconel und Incoloy?
Inconel ist die Marke für Nickelbasislegierungen mit Nickel als Hauptelement (typischerweise 50–80 % Ni). Inconel 600, 625, 718 sind alle auf Nickelbasis. Incoloy ist die Marke für Eisen-Nickel-Chrom-Legierungen, bei denen Eisen den größten Anteil ausmacht (typischerweise 40–50 % Fe). Incoloy 800H und 825 basieren auf Eisen. Incoloy-Legierungen kosten aufgrund des höheren Eisengehalts weniger als Inconel, bieten jedoch niedrigere Temperaturgrenzen und eine geringere Korrosionsbeständigkeit.
Was ist der Kostenunterschied zwischen Inconel 625 und Edelstahl 316L?
Aufgrund des hohen Nickelgehalts (60 % Ni gegenüber 12 % Ni in 316L) und des Molybdänzusatzes kostet Inconel 625 in der Regel das 3,0- bis 3,5-fache von rostfreiem 316L pro Kilogramm. Inconel 718 kostet 3,5-4,0x. Hastelloy C-276 kostet 4,5-5,0x. Die Kostenunterschiede variieren je nach Marktpreisen für Nickel und Molybdän.
Was ist die maximale Betriebstemperatur für Gussteile aus Nickellegierungen?
Hängt von der Legierung ab. Incoloy 800H bis 1.150 °C (beste Hochtemperaturleistung innerhalb der Incoloy/Inconel-Familie). Inconel 625 bis 980°C. Inconel 600 bis 1.150 °C mit begrenzter Belastung. Inconel 718 bis 700°C (ausscheidungsgehärtet, verliert darüber an Festigkeit). Hastelloy C-276 bis 680 °C (begrenzt durch Sigma-Phasen-Ausscheidung).
Kann Inconel 718 mit vollständiger Wärmebehandlung gegossen werden?
Ja. Inconel 718 wird einer Lösungsbehandlung bei 980 °C unterzogen, gefolgt von einer Doppelalterung (720 °C + 620 °C) gemäß AMS 5662-Spezifikation. Endeigenschaften typischerweise 1.240 MPa Zugfestigkeit, 1.030 MPa Streckgrenze, 12 % Dehnung. Dokumentation der Alterungszyklen mit Zeit-Temperatur-Kurven pro Charge.
Zertifizieren Sie Gussteile für den sauren Service NACE MR0175?
Ja. Gussteile aus Nickellegierungen können nach NACE MR0175 / ISO 15156 für Anwendungen im sauren Bereich (H2S-haltig) zertifiziert werden. Inconel 625 und 825 werden üblicherweise für Bohrlochausrüstung im Sauerbetrieb verwendet. Härtegrenzen gemäß NACE-Anforderung eingehalten. Pro Charge werden Prüfzertifikate mit NACE-Konformitätserklärung ausgestellt.
Was ist die typische Vorlaufzeit für Gussteile aus Nickellegierungen?
Standard-Inconel- und Incoloy-Qualitäten: 40–55 Tage ab bestätigter Bestellung. Hastelloy-Sorten: 45–60 Tage (länger aufgrund der Beschaffung von Speziallegierungen). Ausscheidungsgehärtetes Inconel 718 mit Vollalterung: 50-65 Tage. Die Rohstoffvorlaufzeit ist der längste Einzelfaktor.
Können Sie Korrosionstestdaten für den Chemieservice bereitstellen?
Ja. ASTM G28 (Übung A & B) für die Prüfung des intergranularen Angriffs von Hastelloy. ASTM A262 (Praxis E) für Inconel-Sensibilisierungstests. ASTM G48 Lochfraß- und Spaltkorrosionsprüfung. Kundenspezifische Korrosionsprüfungen in vom Käufer angegebenen Medien sind über Partnerlabore erhältlich.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Schleudergussteile aus Nickellegierungen?
Nickellegierungen haben aufgrund teurer Rohstoffe eine höhere Mindestbestellmenge als Edelstahl. Standardgrößen aus vorhandenen Werkzeugen: 5–10 Stück typisches wirtschaftliches Minimum. Kundenspezifische Gussteile mit neuen Formwerkzeugen: 15–25 Stück. Gussteile mit großem Durchmesser: projektbezogenes Angebot. Bestellungen kleinerer Chargen können zu höheren Stückkosten abgewickelt werden.
Können Nickellegierungen mit passendem Zusatzwerkstoff geschweißt werden?
Ja. Wir schweißen Gussteile aus Nickellegierungen mit passendem Zusatzwerkstoff (Schweißdraht Inconel 625, Zusatzwerkstoff Hastelloy C-276) unter GTAW (WIG)-Bedingungen in kontrollierter Atmosphäre. Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen werden gemäß AWS D17.1 / ASME IX gesteuert. Lösungsbehandlung nach dem Schweißen zur Spannungsentlastung und Wiederherstellung der Mikrostruktur verfügbar.
Versenden Sie Gussteile aus Nickellegierungen weltweit?
Ja. Aktive Lieferungen von Nickellegierungen an Raffinerien, Chemiefabriken und Luft- und Raumfahrt-OEMs in den USA, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Italien, Russland, Südkorea, Japan, Indien, Saudi-Arabien und den Vereinigten Arabischen Emiraten. FOB Qingdao-Standardangebot. Um das Transportrisiko zu verringern, werden Sendungen aus Nickellegierungen mit höherem Wert häufig per Luftfracht verschickt.

Holen Sie sich jetzt kostenloses Angebot!

Vielen Dank für Ihren Kontakt. Das Kbear -Team bringt Sie in 24 Stunden zurück.