• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
    • English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Nikel Alaşımlı Santrifüj Döküm | Inconel 625 800H Incoloy — Kbear Metal
NİKEL ALAŞIMLI SANTRİFÜJ DÖKÜM · 1989'DAN BERİ

Uzman Nikel Alaşımlı Santrifüj Döküm: Inconel 625 · 800H · Hastelloy Aşırı Isı için & Korozyon

Kbear Metal, şiddetli ısı ve korozyon hizmetleri için Inconel 600, 625, 718, 800H, Incoloy ve Hastelloy kalitesinde dökümler üreten önde gelen nikel alaşımlı santrifüj döküm tedarikçisidir. 1.200°C'ye varan çalışma sıcaklıkları, havacılık, kimya, enerji üretimi ve petrol alanlarındaki uygulamalar & gaz. ASTM B564/B637 standartlarına uygun tam kimya izlenebilirliği.

Nikel Alaşım Teklifi Alın → Proje Spesifikasyonunu Gönder
8
Nikel Kaliteleri
1.200°C
Maksimum Servis Sıcaklığı
PMI
XRF Doğrulandı
B564
ASTM Standardı
35 yaşında
1989'dan beriNikel alaşımı üretimi
B564
ASTM B564 / B637Nikel alaşımı standartları
PMI
Parti Başına XRFNot doğrulama
3.1
EN 10204 3.1Isı başına değirmen sertifikası
// Nikel Alaşımlı Ürün Yelpazesi

Tek çatı altında dört nikel alaşımlı ürün ailesi

Şiddetli ısı, şiddetli korozyon ve kombine servis uygulamaları için Inconel ve Incoloy santrifüj dökümler.

Inconel 625 centrifugal cast tubes
// 01 · Inconel 625 Borular
Inconel 625 Proses Tüpleri
Kimya, denizcilik ve havacılık proses hizmetleri için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı tüpler.
Incoloy 800H reformer tubes
// 02 · Incoloy 800H
Incoloy 800H Fırın Tüpleri
Petrokimya reformerleri, amonyak fırınları, etilen parçalayıcılar için yüksek sıcaklık 800H tüpler.
Hastelloy chemical process rings
// 03 · Hastelloy Bileşenleri
Hastelloy C-276 / C-22 Yüzükler
Kimyasal hizmetler için korozyona karşı son derece dayanıklı Hastelloy halkalar, manşonlar ve pompa bileşenleri.
Custom nickel alloy castings
// 04 · Özel Nikel
Özel Nikel Alaşımlı Dökümler
Alıcının CAD'sinden tasarlanmış nikel bileşenler — türbin parçaları, valf gövdeleri, özel ekipmanlar.
// Nikel Alaşım Ailesi

Santrifüj dökümlü sekiz nikel alaşımı kalitesi

Inconel, Incoloy, Hastelloy ve Monel kaliteleri - her eriyikte XRF spektrometresi tarafından doğrulanır.

// Inco 600
Ni-Cr-Fe (76/15/8)Genel ısı & korozyon
// Inco 625
Ni-Cr-Mo-NbYüksek mukavemet + korozyon
// Inco 718
Ni-Cr-Fe-NbHavacılıkta yüksek mukavemetli
// Inco 800H
Fe-Ni-Cr (46/32/21)Petrokimya fırınları
// Inco 825
Ni-Fe-Cr-Mo-CuSülfürik asit servisi
// Hast C-276
Ni-Mo-Cr-WŞiddetli korozyon kimyasalı
// Hast C-22
Ni-Cr-Mo-WOksitleyici + indirgeyici hizmet
// Monel 400
Ni-Cu (67/30)Deniz suyu & Yüksek frekans hizmeti
// Not Seçim Kılavuzu

Inconel 625 vs 800H vs Hastelloy C-276: ne zaman hangisi seçilecek

Servis sıcaklığına, korozyon tipine ve gerilim seviyesine göre seçilen üç nikel alaşımı çoğu B2B uygulamasını kapsar.

İnkonel 625

Yüksek mukavemetli korozyona dayanıklı
KompozisyonNi-Cr-Mo-Nb
Maksimum Servis Sıcaklığı980°C
Çekme Dayanımı830 MPa
En İyi KorozyonÇukurlaşma · Çatlak
Maliyet Endeksi3,0x paslanmaz
En iyisiHavacılık · Denizcilik · Kimya

Incoloy 800H

Yüksek sıcaklıkta petrokimya
KompozisyonFe-Ni-Cr (46/32/21)
Maksimum Servis Sıcaklığı1.150°C
Çekme Dayanımı580MPa
En İyi HizmetOksidasyon · Karbürizasyon
Maliyet Endeksi2,0x paslanmaz
En iyisiReformcular · Isıtıcılar · Pigtailler

Hastelloy C-276

Şiddetli korozyon kimyasalı
KompozisyonNi-Mo-Cr-W
Maksimum Servis Sıcaklığı680°C
Çekme Dayanımı760MPa
En İyi KorozyonAsitler · Klorürler · H2S
Maliyet Endeksi4,5x paslanmaz
En iyisiKimya · İlaç · Kağıt Hamuru/Kağıt
Doğru nikel alaşımını seçme konusunda yardıma mı ihtiyacınız var?Servis koşulları - sıvı, sıcaklık, basınç - alaşım önerisini 48 saat içinde gönderin.
Alaşım Seçimini Tartışın →
// Nikel Alaşımlı Servis Uygulamaları

Nikel alaşımlı santrifüj dökümlerin servise gönderildiği yer

Havacılık, kimya, enerji ve petrol sektörlerinde sekiz uygulama & gaz endüstrileri.

// 01

Petrokimya Reformcuları

Hidrojen reformer servisi için Incoloy 800H pigtailler ve çıkış başlıkları.

// Inco 800H
// 02

Havacılık Yanması

Inconel 625/718 türbin yanma odası ve nozul bileşenleri.

// Inco 625 / 718
// 03

Kimyasal Reaktörler

Hastelloy C-276 / C-22 kimyasal reaktör gömlekleri, pompa bileşenleri, karıştırıcı parçaları.

// Hastelloy
// 04

Deniz & Açık deniz

Inconel 625 deniz pompası bileşenleri, açık deniz üretim donanımı.

// Inco 625
// 05

Sülfürik Asit Tesisleri

Incoloy 825 sülfürik asit tesisi ekipmanı — pompalar, vanalar, ısı eşanjörü bileşenleri.

// Inco 825
// 06

Güç Üretimi

Gaz türbini HRSG kızdırıcı destekleri, yanma bileşenleri.

// Inco 625
// 07

Nükleer Ekipman

Inconel 600 nükleer dereceli buhar jeneratörü boru destekleri.

// Inco 600
// 08

İlaç Reaktörleri

Monel 400 HF asit servisi, Hastelloy C-22 farmasötik ara ürün üretimi.

// Monel / Acele
// Nikel Alaşımlı Üretim

Dört aşamalı nikel santrifüjlü eritme makinesi

Dört aşamalı yoğunlaştırılmış görünüm. Nikel alaşımları, paslanmazlara göre daha yüksek erime sıcaklıklarına ve daha sıkı atmosfer kontrolüne ihtiyaç duyar.

01

Vakum-Argon Erimesi

İndüksiyon, argon örtüsü altında 1.580-1.650°C'de erir. XRF, dökmeden önce Ni/Cr/Mo'yu doğrular.

02

Santrifüj Döküm

Kalıbı 400-1.200 RPM'de döndürme. Yoğun dış duvar, yabancı maddeler işleme için ID'ye taşınır.

03

Çözüm Tavlaması

Alaşım spesifikasyonuna göre 1.100-1.200°C'de ısıl işlem. Inconel 718 yaşlanma tedavisini içerir.

04

NDT & Makine

0 UT, boya penetrantı ve XRF yeniden doğrulaması. Daha sonra çizime OD/ID işleme.

// Kalite Güvencesi

XRF tarafından doğrulanan nikel alaşımı kimyası — kalite değişikliği riski yok

Nikel alaşımları pahalıdır; Inconel 625'in maliyeti 3 kat paslanmaz, Hastelloy C-276'nın maliyeti ise 4,5 kattır. Düşük dereceli malzemeyi değiştirmenin ekonomik cazibesi gerçektir. Her bobin ve sevk edilen partideki XRF'miz bu riski ortadan kaldırır.

B564
ASTM B564Nikel alaşımlı dövmeler
B637
ASTM B637Yağışla sertleştirilmiş
PMI
XRF DoğrulamasıGönderilen parti başına
SGS
SGS / BV tanık oldu3. taraf mevcut
01

XRF Derecesi Doğrulaması

Her bobinde ve sevk edilen partide X-ışını floresansı. Ni/Cr/Mo/Nb yüzdeleri doğrulandı.

02

Argon Atmosferi Erimesi

Erime sırasındaki argon örtüsü, sürünme performansını düşüren nitrojen toplanmasını önler.

03

Çözüm + Yaşlandırma

Inconel 718, çökelmeyle sertleşen mukavemet için çözelti + çift yaşlandırma işlemine tabi tutulur.

04

Korozyon Testi

Talep üzerine ASTM G28 (Hastelloy), ASTM A262 (Inconel) tanecikler arası korozyon testi.

05

Isı Numarası Takibi

Her döküm, pota numunesine ve hammaddeye kadar izlenebilir ısı numarasıyla damgalanmıştır.

// Neden Nikel Kaynağı Kbear'dan

EPC ve kimya tesisi alıcılarının nikeli bizden tedarik etmesinin üç nedeni

Nikel alaşımlı döküm tedarik eden tedarik ekipleri üç riskle karşı karşıyadır: kimyasal ikame, belgelenmemiş ısıl işlem ve doğrulanmamış korozyon performansı.

// 01

XRF doğrulandı, her parti

Sınıf, sevk edilen her partide X-ışını floresansı ile onaylanır. Inconel 625, Mo ilaveli Inconel 600 olarak değil, Inconel 625 olarak gönderilir.

// 02

Isıl işlem belgelenmiştir

Her partide termal profil zaman-sıcaklık eğrisi bulunur. Inconel 718 gibi çökeltmeyle sertleştirilmiş kaliteler için kritiktir.

// 03

Korozyon verileri mevcut

Hastelloy ve Inconel test ısıtmalarına ilişkin ASTM G28 ve A262 korozyon testi verileri. Kimyasal tesis kalifikasyonu için kullanışlıdır.

Örnek nikel alaşımlı değirmen sertifikası ister misiniz?Örnek EN 10204 3.1 sertifikası + XRF raporu + değerlendirme için gönderilen korozyon testi verileri.
Doküman Örneği İste →
// Nikel Alaşımlı SSS

Nikel alaşım kimyası, hizmeti ve ekonomisiyle ilgili alıcı soruları

Kimyasal tesis tedariki, havacılık alıcıları ve EPC proje ekiplerinden gelen ortak sorular.

Inconel ve Incoloy arasındaki fark nedir?
Inconel, birincil element olarak nikel içeren (tipik olarak P-80 Ni) nikel bazlı alaşımların ticari markasıdır. Inconel 600, 625, 718'in tamamı nikel bazlıdır. Incoloy, demirin en büyük bileşen olduğu (tipik olarak @-50 Fe) demir-nikel-krom alaşımlarının ticari markasıdır. Incoloy 800H ve 825 demir bazlıdır. Incoloy alaşımları, daha yüksek demir içeriği nedeniyle Inconel'den daha ucuzdur ancak daha düşük sıcaklık sınırları ve daha az korozyon direnci sunar.
Inconel 625 ile paslanmaz 316L arasındaki maliyet farkı nedir?
Inconel 625'in maliyeti, yüksek nikel içeriği (316L'de ` Ni'ye karşın  Ni) ve molibden ilavesi nedeniyle kilogram başına 3,0-3,5 kat paslanmaz 316L'dir. Inconel 718'in maliyeti 3,5-4,0x'tir. Hastelloy C-276'nın maliyeti 4,5-5,0x'tir. Maliyet farklılıkları nikel ve molibden piyasa fiyatlarına göre değişmektedir.
Nikel alaşımlı dökümler için maksimum servis sıcaklığı nedir?
Alaşıma bağlıdır. Incoloy 800H 1.150°C'ye kadar (Incoloy/Inconel ailesi arasında en iyi yüksek sıcaklık performansı). Inconel 625 980°C'ye kadar. Inconel 600, sınırlı gerilimle 1.150°C'ye kadar. Inconel 718 700°C'ye kadar (çökeltmeyle sertleşir, bunun üzerinde mukavemetini kaybeder). Hastelloy C-276 680°C'ye kadar (sigma fazı yağışıyla sınırlıdır).
Inconel 718'i tam ısıl işlemle dökebilir misiniz?
Evet. Inconel 718, 980°C'de çözelti işlemine tabi tutulur ve ardından AMS 5662 spesifikasyonuna göre çift yaşlandırma (720°C + 620°C) yapılır. Nihai özellikler tipik olarak 1.240 MPa gerilme, 1.030 MPa verim,  uzama. Parti başına zaman-sıcaklık eğrileriyle belgelenen eskitme döngüleri.
NACE MR0175 ekşi servisi için dökümleri sertifikalandırıyor musunuz?
Evet. Nikel alaşımlı dökümler ekşi servis (H2S içeren) uygulamalar için NACE MR0175 / ISO 15156'ya göre sertifikalandırılabilir. Inconel 625 ve 825, ekşi servis kuyu içi ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. NACE gereksinimine göre korunan sertlik sınırları. Toplu iş başına yayınlanan NACE uyumluluk beyanına sahip test sertifikaları.
Nikel alaşımlı dökümler için tipik teslim süresi nedir?
Standart Inconel ve Incoloy kaliteleri: Onaylanan PO'dan itibaren 40-55 gün. Hastelloy kaliteleri: 45-60 gün (özel alaşım tedariki nedeniyle daha uzun). Tam yaşlandırma ile yağışla sertleştirilmiş Inconel 718: 50-65 gün. Hammadde teslim süresi en uzun tek katkıda bulunandır.
Kimyasal servis için korozyon testi verileri sağlayabilir misiniz?
Evet. ASTM G28 (Uygulama A & B) Hastelloy tanecikler arası saldırı testi için. Inconel duyarlılık testi için ASTM A262 (Uygulama E). ASTM G48 çukurlaşma ve çatlak korozyonu testi. Ortak laboratuvarlar aracılığıyla alıcının belirlediği ortamlarda özel korozyon testleri yapılabilir.
Nikel alaşımlı santrifüj dökümlerin MOQ'u nedir?
Nikel alaşımları, pahalı hammaddeler nedeniyle paslanmazdan daha yüksek MOQ'a sahiptir. Mevcut takımlardan standart boyutlar: 5-10 adet tipik ekonomik minimum. Yeni kalıp takımlarıyla özel dökümler: 15-25 parça. Büyük çaplı dökümler: proje bazlı teklif. Daha küçük parti siparişleri daha yüksek parça başına maliyetle karşılanır.
Eşleşen dolgu maddesiyle nikel alaşımlı kaynak yapabilir misiniz?
Evet. Nikel alaşımlı dökümleri, GTAW (TIG) kontrollü atmosfer koşullarında uygun dolgu malzemesi (Inconel 625 kaynak teli, Hastelloy C-276 dolgu) kullanarak kaynaklıyoruz. Ön ısıtma ve geçiş sıcaklıkları AWS D17.1 / ASME IX'a göre kontrol edilir. Gerilim giderme ve mikro yapı restorasyonu için kaynak sonrası çözüm uygulaması mevcuttur.
Nikel alaşımlı dökümleri dünya çapında gönderiyor musunuz?
Evet. ABD, İngiltere, Almanya, Fransa, İtalya, Rusya, Güney Kore, Japonya, Hindistan, Suudi Arabistan ve BAE'deki rafinerilere, kimya tesislerine ve havacılık OEM'lerine aktif nikel alaşımı sevkiyatı. FOB Qingdao standart teklifi. Daha yüksek değerli nikel alaşımlı gönderiler, transit riskini azaltmak için genellikle hava yoluyla taşınır.
// İlgili Alaşım Kategorileri

İlgili nikel ve yüksek sıcaklık alaşımı sayfaları

Nikel alaşımı alıcıları genellikle HP sınıfı veya paslanmaz santrifüj döküm siparişleriyle birleşiyor.

HP40 Savurma Döküm →

25Cr-35Ni ısıya dayanıklı alaşım — yüksek sıcaklıkta servis için nikele daha düşük maliyetli bir alternatif.

HP40 ALAŞIMINI İNCELEYİN

Paslanmaz Santrifüj Döküm →

304H, 316L, 310, duplex — kimyasal ve proses hizmetleri için ekonomik alternatifler.

PASLANMAZI GÖRÜNTÜLE

Tüm Savurma Dökümler →

Her santrifüj döküm kategorisine ilişkin sütunlara genel bakış — borular, halkalar, burçlar, manşonlar.

TÜM DÖKÜMLERİ GÖRÜNTÜLEYİN

Şimdi ücretsiz teklif alın!

İletişiminiz için teşekkürler. Kbear takımı sizi 24 saat içinde geri alacak.