Экспертное центробежное литье никелевых сплавов: Инконель 625 · 800H · Хастеллой для экстремальной жары & Коррозия
Kbear Metal является ведущим поставщиком центробежного литья из никелевых сплавов, производящим отливки из сплавов Inconel 600, 625, 718, 800H, Incoloy и Hastelloy для эксплуатации в тяжелых условиях жары и коррозии. Рабочая температура до 1200°C, применение в аэрокосмической, химической, энергетической и нефтяной отраслях. & газ. Стандарты ASTM B564/B637 с полной отслеживаемостью химического состава.
Четыре семейства продуктов из никелевых сплавов под одной крышей
Центробежные отливки из инконеля и инколоя для работы в условиях высоких температур, сильной коррозии и комбинированного применения.
Восемь марок никелевых сплавов, отлитых центробежным методом.
Марки Inconel, Incoloy, Hastelloy и Monel — проверены с помощью XRF-спектрометра при каждой плавке.
Inconel 625 vs 800H vs Hastelloy C-276: когда какой выбрать
Три никелевых сплава подходят для большинства приложений B2B — их выбирают по температуре эксплуатации, типу коррозии и уровню напряжения.
Инконель 625
Инколой 800H
Хастеллой C-276
Куда отправляются на обслуживание центробежные отливки из никелевых сплавов
Восемь применений в аэрокосмической, химической, энергетической и нефтяной отраслях. & газовые отрасли.
Нефтехимические реформаторы
Пигтейлы и выпускные патрубки из Incoloy 800H для обслуживания установок водородного риформинга.
Аэрокосмическое сжигание
Камера сгорания турбины Inconel 625/718 и компоненты сопла.
Химические реакторы
Облицовки химических реакторов Hastelloy C-276/C-22, компоненты насосов, детали смесителей.
Морской & Оффшор
Компоненты морских насосов Inconel 625, оборудование для морского производства.
Сернокислотные заводы
Оборудование для производства серной кислоты Incoloy 825 — насосы, клапаны, компоненты теплообменников.
Производство электроэнергии
Опоры пароперегревателя газовой турбины-утилизатора, компоненты сгорания.
Ядерное оборудование
Опоры трубок парогенератора из материала Inconel 600, предназначенного для атомной промышленности.
Фармацевтические реакторы
Кислотная служба Monel 400 HF, производство фармацевтических промежуточных продуктов Hastelloy C-22.
Центробежная плавка никеля в машине в четыре этапа
Четырехэтапный сокращенный вид. Никелевые сплавы требуют более высоких температур плавления и более жесткого контроля атмосферы, чем нержавеющие.
Вакуумно-аргоновая плавка
Индукционная плавка при температуре 1580-1650°С в аргоновой среде. РФА проверяет Ni/Cr/Mo перед заливкой.
Центробежное литье
Вращающаяся форма со скоростью 400–1200 об/мин. Плотная внешняя стенка, примеси мигрируют во внутренний диаметр для механической обработки.
Отжиг раствора
Термическая обработка при температуре 1100–1200°C для каждой марки сплава. Inconel 718 включает обработку старением.
неразрушающий контроль & Машина
100% УЗК, пенетрант и повторная РФА-проверка. Затем обработка наружного/внутреннего диаметра до чертежа.
Химический состав никелевых сплавов проверен методом РФА — риск замены марки отсутствует.
Никелевые сплавы дорогие: Inconel 625 стоит в 3 раза дороже нержавеющей, Hastelloy C-276 стоит в 4,5 раза дороже. Экономический соблазн заменить материал более низкого качества вполне реален. Наш XRF на каждой катушке и отгруженной партии исключает этот риск.
XRF-проверка качества
Рентгеновская флуоресценция на каждой катушке и отгруженной партии. Процентное содержание Ni/Cr/Mo/Nb подтверждено.
Плавление атмосферы аргона
Аргоновая оболочка во время плавления предотвращает поглощение азота, что ухудшает характеристики ползучести.
Решение + Старение
Inconel 718 подвергается обработке раствором + двойным старением для обеспечения прочности при дисперсионном твердении.
Коррозионные испытания
ASTM G28 (Хастеллой), ASTM A262 (Инконель) испытания на межкристаллитную коррозию по запросу.
Отслеживание номера плавки
На каждой отливке проштампован номер плавки, соответствующий образцу ковша и сырью.
Три причины, по которым покупатели EPC и химических предприятий приобретают никель у нас
Команды по закупкам, закупающие отливки из никелевых сплавов, сталкиваются с тремя рисками — заменой химического состава, недокументированной термообработкой и непроверенными коррозионными характеристиками.
РФА проверена, каждая партия
Класс, подтвержденный рентгенофлуоресцентным анализом каждой отгруженной партии. Inconel 625 поставляется как Inconel 625, а не Inconel 600 с добавлением Mo.
Термическая обработка документирована
Кривая температурного профиля температуры включена в каждую партию. Критично для дисперсионно-твердеющих марок, таких как Inconel 718.
Доступны данные о коррозии
Данные испытаний на коррозию ASTM G28 и A262 для испытательных плавок Hastelloy и Inconel. Полезно для квалификации химического предприятия.
Вопросы покупателя о химии, обслуживании и экономике никелевых сплавов
Общие вопросы от закупщиков химических предприятий, закупщиков аэрокосмической отрасли и проектных групп EPC.