ニッケル合金遠心鋳造 |インコネル 625 800H インコロイ — Kbear Metal
ニッケル合金遠心鋳造 · 1989 年以降

エキスパートのニッケル合金遠心鋳造: インコネル625・800H・ハステロイ 猛暑対策 & 腐食

Kbear Metal は、厳しい熱や腐食に耐えるインコネル 600、625、718、800H、インコロイ、ハステロイ グレードの鋳物を製造する一流のニッケル合金遠心鋳造サプライヤーです。最大 1,200°C の動作温度、航空宇宙、化学、発電、石油にわたる用途 & ガス。完全な化学トレーサビリティを備えた ASTM B564 / B637 規格。

8
ニッケルグレード
1,200℃
最高使用温度
PMI
XRF認証済み
B564
ASTM規格
35歳
1989年以降ニッケル合金の製造
B564
ASTM B564 / B637ニッケル合金規格
PMI
バッチごとの XRF成績確認
3.1
EN 10204 3.1ヒートごとのミルサート

4 つのニッケル合金製品ファミリーがひとつ屋根の下にある

厳しい熱、厳しい腐食、複合サービス用途向けのインコネルおよびインコロイ遠心鋳造。

Inconel 625 centrifugal cast tubes
// 01・インコネル625チューブ
インコネル 625 プロセスチューブ
化学、海洋、航空宇宙プロセスサービス向けの高強度耐食チューブ。
Incoloy 800H reformer tubes
// 02・インコロイ800H
インコロイ 800H 炉管
石油化学改質装置、アンモニア炉、エチレン分解装置用の高温 800H チューブ。
Hastelloy chemical process rings
// 03・ハステロイコンポーネント
ハステロイ C-276 / C-22 リング
化学サービス用の厳しい耐食性ハステロイ リング、スリーブ、およびポンプ コンポーネント。
Custom nickel alloy castings
// 04 · カスタムニッケル
カスタムニッケル合金鋳物
バイヤーの CAD から設計されたニッケル コンポーネント (タービン部品、バルブ本体、特殊機器)。

8 種類のニッケル合金を遠心鋳造

インコネル、インコロイ、ハステロイ、およびモネルのグレード - すべての溶融物について XRF 分光計によって検証されます。

// インコ600
Ni-Cr-Fe (76/15/8)一般的な熱 & 腐食
// インコ 625
Ni-Cr-Mo-Nb高強度+耐食性
// インコ 718
Ni-Cr-Fe-Nb航空宇宙用高強度
// インコ800H
Fe-Ni-Cr (46/32/21)石油化学炉
// インコ 825
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu硫酸サービス
// ハスト C-276
ニモクロムタングステン重度の腐食化学物質
// ハスト C-22
Ni-Cr-Mo-W酸化+還元サービス
// モネル400
Ni-Cu (67/30)海水 & HFサービス

インコネル 625 vs 800H vs ハステロイ C-276: どちらを選択するか

3 種類のニッケル合金がほとんどの B2B アプリケーションに対応しており、使用温度、腐食の種類、応力レベルによって選択されます。

インコネル625

高強度耐食性
構成Ni-Cr-Mo-Nb
最高使用温度980℃
抗張力830MPa
最高の腐食孔食・隙間
コストインデックス3.0x ステンレス
最適な用途航空宇宙・海洋・化学

インコロイ800H

高温石油化学
構成Fe-Ni-Cr (46/32/21)
最高使用温度1,150℃
抗張力580MPa
最高のサービス酸化・浸炭
コストインデックス2.0x ステンレス
最適な用途改質器・ヒーター・ピグテール

ハステロイ C-276

重度の腐食化学物質
構成ニモクロムタングステン
最高使用温度680℃
抗張力760MPa
最高の腐食酸・塩化物・H2S
コストインデックス4.5x ステンレス
最適な用途化学・製薬・パルプ/紙
適切なニッケル合金を選択するのにサポートが必要ですか?サービス条件 (流体、温度、圧力) の推奨合金を 48 時間以内に送信します。
合金の選択について話し合う →

ニッケル合金遠心鋳造品が出荷される場所

航空宇宙、化学、電力、石油にわたる 8 つのアプリケーション & ガス産業。

// 01

石油化学改質装置

水素改質装置サービス用のインコロイ 800H ピグテールと出口ヘッダー。

// インコ800H
// 02

航空宇宙燃焼

インコネル 625 / 718 タービン燃焼室とノズルのコンポーネント。

// インコ 625 / 718
// 03

化学反応器

ハステロイ C-276 / C-22 化学反応器ライナー、ポンプ部品、ミキサー部品。

// ハステロイ
// 04

海洋 & オフショア

インコネル 625 船舶用ポンプ部品、オフショア生産ハードウェア。

// インコ 625
// 05

硫酸プラント

インコロイ 825 硫酸プラント機器 - ポンプ、バルブ、熱交換器コンポーネント。

// インコ 825
// 06

発電

ガスタービンHRSG過熱器サポート、燃焼コンポーネント。

// インコ 625
// 07

原子力機器

インコネル 600 原子力グレードの蒸気発生器チューブサポート。

// インコ600
// 08

製薬用反応器

モネル 400 HF 酸サービス、ハステロイ C-22 医薬品中間体の製造。

// モネル / ヘイスト

ニッケルの遠心溶解から機械加工までの 4 段階

4 段階の凝縮ビュー。ニッケル合金はステンレスよりも高い溶解温度と厳密な雰囲気制御を必要とします。

01

真空アルゴン溶解

アルゴンシュラウド下で1,580~1,650℃で誘導溶解します。 XRF は注入前に Ni/Cr/Mo を検証します。

02

遠心鋳造

400 ~ 1,200 RPM で金型を回転させます。外壁が緻密で、不純物が内径に移行して加工されます。

03

溶体化アニール

合金仕様ごとに 1,100 ~ 1,200°C で熱処理します。インコネル718には時効処理が施されています。

04

NDT & 機械

100% UT、染料浸透剤、XRF 再検証。その後、OD/ID加工を経て図面を作成します。

ニッケル合金の化学的性質は XRF によって検証されています - グレード代替のリスクなし

ニッケル合金は高価です。インコネル 625 はステンレスの 3 倍、ハステロイ C-276 は 4.5 倍のコストです。低品質の材料を代替したいという経済的な誘惑は現実のものです。すべてのコイルおよび出荷されたバッチに対する当社の XRF により、そのリスクが排除されます。

B564
ASTM B564ニッケル合金鍛造品
B637
ASTM B637析出硬化型
PMI
XRF検証出荷バッチごと
SGS
SGS / BV が目撃されましたサードパーティ製も利用可能
01

XRFグレードの検証

すべてのコイルと出荷されたバッチの蛍光 X 線。 Ni/Cr/Mo/Nb の割合を確認。

02

アルゴン雰囲気溶解

溶融中のアルゴンシュラウドは、クリープ性能を低下させる窒素のピックアップを防ぎます。

03

ソリューション + エイジング

インコネル 718 は、析出硬化強度を高めるために溶体化 + 二重時効処理を受けています。

04

腐食試験

ご要望に応じて、ASTM G28 (ハステロイ)、ASTM A262 (インコネル) の粒界腐食試験を実施します。

05

熱数トレース

すべての鋳物には、取鍋サンプルと原材料に追跡可能な熱番号が刻印されています。

EPC と化学プラントのバイヤーが当社からニッケルを調達する 3 つの理由

ニッケル合金鋳物を調達する調達チームは、化学物質の代替、文書化されていない熱処理、未検証の腐食性能という 3 つのリスクに直面しています。

// 01

すべてのバッチで XRF 検証済み

グレードは出荷されるすべてのバッチの蛍光 X 線によって確認されます。インコネル 625 は、Mo を添加したインコネル 600 ではなく、インコネル 625 として出荷されます。

// 02

熱処理の文書化

温度プロファイルの時間-温度曲線がすべてのバッチに含まれています。インコネル 718 のような析出硬化グレードには重要です。

// 03

腐食データが入手可能

ハステロイおよびインコネルの試験熱に関する ASTM G28 および A262 の腐食試験データ。化学プラントの資格取得に役立ちます。

サンプルのニッケル合金製造証明書が必要ですか?評価のために送信されたサンプル EN 10204 3.1 証明書 + XRF レポート + 腐食試験データ。
ドキュメントサンプルのリクエスト →

ニッケル合金の化学、サービス、経済性に関する購入者の質問

化学プラントの調達、航空宇宙のバイヤー、EPC プロジェクト チームからのよくある質問。

インコネルとインコロイの違いは何ですか?
インコネルは、主元素としてニッケルを含むニッケル基合金 (通常は 50 ~ 80% の Ni) の商標です。インコネル 600、625、718 はすべてニッケルベースです。インコロイは、鉄が最大成分 (通常 40 ~ 50% の鉄) である鉄-ニッケル-クロム合金の商標です。インコロイ 800H および 825 は鉄ベースです。インコロイ合金は、鉄含有量が多いためインコネルよりもコストが低くなりますが、温度限界が低く、耐食性も劣ります。
インコネル 625 とステンレス 316L のコストの違いは何ですか?
インコネル 625 は、ニッケル含有量が高い (316L では 60% Ni 対 12% Ni) こととモリブデンの添加により、通常、キログラム当たりのコストがステンレス 316L の 3.0 ~ 3.5 倍になります。インコネル 718 のコストは 3.5 ~ 4.0 倍です。ハステロイ C-276 は 4.5 ~ 5.0 倍のコストがかかります。コストの違いは、ニッケルとモリブデンの市場価格によって異なります。
ニッケル合金鋳物の最高使用温度は何度ですか?
合金により異なります。インコロイ 800H 最高 1,150°C (インコロイ/インコネル ファミリの中で最高の高温性能)。インコネル 625 980℃まで。インコネル 600 は応力を制限した状態で 1,150°C まで。インコネル 718 700℃まで(析出硬化し、これを超えると強度が低下します)。ハステロイ C-276 最高 680°C (シグマ相析出による制限)。
インコネル 718 を完全に熱処理して鋳造できますか?
はい。インコネル 718 は、AMS 5662 仕様に従って 980°C で溶体化処理され、その後 2 回時効処理 (720°C + 620°C) を受けます。最終特性は通常、引張 1,240 MPa、降伏 1,030 MPa、伸び 12% です。熟成サイクルはバッチごとの時間と温度の曲線で記録されます。
NACE MR0175 サワー サービスの鋳物を認定していますか?
はい。ニッケル合金鋳物は、サワーサービス (H2S 含有) 用途向けに NACE MR0175 / ISO 15156 の認証を取得できます。インコネル 625 および 825 は、サワーサービスのダウンホール設備に一般的に使用されます。 NACE 要件に従って硬度制限が維持されます。バッチごとに発行された NACE 準拠ステートメントを含むテスト証明書。
ニッケル合金鋳物の通常のリードタイムはどのくらいですか?
標準インコネルおよびインコロイ グレード: 発注確認後 40 ~ 55 日。ハステロイ グレード: 45 ~ 60 日 (特殊合金の調達によりさらに長くなります)。完全熟成を行った沈殿硬化インコネル 718: 50 ~ 65 日。原材料のリードタイムは単一の貢献者としては最長です。
化学サービス用の腐食試験データを提供していただけますか?
はい。 ASTM G28 (実践 A) & B) ハステロイ粒界攻撃試験用。 ASTM A262 (実践 E) インコネル感作試験用。 ASTM G48 の孔食および隙間腐食試験。購入者が指定した媒体でのカスタム腐食試験は、提携研究所を通じて利用できます。
ニッケル合金遠心鋳造品のMOQはいくらですか?
ニッケル合金は、原材料が高価であるため、ステンレスよりも MOQ が高くなります。既存の工具の標準サイズ: 5 ~ 10 個の典型的な経済的最小サイズ。新しい金型ツールを使用したカスタム鋳物: 15 ~ 25 個。大口径鋳物:プロジェクトベースの見積り。より小ロットの注文には、1 個あたりのコストが高くなります。
適合するフィラーを使用したニッケル合金溶接は可能ですか?
はい。当社では、GTAW (TIG) 制御雰囲気条件下で、適合する溶加材 (インコネル 625 溶接ワイヤ、ハステロイ C-276 溶加材) を使用してニッケル合金鋳物を溶接します。予熱温度とパス間温度は AWS D17.1 / ASME IX に従って制御されます。応力除去と微細構造の修復のために溶接後の溶体化処理が可能です。
ニッケル合金鋳物を世界中に発送できますか?
はい。米国、英国、ドイツ、フランス、イタリア、ロシア、韓国、日本、インド、サウジアラビア、UAEの製油所、化学工場、航空宇宙OEMへのニッケル合金の出荷が活発です。 FOB青島の標準見積書。高価なニッケル合金の発送は、輸送リスクを軽減するために空輸されることがよくあります。

今すぐ無料オファーを入手してください!

ご連絡いただきありがとうございます。 Kbear チームが 24 時間以内に連絡します。