Експертне відцентрове лиття з нікелевого сплаву: Інконель 625 · 800H · Хастеллой для екстремальної спеки & Корозія
Kbear Metal є провідним постачальником відцентрового лиття з нікелевих сплавів, що виробляє виливки класу Inconel 600, 625, 718, 800H, Incoloy і Hastelloy для важких температур і корозії. Робочі температури до 1200°C, застосування в аерокосмічній, хімічній, енергетичній та нафтовій промисловості & газ. Стандарти ASTM B564 / B637 з повною хімічною простежуваністю.
Чотири сімейства продуктів із нікелевих сплавів під одним дахом
Відцентрові лиття з інконелю та інколою для застосування в умовах сильної температури, сильної корозії та комбінованого використання.
Вісім марок нікелевих сплавів відцентрового лиття
Сорти Inconel, Incoloy, Hastelloy і Monel — перевіряються спектрометром XRF для кожного плавлення.
Inconel 625 проти 800H проти Hastelloy C-276: коли вибрати який
Три нікелеві сплави підходять для більшості B2B застосувань — вибираються за робочою температурою, типом корозії та рівнем напруги.
Інконель 625
Incoloy 800H
Hastelloy C-276
Куди відправляються відцентрові лиття з нікелевого сплаву
Вісім застосувань в аерокосмічній, хімічній, енергетичній та нафтовій промисловості & газові промисловості.
Нафтохімічні реформатори
Пігтейли Incoloy 800H і випускні колектори для служби водневого реформінгу.
Аерокосмічне горіння
Компоненти камери згоряння турбіни та сопла Inconel 625 / 718.
Хімічні реактори
Гільзи хімічних реакторів Hastelloy C-276 / C-22, компоненти насосів, деталі змішувача.
морський & Офшори
Компоненти морських насосів Inconel 625, обладнання для морського виробництва.
Заводи сірчаної кислоти
Обладнання заводу сірчаної кислоти Incoloy 825 — насоси, клапани, компоненти теплообмінника.
Генерація електроенергії
Опори пароперегрівача газотурбінних котлів, компоненти спалювання.
Ядерне обладнання
Опори трубок парогенератора ядерного виробництва Inconel 600.
Фармацевтичні реактори
Служба кислоти Monel 400 HF, виробництво фармацевтичних проміжних продуктів Hastelloy C-22.
Відцентрова розплавка нікелю до машини в чотири етапи
Чотирьохетапний скорочений вигляд. Нікелеві сплави потребують вищих температур плавлення та суворішого контролю атмосфери, ніж нержавіючі.
Вакуумно-аргоновий розплав
Індукційний розплав при 1580-1650 °C під аргоновим кожухом. XRF перевіряє Ni/Cr/Mo перед заливкою.
Відцентровий литий
Обертова форма при 400-1200 об/хв. Щільна зовнішня стінка, домішки мігрують в ID для механічної обробки.
Відпал розчину
Термічна обробка при 1100-1200 °C на специфікацію сплаву. Inconel 718 включає лікування старіння.
НК & машина
100% UT, пенетрант барвника та повторна перевірка XRF. Потім обробка OD/ID до креслення.
Хімічний склад нікелевого сплаву перевірено XRF — немає ризику заміни
Нікелеві сплави дорогі — Inconel 625 в 3 рази дорожче нержавіючої сталі, Hastelloy C-276 — у 4,5 рази дорожче. Економічна спокуса замінити матеріал нижчого сорту реальна. Наш XRF на кожній котушці та відвантаженій партії усуває цей ризик.
Перевірка класу XRF
Рентгенівська флуоресценція на кожній котушці та відвантаженій партії. Відсотки Ni/Cr/Mo/Nb підтверджені.
Розплав атмосфери аргону
Аргоновий кожух під час плавлення запобігає захопленню азоту, що погіршує продуктивність повзучості.
Розчин + Старіння
Inconel 718 отримує розчин + обробку подвійним старінням для міцності, зміцненої атмосферними опадами.
Випробування на корозію
ASTM G28 (хастеллой), ASTM A262 (інконель) випробування на корозію між гранулами за запитом.
Тепловий номер траси
На кожній відливці штампується номер нагрівання, що відстежується до зразка ковша та сировини.
Три причини, чому покупці EPC і хімічних заводів купують нікель у нас
Команди закупівель, які закуповують виливки з нікелевих сплавів, стикаються з трьома ризиками — заміна хімікатів, незадокументована термічна обробка та неперевірені показники корозії.
XRF перевірено, кожна партія
Сорт підтверджується рентгенівською флуоресценцією для кожної відправленої партії. Inconel 625 поставляється як Inconel 625, а не Inconel 600 з додаванням Mo.
Термічна обробка задокументована
Термічний профіль часово-температурної кривої входить до кожної партії. Критичний для дисперсійно зміцнених марок, таких як Inconel 718.
Доступні дані про корозію
Дані випробувань на корозію ASTM G28 і A262 для нагрівання хастелоя та інконеля. Корисно для кваліфікації хімічних заводів.
Питання покупців щодо хімії, обслуговування та економіки нікелевих сплавів
Поширені запитання від закупівель хімічних заводів, аерокосмічних покупців і проектних команд EPC.