• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Труби печі для крекінгу етилену | Відцентровий литий HK40/HP-Nb — метал Kbear
ТРУБИ ПЕЧІ ДЛЯ КРЕКІНГУ ЕТИЛЕНУ · З 1989 РОКУ

Прем'єр Труби печі для крекінгу етилену — HK40, HP-Nb & Відцентрове лиття з модифікованого сплаву

Kbear Metal виробляє змійовики відцентрового лиття для етиленових, пропіленових і піролізних печей. HK40, HP-Nb і модифіковані марки сплавів, відлиті відповідно до ASTM A608 — робочі температури 1000-1150 °C, дані про руйнування при повзучості згідно з базою даних ECSC-NESC і ідентифікаційна конструкція поверхні для стійкості до коксування.

1150°C
Максимальна температура котушки
100 000 год
Creep Design Life
ASTM A608
Відповідність стандартам

// Cracking Tube Spec

Діапазон OD50 – 250 мм
Товщина стінки6 – 20 мм
ДовжинаДо 12 м
Марки сплавівHK40 · HP-Nb · 35Cr-45Ni
Геометрія котушкиПряма · Згин · Повернення
Термічна обробкаРозчин прожарюють
Час виконання40-60 днів
35 років
З 1989 рокуВиробництво крекінг труб
A608
ASTM A608Сертифікований клас HK / HP / HT
PED
PED 2014/68/ЄСОбладнання під тиском ЄС
API
Сумісність з API 530Конструкція труби за API

Метрики, важливі для покупців труб для заводів з етилену

Суворі цифри визначають, що ми можемо поставити для проектів змійовиків і піролізних труб для крекінгу.

1150°C

Максимальна температура котушки

Плафон зі сплаву HP-Nb для змійовиків для крекінгу етилену в піролізі.

100 тис. год

Creep Design Life

Розрахована стійкість до повзучості при розрахунковій температурі стінки змійовика. Перевірено API 530.

±0,4

Допуск OD (мм)

Литий OD зберігається в межах ±0,4 мм після механічної обробки. Критичний для складання котушки.

12 м

Максимальна довжина труби

Цільне відцентрове лиття до 12 м прямої ділянки.

100%

Покриття UT

Ультразвукове випробування кожної тріщинної труби. Немає статистичної вибірки.

1,5x

Гідростатичне випробування

Випробування тиску при 1,5-кратному розрахунковому тиску відповідно до ASME B31.3 на кожній трубі.

EN 3.1

Сертифікат млина

EN 10204 3.1 Хімічні та механічні властивості, що відстежуються за числом нагрівання на котушку.

40-60

Термін виконання (дні)

Стандартні труби для крекінгу HK40 / HP-Nb із підтвердженого замовлення на поставку в упакований ящик.

Шість конфігурацій крекінгу для піролізу

Прямі змійовики, поворотні, U-подібні і випускні колектори для печей крекінгу етилену, пропілену та нафти.

HK40 ethylene cracking coil tube
// 01

Крекінгові котушки HK40

Сплав 25Cr-20Ni для прямих секцій змійовика крекінгу етилену. Обслуговування до температури стінки змійовика 1100°C.

HK40Етилен1100°C
HP-Nb pyrolysis tube
// 02

Піролізні трубки HP-Nb

Модифікований сплав 35Cr-45Ni-Nb для важких умов піролізу. Ефективність повзучості перевершує стандарт HK40.

HP-Nbпіроліз1150°C
Return bend cracking tube
// 03

Зворотні вигини & U-образні вигини

Зворотні вигини котушки з відповідного сплаву HK40 / HP-Nb. Відлито як цільна деталь — без зварних кутових з’єднань.

ЦільнийБез митри
Coil outlet header tube
// 04

Вихідні колектори котушки

Колектори вихідного колектора для крекінгу змійовиків. HP-Nb або Alloy 800H, що відповідає хімії котушки.

HP-NbСплав 800Н
Propylene cracking tube
// 05

Труби для крекінгу пропілену

Труби HK40 і HP-Nb для дегідрування пропану (PDH) і служби крекінгу пропілену.

HP-NbPDH
Anti-coking inner surface tube
// 06

Антикоксівні ідентифікаційні трубки

Труби для крекінгу з алюмінізованою або легованою кремнієм внутрішньою поверхнею для зменшення відкладення коксу між циклами видалення коксу.

ID з алюмінієвим покриттямSi-легований

Від розплаву до змійовика — вісім контрольованих ступенів

API 530 і ASME B31.3 ланцюг документації підтримується на кожному етапі.

01

Дизайн з хімії

Цільові діапазони Cr / Ni / Nb / C визначені відповідно до класу ASTM A608. Зразок ковша перевіряє перед заливкою.

02

Підготовка цвілі

Посипана піском металева форма, попередньо нагріта до 200-400°C. Внутрішнє покриття запобігає реакції сплаву та форми.

03

Індукційний розплав

Середньочастотна індукція при 1560-1580°C. Продувка аргоном видаляє розчинений водень.

04

Відцентровий Для

Формуйте при 700-1300 об/хв (відповідає зовнішньому діаметру). Контрольована швидкість заливки через проміжний ковш.

05

Охолодження & Деформувати

Контрольоване охолодження запобігає термічному розтріскуванню. ID грубо оброблений для видалення включень.

06

Відпал розчину

Термічна обробка при 1150°C, витримка на товщину стінки, швидке охолодження. Задокументований тепловий профіль.

07

НК & Тиск

100% UT і проникаючий барвник. Гідростатичне випробування 1,5-кратний розрахунковий тиск відповідно до ASME B31.3.

08

Машина, марка, упаковка

Зовнішній вигляд/ідентифікатор із кінцевою обробкою, штампуванням із номером нагрівання, захищені кінці, упаковані в ящики для експорту.

HK40, HP-Nb і модифіковані сплави для розтріскування

Матеріал перевіряється спектрометром на кожному плавленні. Доступна повторна перевірка PMI на відвантажених трубах.

// HK40

25Cr-20Ni

Стандартний крекінг-сплав. Обслуговування до 1100°C.

// HK40-Mod

25Cr-20Ni-Nb

Модифікований ніобієм для покращеної повзучості.

// HP-Nb

25Cr-35Ni-Nb

Сильний піроліз. Обслуговування до 1150°C.

// 35Cr-45Ni

HP-Mod High-Ni

Антикоксованість, низька науглерожування.

// HT

15Cr-35Ni

Більш високий Ni для науглерожування.

// HU

19Cr-39Ni

Сильна цементація/сульфідізація.

// 800H

Сплав 800Н

Вихідні заголовки та кіски.

// Custom

Сплави за специфікацією покупця

Хімія проекту на малюнок.

Габаритна та механічна здатність до розтріскування труби

Стандартний трубчастий конверт. Нестандартні розміри та хімічний склад зазначаються на основі проекту.

ПараметрHK40HP-Nb35Cr-45Ni
Склад (Cr/Ni)25/2025 / 35 / Nb35 / 45
Максимальна температура стінки котушки (°C)105011501150
Міцність на розрив (МПа)450470460
Межа текучості (МПа)240280260
Розрив повзучості (10⁵ год, 1000°C)8 МПа14 МПа16 МПа
Стійкість до науглерожуванняСтандартнийВисокийДуже висока
Діапазон OD50-200 мм50-250 мм50-200 мм
Товщина стінки6-20 мм6-20 мм6-18 мм
Макс. довжина (одна частина)10 м12 м10 м
Вказуєте змійовики для модернізації етиленової печі? Надішліть креслення котушки та цільову дату SOR — інженерний огляд протягом 48 годин.
Надіслати креслення котушки →

Документаційний ланцюжок, який проходить перевірку закупівлі етиленового заводу

Пошкодження трубок, пов’язаних з розтріскуванням, призупинили виробництво етилену на суму понад 250 000 доларів США на день. Команди закупівель перевіряють постачальників на повну відстежуваність — хімія, термічна обробка, НК, випробування тиском. Наш контроль якості створює пакет разом із виробництвом.

A608
ASTM A608Клас HK / HP / HT
PED
PED 2014/68/ЄСОбладнання під тиском ЄС
API
Дизайн API 530Розрахунок стінки труби
SGS
SGS / BV / TÜVСвідок третьої сторони
01

100% перевірка UT

Ультразвукове випробування кожної труби змійовика — не відбір статистичних проб. Покриття обсягу 100%.

02

Випробування на гідростатичний тиск

1,5-кратний розрахунковий тиск за ASME B31.3. Сертифікат випробування видається на пробірку з серійним номером.

03

Дані випробувань на цементацію

Дані випробувань на стійкість до науглерожування згідно з протоколом ASTM B619 доступні для тестових нагрівань.

04

База даних повзучих розривів

Дані про довгострокову повзучість за базою даних ECSC-NESC. Корисно для повного моделювання.

05

Відстеження теплового числа

На кожній трубці штамповано номер нагрівання, який можна відстежити через зразок ковша до сировини.

Куди крекінг труби поставляються з нашого заводу

Вісім програм піролізу, де галузевим стандартом є крекінг-труби відцентрового лиття.

Етиленові заводи

Змійовики печі для крекінгу етилену для обслуговування піролізу парового крекінгу.

// HK40 / HP-Nb

Пропілен PDH

Труби реактора дегідрування пропану для виробництва пропіленового заводу.

// HP-Nb

Крекінг нафти

Змійовики крекінг-печі, що живляться нафтою, для сировини олефінового хімічного комплексу.

// HK40-Mod

Піролізні печі

Загальні труби для піролізних печей для конверсії нафтохімічної сировини.

// HP-Nb

Крекінг етану

Змійовики печі для крекінгу легкої подачі (етану) для установок газового крекінгу олефінів.

// HK40

Ароматика BTX

Труби риформерної секції для бензол-толуол-ксилольних ароматичних установок.

// HP-Nb

Коксові печі

Трубки нагрівача уповільненого коксування — низькотемпературний варіант із стійкістю до науглерожування.

// HT сплав

Спеціальність Нафтохім

Спеціальний хімічний піроліз — метанол-олефіни, бутадієнові установки.

// HP-Mod
Бажаєте зразок MTR + дані про повзучість перед замовленням? Зразок сертифіката стану, звіт UT, сертифікат випробування тиском і дані про руйнування при повзучості, надіслані для оцінки.
Запит зразка документа →

Подивіться, як виготовляється змійовик, що розтріскується

Три коротких відео про хімію розплаву, відцентрове лиття та перевірку якості.

HK40 cracking tube production video
02:42
// 01 · Розтопити & наливати

HK40 Перевірка хімії & наливати

Спектрометр ковша перевіряє склад 25Cr-20Ni перед заливкою. Форма обертається зі швидкістю 1100 об/хв.

Cracking tube heat treatment video
02:14
// 02 · Термічна обробка & НК

Відпал розчину + УЗ перевірка

Труби відпалені при 1150°C, потім 100% ультразвукове випробування кожної труби перед механічною обробкою.

Cracking tube pressure test video
01:54
// 03 · Випробування тиском & Корабель

Гідростатичні випробування + експортний пакет

Гідростатичне випробування розрахункового тиску в 1,5 рази відповідно до ASME B31.3, потім захищено торці та упаковано в ящики для морських вантажів.

×

Питання покупця, відповіді прямо

Поширені запитання від інженерів із постачання етиленового заводу, покупців проектів EPC та команд з обслуговування піролізних печей.

Яка різниця між трубками для крекінгу HK40 і HP-Nb?
HK40 — це стандартний сплав 25Cr-20Ni, який використовується для крекінгу етилену — максимальна робоча температура приблизно 1050–1100 °C. HP-Nb – це 25Cr-35Ni з додаванням 1,5% ніобію, максимальна робоча температура 1150°C. HP-Nb забезпечує на 60-75% кращий опір повзучості при 1000°C, ніж HK40, але коштує на 25-35% дорожче. Для нових установок для крекінгу етилену, які виконують операції з високою жорсткістю (висока TMT), HP-Nb є кращим вибором. HK40 залишається стандартним для модернізації та планової заміни.
Чи можете ви відлити повні крекінгові котушки — прямі плюс бенди як один відповідний набір?
так Ми постачаємо повні набори змійовиків для крекінгу — прямі секції, поворотні коліна, U-подібні коліна та з’єднання випускного колектора — все з відповідного хімічного складу сплаву з однієї партії тепла. Зварювання котушок можна виконувати вдома з використанням відповідного наповнювача зі сплаву (присадковий стрижень HK40 або HP-Nb у контрольованих умовах GTAW). Крім того, ми відправляємо окремими деталями для зварювання на місці вашим підрядником із виготовлення з відповідним наповнювальним матеріалом.
Чи пропонуєте ви обробку внутрішньої поверхні проти коксування?
так Варіанти антикоксівної поверхні ID включають: (1) алюмінізовану ID — алюміній з дифузійним покриттям утворює бар’єр Al2O3, що зменшує коксування, яке каталізується залізом; (2) легування кремнієм — додавання Si до сплаву утворює пасивний силікатний шар; (3) Механічне полірування — Ra нижче 1,6 мкм зменшує центри коксування. Обробка проти коксування подовжує тривалість циклу між циклами видалення коксу на 30-50% залежно від вихідної сировини.
Який типовий термін служби змійовиків, що розтріскуються?
Розрахунковий термін служби труб для крекінгу HK40 / HP-Nb зазвичай становить 60 000-100 000 годин (7-11 років безперервної служби). Фактичний термін служби залежить від температури стінки змійовика, забруднення вихідної сировини та інтенсивності циклу видалення коксу. Більшість заводів з виробництва етилену використовують протоколи перевірки на основі оцінки ризику (RBI) з використанням реплікової металографії, перевірки розмірів і моделювання повзучості, щоб оцінити термін служби, що залишився до запланованої заміни.
Чи можете ви поставити труби з сертифікатом PED 2014/68/EU для експорту в ЄС?
так Відповідність PED 2014/68/EU доступна для розтріскування труб, призначених для обслуговування обладнання, що працює під тиском у ЄС. Участь уповноваженого органу (TÜV, DNV, Реєстр Ллойда) координується нашою командою інженерів PED. Шлях сертифікації модуля H1 (повна гарантія якості) або модуля G (перевірка пристрою) вибирається на основі категорії труб і вимог проекту.
Яку термічну обробку ви застосовуєте до крекінгу труб?
Стандартним є відпал розчину при 1150°C з наступним швидким охолодженням. Час витримки розрахований на товщину стінки (1 година на стінку 25 мм). Піч з контрольованою атмосферою запобігає зневуглецюванню поверхні. Задокументований тепловий профіль входить у комплект поставки. Для труб HP-Nb, призначених для роботи при високій температурі, за запитом доступна обробка старінням для розвитку вторинних карбідних опадів.
Наскільки ваші дані про стійкість до повзучості порівнюються з галузевими стандартами?
Труби HK40 відповідають цілям бази даних ECSC-NESC — 1000°C / 8 МПа / 100 000 годин розриву. Трубки HP-Nb перевищують: 1000 °C / 14 МПа / 100 000 годин розриву. Тестові дані доступні для тестових нагрівань для покупців, які використовують моделі прогнозування терміну служби змійовика. Проектні розрахунки API 530 включені в цінову пропозицію для конфіденційних програм.
Який типовий час виконання замовлення на труби для печі крекінгу?
Стандартні труби для крекінгу HK40 / HP-Nb: 40-60 днів від підтвердженого замовлення на поставку до упакованого ящика. Повні комплекти котушок з вигинами та заголовками: 50-70 днів. Нова прес-форма для нестандартного OD: додайте 20-30 днів. Шлях сертифікації PED: додати 10-15 днів. Морські перевезення до Європи/США: додайте 30-45 днів. Загальний час виконання проекту 100-130 днів від замовлення на замовлення до доставки на сайт.
Яка мінімальна вартість замовлення на розбивання трубок?
Немає фіксованої кількості штук MOQ. Замовлення на технічне обслуговування та запасні частини (1-10 трубок) надсилаються з існуючого стандартного інструменту. Замовлення на повну заміну змійовика (зазвичай 40-80 труб на піч × 2-8 печей на установку) отримують пріоритет виробництва. Нова прес-форма стає економічною при 15-25 трубах однакової геометрії.
Чи доставляєте ви трубки для крекінгу в мою країну?
так Відвантаження труб активного крекінгу на етиленові заводи в США, Німеччині, Франції, Італії, Росії, Південній Кореї, Японії, Індії, Саудівській Аравії, ОАЕ, Таїланді, Індонезії, Малайзії. Стандартна ціна FOB Qingdao; Спеціальні вантажні перевезення (морські, авіаційні, мультимодальні), що здійснюються через експедиторів-партнерів. Митна документація для імпорту обладнання під тиском обробляється відповідно до вимог країни призначення.

Отримайте безкоштовну пропозицію зараз!

Дякуємо за зв’язок. Команда KBear поверне вас через 24 години.