Premier Cevi peči za krekiranje etilena — HK40, HP-Nb & Modificirana centrifugalna litina iz zlitine

HK40 je standardna zlitina 25Cr-20Ni, ki se uporablja pri krekiranju etilena – delovna zgornja meja približno 1050–1100 °C temperatura stene tuljave. HP-Nb je 25Cr-35Ni z dodatkom 1,5 % niobija, delovna zgornja meja 1150 °C. HP-Nb nudi 60-75 % boljšo odpornost proti lezenju in zlomu pri 1000 °C kot HK40, vendar stane 25-35 % več. Za nove krekerje etilena, ki izvajajo operacije visoke resnosti (visok TMT), je HP-Nb prednostna izbira. HK40 ostaja standard za naknadno vgradnjo in rutinsko zamenjavo.

ja Dobavljamo celotne komplete tuljav za razpoke — ravne odseke, povratne zavoje, U-zavoje in priključke izhodne glave — vse v ujemajoči se kemijski zlitini iz iste toplotne serije. Varjenje v tuljave se lahko izvede v podjetju z uporabo ustreznega polnila iz zlitine (polnilna palica HK40 ali HP-Nb pod nadzorovanimi pogoji GTAW). Druga možnost je, da pošiljamo kot ločene kose za varjenje na kraju samem s strani vašega izvajalca izdelave z dobavljenim ustreznim polnilnim materialom.

ja Možnosti protikoksne ID površine vključujejo: (1) Aluminiziran ID – aluminij, prevlečen z difuzijo, tvori pregrado Al2O3, ki zmanjšuje koksanje, katalizirano z železom; (2) Silicijevo dopiranje – dodatek Si zlitini tvori pasivno silikatno plast; (3) Mehansko poliranje — Ra pod 1,6 μm zmanjša mesta koksanja. Obdelave proti koksanju podaljšajo dolžino delovanja med cikli odstranjevanja koksa za 30–50 %, odvisno od surovine.

Načrtovana življenjska doba za razpočne cevi HK40 / HP-Nb je običajno 60.000–100.000 ur (7–11 let neprekinjenega delovanja). Dejanska življenjska doba je odvisna od temperature stene tuljave, kontaminacije surovine in resnosti cikla odstranjevanja koksa. Večina obratov za proizvodnjo etilena izvaja protokole inšpekcije na podlagi tveganja (RBI) z uporabo replike metalografije, dimenzijskih pregledov in modeliranja lezenja za oceno preostale življenjske dobe pred načrtovano zamenjavo.

ja Skladnost s standardom PED 2014/68/EU je na voljo za pokanje cevi, ki so namenjene servisu tlačne opreme v EU. Sodelovanje priglašenega organa (TÜV, DNV, Lloyd's Register), ki ga usklajuje naša ekipa inženirjev PED. Pot certificiranja modula H1 (popolno zagotavljanje kakovosti) ali modula G (preverjanje enote) je izbrana na podlagi kategorije cevi in ​​projektnih zahtev.

Standardno je žarjenje raztopine pri 1150 °C, ki mu sledi hitro ohlajanje. Čas zadrževanja je prilagojen debelini stene (1 ura na 25 mm stene). Peč s kontrolirano atmosfero preprečuje površinsko razogljičenje. Dokumentiran toplotni profil priložen pošiljki. Za cevi HP-Nb, namenjene uporabi pri visokih temperaturah, je na zahtevo na voljo obdelava s staranjem za razvoj sekundarne precipitacije karbida.

Cevi HK40 izpolnjujejo cilje baze podatkov ECSC-NESC — 1000 °C / 8 MPa / 100.000 ur pretrganja. HP-Nb cevi presegajo: 1.000 °C / 14 MPa / 100.000 ur pretrganja. Na voljo so preskusni podatki o preskusnih ogrevanjih za kupce, ki izvajajo modele za napovedovanje življenjske dobe tuljave. Projektni izračuni API 530 vključeni v ponudbo za občutljive aplikacije.

Standardne cevi za krekiranje HK40 / HP-Nb: 40-60 dni od potrjenega naročila do pakiranega zaboja. Celotni kompleti tuljav z zavoji in glavami: 50-70 dni. Novo orodje za kalupe za nestandardne OD: dodajte 20-30 dni. Pot certificiranja PED: dodajte 10-15 dni. Pomorski prevoz v Evropo/ZDA: dodajte 30–45 dni. Skupni čas izvedbe projekta 100–130 dni od naročila do dostave na spletno mesto.

Brez fiksnega števila MOQ. Naročila za vzdrževanje in rezervne dele (1-10 cevi) se pošiljajo iz obstoječega standardnega orodja. Celotna naročila nadomestnih kompletov tuljav (običajno 40–80 cevi na peč × 2–8 peči na obrat) imajo proizvodno prednost. Novo orodje za kalup postane ekonomično pri 15-25 ceveh enake geometrije.

ja Pošiljke cevi za aktivno krekiranje v tovarne etilena v ZDA, Nemčiji, Franciji, Italiji, Rusiji, Južni Koreji, na Japonskem, v Indiji, Savdski Arabiji, ZAE, na Tajskem, v Indoneziji, Maleziji. Standardna ponudba FOB Qingdao; tovor, specifičen za projekt (po morju, zraku, multimodalno), ki ga opravljajo partnerski špediterji. Carinska dokumentacija za uvoz tlačne opreme, obdelana v skladu z zahtevami ciljne države.