• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Proizvajalec reformatorskih cevi | Centrifugalne lite cevi HP40/HP-Nb – kovina Kbear
PROIZVAJALEC REFORMER CEVI · OD LETA 1989

Zaupanja vreden Proizvajalec reformatorskih cevi — HP40, HP-Nb & Centrifugalne lite cevi HP-Mod

Kbear Metal izdeluje centrifugalno ulite reformerske cevi za reformerje vodika, sintezo metanola in katalizatorske komore za rastline amoniaka. Vrste HP40, HP-Nb (modificirane z niobijem) in HP-Mod, ulite v skladu z ASTM A608 — za delovne temperature do 1150 °C in 100.000-urno življenjsko dobo pri lezenju.

1.150 °C
Najvišja delovna temp
100.000 h
Creep Design Life
ASTM A608
Standardna skladnost

// Reformer Tube Spec

Razpon OD80 – 350 mm
Debelina stene8 – 25 mm
DolžinaDo 14 m
Razredi zlitinHP40 · HP-Nb · HP-Mod
StandardnoASTM A608
Toplotna obdelavaRaztopina žarjena
Čas izvedbe35-55 dni
35 let
Od leta 198935+ let v proizvodnji
A608
ASTM A608HP40 / HK40 certificirano
PED
PED 2014/68/EUEU tlačna oprema
SGS
SGS / BV PričaPregled tretje osebe

Meritve, ki so pomembne za kupce obratov za vodik, metanol in amoniak

Trde številke, ki določajo, kaj lahko dobavimo za projekte cevi s katalizatorsko komoro.

1.150 °C

Najvišja delovna temp

Zgornja meja delovne temperature za cevi HP40 in HP-Nb v servisu katalizatorske komore.

100k h

Creep Design Life

Izračunana življenjska doba proti lezenju pri konstrukcijski temperaturi in napetosti. Preverjeno ASME B31.3.

±0,5

Toleranca OD (mm)

OD kot ulit po strojni obdelavi ostane znotraj ±0,5 mm. ID držal znotraj ±0,3 mm.

14 m

Največja dolžina cevi

Enodelno centrifugalno litje do 14 m. Odpravlja točke napak pri sočelnem zvaru.

100 %

NDT pokritost

Ultrazvok, rentgen, penetrant za barvo na vsaki cevi. Brez statističnega vzorčenja.

1,5x

Tlačni preizkus

Hidrostatični preskus pri 1,5-kratnem konstrukcijskem tlaku po ASME B31.3 na vsaki cevi.

EN 3.1

Mill Cert

EN 10204 3.1 kemija in mehanske lastnosti, povezane s toplotnim številom.

35-55

Dobavni rok (dnevi)

Standardne cevi HP40/HP-Nb iz potrjenega naročila v pakiran izvozni zaboj.

Šest konfiguracij cevi reformerja za storitev katalizatorja

Standardne in prilagojene geometrijske cevi za proizvodnjo vodika, sintezo metanola, amoniaka in aplikacije z neposredno redukcijo železa.

HP40 hydrogen reformer tube
// 01

HP40 Cevi za vodikov reformator

Zlitina 25Cr-35Ni za parni reforming metana (SMR) v obratih za vodik. Delovanje komore katalizatorja do temperature stene 950°C.

HP40SMR950°C
HP-Nb niobium modified reformer tube
// 02

Cevke, modificirane z niobijem HP-Nb

Dodatek niobija izboljša trdnost lezenja za 15-25 % v primerjavi s standardnim HP40. Priporočljivo za težke operacije SMR.

HP-Nb+15-25% lezenja
HP-Mod microalloyed reformer tube
// 03

HP-Mod mikrolegirane cevi

Niobij + titanova mikrozlitina za modele z najtanjšimi stenami. Zmanjša težo cevi za 8-12 % pri enaki stopnji lezenja.

HP-ModTankostenski
Methanol synthesis converter tube
// 04

Cevi za sintezo metanola

Cevi HP40 za konverterske zanke za sintezo metanola. Delovna temperatura 850-950°C z izpostavljenostjo sinteznemu plinu.

HP40Metanol850-950 °C
Ammonia plant catalyst tube
// 05

Cevi katalizatorja obrata za amoniak

Cevi HP40 in HP-Nb za storitve primarnega reformerja v obratih za amoniak. Zmogljivost velike dolžine do 14 m v enem kosu.

HP-Nbamoniak14 m
DRI direct reduction iron tube
// 06

DRI reformatorske cevi

Cevi HP40 za storitve reformerja železa z direktno redukcijo (DRI). Večja odpornost na naogljičenje za atmosfere, bogate z ogljikovodiki.

HP40DRIOdporen na ogljikove hidrate

Od taline do pakirane cevi — osem nadzorovanih proizvodnih stopenj

Dokumentacijska veriga PED 2014/68/EU in ASME B31.3 vzdrževana na vsaki stopnji.

01

Oblikovanje kemije

Cr / Ni / Nb / C ciljni razponi, določeni za vsak projekt. Vzorec lonca spektrometra se preveri pred vlivanjem.

02

Priprava plesni

Pripravljen kovinski kalup, prevlečen s peskom, predhodno segret na 200-400°C. Notranja površinska prevleka preprečuje reakcijo zlitine.

03

Indukcijska talina

Srednjefrekvenčna indukcijska peč se tali pri 1.550-1.580°C. Čiščenje z argonom odstrani raztopljeni plin.

04

Centrifugalni Za

Kalup se vrti pri 600–1200 RPM (RPM se ujema z OD). Hitrost pretoka nadzira geometrija ulivnega korita.

05

Hlajenje & Odmold

Nadzorovan hladilni profil preprečuje toplotno razpokanje. ID površina je grobo obdelana za odstranitev vključkov.

06

Rešitev Anneal

Toplotna obdelava pri 1.150°C, zadrževanje na debelino stene, hitro ohlajanje. Dokumentiran toplotni profil na serijo.

07

NDT & Tlačni preizkus

100 % UT in penetracija barvila. Hidrostatični preskus 1,5-kratni konstrukcijski tlak po ASME B31.3.

08

Stroj, Mark, Pack

Končna obdelava OD/ID, vtisnjena toplotna številka, cev, ovita v plastiko, pakirana v zaboj za izvoz.

Serija HP, HP-Nb in HP-Mod — celoten obseg reformerskih zlitin

Material preverjen s spektrometrom pri vsaki talini. Testiranje PMI je na voljo za vhodni pregled pri kupcu.

// HP40

25Cr-35Ni

Standardna reformer zlitina SMR. Servis do 1.100°C.

// HP-Nb

25Cr-35Ni-Nb

+1,5 % Nb. Najboljša trdnost lezenja. Delovanje do 1.150°C.

// HP-Mod

HP-Nb-Ti

Mikrolegirano za modele z najtanjšimi stenami.

// HP-MA

HP Micro-Add

Modificiran s Ti, Zr, redkimi zemljami.

// HK40

25Cr-20Ni

Cenejša alternativa za storitve pri nižjih temperaturah.

// HT

15Cr-35Ni

Višji Ni za odpornost na karburizacijo.

// HU

19Cr-39Ni

Težka storitev naogljičenja/sulfidiranja.

// Po meri

Zlitine po specifikaciji kupca

Kupcu kemija na projektno risbo.

Dimenzijska in mehanska zmogljivost cevi reformatorja

Standardna cevna ovojnica. Mere po meri navedene na podlagi projekta.

ParameterHP40HP-NbHP-Mod
Sestava (Cr/Ni)25 / 3525 / 35 / NbHP-Nb + Ti
Najvišja stenska temperatura (°C)1.0501.1501.150
Natezna trdnost (MPa)440470490
Meja tečenja (MPa)250280300
Porušitev zaradi lezenja (10⁵ h, 950 °C)16 MPa20 MPa22 MPa
Razpon OD80-350 mm80-350 mm80-300 mm
Debelina stene10-25 mm8-25 mm6-20 mm
Največja dolžina (en kos)12 m14 m14 m
Določanje cevi za projekt prenove reformatorja? Pošljite risbo komore katalizatorja in ciljni datum SOR - ponudba v 48 urah.
Pošlji specifikacijo projekta →

Dokumentacijska veriga, ki prestane presoje javnih naročil EPC

Okvare cevi reformatorja so katastrofalne – izguba katalizatorja, zaustavitev obrata in milijoni izpadov. Nabavne ekipe EPC preverjajo dobavitelje cevi za popolno sledljivost. Naša ekipa QC skupaj s proizvodnjo gradi dokumentacijski paket.

A608
ASTM A608Toplotno odporni ulitki
PED
PED 2014/68/EUEU tlačna oprema
EN 102043,1 mill certifikat
3.1
SGS
SGS / BV / TÜVPriča tretja oseba
01

100 % pregled UT

Ultrazvočno testiranje na vsaki cevi – ne statistično vzorčenje. Napake, označene pred strojno obdelavo.

02

Test hidrostatičnega tlaka

1,5-kratni konstrukcijski tlak po ASME B31.3. Testno potrdilo izdano na epruveto s serijsko številko.

03

Preverjanje kemije

Kemija spektrometra pri vsaki talini. Na voljo je ponovno preverjanje PMI za odpremljene cevi.

04

Dimenzionalni CMM

Koordinatno merjenje na prvem artiklu in vzorčenje AQL. OD/ID/stena je navedena na cev.

05

Sledljivost toplotnega števila

Vsaka cev ima vtisnjeno toplotno številko, ki je sledljiva nazaj do certifikatov mlina za surovine.

Kamor se cevi reformerja pošiljajo iz naše tovarne

Osem servisnih aplikacij reformerja, kjer so centrifugalno ulite cevi razreda HP industrijski standard.

Vodikove elektrarne

Katalizatorske cevi za parno reformiranje metana (SMR) za proizvodnjo vodika v rafinerijah.

// HP40 / HP-Nb

Rastline amoniaka

Cevi primarnega reformerja za zanke za sintezo amoniaka. Zaželene so dolge enodelne cevi.

// HP-Nb · 14m

Tovarne metanola

Pretvorniške cevi za sintezo metanola za proizvodnjo metanola iz sinteznega plina.

// HP40

DRI Rastline

Cevi za reformiranje železa z direktno redukcijo za proizvodnjo jeklarne DRI / HBI.

// HP40 odporen na ogljikove hidrate

Reformatorji rafinerije

Cevi katalitskega reformerja za mešanje nafte in bencina ter BTX aromatov.

// HP-Nb · HP-Mod

Rastline GTL

Storitev reformerja plina v tekočino za pridobivanje Fischer-Tropscheve surovine.

// HP-Nb

Mobilnost vodika

Majhne modularne enote SMR za mobilnost vodika/oskrbo z gorivnimi celicami.

// HP40

Industrijske peči

Cevi reformerskega odseka za posebne kemične in petrokemične peči.

// HP-Mod
Želite vzorčna poročila MTR + NDT pred naročilom? Vzorec EN 10204 3.1 + poročilo UT + potrdilo o tlačnem preizkusu, poslano v oceno.
Zahtevaj vzorec dokumenta →

Oglejte si, kako nastane reformatorska cev

Trije kratki videoposnetki o kemiji taline, centrifugalnem litju in preverjanju NDT.

HP40 reformer tube production video
02:34
// 01 · Stopi & Nalijte

Preverjanje kemije HP-Nb & Nalijte

Vzorec lonca spektrometra preveri dodajanje Nb, nato pa se staljena kovina vlije v vrteči se kalup pri 1200 obratih na minuto.

Reformer tube heat treatment video
02:08
// 02 · Toplotna obdelava & NDT

Raztopinsko žarjenje + 100 % pregled UT

Raztopina za cevi, žarjena pri 1.150 °C, nato ultrazvočni in penetrantni pregled vsake cevi pred strojno obdelavo.

Reformer tube pressure test video
01:46
// 03 · Tlačni preizkus & Pack

Hidrostatični test + paket za izvoz

Hidrostatični preskus 1,5-kratnega konstrukcijskega tlaka po ASME B31.3, nato plastična folija in zaboji za pomorski tovor.

×

Vprašanja kupca, odgovor neposredno

Pogosta vprašanja kupcev projektov EPC, inženirjev za nabavo rafinerij in ekip za vzdrževanje vodikovih obratov.

Kakšna je razlika med reformerskimi cevmi HP40 in HP-Nb?
HP40 je standardna zlitina 25Cr-35Ni, ki se uporablja pri reformiranju s paro metana. HP-Nb doda približno 1,5 % niobija, ki se med delovanjem obori kot Nb-karbidi – ti stabilizirajo mikrostrukturo in izboljšajo življenjsko dobo proti lezenju za 15-25 % pri temperaturah nad 950 °C. HP-Nb je najprimernejša izbira za reformerje z zahtevnimi pogoji in visoko zmogljive vodikove naprave. Stroškovna premija je običajno 8-15 % v primerjavi s standardnim HP40.
Kakšna je največja dolžina enega kosa za centrifugalne lite reformerske cevi?
14 metrov v enem kosu za kvalitete HP-Nb in HP-Mod na naši vodoravni centrifugalni livarski liniji. HP40 standardni maksimum je 12 metrov. Daljši sklopi so spojeni z varjenjem cev na cev z uporabo ustreznega polnila iz zlitine – varjenje lahko izvedemo v podjetju ali pa ga kot ločene dele pošljemo za varjenje na mestu izvajalca.
Ali opravite 100-odstotni UT pregled vsake cevi reformerja?
ja Ultrazvočno testiranje na 100 % prostornine cevi je standardno – ne statistično vzorčenje. Napake, označene pred fazo obdelave, da bi se izognili zapravljenim sekundarnim operacijam. Poročila UT, izdana na epruveto s sledljivostjo serijske številke. Dodatne metode NDT (radiografija, penetrant z barvilom), izvedene po specifikaciji kupca ali zahtevi PED.
Ali lahko dobavite reformerske cevi s certifikatom PED 2014/68/EU?
ja Dokumentacija o skladnosti PED 2014/68/EU je na voljo za reformerske cevi, namenjene servisu tlačne opreme v EU. Sodelovanje priglašenega organa (TÜV, Lloyd's Register, DNV), ki ga usklajuje naša ekipa inženirjev PED. Pot certificiranja modula H1 ali modula G je izbrana glede na kategorijo in zahteve projekta.
Kakšno toplotno obdelavo uporabljate za cevi reformerja?
Standardno je žarjenje raztopine pri 1150 °C, ki mu sledi hitro ohlajanje. Čas zadrževanja je prilagojen debelini stene (1 ura na 25 mm stene). Peč s kontrolirano atmosfero preprečuje površinsko razogljičenje. Dokumentiran toplotni profil (krivulja čas-temperatura) vključen v pošiljko. Na zahtevo je na voljo obdelava staranja za nastavitev mikrostrukture, specifične za storitev.
Kakšni so vaši podatki o lezenju in zlomu cevi v primerjavi z mednarodnimi standardi?
Naše cevi HP-Nb dosegajo ali presegajo cilje glede odpornosti proti lezenju po API 530 in bazi podatkov ECSC-NESC. Pri temperaturi stene 950 °C je 100.000-urna porušitvena napetost približno 20 MPa za HP-Nb. Strankam, ki izvajajo modele za predvidevanje življenjske dobe cevi, lahko zagotovimo dejanske podatke o preskusu lezenja in zloma o preskusnih segrevanjih.
Kakšen je tipičen projektni čas za prenovo reformatorja?
Standardne cevi za reformiranje HP40 / HP-Nb: 35–55 dni od potrjene naročilnice do pakiranega izvoznega zaboja. Novo orodje za kalupe za nestandardne OD: dodajte 15-25 dni. Pot certificiranja PED: dodajte 10–15 dni za usklajevanje priglašenega organa. Pomorski prevoz v ZDA/EU: dodajte 30–45 dni. Skupni čas izvedbe projekta je običajno 90–120 dni od naročila do dostave na spletno mesto.
Ali dobavljate konektorje in izhodne glave za reformerske sklope?
ja Sklopi reformatorja, vključno s cevmi katalizatorja, priključki za pletenice (Alloy 800H, Incoloy), izhodnimi glavami in priključki dovodnega kolektorja, se lahko dobavijo kot celoten paket. Varjeni sklopi preizkušeni kot enota pred odpremo. Usklajujemo izbiro zlitine v sklopu cevi + pletenice + glave, da ustrezajo toplotnemu raztezanju in pogojem delovanja.
Kakšna je MOQ za naročila reformatorskih cevi?
Ni fiksnega števila kosov MOQ. Za nova orodja za kalupe (nestandardni OD/ID) postane projekt ekonomičen pri 12-20 ceveh enake geometrije. Naročila rezervnih delov od 1 do 5 cevi se pošljejo iz naše obstoječe knjižnice orodij, ko se geometrija ujema. Naročila za zamenjavo polnila katalizatorja (običajno 200–400 cevi) imajo prednost proizvodne linije.
Ali pošiljate reformerske cevi po vsem svetu?
ja Pošiljke aktivnih reformatorskih cevi v rafinerije in tovarne vodika v ZDA, Kanadi, Nemčiji, Franciji, Italiji, Rusiji, Južni Koreji, na Japonskem, v Indiji, Savdski Arabiji, ZAE in jugovzhodni Aziji. Standardna ponudba FOB Qingdao; tovor, specifičen za projekt (po morju, zraku, multimodalno), ki ga opravljajo partnerski špediterji. Carinska dokumentacija za uvoz tlačne opreme, obdelana v skladu z zahtevami ciljne države.

Pridobite brezplačno ponudbo zdaj!

Hvala za stik. Kbear ekipa vas bo vrnila čez 24 ur.