Confiable Fabricante de tubos reformadores — HP40, HP-Nb & Tubos fundidos centrífugos HP-Mod
Kbear Metal fabrica tubos reformadores moldeados centrífugamente para reformadores de hidrógeno, síntesis de metanol y cámaras de catalizadores de plantas de amoníaco. Grados HP40, HP-Nb (modificado con niobio) y HP-Mod fundidos según ASTM A608, para temperaturas de servicio de hasta 1150 °C y una vida útil de diseño de fluencia de 100 000 horas.
// Especificaciones del tubo reformador
Métricas importantes para los compradores de plantas de hidrógeno, metanol y amoníaco
Números concretos que definen lo que podemos suministrar para proyectos de tubos de cámara de catalizador.
Temperatura máxima de servicio
Techo de temperatura de trabajo para tubos HP40 y HP-Nb en servicio de cámara de catalizador.
Vida de diseño creep
Vida de rotura por fluencia calculada a la temperatura y tensión de diseño. ASME B31.3 verificado.
Tolerancia DE (mm)
El diámetro exterior de la fundición se mantiene dentro de ±0,5 mm después del mecanizado. ID mantenida dentro de ±0,3 mm.
Longitud máxima del tubo
Fundición centrífuga monobloque hasta 14 m. Elimina los puntos de falla de la soldadura a tope.
Cobertura de END
Ultrasónico, rayos X y colorante penetrante en cada tubo. Sin muestreo estadístico.
Prueba de presión
Prueba hidrostática a 1,5 veces la presión de diseño según ASME B31.3 en cada tubo.
Certificado de molino
EN 10204 3.1 Propiedades químicas y mecánicas calculadas hasta el número de calor.
Plazo de entrega (días)
Tubos estándar HP40/HP-Nb desde pedido confirmado hasta caja empaquetada de exportación.
Seis configuraciones de tubos reformadores para servicio de catalizador
Tubos de geometría estándar y personalizada para producción de hidrógeno, síntesis de metanol, amoníaco y aplicaciones de hierro de reducción directa.

Tubos reformadores de hidrógeno HP40
Aleación 25Cr-35Ni para reformado de metano con vapor (SMR) en plantas de hidrógeno. Servicio de cámara de catalizador hasta 950°C de temperatura de pared.

Tubos modificados con niobio HP-Nb
La adición de niobio mejora la resistencia a la fluencia entre un 15 y un 25 % con respecto al HP40 estándar. Recomendado para operaciones SMR de alta gravedad.

Tubos de microaleación HP-Mod
Microaleación de niobio y titanio para diseños de paredes más delgadas. Reduce el peso del tubo entre un 8 y un 12 % con el mismo índice de fluencia.

Tubos de síntesis de metanol
Tubos HP40 para bucles convertidores de síntesis de metanol. Temperatura de servicio 850-950°C con exposición a gas de síntesis.

Tubos catalizadores de plantas de amoníaco
Tubos HP40 y HP-Nb para servicio de reformador primario en plantas de amoniaco. Capacidad de gran longitud hasta 14 m en una sola pieza.

Tubos reformadores DRI
Tubos HP40 para servicio de reformador de hierro de reducción directa (DRI). Mayor resistencia a la carburación para atmósferas ricas en hidrocarburos.
Desde la masa fundida hasta el tubo empaquetado: ocho etapas de producción controladas
Cadena de documentación PED 2014/68/EU y ASME B31.3 mantenida en cada etapa.
Diseño de química
Rangos objetivo de Cr / Ni / Nb / C definidos por proyecto. La muestra de la cuchara del espectrómetro se verifica antes de verterla.
Preparación del molde
Molde de metal recubierto de arena preparado y precalentado a 200-400°C. El revestimiento de la superficie interior evita la reacción de la aleación.
Fusión por inducción
El horno de inducción de media frecuencia funde a 1.550-1.580°C. La purga de argón elimina el gas disuelto.
centrífuga para
Giro del molde a 600-1200 RPM (RPM coinciden con el diámetro exterior). Tasa de vertido controlada por la geometría de la artesa.
Enfriamiento & Desmoldar
El perfil de enfriamiento controlado evita el agrietamiento térmico. Superficie de identificación desbastada para eliminar inclusiones.
Recocido de solución
Tratar térmicamente a 1150 °C, mantener según el espesor de la pared, enfriar rápidamente. Perfil térmico documentado por lote.
END & Prueba de presión
100% UT y colorante penetrante. Prueba hidrostática 1,5 veces la presión de diseño según ASME B31.3.
Máquina, Marca, Paquete
Acabado OD/ID mecanizado, número estampado en caliente, tubo envuelto en plástico, embalado para exportación.
Serie HP, HP-Nb y HP-Mod: gama completa de aleaciones reformadoras
Material verificado por espectrómetro en cada fusión. Pruebas de PMI disponibles para inspección entrante en el sitio del comprador.
25Cr-35Ni
Aleación reformadora SMR estándar. Servicio a 1.100°C.
25Cr-35Ni-Nb
+1,5% Nota La mejor resistencia a la fluencia. Servicio a 1.150°C.
HP-Nb-Ti
Microaleación para diseños de paredes más delgadas.
HP Micro-Agregar
Modificado con Ti, Zr, tierras raras.
25Cr-20Ni
Alternativa más económica para un servicio a baja temperatura.
15Cr-35Ni
Mayor Ni para resistencia a la carburación.
19Cr-39Ni
Servicio severo de carburación/sulfidización.
Aleaciones según las especificaciones del comprador
Al comprador química según el dibujo del proyecto.
Capacidad dimensional y mecánica del tubo reformador.
Envoltura de tubo estándar. Dimensiones personalizadas cotizadas según el proyecto.
| Parámetro | HP40 | HP-Nb | HP-Mod |
|---|---|---|---|
| Composición (Cr/Ni) | 25 / 35 | 25 / 35 / N.b. | HP-Nb + Ti |
| Temperatura máxima de la pared (°C) | 1.050 | 1.150 | 1.150 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 440 | 470 | 490 |
| Límite elástico (MPa) | 250 | 280 | 300 |
| Ruptura por fluencia (10⁵ h, 950°C) | 16MPa | 20 MPa | 22MPa |
| Rango de diámetro exterior | 80-350 milímetros | 80-350 milímetros | 80-300 milímetros |
| Espesor de la pared | 10-25mm | 8-25mm | 6-20 milímetros |
| Longitud máxima (una sola pieza) | 12 metros | 14 metros | 14 metros |
Cadena de documentación que supera las auditorías de adquisiciones EPC
Las fallas de los tubos reformadores son catastróficas: pérdida de catalizador, parada de plantas y millones de personas en tiempo de inactividad. Los equipos de adquisiciones de EPC auditan a los proveedores de tubos para lograr una trazabilidad completa. Nuestro equipo de control de calidad crea el paquete de documentación junto con la producción.
Inspección 100% UT
Pruebas ultrasónicas en cada tubo, no muestreo estadístico. Defectos señalados antes del mecanizado.
Prueba de presión hidrostática
1,5 veces la presión de diseño según ASME B31.3. Certificado de prueba emitido por tubo con número de serie.
Verificación química
Química del espectrómetro en cada fusión. Disponible nueva verificación de PMI en los tubos enviados.
MMC dimensional
Coordinar la medición del primer artículo y el muestreo AQL. OD/ID/pared reportados por tubo.
Trazabilidad del número de calor
Cada tubo tiene estampado un número de calor rastreable hasta los certificados de fábrica de materia prima.
Dónde se envían los tubos reformadores desde nuestra fábrica
Ocho aplicaciones de servicio de reformador donde los tubos de grado HP moldeados centrífugamente son el estándar de la industria.
Plantas de Hidrógeno
Tubos catalizadores de reformado de metano con vapor (SMR) para la producción de hidrógeno en refinerías.
Plantas de amoníaco
Tubos reformadores primarios para bucles de síntesis de amoníaco. Preferiblemente tubos largos de una sola pieza.
Plantas de metanol
Tubos convertidores de síntesis de metanol para la producción de metanol a partir de gas de síntesis.
Plantas DRI
Tubos reformadores de hierro de reducción directa para producción de DRI / HBI en acerías.
Reformadores de refinerías
Tubos reformadores catalíticos para mezclas de nafta con gasolina y aromáticos BTX.
Plantas GTL
Servicio de reformador de gas a líquido para la generación de materia prima Fischer-Tropsch.
Movilidad del hidrógeno
Unidades SMR modulares de pequeña escala para movilidad de hidrógeno/suministro de pilas de combustible.
Hornos Industriales
Tubos de sección reformadora para hornos petroquímicos y químicos especializados.
Vea cómo se fabrica un tubo reformador
Tres videos cortos que cubren la química de la fusión, la fundición centrífuga y la verificación de END.

Verificación química HP-Nb & Derramar
La muestra de la cuchara del espectrómetro verifica la adición de Nb y luego el metal fundido se vierte en un molde giratorio a 1200 RPM.

Recocido en solución + Inspección 100% UT
Solución de tubos recocidos a 1150 °C, luego inspección ultrasónica y de tinte penetrante en cada tubo antes del mecanizado.

Prueba Hidrostática + Pack Exportación
Prueba hidrostática de presión de diseño de 1,5x según ASME B31.3, luego envoltura de plástico y embalaje para transporte marítimo.
Preguntas del comprador, respondidas directamente
Preguntas comunes de compradores de proyectos EPC, ingenieros de adquisiciones de refinerías y equipos de mantenimiento de plantas de hidrógeno.
¿Cuál es la diferencia entre los tubos reformadores HP40 y HP-Nb?
¿Cuál es la longitud máxima de una sola pieza para los tubos reformadores de fundición centrífuga?
¿Realizan una inspección 100% UT en cada tubo reformador?
¿Pueden suministrar tubos reformadores con certificación PED 2014/68/EU?
¿Qué tratamiento térmico se aplica a los tubos reformadores?
¿Cómo se comparan los datos de rotura por fluencia de sus tubos con los estándares internacionales?
¿Cuál es el plazo típico de ejecución de un proyecto para la renovación de un reformador?
¿Suministran pigtails y cabezales de salida para conjuntos de reformador?
¿Cuál es el MOQ para pedidos de tubos reformadores?
¿Envían tubos reformadores a todo el mundo?
Categorías relacionadas de reformadores y tubos de alta temperatura
Los compradores que compran tubos reformadores normalmente los combinan con tubos de craqueo de etileno relacionados y pedidos de fundición de grado HP.
Fundición centrífuga HP40 →
Detalles de la aleación HP40, especificaciones químicas, propiedades mecánicas y datos de rotura por fluencia.
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Tubos de horno de craqueo HK40 y HP-Nb para servicio de etileno, propileno y pirólisis.
Todas las piezas fundidas centrífugas →
Descripción general de cada categoría de fundición centrífuga: tubos, anillos, casquillos y manguitos.



























