• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Fabricante de tubos reformadores | Tubos fundidos para centrífuga HP40/HP-Nb — Kbear Metal
FABRICANTE DE TUBO REFORMADOR · DESDE 1989

Confiable Fabricante de tubos reformadores — HP40, HP-Nb & Tubos fundidos centrífugos HP-Mod

Kbear Metal fabrica tubos reformadores moldeados centrífugamente para reformadores de hidrógeno, síntesis de metanol y cámaras de catalizadores de plantas de amoníaco. Grados HP40, HP-Nb (modificado con niobio) y HP-Mod fundidos según ASTM A608, para temperaturas de servicio de hasta 1150 °C y una vida útil de diseño de fluencia de 100 000 horas.

1.150°C
Temperatura máxima de servicio
100.000h
Vida de diseño creep
ASTM A608
Cumplimiento de estándares

// Especificaciones del tubo reformador

Rango de diámetro exterior80 – 350 milímetros
Espesor de la pared8 – 25 mm
LongitudHasta 14 metros
Grados de aleaciónHP40 · HP-Nb · HP-Mod
EstándarASTM A608
Tratamiento térmicoSolución recocida
Plazo de entrega35 – 55 días
35 años
Desde 1989Más de 35 años en producción
A608
ASTM A608Certificado HP40 / HK40
DEP
DEP 2014/68/UEEquipos a presión de la UE
SGS
SGS / BV fue testigoInspección de terceros

Métricas importantes para los compradores de plantas de hidrógeno, metanol y amoníaco

Números concretos que definen lo que podemos suministrar para proyectos de tubos de cámara de catalizador.

1.150°C

Temperatura máxima de servicio

Techo de temperatura de trabajo para tubos HP40 y HP-Nb en servicio de cámara de catalizador.

100kh

Vida de diseño creep

Vida de rotura por fluencia calculada a la temperatura y tensión de diseño. ASME B31.3 verificado.

±0,5

Tolerancia DE (mm)

El diámetro exterior de la fundición se mantiene dentro de ±0,5 mm después del mecanizado. ID mantenida dentro de ±0,3 mm.

14 metros

Longitud máxima del tubo

Fundición centrífuga monobloque hasta 14 m. Elimina los puntos de falla de la soldadura a tope.

100%

Cobertura de END

Ultrasónico, rayos X y colorante penetrante en cada tubo. Sin muestreo estadístico.

1,5x

Prueba de presión

Prueba hidrostática a 1,5 veces la presión de diseño según ASME B31.3 en cada tubo.

EN 3.1

Certificado de molino

EN 10204 3.1 Propiedades químicas y mecánicas calculadas hasta el número de calor.

35-55

Plazo de entrega (días)

Tubos estándar HP40/HP-Nb desde pedido confirmado hasta caja empaquetada de exportación.

Seis configuraciones de tubos reformadores para servicio de catalizador

Tubos de geometría estándar y personalizada para producción de hidrógeno, síntesis de metanol, amoníaco y aplicaciones de hierro de reducción directa.

HP40 hydrogen reformer tube
// 01

Tubos reformadores de hidrógeno HP40

Aleación 25Cr-35Ni para reformado de metano con vapor (SMR) en plantas de hidrógeno. Servicio de cámara de catalizador hasta 950°C de temperatura de pared.

HP40SMR950°C
HP-Nb niobium modified reformer tube
// 02

Tubos modificados con niobio HP-Nb

La adición de niobio mejora la resistencia a la fluencia entre un 15 y un 25 % con respecto al HP40 estándar. Recomendado para operaciones SMR de alta gravedad.

HP-Nb+15-25% de fluencia
HP-Mod microalloyed reformer tube
// 03

Tubos de microaleación HP-Mod

Microaleación de niobio y titanio para diseños de paredes más delgadas. Reduce el peso del tubo entre un 8 y un 12 % con el mismo índice de fluencia.

HP-ModPared delgada
Methanol synthesis converter tube
// 04

Tubos de síntesis de metanol

Tubos HP40 para bucles convertidores de síntesis de metanol. Temperatura de servicio 850-950°C con exposición a gas de síntesis.

HP40Metanol850-950°C
Ammonia plant catalyst tube
// 05

Tubos catalizadores de plantas de amoníaco

Tubos HP40 y HP-Nb para servicio de reformador primario en plantas de amoniaco. Capacidad de gran longitud hasta 14 m en una sola pieza.

HP-NbAmoníaco14 metros
DRI direct reduction iron tube
// 06

Tubos reformadores DRI

Tubos HP40 para servicio de reformador de hierro de reducción directa (DRI). Mayor resistencia a la carburación para atmósferas ricas en hidrocarburos.

HP40DRIresistente a los carbohidratos

Desde la masa fundida hasta el tubo empaquetado: ocho etapas de producción controladas

Cadena de documentación PED 2014/68/EU y ASME B31.3 mantenida en cada etapa.

01

Diseño de química

Rangos objetivo de Cr / Ni / Nb / C definidos por proyecto. La muestra de la cuchara del espectrómetro se verifica antes de verterla.

02

Preparación del molde

Molde de metal recubierto de arena preparado y precalentado a 200-400°C. El revestimiento de la superficie interior evita la reacción de la aleación.

03

Fusión por inducción

El horno de inducción de media frecuencia funde a 1.550-1.580°C. La purga de argón elimina el gas disuelto.

04

centrífuga para

Giro del molde a 600-1200 RPM (RPM coinciden con el diámetro exterior). Tasa de vertido controlada por la geometría de la artesa.

05

Enfriamiento & Desmoldar

El perfil de enfriamiento controlado evita el agrietamiento térmico. Superficie de identificación desbastada para eliminar inclusiones.

06

Recocido de solución

Tratar térmicamente a 1150 °C, mantener según el espesor de la pared, enfriar rápidamente. Perfil térmico documentado por lote.

07

END & Prueba de presión

100% UT y colorante penetrante. Prueba hidrostática 1,5 veces la presión de diseño según ASME B31.3.

08

Máquina, Marca, Paquete

Acabado OD/ID mecanizado, número estampado en caliente, tubo envuelto en plástico, embalado para exportación.

Serie HP, HP-Nb y HP-Mod: gama completa de aleaciones reformadoras

Material verificado por espectrómetro en cada fusión. Pruebas de PMI disponibles para inspección entrante en el sitio del comprador.

// HP40

25Cr-35Ni

Aleación reformadora SMR estándar. Servicio a 1.100°C.

// HP-Nb

25Cr-35Ni-Nb

+1,5% Nota La mejor resistencia a la fluencia. Servicio a 1.150°C.

// HP-Mod

HP-Nb-Ti

Microaleación para diseños de paredes más delgadas.

// HP-MA

HP Micro-Agregar

Modificado con Ti, Zr, tierras raras.

// HK40

25Cr-20Ni

Alternativa más económica para un servicio a baja temperatura.

//HT

15Cr-35Ni

Mayor Ni para resistencia a la carburación.

// HU

19Cr-39Ni

Servicio severo de carburación/sulfidización.

// Costumbre

Aleaciones según las especificaciones del comprador

Al comprador química según el dibujo del proyecto.

Capacidad dimensional y mecánica del tubo reformador.

Envoltura de tubo estándar. Dimensiones personalizadas cotizadas según el proyecto.

ParámetroHP40HP-NbHP-Mod
Composición (Cr/Ni)25 / 3525 / 35 / N.b.HP-Nb + Ti
Temperatura máxima de la pared (°C)1.0501.1501.150
Resistencia a la tracción (MPa)440470490
Límite elástico (MPa)250280300
Ruptura por fluencia (10⁵ h, 950°C)16MPa20 MPa22MPa
Rango de diámetro exterior80-350 milímetros80-350 milímetros80-300 milímetros
Espesor de la pared10-25mm8-25mm6-20 milímetros
Longitud máxima (una sola pieza)12 metros14 metros14 metros
¿Especificando tubos para un proyecto de renovación del reformador? Envíe el plano de la cámara del catalizador y la fecha objetivo de SOR; cotización dentro de las 48 horas.
Enviar especificaciones del proyecto →

Cadena de documentación que supera las auditorías de adquisiciones EPC

Las fallas de los tubos reformadores son catastróficas: pérdida de catalizador, parada de plantas y millones de personas en tiempo de inactividad. Los equipos de adquisiciones de EPC auditan a los proveedores de tubos para lograr una trazabilidad completa. Nuestro equipo de control de calidad crea el paquete de documentación junto con la producción.

A608
ASTM A608Piezas fundidas resistentes al calor
DEP
DEP 2014/68/UEEquipos a presión de la UE
EN 10204Certificado de 3,1 millones
3.1
SGS
SGS / BV / TÜVTestigo de terceros
01

Inspección 100% UT

Pruebas ultrasónicas en cada tubo, no muestreo estadístico. Defectos señalados antes del mecanizado.

02

Prueba de presión hidrostática

1,5 veces la presión de diseño según ASME B31.3. Certificado de prueba emitido por tubo con número de serie.

03

Verificación química

Química del espectrómetro en cada fusión. Disponible nueva verificación de PMI en los tubos enviados.

04

MMC dimensional

Coordinar la medición del primer artículo y el muestreo AQL. OD/ID/pared reportados por tubo.

05

Trazabilidad del número de calor

Cada tubo tiene estampado un número de calor rastreable hasta los certificados de fábrica de materia prima.

Dónde se envían los tubos reformadores desde nuestra fábrica

Ocho aplicaciones de servicio de reformador donde los tubos de grado HP moldeados centrífugamente son el estándar de la industria.

Plantas de Hidrógeno

Tubos catalizadores de reformado de metano con vapor (SMR) para la producción de hidrógeno en refinerías.

// HP40 / HP-Nb

Plantas de amoníaco

Tubos reformadores primarios para bucles de síntesis de amoníaco. Preferiblemente tubos largos de una sola pieza.

// HP-Nb · 14m

Plantas de metanol

Tubos convertidores de síntesis de metanol para la producción de metanol a partir de gas de síntesis.

// HP40

Plantas DRI

Tubos reformadores de hierro de reducción directa para producción de DRI / HBI en acerías.

// HP40 resistente a los carbohidratos

Reformadores de refinerías

Tubos reformadores catalíticos para mezclas de nafta con gasolina y aromáticos BTX.

// HP-Nb · HP-Mod

Plantas GTL

Servicio de reformador de gas a líquido para la generación de materia prima Fischer-Tropsch.

// HP-Nb

Movilidad del hidrógeno

Unidades SMR modulares de pequeña escala para movilidad de hidrógeno/suministro de pilas de combustible.

// HP40

Hornos Industriales

Tubos de sección reformadora para hornos petroquímicos y químicos especializados.

// HP-Mod
¿Quiere ejemplos de informes MTR + NDT antes de realizar el pedido? Muestra EN 10204 3.1 + informe UT + certificado de prueba de presión enviado para evaluación.
Solicitar muestra de documento →

Vea cómo se fabrica un tubo reformador

Tres videos cortos que cubren la química de la fusión, la fundición centrífuga y la verificación de END.

HP40 reformer tube production video
02:34
// 01 · Derretir & Derramar

Verificación química HP-Nb & Derramar

La muestra de la cuchara del espectrómetro verifica la adición de Nb y luego el metal fundido se vierte en un molde giratorio a 1200 RPM.

Reformer tube heat treatment video
02:08
// 02 · Tratamiento Térmico & END

Recocido en solución + Inspección 100% UT

Solución de tubos recocidos a 1150 °C, luego inspección ultrasónica y de tinte penetrante en cada tubo antes del mecanizado.

Reformer tube pressure test video
01:46
// 03 · Prueba de presión & Embalar

Prueba Hidrostática + Pack Exportación

Prueba hidrostática de presión de diseño de 1,5x según ASME B31.3, luego envoltura de plástico y embalaje para transporte marítimo.

×

Preguntas del comprador, respondidas directamente

Preguntas comunes de compradores de proyectos EPC, ingenieros de adquisiciones de refinerías y equipos de mantenimiento de plantas de hidrógeno.

¿Cuál es la diferencia entre los tubos reformadores HP40 y HP-Nb?
HP40 es la aleación estándar 25Cr-35Ni utilizada en el reformado de metano con vapor. HP-Nb agrega aproximadamente un 1,5 % de niobio, que precipita como carburos de Nb durante el servicio; estos estabilizan la microestructura y mejoran la vida útil de rotura por fluencia en un 15-25 % a temperaturas superiores a 950 °C. HP-Nb es la opción preferida para reformadores de servicio severo y plantas de hidrógeno de alto rendimiento. La prima de costo suele ser del 8 al 15 % con respecto al HP40 estándar.
¿Cuál es la longitud máxima de una sola pieza para los tubos reformadores de fundición centrífuga?
14 metros de una sola pieza para los grados HP-Nb y HP-Mod en nuestra línea de fundición centrífuga horizontal. El máximo estándar del HP40 es de 12 metros. Los conjuntos más largos se unen mediante soldadura de tubo a tubo utilizando un relleno de aleación correspondiente; podemos realizar la soldadura internamente o enviarla como piezas separadas para que su contratista de fabricación las suelde en el sitio.
¿Realizan una inspección 100% UT en cada tubo reformador?
Sí. Las pruebas ultrasónicas en el 100 % del volumen del tubo son estándar, no el muestreo estadístico. Defectos marcados antes de la etapa de mecanizado para evitar operaciones secundarias desperdiciadas. Informes UT emitidos por tubo con trazabilidad del número de serie. Métodos NDT adicionales (radiografía, tinte penetrante) realizados según las especificaciones del comprador o los requisitos de PED.
¿Pueden suministrar tubos reformadores con certificación PED 2014/68/EU?
Sí. Documentación de cumplimiento de PED 2014/68/UE disponible para tubos reformadores destinados al servicio de equipos a presión de la UE. Implicación de organismos notificados (TÜV, Lloyd's Register, DNV) coordinada a través de nuestro equipo de ingeniería PED. Ruta de certificación del Módulo H1 o Módulo G seleccionada según la categoría y los requisitos del proyecto.
¿Qué tratamiento térmico se aplica a los tubos reformadores?
El recocido en solución a 1150 °C seguido de un enfriamiento rápido es estándar. Tiempo de espera adaptado al espesor de la pared (1 hora por pared de 25 mm). El horno de atmósfera controlada evita la descarburación de la superficie. Perfil térmico documentado (curva tiempo-temperatura) incluido con el envío. Tratamiento de envejecimiento disponible a pedido para ajuste de microestructura específico del servicio.
¿Cómo se comparan los datos de rotura por fluencia de sus tubos con los estándares internacionales?
Nuestros tubos HP-Nb cumplen o superan los objetivos de rotura por fluencia según API 530 y la base de datos ECSC-NESC. A una temperatura de pared de 950°C, la tensión de ruptura cada 100.000 horas es de aproximadamente 20 MPa para HP-Nb. Podemos proporcionar datos reales de pruebas de rotura por fluencia sobre calentamientos de prueba para clientes que ejecutan modelos de predicción de la vida útil de los tubos.
¿Cuál es el plazo típico de ejecución de un proyecto para la renovación de un reformador?
Tubos reformadores estándar HP40/HP-Nb: 35-55 días desde el pedido confirmado hasta la caja de exportación empaquetada. Nuevas herramientas de molde para diámetros exteriores no estándar: agregue de 15 a 25 días. Ruta de certificación PED: agregue 10-15 días para la coordinación del organismo notificado. Transporte marítimo a EE. UU./UE: agregue 30-45 días. El plazo total de entrega del proyecto suele ser de 90 a 120 días desde la orden de compra hasta la entrega en el sitio.
¿Suministran pigtails y cabezales de salida para conjuntos de reformador?
Sí. Los conjuntos de reformador que incluyen tubos de catalizador, conexiones flexibles (Alloy 800H, Incoloy), cabezales de salida y conexiones del colector de entrada se pueden suministrar como un paquete completo. Conjuntos soldados probados como una unidad antes del envío. Coordinamos la selección de aleaciones en todo el conjunto de tubo + cable flexible + cabezal para que coincida con la expansión térmica y las condiciones de servicio.
¿Cuál es el MOQ para pedidos de tubos reformadores?
No hay una cantidad mínima de pedido fija por pieza. Para herramientas de molde nuevas (OD/ID no estándar), el proyecto se vuelve económico con 12-20 tubos de la misma geometría. Los pedidos de repuestos de 1 a 5 tubos se envían desde nuestra biblioteca de herramientas existente cuando la geometría coincide. Los pedidos de reemplazo de carga catalítica (normalmente de 200 a 400 tubos) tienen prioridad en la línea de producción.
¿Envían tubos reformadores a todo el mundo?
Sí. Envíos activos de tubos reformadores a refinerías y plantas de hidrógeno en EE. UU., Canadá, Alemania, Francia, Italia, Rusia, Corea del Sur, Japón, India, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos y el sudeste asiático. Cotización estándar FOB Qingdao; Carga específica del proyecto (marítima, aérea, multimodal) manejada a través de transportistas asociados. Documentación aduanera para importaciones de equipos a presión manejada según requisitos del país de destino.

¡Obtenga una oferta gratuita ahora!

Gracias por tu contacto. El equipo de Kbear lo recuperará en 24 horas.