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Tubos fundidos centrífugos & <span class ="tr_" id="tr_0" data-source="" data-srclang="en" data-orig="Pipes | 100-1800mm OD Stainless">Pipes | 100-1800mm OD Stainless</span> & <span class ="tr_" id="tr_1" data-source="" data-srclang="en" data-orig="Alloy — Kbear Metal">Alloy — Kbear Metal</span>
TUBOS FUNDIDOS CENTRÍFUGOS & TUBERÍAS · DESDE 1989

Principal Tubos fundidos centrífugos & Tubería — 100-1800 mm DE Acero inoxidable, aleación & Grados resistentes al calor

Kbear Metal fabrica tubos y tuberías fundidos centrífugamente en grados de acero inoxidable, HP40, HK40, aleación de níquel, resistentes al calor y al desgaste. Desde 100 mm hasta 1800 mm de diámetro exterior y hasta 6000 mm de longitud, la fundición de una sola pieza elimina los puntos de falla de la soldadura a tope. Documentación ASTM A608/A351 por lote.

1.800 mm
DO máx.
6 metros
Longitud máxima
8.000 kilogramos
Máximo por pieza

// Tubo & Especificaciones de tubería

Rango de diámetro exterior100 – 1.800 milímetros
Espesor de la pared10 – 150 milímetros
LongitudHasta 6.000 milímetros
Peso máximo8.000 kg/pieza
Familias de aleaciones7 grupos principales
EstándaresASTM A608 · A351 · A744
Plazo de entrega25 – 45 días
35 años
Desde 1989Tubo & producción de tuberías
A608
ASTM A608/A351Estándares certificados
40+
Más de 40 mercadosEE. UU. · UE · MENA · APAC
EN3.1
EN 10204 3.1Certificado de molino por lote

Métricas que importan para los compradores de tubos industriales

Números concretos que definen lo que podemos suministrar para proyectos de tubos y tuberías fundidos centrífugamente.

1.800 mm

Diámetro exterior máximo

El mayor diámetro exterior posible en nuestra línea de fundición centrífuga horizontal.

100mm

Diámetro exterior mínimo

OD económica más pequeña. Por debajo de 100 mm, se prefiere el tubo sin costura.

6.000 mm

Longitud máxima de una sola pieza

Elimina los puntos de falla de soldadura a tope comunes en tuberías fabricadas.

8.000 kilos

Peso máximo del tubo

Límite de peso por pieza en nuestras máquinas de fundición con diámetro de 1.800 mm.

10-150 mm

Rango de espesor de pared

Desde tuberías de pared delgada hasta piezas estructurales de sección pesada.

±0,5 mm

Tolerancia de sobredosis

El diámetro exterior del producto fundido se mantiene dentro de ±0,5 mm. Más ajustado mediante postmecanizado.

7

Familias de aleaciones

Inoxidable, HP, HK, níquel, resistente al calor, resistente al desgaste, cobre.

25-45

Plazo de entrega (días)

Tubos de catálogo estándar desde PO confirmado hasta caja de exportación empaquetada.

Seis configuraciones de tubos y tuberías bajo un mismo techo

Tubos rectos, bridados, cónicos, asimétricos: todos moldeados como piezas centrífugas de una sola pieza.

Flanged straight centrifugal cast tube
// 01

Tubos rectos con bridas

Tubos de tubería con bridas fundidas integrales. La fundición de una sola pieza elimina las uniones soldadas de brida a tubería.

1 piezaSin soldadurasHasta 6m
Tapered centrifugal cast tube
// 02

Tubos cónicos

Tubos de diámetro exterior variable para transiciones y secciones adaptadoras. Cono de fundición de 5° a 30° por lado.

5°-30°Cono personalizado
Standard straight cast pipe
// 03

Tubos rectos estándar

Tuberías de proceso de diámetro exterior constante para servicios químicos, petroquímicos y de alta temperatura.

InoxidableAleaciónHORA
Heavy-wall cast tube
// 04

Tubos de pared pesada

Tubos de pared gruesa para contención de presión y servicio estructural. Hasta 150 mm de espesor de pared.

pared de 150 mmPresión
Special-shaped cast tube
// 05

Tubos de formas especiales

Tubos asimétricos, de varios escalones y de perfiles complejos fundidos como una sola pieza según el plano del comprador.

CostumbreBasado en CAD
Hollow bar centrifugal casting
// 06

Barras huecas

Barras huecas de diámetro exterior pesado para mecanizado posterior en anillos, manguitos, engranajes y carcasas de cojinetes.

DE hasta 1.800 mm

Desde la masa fundida hasta el tubo empaquetado: ocho etapas controladas

Cadena de documentación completa mantenida desde la verificación química hasta el mecanizado final.

01

Revisión de dibujo & DFM

Ingeniería revisa el dibujo o muestra del comprador. Recomendación de materiales, diseño de molde y plazo de entrega devueltos en 48 horas.

02

Preparación del molde

Molde de arena o metal seleccionado por diámetro exterior, aleación y cantidad. Precalentar el molde a 200-400 °C y aplicar el revestimiento de la superficie.

03

Derretir & Química

El horno de inducción funde a 1.500-1.600°C dependiendo de la aleación. El espectrómetro verifica la química del vertido previo.

04

centrífuga para

Molde a 200-1500 RPM adaptado al diámetro exterior. La artesa controla la tasa de vertido; La fuerza centrífuga distribuye la aleación.

05

Enfriamiento & Desmoldar

El perfil de enfriamiento controlado evita el agrietamiento térmico. Desmoldar; ID mecanizado en bruto para eliminar la capa de impurezas.

06

Tratamiento térmico

Recocido, normalizado o alivio de tensiones en solución según las especificaciones de aleación. Perfil térmico documentado por lote.

07

Inspección END

UT, rayos X, colorante penetrante según ASTM E165/E709. Prueba de presión hidrostática para tubos de servicio a presión.

08

Máquina & Embalar

Acabado OD/ID mecanizado según tolerancia de dibujo, número de calor estampado, extremo protegido, embalado para exportación.

Siete familias de aleaciones para tubos de fundición centrífuga

Material verificado por espectrómetro en cada fusión. Los certificados de fábrica según EN 10204 3.1 se envían con cada lote.

// SS

Inoxidable 304H / 316L

Tuberías de proceso estándar, servicio químico.

// HP

HP40 / HP-Nb

Tubos de horno y reformador de alta temperatura.

// Hong Kong

HK40/HK45

Craqueo de etileno, servicio de pirólisis.

// En

Inconel625/800H

Calor severo & servicio de corrosión.

// recursos humanos

1,4848 / 1,4865

Designaciones de resistencia al calor de la UE.

// WR

Hierro fundido con alto contenido de cromo

Tubos resistentes al desgaste para rodillos de molino.

// Cu

Bronce Aluminio

Servicio marino, de rodamientos y de baja fricción.

// Costumbre

especificaciones del comprador

Química específica del proyecto por dibujo.

Envoltura de tubo centrífugo por familia de aleaciones

Sobre estándar. Dimensiones y química personalizadas cotizadas según el proyecto.

ParámetroInoxidableAleación HP/HKAleación de níquelResistente al desgaste
Rango de diámetro exterior100-1.800 milímetros80-350 milímetros100-800 milímetros200-1.500 milímetros
Espesor de la pared10-100 milímetros8-25mm10-80mm30-150 milímetros
Longitud máxima6.000 milímetros14.000 milímetros4.000 milímetros3.500 milímetros
Peso máximo5.000 kilogramos1.200 kilos3.500 kilogramos8.000 kilogramos
Temperatura máxima de servicio900°C1.150°C1.200°CDesgaste deber
Acabado superficial (Ra)1,6-3,2 micras1,6-3,2 micras3,2-6,3 µm3,2-6,3 µm
Referencia estándarASTM A351ASTM A608ASTM A494ASTM A532
Plazo de entrega (días)25-4035-5540-6030-50
¿Necesita tubos de fundición centrífuga para un proyecto personalizado?Envíe su hoja de especificaciones o tubo de muestra: comentarios de DFM en un plazo de 48 horas.
Enviar especificaciones del tubo →

Cadena de documentación que supera las auditorías de adquisiciones

Las fallas de los tubos industriales paran las líneas de producción. Nuestro equipo de control de calidad crea el paquete de documentación junto con la producción: química verificada antes del vertido, END antes del mecanizado, prueba de presión antes del embalaje.

A608
ASTM A608/A351A prueba de calor & inoxidable
3.1
EN 10204 3.1Certificado de molino por lote
DEP
DEP 2014/68/UEEquipos a presión de la UE
SGS
SGS / BV / TÜVTestigo de terceros
01

Química del espectrómetro

Cada fusión se verifica con un espectrómetro de cuchara antes de verterlo. Vuelva a fundir si no cumple con las especificaciones.

02

Inspección 100% UT

Ultrasónico en cada tubo, no muestreo estadístico. Defectos señalados en el premecanizado.

03

Prueba de presión hidrostática

1,5 veces la presión de diseño según ASME B31.3 para tubos de servicio a presión.

04

MMC dimensional

Coordinar la medición del primer artículo y el muestreo de AQL por envío.

05

Traza del número de calor

Cada tubo tiene estampado un número de calor rastreable hasta la muestra de la cuchara y los certificados de materia prima.

Dónde se envían los tubos de fundición centrífuga desde nuestra fábrica

Ocho industrias donde los tubos fundidos centrífugamente son la ruta de fabricación estándar.

Proceso petroquímico

Tuberías de proceso para refinerías de alta temperatura y servicios petroquímicos.

// HP40 / SS

Generación de energía

Tubos de calderas, soportes de sobrecalentadores, componentes de entrada de turbinas de gas.

// Inconel

acería

Carcasas de rodillos de horno, partes internas de hornos de viga móvil, casquillos de cojinetes deslizantes.

// aleación WR

Planta Química

Tuberías de proceso inoxidables para procesamiento químico, farmacéutico y alimentario.

// 316L · 304H

Cemento & Minería

Casquillos de rodillos de hornos, revestimientos de molinos, manguitos resistentes a la abrasión.

// Alto-Cr

Fabricación de vidrio

Rodillos de horno para plantas de vidrio, componentes de antecriadero, equipos de manipulación.

// Resistente al calor

Marina & Costa afuera

Tubos de bronce de aluminio para servicios marinos, offshore y de agua de mar.

// Al-Bronce

Industrias Generales

Materia prima de barra hueca para mecanizado posterior en anillos, manguitos y engranajes.

// Aleación personalizada
¿Necesita un tubo de muestra para su evaluación?Corte de muestra de nuestro stock de tubos estándar: pague solo el envío por mensajería.
Solicitar muestra →

Vea cómo se fabrica un tubo de fundición centrífuga

Tres videos cortos que cubren la fundición, la fundición y la verificación de calidad en nuestra fábrica de Pingdu.

Centrifugal cast tube production video
02:54
// 01 · Elenco

Vertido centrífugo de tubo inoxidable

La masa fundida de acero inoxidable 304H se vierte en un molde que gira a 600 RPM. La fuerza centrífuga distribuye la aleación.

Tube heat treatment video
02:08
// 02 · Tratamiento Térmico

Recocido de solución & Aplacar

Los tubos se recocieron en solución a 1050-1150 °C según las especificaciones de aleación y luego se enfriaron rápidamente para obtener la microestructura final.

Tube machining and packing video
02:18
// 03 · Máquina & Embalar

Mecanizado de acabado CNC

El diámetro exterior se torneó y el diámetro interior se taladró hasta la tolerancia de dibujo, luego se estampó el número de calor y se empaquetó.

×

Preguntas del comprador, respondidas directamente

Preguntas comunes de los equipos de adquisición de plantas de proceso, compradores de proyectos EPC y talleres de fabricación de tubos.

¿Cuál es la diferencia entre los tubos de fundición centrífuga y los tubos sin costura?
Los tubos sin costura se fabrican perforando en caliente un tocho sólido y laminando, lo que es económico para diámetros más pequeños (menos de 200 mm de diámetro exterior) y aleaciones estándar. La fundición centrífuga es la ruta estándar para diámetros más grandes (100-1800 mm OD), aleaciones resistentes al calor (HP40, HK40, Inconel), aleaciones resistentes al desgaste (alto Cr) y tubos más largos que la producción económica sin costuras. Las piezas fundidas centrífugas tienen una estructura de grano más densa en la pared exterior, menos defectos de porosidad que las piezas fundidas estáticas y un mejor acabado superficial en el diámetro exterior que las alternativas fabricadas.
¿Qué rango de diámetro exterior se puede fundir centrífugamente?
100 mm a 1800 mm de diámetro exterior en nuestra línea horizontal, 200 mm a 1500 mm de diámetro exterior en nuestra línea vertical. Por debajo de 100 mm, el tubo sin costura suele ser más económico. Por encima de 1.800 mm, los proyectos requieren herramientas de molde personalizadas y cotizaciones proyecto por proyecto. Hemos completado proyectos especiales de hasta 2200 mm de diámetro exterior con preparación de molde personalizada.
¿Cuál es la longitud máxima del tubo que se puede fundir como una sola pieza?
6000 mm (6 metros) para la mayoría de los tubos estándar de acero inoxidable y aleaciones en nuestra línea horizontal. Para tubos reformadores HP-Nb con diámetro exterior más pequeño, podemos fundir hasta 14 metros en una sola pieza. Los conjuntos de tubos más largos se unen mediante soldadura de tubo a tubo con un relleno de aleación correspondiente; podemos realizar la soldadura internamente o enviarla como piezas separadas para la soldadura en el sitio.
¿Se pueden realizar pruebas de presión para piezas fundidas de tubos?
Sí. La prueba de presión hidrostática según ASME B31.3 o la especificación del comprador es estándar para los tubos de servicio a presión. La presión de prueba estándar es 1,5 veces la presión de diseño, mantenida durante el tiempo especificado por la norma aplicable. Certificados de prueba emitidos por tubo con número de serie. Las pruebas neumáticas también están disponibles para aplicaciones de baja presión donde las pruebas hidrostáticas no son prácticas.
¿Qué acabado superficial puedes conseguir?
OD del producto fundido: Ra 6,3-12,5 μm (250-500 μin). Después del mecanizado OD: Ra 1,6-3,2 μm (63-125 μin) estándar. DI después del mecanizado de desbaste (para eliminar la capa de impurezas): Ra 3,2-6,3 μm. Acabados más ajustados (pulido espejo por debajo de Ra 0,8 μm) disponibles para aplicaciones específicas, pero agregan un costo significativo; rara vez se necesitan para el servicio de tuberías industriales.
¿Cuál es el plazo de entrega típico para los tubos de fundición centrífuga?
Tubos de catálogo estándar (inoxidable, HK40, HP40 básico): 25-35 días desde el pedido de compra confirmado. Tubos con especificaciones personalizadas y herramientas de molde nuevas: 40-60 días. Diámetro grande (más de 1200 mm de diámetro exterior) o piezas fundidas pesadas (más de 5000 kg por pieza): 50-75 días. Tratamiento térmico y pruebas END incluidas en el plazo de entrega. Ruta de certificación PED: agregue de 10 a 15 días.
¿Se pueden fundir tubos con bridas como una sola pieza?
Sí. Los tubos con bridas son uno de nuestros productos especiales. La fundición centrífuga de una sola pieza elimina la unión soldada de brida a tubería, que es un punto de falla común en las alternativas fabricadas. La cara de la brida tiene un acabado mecanizado según las normas ANSI B16.5 o DIN. Disponible con configuraciones de junta de cara elevada, cara plana o tipo anillo.
¿Qué familias de aleaciones funde?
Siete familias principales: acero inoxidable (304H, 316L, 310, 321H), serie HP (HP40, HP-Nb, HP-Mod), serie HK (HK40, HK45), aleaciones de níquel (Inconel 600/625/800H, Incoloy), resistente al calor (1.4848, 1.4865, 35Cr-45Ni), resistente al desgaste (hierro fundido con alto contenido de Cr, Ni-Hard) y cobre/bronce (bronce de aluminio, bronce con plomo). La química personalizada según las especificaciones del comprador también se produce según el dibujo del proyecto.
¿Cuál es el MOQ para los tubos de fundición centrífuga?
Sin cantidad mínima de pedido fija por pieza. Los tamaños estándar de nuestra biblioteca de moldes existente se envían a partir de 1 pieza. Para herramientas de molde nuevas (OD/ID no estándar), el proyecto se vuelve económico con 5-10 tubos de la misma geometría. Los tubos de aleación estándar (304H, 316L, HK40) suelen estar disponibles más rápido que las aleaciones especiales (Inconel, HP-Nb personalizado).
¿Envían tubos a todo el mundo?
Sí. Envíos de tubos fundidos centrífugos activos a más de 40 países: EE. UU., Reino Unido, Alemania, Francia, Italia, Rusia, Corea del Sur, Japón, Canadá, Pakistán, Kazajstán, Taiwán, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Tailandia e Indonesia. Cotización estándar FOB Qingdao; Carga CIF, DDP y específica del proyecto manejada a través de transportistas asociados. Tubos embalados con tapas de extremo de DI y envoltura de plástico de DE para evitar daños durante el transporte.

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