الرائدة أنابيب الطرد المركزي & أنابيب — 100-1,800 ملم OD من الفولاذ المقاوم للصدأ، من السبائك & درجات مقاومة للحرارة
تقوم شركة Kbear Metal بتصنيع الأنابيب والمواسير المصبوبة بالطرد المركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ HP40 وHK40 وسبائك النيكل والدرجات المقاومة للحرارة والتآكل. من 100 مم إلى 1800 مم OD، وطول يصل إلى 6000 مم، تعمل عملية صب القطعة الواحدة على التخلص من نقاط فشل اللحام التناكبي. وثائق ASTM A608 / A351 لكل دفعة.
// أنبوب & مواصفات الأنابيب
المقاييس التي تهم مشتري الأنابيب الصناعية
الأرقام الثابتة التي تحدد ما يمكننا توفيره لمشاريع الأنابيب والأنابيب المصبوبة بالطرد المركزي.
أقصى القطر الخارجي
أكبر OD يمكن تحقيقه على خط الصب بالطرد المركزي الأفقي.
الحد الأدنى للقطر الخارجي
أصغر OD اقتصادي. أقل من 100 مم، الأنبوب غير الملحوم هو الطريق المفضل.
أقصى طول للقطعة الواحدة
يزيل نقاط فشل اللحام التناكبي الشائعة في الأنابيب المصنعة.
أقصى وزن للأنبوب
الحد الأقصى لوزن القطعة الواحدة في آلات الصب ذات التجويف البالغ 1800 مم.
نطاق سمك الجدار
من الأنابيب ذات الجدران الرقيقة إلى المسبوكات الهيكلية ذات القسم الثقيل.
التسامح التطوير التنظيمي
كما تم تثبيت OD المصبوب في حدود ± 0.5 مم. أكثر إحكاما عن طريق ما بعد التصنيع.
عائلات السبائك
غير القابل للصدأ، HP، HK، النيكل، مقاوم للحرارة، مقاوم للاهتراء، النحاس.
المهلة الزمنية (أيام)
أنابيب الكتالوج القياسية من أمر الشراء المؤكد إلى صندوق التصدير المعبأ.
ستة تكوينات للأنابيب والأنابيب تحت سقف واحد
الأنابيب المستقيمة، ذات الحواف، المدببة، غير المتماثلة - كلها مصبوبة في شكل مصبوبات طرد مركزي من قطعة واحدة.
أنابيب مستقيمة ذات حواف
أنابيب خطوط الأنابيب ذات حواف مصبوبة متكاملة. يؤدي الصب من قطعة واحدة إلى التخلص من وصلات اللحام من الحافة إلى الأنبوب.
أنابيب مدببة
أنابيب OD متغيرة للانتقالات وأقسام المحول. يلقي تفتق من 5 درجة إلى 30 درجة لكل جانب.
الأنابيب المستقيمة القياسية
أنابيب عملية OD ثابتة للخدمات الكيميائية والبتروكيميائية ودرجات الحرارة العالية.
أنابيب ثقيلة الجدار
أنابيب سميكة الجدار لاحتواء الضغط والخدمة الهيكلية. سمك الجدار يصل إلى 150 ملم.
أنابيب ذات شكل خاص
يتم صب الأنابيب غير المتماثلة ومتعددة الخطوات والمعقدة كقطعة واحدة من رسم المشتري.
الحانات المجوفة
قضبان مجوفة ثقيلة الوزن من أجل المزيد من التصنيع في الحلقات والأكمام والتروس وأغطية المحامل.
من الذوبان إلى الأنبوب المعبأ — ثماني مراحل يتم التحكم فيها
تتم المحافظة على سلسلة التوثيق الكاملة بدءًا من التحقق الكيميائي وحتى المعالجة النهائية.
مراجعة الرسم & سوق دبي المالي
المراجعات الهندسية لرسم المشتري أو العينة. يتم إرجاع توصية المواد وتصميم القالب والمهلة الزمنية خلال 48 ساعة.
إعداد القالب
يتم اختيار قالب الرمل أو المعدن حسب OD والسبائك والكمية. يتم تسخين القالب مسبقًا على درجة حرارة 200-400 درجة مئوية، ويتم تطبيق طلاء السطح.
تذوب & كيمياء
يذوب فرن الحث عند درجة حرارة 1,500-1,600 درجة مئوية اعتمادًا على السبيكة. يتحقق المطياف من صب الكيمياء مسبقًا.
الطرد المركزي ل
العفن عند 200-1500 دورة في الدقيقة مطابق للقطر الخارجي. ضوابط Tundish معدل صب. قوة الطرد المركزي توزع السبائك.
تبريد & ديمولد
نظام التبريد المتحكم به يمنع التشقق الحراري. ديمولد. معرف تشكيله الخام لإزالة طبقة الشوائب.
المعالجة الحرارية
يصلب المحلول أو يطبيع أو يخفف الضغط وفقًا لمواصفات السبائك. الملف الحراري الموثق لكل دفعة.
فحص NDT
UT، الأشعة السينية، الصبغة المخترقة وفقًا لمعيار ASTM E165/E709. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي لأنابيب خدمة الضغط.
آلة & علية
تم تصنيع OD/ID بآلة لتحمل الرسم، ورقم الحرارة مختوم، ومحمي نهائيًا، وموضع في صندوق للتصدير.
سبع عائلات من السبائك لأنابيب الصب بالطرد المركزي
يتم التحقق من المواد بواسطة المطياف عند كل ذوبان. يتم شحن شهادات المطحنة وفقًا للمعيار EN 10204 3.1 مع كل دفعة.
غير القابل للصدأ 304H / 316L
الأنابيب العملية القياسية، الخدمة الكيميائية.
HP40 / HP-NB
مصلح درجة الحرارة العالية وأنابيب الفرن.
HK40/HK45
تكسير الإيثيلين، خدمة الانحلال الحراري.
إنكونيل 625 / 800 هـ
حرارة شديدة & خدمة التآكل.
1.4848 / 1.4865
تسميات مقاومة للحرارة في الاتحاد الأوروبي.
الحديد الزهر عالي الكروم
أنابيب مقاومة للاهتراء لفات المطاحن.
برونز الألومنيوم
خدمة بحرية، تحمل، منخفضة الاحتكاك.
مواصفات المشتري
الكيمياء الخاصة بالمشروع لكل رسم.
غلاف أنبوب الطرد المركزي من عائلة السبائك
المغلف القياسي. الأبعاد المخصصة والكيمياء المقتبسة على أساس المشروع.
| المعلمة | غير القابل للصدأ | سبيكة HP/HK | سبائك النيكل | مقاومة للاهتراء |
|---|---|---|---|---|
| نطاق التطوير التنظيمي | 100-1800 ملم | 80-350 ملم | 100-800 ملم | 200-1500 ملم |
| سمك الجدار | 10-100 ملم | 8-25 ملم | 10-80 ملم | 30-150 ملم |
| أقصى طول | 6000 ملم | 14000 ملم | 4000 ملم | 3500 ملم |
| الوزن الأقصى | 5000 كجم | 1200 كجم | 3500 كجم | 8000 كجم |
| أقصى درجة حرارة الخدمة | 900 درجة مئوية | 1,150 درجة مئوية | 1200 درجة مئوية | واجب ارتداء |
| الانتهاء من السطح (رع) | 1.6-3.2 ميكرومتر | 1.6-3.2 ميكرومتر | 3.2-6.3 ميكرومتر | 3.2-6.3 ميكرومتر |
| المرجع القياسي | أستم A351 | أستم A608 | أستم A494 | أستم A532 |
| المهلة الزمنية (أيام) | 25-40 | 35-55 | 40-60 | 30-50 |
سلسلة التوثيق التي تمر بعمليات تدقيق المشتريات
عطل في الأنابيب الصناعية يوقف خطوط الإنتاج. يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا ببناء حزمة التوثيق جنبًا إلى جنب مع الإنتاج - حيث يتم التحقق من الكيمياء قبل الصب، واختبار NDT قبل التصنيع، واختبار الضغط قبل التعبئة.
كيمياء الطيف
يتم التحقق من كل ذوبان بواسطة مطياف المغرفة قبل الصب. إعادة الذوبان إذا كان خارج المواصفات.
فحص UT بنسبة 100%
الموجات فوق الصوتية على كل أنبوب — وليس أخذ العينات الإحصائية. تم وضع علامة على العيوب قبل المعالجة.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
1.5x ضغط تصميمي لكل ASME B31.3 لأنابيب خدمة الضغط.
الأبعاد CMM
تنسيق القياس على المادة الأولى وأخذ عينات AQL لكل شحنة.
تتبع رقم الحرارة
كل أنبوب مختوم برقم حراري يمكن إرجاعه إلى عينة المغرفة وشهادات المواد الخام.
حيث يتم شحن أنابيب الصب بالطرد المركزي من مصنعنا
ثماني صناعات حيث تكون الأنابيب المصبوبة بالطرد المركزي هي طريق التصنيع القياسي.
عملية البتروكيماويات
معالجة الأنابيب لمحطات التكرير ذات درجات الحرارة العالية والخدمات البتروكيماوية.
توليد الطاقة
أنابيب الغلايات، دعامات التسخين، مكونات مدخل توربينات الغاز.
مطحنة الصلب
أغطية الفرن الملفوفة، والأجزاء الداخلية للفرن ذات العارضة المتحركة، والأكمام المحملة المنزلقة.
مصنع كيميائي
أنابيب عملية غير قابلة للصدأ للمواد الكيميائية والصيدلانية وتجهيز الأغذية.
أسمنت & التعدين
أغلفة أسطوانة الفرن، وبطانات الطاحونة، وأكمام مقاومة للتآكل.
صناعة الزجاج
لفات فرن مصنع الزجاج، مكونات الموقد الأمامي، معدات المناولة.
البحرية & في الخارج
أنابيب برونزية من الألومنيوم للخدمات البحرية والبحرية ومياه البحر.
الصناعية العامة
مواد خام مجوفة لتصنيع الحلقات والأكمام والتروس.
شاهد كيف يتم صنع أنبوب الصب بالطرد المركزي
ثلاثة مقاطع فيديو قصيرة تغطي عمليات الصهر والصب والتحقق من الجودة في مصنع Pingdu الخاص بنا.
صب أنبوب الطرد المركزي غير القابل للصدأ
يُسكب الفولاذ المقاوم للصدأ 304H في قالب يدور بسرعة 600 دورة في الدقيقة. قوة الطرد المركزي توزع السبائك.
يصلب الحل & إخماد
يتم صلب محلول الأنابيب عند درجة حرارة 1,050-1,150 درجة مئوية لكل مواصفات السبائك، ثم يتم إخماده سريعًا للحصول على البنية المجهرية النهائية.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الانتهاء
تم تدوير OD وملل المعرف لتحمل الرسم، ثم تم ختم رقم الحرارة ووضعه في صندوق.
أسئلة المشتري، أجاب مباشرة
الأسئلة الشائعة من فرق شراء مصانع المعالجة ومشتري مشروع EPC ومتاجر تصنيع الأنابيب.