موثوق به الشركة المصنعة للأنابيب المصلح — HP40، HP-Nb & أنابيب الصب للطرد المركزي HP-Mod
تقوم شركة Kbear Metal بتصنيع أنابيب الإصلاح المصبوبة بالطرد المركزي لمصلحات الهيدروجين، وتخليق الميثانول، وغرف محفز مصنع الأمونيا. تم تصنيف درجات HP40 وHP-Nb (المعدلة بالنيوبيوم) وHP-Mod وفقًا لمعيار ASTM A608 — لدرجات حرارة خدمة تصل إلى 1150 درجة مئوية وعمر تصميمي زاحف يصل إلى 100000 ساعة.
// مواصفات أنبوب المصلح
المقاييس المهمة لمشتري مصانع الهيدروجين والميثانول والأمونيا
الأرقام الثابتة التي تحدد ما يمكننا توفيره لمشاريع أنابيب غرفة المحفز.
أقصى درجة حرارة الخدمة
سقف درجة حرارة العمل لأنابيب HP40 وHP-Nb في خدمة غرفة المحفز.
زحف تصميم الحياة
حساب عمر الزحف والتمزق عند درجة حرارة التصميم والإجهاد. تم التحقق من ASME B31.3.
التسامح OD (مم)
يتم تثبيت OD المصبوب في حدود ± 0.5 مم بعد التشغيل الآلي. تم الاحتفاظ بالمعرف ضمن ± 0.3 مم.
أقصى طول للأنبوب
صب الطرد المركزي من قطعة واحدة يصل إلى 14 م. يزيل نقاط فشل اللحام بعقب.
تغطية الاختبارات غير التدميرية
الموجات فوق الصوتية، الأشعة السينية، صبغ مخترق على كل أنبوب. لا توجد عينات إحصائية.
اختبار الضغط
اختبار هيدروستاتيكي عند ضغط تصميمي 1.5 مرة لكل ASME B31.3 في كل أنبوب.
مطحنة سيرت
EN 10204 3.1 الخواص الكيميائية والميكانيكية المرتبطة برقم الحرارة.
المهلة الزمنية (أيام)
أنابيب HP40/HP-Nb القياسية من الطلب المؤكد إلى صندوق التصدير المعبأ.
ستة تكوينات لأنبوب الإصلاح لخدمة المحفز
الأنابيب القياسية والهندسة المخصصة لإنتاج الهيدروجين، وتخليق الميثانول، والأمونيا، وتطبيقات الحديد المختزل المباشر.
أنابيب مصلح الهيدروجين HP40
سبيكة 25Cr-35Ni لإعادة تشكيل غاز الميثان بالبخار (SMR) في محطات الهيدروجين. خدمة غرفة المحفز تصل إلى درجة حرارة الجدار 950 درجة مئوية.
أنابيب HP-Nb النيوبيوم المعدلة
تعمل إضافة النيوبيوم على تحسين قوة الزحف بنسبة 15-25% مقارنة بـ HP40 القياسي. يوصى به لعمليات SMR عالية الخطورة.
أنابيب HP-Mod Microalloyed
النيوبيوم + سبائك التيتانيوم الدقيقة لتصميمات الجدران الأنحف. يقلل من وزن الأنبوب بنسبة 8-12% بنفس معدل الزحف.
أنابيب تصنيع الميثانول
أنابيب HP40 لحلقات تحويل تخليق الميثانول. درجة حرارة الخدمة 850-950 درجة مئوية مع التعرض للغاز الاصطناعي.
أنابيب محفز مصنع الأمونيا
أنابيب HP40 وHP-Nb لخدمة الإصلاح الأولي في مصانع الأمونيا. قدرة طويلة تصل إلى 14 مترًا للقطعة الواحدة.
أنابيب الإصلاح DRI
أنابيب HP40 لخدمة مصلح الحديد المختزل المباشر (DRI). مقاومة أعلى للكربنة في الأجواء الغنية بالهيدروكربونات.
من الذوبان إلى الأنبوب المعبأ — ثماني مراحل إنتاج يتم التحكم فيها
تتم صيانة سلسلة التوثيق PED 2014/68/EU وASME B31.3 في كل مرحلة.
تصميم الكيمياء
النطاقات المستهدفة Cr / Ni / Nb / C محددة لكل مشروع. يتم التحقق من عينة مغرفة المطياف قبل صبها.
تحضير القالب
قالب معدني مطلي بالرمل، مسخن مسبقاً إلى درجة حرارة 200-400 درجة مئوية. طلاء السطح الداخلي يمنع تفاعل السبائك.
ذوبان التعريفي
فرن الحث ذو التردد المتوسط يذوب عند 1,550-1,580 درجة مئوية. تطهير الأرجون يزيل الغاز المذاب.
الطرد المركزي ل
يدور القالب عند 600-1,200 دورة في الدقيقة (دورة في الدقيقة متطابقة مع OD). يتم التحكم في معدل الصب عن طريق الهندسة التوندشية.
تبريد & ديمولد
نظام التبريد المتحكم به يمنع التشقق الحراري. سطح الهوية مصنوع بشكل خشن لإزالة الشوائب.
يصلب الحل
عالج بالحرارة عند درجة حرارة 1150 درجة مئوية، وثبت حسب سماكة الجدار، ثم برد سريعًا. الملف الحراري الموثق لكل دفعة.
NDT & اختبار الضغط
100% UT ونفاذية للصبغة. الاختبار الهيدروستاتيكي 1.5x ضغط التصميم لكل ASME B31.3.
آلة، مارك، حزمة
تشطيب OD/ID، رقم حراري مختوم، أنبوب مغلف بالبلاستيك، في صندوق للتصدير.
سلسلة HP، وHP-Nb، وHP-Mod — مجموعة كاملة من سبائك الإصلاح
يتم التحقق من المواد بواسطة المطياف عند كل ذوبان. اختبار PMI متاح للفحص الوارد في موقع المشتري.
25Cr-35Ni
سبيكة مصلح SMR القياسية. خدمة حتى 1100 درجة مئوية.
25Cr-35Ni-NB
+1.5% ملحوظة. أفضل قوة زحف. الخدمة حتى 1,150 درجة مئوية.
HP-NB-Ti
Microalloyed لتصميمات أنحف الجدران.
إضافة إتش بي مايكرو
تم تعديله باستخدام Ti وZr والأتربة النادرة.
25Cr-20Ni
بديل أرخص للخدمة ذات درجة الحرارة المنخفضة.
15Cr-35Ni
ارتفاع Ni لمقاومة الكربنة.
19Cr-39Ni
خدمة الكربنة/الكبريتات الشديدة.
سبائك مواصفات المشتري
إلى كيمياء المشتري لكل رسم مشروع.
أنبوب المصلح الأبعاد والقدرة الميكانيكية
غلاف الأنبوب القياسي. الأبعاد المخصصة المقتبسة على أساس المشروع.
| المعلمة | HP40 | HP-NB | HP-Mod |
|---|---|---|---|
| التركيب (الكروم/نيكل) | 25 / 35 | 25 / 35 / ملحوظة | HP-NB + تي |
| أقصى درجة حرارة للجدار (درجة مئوية) | 1,050 | 1,150 | 1,150 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 440 | 470 | 490 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 250 | 280 | 300 |
| التمزق الزاحف (10⁵ ساعة، 950 درجة مئوية) | 16 ميجا باسكال | 20 ميجا باسكال | 22 ميجا باسكال |
| نطاق التطوير التنظيمي | 80-350 ملم | 80-350 ملم | 80-300 ملم |
| سمك الجدار | 10-25 ملم | 8-25 ملم | 6-20 ملم |
| أقصى طول (قطعة واحدة) | 12 م | 14 م | 14 م |
سلسلة التوثيق التي تجتاز عمليات تدقيق مشتريات EPC
تعتبر أعطال أنابيب الإصلاح كارثية - فقدان المحفز، وإغلاق المصنع، وتوقف الملايين عن العمل. تقوم فرق المشتريات EPC بمراجعة موردي الأنابيب من أجل التتبع الكامل. يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا ببناء حزمة الوثائق جنبًا إلى جنب مع الإنتاج.
فحص UT بنسبة 100%
اختبار بالموجات فوق الصوتية على كل أنبوب — وليس أخذ عينات إحصائية. تم تحديد العيوب قبل المعالجة.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
1.5x ضغط تصميمي لكل ASME B31.3. يتم إصدار شهادة اختبار لكل أنبوب مع الرقم التسلسلي.
التحقق من الكيمياء
الكيمياء الطيفية على كل ذوبان. إعادة التحقق من مؤشر مديري المشتريات (PMI) على الأنابيب المشحونة متاحة.
الأبعاد CMM
تنسيق القياس على المادة الأولى وأخذ عينات AQL. تم الإبلاغ عن OD/ID/الجدار لكل أنبوب.
إمكانية تتبع رقم الحرارة
كل أنبوب مختوم برقم حراري يمكن إرجاعه إلى شهادات مطحنة المواد الخام.
حيث يتم شحن أنابيب الإصلاح من مصنعنا
ثمانية تطبيقات لخدمة الإصلاح حيث تعتبر الأنابيب المصبوبة بالطرد المركزي من فئة HP هي المعيار الصناعي.
مصانع الهيدروجين
أنابيب محفزة لإصلاح الميثان بالبخار (SMR) لإنتاج الهيدروجين في المصافي.
مصانع الأمونيا
أنابيب الإصلاح الأولية لحلقات تخليق الأمونيا. يفضل الأنابيب الطويلة ذات القطعة الواحدة.
مصانع الميثانول
أنابيب تحويل تخليق الميثانول لإنتاج الميثانول من الغاز الاصطناعي.
نباتات الاختزال المباشر للحديد
أنابيب إصلاح الحديد ذات الاختزال المباشر لإنتاج الصلب DRI / HBI.
إصلاحيات المصفاة
أنابيب الإصلاح التحفيزي لمزج النفتا إلى البنزين وعطريات BTX.
مصانع تحويل الغاز إلى سوائل
خدمة إصلاح تحويل الغاز إلى سوائل لتوليد المواد الأولية من شركة Fischer-Tropsch.
التنقل الهيدروجين
وحدات SMR معيارية صغيرة الحجم لتنقل الهيدروجين / إمداد خلايا الوقود.
أفران صناعية
أنابيب ذات قسم مصلح للأفران الكيميائية والبتروكيماوية المتخصصة.
شاهد كيف يتم صنع أنبوب الإصلاح
ثلاثة مقاطع فيديو قصيرة تغطي كيمياء الذوبان، والصب بالطرد المركزي، والتحقق من الاختبارات غير التدميرية.
التحقق من الكيمياء HP-Nb & صب
تتحقق عينة مغرفة المطياف من إضافة Nb، ثم يُسكب المعدن المنصهر في قالب الغزل بسرعة 1200 دورة في الدقيقة.
التلدين بالمحلول + فحص UT بنسبة 100%
يتم صلب محلول الأنابيب عند 1150 درجة مئوية، ثم فحص بالموجات فوق الصوتية واختراق الصبغة على كل أنبوب قبل التصنيع.
الاختبار الهيدروستاتيكي + حزمة التصدير
1.5x اختبار هيدروستاتيكي لضغط التصميم وفقًا لمعيار ASME B31.3، ثم التغليف بالبلاستيك والصناديق للشحن البحري.
أسئلة المشتري، أجاب مباشرة
الأسئلة الشائعة من مشتري مشروع EPC ومهندسي شراء المصافي وفرق صيانة مصنع الهيدروجين.