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Fabricante de tubos reformadores | Tubos fundidos centrífugos HP40/HP-Nb — Kbear Metal
FABRICANTE DE TUBOS REFORMER · DESDE 1989

Confiável Fabricante de tubos reformadores — HP40, HP-Nb & Tubos fundidos centrífugos HP-Mod

A Kbear Metal fabrica tubos reformadores fundidos centrifugamente para reformadores de hidrogênio, síntese de metanol e câmaras catalíticas de plantas de amônia. Classes HP40, HP-Nb (modificado com nióbio) e HP-Mod moldadas de acordo com ASTM A608 — para temperaturas de serviço de até 1.150°C e vida útil projetada de fluência de 100.000 horas.

1.150°C
Temperatura máxima de serviço
100.000 horas
Vida de design de fluência
ASTM A608
Conformidade Padrão

// Especificação do tubo do reformador

Faixa de diâmetro externo80 – 350 mm
Espessura da Parede8 – 25mm
ComprimentoAté 14 metros
Classes de ligaHP40 · HP-Nb · HP-Mod
PadrãoASTM A608
Tratamento térmicoSolução recozida
Tempo de espera35 – 55 dias
35 anos
Desde 1989Mais de 35 anos em produção
A608
ASTM A608Certificado HP40 / HK40
DEP
PED 2014/68/EUEquipamento sob pressão da UE
GV
GV/BV testemunhadoInspeção de terceiros

Métricas importantes para compradores de plantas de hidrogênio, metanol e amônia

Números concretos que definem o que podemos fornecer para projetos de tubos de câmara catalítica.

1.150°C

Temperatura máxima de serviço

Teto de temperatura de trabalho para tubos HP40 e HP-Nb em serviço na câmara do catalisador.

100 mil horas

Vida de design de fluência

Vida útil calculada à ruptura por fluência na temperatura e tensão de projeto. ASME B31.3 verificado.

±0,5

Tolerância DE (mm)

O DE fundido mantido dentro de ±0,5 mm após a usinagem. ID mantido dentro de ±0,3 mm.

14 metros

Comprimento máximo do tubo

Fundição centrífuga monobloco até 14 m. Elimina pontos de falha de solda de topo.

100%

Cobertura END

Ultrassônico, raio X, corante penetrante em cada tubo. Sem amostragem estatística.

1,5x

Teste de pressão

Teste hidrostático a 1,5x a pressão projetada de acordo com ASME B31.3 em cada tubo.

PT 3.1

Certificado de moinho

EN 10204 3.1 propriedades químicas e mecânicas atribuídas ao número de calor.

35-55

Prazo de entrega (dias)

Tubos HP40/HP-Nb padrão, desde o pedido confirmado até a caixa de exportação embalada.

Seis configurações de tubos reformadores para serviço de catalisador

Tubos de geometria padrão e personalizada para produção de hidrogênio, síntese de metanol, amônia e aplicações de ferro de redução direta.

HP40 hydrogen reformer tube
//01

Tubos reformadores de hidrogênio HP40

Liga 25Cr-35Ni para reforma a vapor de metano (SMR) em usinas de hidrogênio. A câmara do catalisador atende a temperaturas de parede de até 950°C.

HP40SMR950°C
HP-Nb niobium modified reformer tube
//02

Tubos modificados com nióbio HP-Nb

A adição de nióbio melhora a resistência à fluência em 15-25% em relação ao HP40 padrão. Recomendado para operações SMR de alta gravidade.

HP-Nb+15-25% de fluência
HP-Mod microalloyed reformer tube
//03

Tubos Microligados HP-Mod

Microliga de nióbio + titânio para designs de paredes mais finas. Reduz o peso do tubo em 8-12% na mesma classificação de fluência.

Mod HPParede fina
Methanol synthesis converter tube
//04

Tubos de síntese de metanol

Tubos HP40 para loops conversores de síntese de metanol. Temperatura de serviço 850-950°C com exposição a gás de síntese.

HP40Metanol850-950°C
Ammonia plant catalyst tube
//05

Tubos catalisadores para plantas de amônia

Tubos HP40 e HP-Nb para serviço de reformador primário em plantas de amônia. Capacidade de comprimento longo até 14 m em peça única.

HP-NbAmônia14 metros
DRI direct reduction iron tube
//06

Tubos reformadores DRI

Tubos HP40 para serviço de reformador de ferro de redução direta (DRI). Maior resistência à carburação para atmosferas ricas em hidrocarbonetos.

HP40DRIResistente a carboidratos

Do material fundido ao tubo embalado — oito etapas de produção controladas

Cadeia de documentação PED 2014/68/UE e ASME B31.3 mantida em todas as etapas.

01

Projeto Químico

Faixas alvo de Cr/Ni/Nb/C definidas por projeto. A amostra da concha do espectrômetro é verificada antes do vazamento.

02

Preparação de molde

Molde de metal revestido com areia preparado, pré-aquecido a 200-400°C. O revestimento da superfície interna evita a reação da liga.

03

Derretimento por indução

O forno de indução de média frequência derrete a 1.550-1.580°C. A purga de argônio remove o gás dissolvido.

04

Centrífuga para

Molde girando a 600-1.200 RPM (RPM correspondente ao diâmetro externo). Taxa de vazamento controlada pela geometria do distribuidor.

05

Resfriamento & Desmoldar

O perfil de resfriamento controlado evita rachaduras térmicas. Superfície ID usinada em desbaste para remover inclusões.

06

Recozimento de solução

Tratamento térmico a 1.150°C, manutenção por espessura de parede, resfriamento rápido. Perfil térmico documentado por lote.

07

END & Teste de pressão

100% UT e corante penetrante. Teste hidrostático 1,5x pressão de projeto conforme ASME B31.3.

08

Máquina, Marca, Pacote

Acabamento OD/ID usinado, número estampado, tubo envolto em plástico, embalado para exportação.

Série HP, HP-Nb e HP-Mod — linha completa de ligas de reformadores

Material verificado por espectrômetro em cada fusão. Testes PMI disponíveis para inspeção de entrada no local do comprador.

//HP40

25Cr-35Ni

Liga de reformador SMR padrão. Serviço até 1.100°C.

//HP-Nb

25Cr-35Ni-Nb

+1,5% Nb. Melhor resistência à fluência. Serviço até 1.150°C.

//Mod HP

HP-Nb-Ti

Microligado para designs de paredes mais finas.

//HP-MA

HP Micro-Adicionar

Modificado com Ti, Zr, terras raras.

//HK40

25Cr-20Ni

Alternativa mais barata para serviços em temperaturas mais baixas.

//HT

15Cr-35Ni

Maior Ni para resistência à carburação.

// HU

19Cr-39Ni

Serviço severo de cementação/sulfidização.

// Personalizado

Ligas específicas do comprador

Para comprar química de acordo com o desenho do projeto.

Capacidade dimensional e mecânica do tubo do reformador

Envelope de tubo padrão. Dimensões personalizadas cotadas com base no projeto.

ParâmetroHP40HP-NbMod HP
Composição (Cr/Ni)25/3525/35 / NbHP-Nb + Ti
Temperatura máxima da parede (°C)1.0501.1501.150
Resistência à tração (MPa)440470490
Força de rendimento (MPa)250280300
Ruptura de Fluência (10⁵ h, 950°C)16 MPa20 MPa22MPa
Faixa de diâmetro externo80-350mm80-350mm80-300mm
Espessura da Parede10-25mm8-25mm6-20mm
Comprimento máximo (peça única)12 metros14 metros14 metros
Especificando tubos para um projeto de reforma do reformador? Envie o desenho da câmara do catalisador e a data SOR prevista – cotação dentro de 48 horas.
Enviar especificações do projeto →

Cadeia de documentação que passa nas auditorias de aquisição EPC

As falhas nos tubos do reformador são catastróficas: perda de catalisador, desligamento da planta e milhões de pessoas em tempo de inatividade. As equipes de aquisição EPC auditam os fornecedores de tubos para obter rastreabilidade total. Nossa equipe de controle de qualidade cria o pacote de documentação junto com a produção.

A608
ASTM A608Fundições resistentes ao calor
DEP
PED 2014/68/EUEquipamento sob pressão da UE
EN 102043.1 certificado de moinho
3.1
GV
SGS/BV/TÜVTestemunhado por terceiros
01

Inspeção 100% UT

Testes ultrassônicos em cada tubo — não amostragem estatística. Defeitos sinalizados antes da usinagem.

02

Teste de pressão hidrostática

Pressão de projeto de 1,5x conforme ASME B31.3. Certificado de teste emitido por tubo com número de série.

03

Verificação Química

Química do espectrômetro em cada fusão. Reverificação PMI disponível em tubos enviados.

04

CMM dimensional

Coordenar a medição no primeiro artigo e na amostragem AQL. OD/ID/parede relatados por tubo.

05

Rastreabilidade do Número de Calor

Cada tubo carimbado com um número de calor rastreável até os certificados da fábrica de matéria-prima.

Para onde os tubos reformadores são enviados de nossa fábrica

Oito aplicações de serviço de reformadores onde tubos de grau HP fundidos centrifugamente são o padrão da indústria.

Usinas de Hidrogênio

Tubos catalisadores de reforma a vapor de metano (SMR) para produção de hidrogênio em refinarias.

//HP40/HP-Nb

Plantas de Amônia

Tubos reformadores primários para loops de síntese de amônia. Tubos longos de peça única são preferidos.

// HP-Nb · 14m

Plantas de metanol

Tubos conversores de síntese de metanol para produção de metanol a partir de gás de síntese.

//HP40

Plantas DRI

Tubos reformadores de ferro de redução direta para produção de DRI / HBI em siderúrgicas.

// HP40 resistente a carboidratos

Reformadores de refinaria

Tubos de reformador catalítico para mistura de nafta com gasolina e aromáticos BTX.

// HP-Nb · HP-Mod

Plantas GTL

Serviço de reformador de gás para líquidos para geração de matéria-prima Fischer-Tropsch.

//HP-Nb

Mobilidade de Hidrogênio

Unidades SMR modulares de pequena escala para mobilidade de hidrogênio/fornecimento de células de combustível.

//HP40

Fornos Industriais

Tubos com seção reformadora para fornos especializados em produtos químicos e petroquímicos.

//Mod HP
Quer exemplos de relatórios MTR + NDT antes de fazer o pedido? Amostra EN 10204 3.1 + relatório UT + certificado de teste de pressão enviado para avaliação.
Solicitar amostra de documento →

Veja como é feito um tubo reformador

Três vídeos curtos cobrindo química de fusão, fundição centrífuga e verificação de END.

HP40 reformer tube production video
02:34
// 01 · Derreter & Derramar

Verificação química HP-Nb & Derramar

A amostra da concha do espectrômetro verifica a adição de Nb e, em seguida, o metal fundido é derramado no molde giratório a 1.200 RPM.

Reformer tube heat treatment video
02:08
// 02 · Tratamento térmico & END

Recozimento de solução + inspeção 100% UT

Solução de tubos recozida a 1.150°C, depois inspeção ultrassônica e com corante penetrante em cada tubo antes da usinagem.

Reformer tube pressure test video
01:46
// 03 · Teste de pressão & Pacote

Teste Hidrostático + Pacote de Exportação

Teste hidrostático de pressão de projeto de 1,5x de acordo com ASME B31.3, depois embrulhado em plástico e embalado para frete marítimo.

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Perguntas do comprador, respondidas diretamente

Perguntas comuns de compradores de projetos EPC, engenheiros de aquisição de refinarias e equipes de manutenção de usinas de hidrogênio.

Qual é a diferença entre os tubos reformadores HP40 e HP-Nb?
HP40 é a liga 25Cr-35Ni padrão usada na reforma a vapor de metano. HP-Nb adiciona aproximadamente 1,5% de nióbio que precipita como carbonetos de Nb durante o serviço - estes estabilizam a microestrutura e melhoram a vida útil por fluência-ruptura em 15-25% em temperaturas acima de 950°C. HP-Nb é a escolha preferida para reformadores de serviços severos e plantas de hidrogênio de alto rendimento. O custo adicional é normalmente de 8 a 15% em relação ao HP40 padrão.
Qual é o comprimento máximo de peça única para tubos reformadores fundidos centrífugos?
Peça única de 14 metros para classes HP-Nb e HP-Mod em nossa linha de fundição centrífuga horizontal. O máximo padrão da HP40 é de 12 metros. Conjuntos mais longos são unidos por soldagem tubo a tubo usando enchimento de liga correspondente - podemos realizar a soldagem internamente ou enviar como peças separadas para soldagem no local pelo seu empreiteiro de fabricação.
Você faz inspeção 100% UT em cada tubo do reformador?
Sim. O teste ultrassônico em 100% do volume do tubo é padrão – não uma amostragem estatística. Defeitos sinalizados antes da etapa de usinagem para evitar desperdício de operações secundárias. Relatórios UT emitidos por tubo com rastreabilidade do número de série. Métodos adicionais de END (radiografia, corante penetrante) realizados de acordo com a especificação do comprador ou exigência do PED.
Você pode fornecer tubos reformadores com certificação PED 2014/68/EU?
Sim. Documentação de conformidade com PED 2014/68/UE disponível para tubos reformadores destinados ao serviço de equipamentos de pressão da UE. Envolvimento de órgãos notificados (TÜV, Lloyd's Register, DNV) coordenado por nossa equipe de engenharia PED. Caminho de certificação Módulo H1 ou Módulo G selecionado com base nos requisitos da categoria e do projeto.
Que tratamento térmico você aplica aos tubos do reformador?
O recozimento da solução a 1.150°C seguido de resfriamento rápido é padrão. Tempo de espera dimensionado para a espessura da parede (1 hora por parede de 25 mm). O forno com atmosfera controlada evita a descarbonetação da superfície. Perfil térmico documentado (curva tempo-temperatura) incluído na remessa. Tratamento de envelhecimento disponível mediante solicitação para ajuste de microestrutura específico do serviço.
Como os dados de ruptura por fluência do tubo se comparam aos padrões internacionais?
Nossos tubos HP-Nb atendem ou excedem as metas de ruptura por fluência de acordo com API 530 e banco de dados ECSC-NESC. Na temperatura da parede de 950°C, a tensão de ruptura em 100.000 horas é de aproximadamente 20 MPa para HP-Nb. Podemos fornecer dados reais de testes de ruptura por fluência em testes de aquecimento para clientes que executam modelos de previsão de vida útil do tubo.
Qual é o prazo típico de execução de um projeto para uma reforma reformadora?
Tubos reformadores HP40 / HP-Nb padrão: 35-55 dias desde o pedido confirmado até a caixa de exportação embalada. Novas ferramentas de molde para diâmetro externo não padrão: adicione 15-25 dias. Caminho de certificação PED: adicionar 10-15 dias para coordenação do órgão notificado. Frete marítimo para os EUA/UE: adicione 30-45 dias. O prazo total de entrega do projeto normalmente é de 90 a 120 dias, desde o pedido até a entrega no local.
Vocês fornecem rabichos e conectores de saída para conjuntos de reformadores?
Sim. Conjuntos de reformadores, incluindo tubos de catalisador, conexões pigtail (Alloy 800H, Incoloy), coletores de saída e conexões do coletor de entrada podem ser fornecidos como um pacote completo. Conjuntos soldados testados como uma unidade antes do envio. Coordenamos a seleção da liga em todo o conjunto tubo + pigtail + cabeçote para corresponder à expansão térmica e às condições de serviço.
Qual é o MOQ para pedidos de tubos reformadores?
Não há quantidade mínima de peças fixa. Para novas ferramentas de molde (OD/ID não padrão), o projeto torna-se econômico com 12 a 20 tubos da mesma geometria. Pedidos de peças sobressalentes de 1 a 5 tubos são enviados de nossa biblioteca de ferramentas existente quando a geometria corresponde. Pedidos de substituição de carga de catalisador (normalmente de 200 a 400 tubos) têm prioridade na linha de produção.
Vocês enviam tubos reformadores para todo o mundo?
Sim. Remessas ativas de tubos reformadores para refinarias e fábricas de hidrogênio nos EUA, Canadá, Alemanha, França, Itália, Rússia, Coreia do Sul, Japão, Índia, Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos e Sudeste Asiático. Cotação padrão FOB Qingdao; frete específico do projeto (marítimo, aéreo, multimodal) movimentado por despachantes parceiros. Documentação alfandegária para importações de equipamentos sob pressão tratadas de acordo com os requisitos do país de destino.

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