Доверенный Производитель труб реформинга — ХП40, ХП-Нб & Центробежно-литые трубы HP-Mod
Kbear Metal производит центробежно-литые трубы риформинга для установок водородного риформинга, синтеза метанола и каталитических камер установок аммиака. Марки HP40, HP-Nb (модифицированный ниобием) и HP-Mod, отлитые по стандарту ASTM A608 — для рабочих температур до 1150°C и расчетного срока службы ползучести 100 000 часов.
// Спецификация трубки риформера
Показатели, которые важны для покупателей установок по производству водорода, метанола и аммиака
Точные цифры, определяющие, что мы можем поставить для проектов трубок каталитической камеры.
Макс. температура эксплуатации
Потолок рабочей температуры для трубок HP40 и HP-Nb при эксплуатации в камере катализатора.
Крип Дизайн Жизнь
Расчетный срок службы до разрушения при ползучести при расчетной температуре и напряжении. Подтверждено ASME B31.3.
Допуск наружного диаметра (мм)
Внешний вид литого изделия после механической обработки сохраняется в пределах ±0,5 мм. Внутренний диаметр удерживается в пределах ±0,3 мм.
Максимальная длина трубки
Центробежное литье единичных деталей до 14 м. Устраняет точки разрушения стыковых сварных швов.
Охват неразрушающим контролем
Ультразвуковой, рентгеновский, проникающий краситель в каждой пробирке. Никакой статистической выборки.
Испытание давлением
Гидростатические испытания при 1,5-кратном расчетном давлении по ASME B31.3 на каждой трубке.
Милл Серт
EN 10204 3.1 химические и механические свойства, определяемые номером плавки.
Срок выполнения (дней)
Стандартные трубки HP40/HP-Nb от подтвержденного заказа до упакованного экспортного ящика.
Шесть конфигураций труб риформинга для работы с катализатором
Трубы стандартной и нестандартной геометрии для производства водорода, синтеза метанола, аммиака и прямого восстановления железа.

Трубки для риформинга водорода HP40
Сплав 25Cr-35Ni для паровой конверсии метана (ПМР) на водородных установках. Каталитическая камера работает при температуре стенок до 950°C.

Трубки HP-Nb, модифицированные ниобием
Добавление ниобия повышает сопротивление ползучести на 15-25% по сравнению со стандартным HP40. Рекомендуется для операций SMR высокой степени тяжести.

Микролегированные трубы HP-Mod
Микролегирование ниобием + титаном для конструкций с самыми тонкими стенками. Уменьшает вес трубы на 8-12% при том же пределе ползучести.

Трубы для синтеза метанола
Трубки HP40 для контуров конвертера синтеза метанола. Температура эксплуатации 850-950°С при воздействии синтез-газа.

Каталитические трубы для производства аммиака
Трубки HP40 и HP-Nb для первичного риформинга на заводах по производству аммиака. Возможность увеличения длины до 14 м поштучно.

Трубы риформера DRI
Трубы HP40 для установки риформинга железа прямого восстановления (DRI). Повышенная стойкость к науглероживанию в средах, богатых углеводородами.
От расплава до упакованной трубы — восемь контролируемых этапов производства
Цепочка документации PED 2014/68/EU и ASME B31.3 поддерживается на каждом этапе.
Химический дизайн
Целевые диапазоны Cr/Ni/Nb/C определяются для каждого проекта. Перед разливкой образец ковша проверяется спектрометром.
Подготовка формы
Подготавливается металлическая форма с песчаным покрытием, предварительно нагретая до 200-400°С. Покрытие внутренней поверхности предотвращает реакцию сплава.
Индукционная плавка
Среднечастотная индукционная печь плавится при температуре 1550-1580°С. Продувка аргоном удаляет растворенный газ.
Центробежный для
Пресс-форма вращается со скоростью 600–1200 об/мин (об/мин соответствует наружному диаметру). Скорость разливки контролируется геометрией промковша.
Охлаждение & Демолд
Контролируемый профиль охлаждения предотвращает термическое растрескивание. Внутренняя поверхность обработана черновой обработкой для удаления включений.
Отжиг раствора
Термическая обработка при 1150°C, выдержка по толщине стенки, быстрое охлаждение. Документированный термический профиль для каждой партии.
неразрушающий контроль & Испытание давлением
100% UT и краситель-пенетрант. Гидростатическое испытание при 1,5-кратном расчетном давлении согласно ASME B31.3.
Машина, Марка, Упаковка
Обработанный внешний/внутренний диаметр, проштампованный номер плавки, трубка обернута пластиком, упакована в ящики для экспорта.
Серия HP, HP-Nb и HP-Mod — полный ассортимент сплавов для риформинга
Материал проверяется спектрометром при каждой плавке. Тестирование PMI доступно для входного контроля на месте покупателя.
25Кр-35Ни
Стандартный сплав реформинга SMR. Обслуживание до 1100°C.
25Cr-35Ni-Nb
+1,5% Нб. Лучшая сила крипа. Обслуживание до 1150°C.
HP-Nb-Ti
Микролегирование для конструкций с самыми тонкими стенками.
HP Micro-Добавить
Модифицирован Ti, Zr, редкоземельными элементами.
25Cr-20Ni
Более дешевая альтернатива для низкотемпературного обслуживания.
15Кр-35Ни
Более высокое содержание Ni для устойчивости к науглероживанию.
19Кр-39Ни
Жесткая цементация/сульфидирование.
Сплавы по спецификации покупателя
Покупателю химии по проектному чертежу.
Размеры и механические возможности трубы риформинга
Стандартный тубус-конверт. Нестандартные размеры указаны в зависимости от проекта.
| Параметр | HP40 | HP-Nb | HP-мод |
|---|---|---|---|
| Состав (Cr/Ni) | 25 / 35 | 25/35/Нб | HP-Nb + Ти |
| Максимальная температура стены (°C) | 1050 | 1150 | 1150 |
| Предел прочности (МПа) | 440 | 470 | 490 |
| Предел текучести (МПа) | 250 | 280 | 300 |
| Ползучесть (10⁵ ч, 950°C) | 16 МПа | 20 МПа | 22 МПа |
| Диапазон наружного диаметра | 80-350 мм | 80-350 мм | 80-300 мм |
| Толщина стены | 10-25 мм | 8-25 мм | 6-20 мм |
| Максимальная длина (одна деталь) | 12 м | 14 м | 14 м |
Цепочка документации, проходящая аудит закупок EPC
Отказы труб риформинга имеют катастрофические последствия: потеря катализатора, остановка завода и миллионы простоев. Группы закупок EPC проверяют поставщиков труб на предмет полной прослеживаемости. Наша команда контроля качества создает пакет документации параллельно с производством.
100% УЗ-инспекция
Ультразвуковой контроль каждой трубки, а не статистический отбор проб. Дефекты, выявленные до обработки.
Испытание гидростатическим давлением
1,5-кратное расчетное давление согласно ASME B31.3. Сертификат испытаний выдается на каждую трубку с серийным номером.
Химическая проверка
Спектрометрическая химия при каждой плавке. Возможна повторная проверка PMI на поставляемых трубках.
Габаритные КИМ
Координатное измерение первого изделия и выборка AQL. Внешний диаметр/внутренний диаметр/стенка указаны для каждой пробирки.
Отслеживание номера плавки
На каждой трубке проштампован номер плавки, соответствующий сертификатам завода по производству сырья.
Куда поставляются трубы реформинга с нашего завода
Восемь сервисных установок риформинга, в которых центробежно отлитые трубы класса HP являются отраслевым стандартом.
Водородные установки
Каталитические трубы парового риформинга метана (SMR) для производства водорода на нефтеперерабатывающих заводах.
Аммиачные установки
Трубки первичного риформинга для контуров синтеза аммиака. Предпочтительны длинные цельные трубки.
Метанольные заводы
Конвертерные трубы синтеза метанола для производства метанола из синтез-газа.
Установки DRI
Трубы для риформинга железа прямого восстановления для производства DRI/HBI на сталелитейных заводах.
Реформаторы нефтеперерабатывающих заводов
Трубы каталитического риформинга для смешивания нафты с бензином и ароматических углеводородов БТК.
Заводы СЖТ
Услуги по реформингу газа в жидкость для производства сырья Фишера-Тропша.
Водородная мобильность
Малые модульные установки SMR для обеспечения мобильности водорода/топливных элементов.
Промышленные печи
Трубы риформинговой секции для специальных химических и нефтехимических печей.
Посмотрите, как изготавливается трубка риформера
Три коротких видеоролика, посвященных химии расплава, центробежному литью и проверке неразрушающим контролем.

Проверка химического состава HP-Nb & Налить
Образец ковша спектрометра проверяет добавление Nb, затем расплавленный металл выливается в прядильную форму со скоростью 1200 об/мин.

Отжиг в растворе + 100% УЗ-контроль
Трубы отжигаются в растворе при температуре 1150°C, затем перед механической обработкой проводится ультразвуковой и капиллярный контроль каждой трубы.

Гидростатические испытания + экспортный пакет
1,5-кратное гидростатическое испытание на расчетное давление в соответствии с ASME B31.3, затем упаковка в полиэтиленовую пленку и ящик для морской перевозки.
Вопросы покупателя, ответы напрямую
Распространенные вопросы от покупателей проектов EPC, инженеров по снабжению нефтеперерабатывающих заводов и групп обслуживания водородных заводов.
В чем разница между трубками риформера HP40 и HP-Nb?
Какова максимальная длина цельных трубок риформера, отлитых центробежным способом?
Вы проводите 100% УЗ-проверку каждой трубы риформинга?
Можете ли вы поставлять трубы риформера с сертификацией PED 2014/68/EU?
Какую термическую обработку вы применяете к трубкам риформера?
Насколько ваши данные о разрыве труб при ползучести соотносятся с международными стандартами?
Каков типичный срок выполнения проекта по модернизации реформатора?
Поставляете ли вы пигтейлы и выходные коллекторы для агрегатов реформинга?
Каков минимальный заказ для заказов на реформинговые трубы?
Вы отправляете реформинговые трубки по всему миру?
Связанные категории риформеров и высокотемпературных трубок
Покупатели, закупающие трубы для риформинга, обычно сочетают их с соответствующими трубками для крекинга этилена и заказами на отливку класса HP.
Центробежное литье HP40 →
Подробная информация о сплаве HP40, химические характеристики, механические свойства и данные о пределе ползучести.
Трубки для крекинга этилена →
Трубы крекинговых печей HK40 и HP-Nb для этилена, пропилена и пиролиза.
Все центробежное литье →
Обзор всех категорий центробежного литья — трубок, колец, втулок, гильз.



























