• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
    • English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Производитель труб реформинга | Трубы центробежного литья HP40/HP-Nb — Kbear Metal
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТРУБ РЕФОРМАТОРА · С 1989 ГОДА

Доверенный Производитель труб реформинга — ХП40, ХП-Нб & Центробежно-литые трубы HP-Mod

Kbear Metal производит центробежно-литые трубы риформинга для установок водородного риформинга, синтеза метанола и каталитических камер установок аммиака. Марки HP40, HP-Nb (модифицированный ниобием) и HP-Mod, отлитые по стандарту ASTM A608 — для рабочих температур до 1150°C и расчетного срока службы ползучести 100 000 часов.

1150°С
Макс. температура эксплуатации
100 000 ч
Крип Дизайн Жизнь
АСТМ А608
Стандартное соответствие

// Спецификация трубки риформера

Диапазон наружного диаметра80 – 350 мм
Толщина стены8 – 25 мм
ДлинаДо 14 м
Марки сплавовHP40 · HP-Nb · HP-Mod
СтандартныйАСТМ А608
Термическая обработкаРаствор отожжен
Время выполнения35 – 55 дней
35 лет
С 1989 года35+ лет в производстве
А608
АСТМ А608Сертификат HP40/HK40
ПЭД
ПЭД 2014/68/ЕСОборудование под давлением ЕС
СГС
SGS/BV засвидетельствованСторонняя проверка

Показатели, которые важны для покупателей установок по производству водорода, метанола и аммиака

Точные цифры, определяющие, что мы можем поставить для проектов трубок каталитической камеры.

1150°С

Макс. температура эксплуатации

Потолок рабочей температуры для трубок HP40 и HP-Nb при эксплуатации в камере катализатора.

100 тыс. ч

Крип Дизайн Жизнь

Расчетный срок службы до разрушения при ползучести при расчетной температуре и напряжении. Подтверждено ASME B31.3.

±0,5

Допуск наружного диаметра (мм)

Внешний вид литого изделия после механической обработки сохраняется в пределах ±0,5 мм. Внутренний диаметр удерживается в пределах ±0,3 мм.

14 м

Максимальная длина трубки

Центробежное литье единичных деталей до 14 м. Устраняет точки разрушения стыковых сварных швов.

100%

Охват неразрушающим контролем

Ультразвуковой, рентгеновский, проникающий краситель в каждой пробирке. Никакой статистической выборки.

1,5x

Испытание давлением

Гидростатические испытания при 1,5-кратном расчетном давлении по ASME B31.3 на каждой трубке.

РУ 3.1

Милл Серт

EN 10204 3.1 химические и механические свойства, определяемые номером плавки.

35-55

Срок выполнения (дней)

Стандартные трубки HP40/HP-Nb от подтвержденного заказа до упакованного экспортного ящика.

Шесть конфигураций труб риформинга для работы с катализатором

Трубы стандартной и нестандартной геометрии для производства водорода, синтеза метанола, аммиака и прямого восстановления железа.

HP40 hydrogen reformer tube
// 01

Трубки для риформинга водорода HP40

Сплав 25Cr-35Ni для паровой конверсии метана (ПМР) на водородных установках. Каталитическая камера работает при температуре стенок до 950°C.

HP40СМР950°С
HP-Nb niobium modified reformer tube
// 02

Трубки HP-Nb, модифицированные ниобием

Добавление ниобия повышает сопротивление ползучести на 15-25% по сравнению со стандартным HP40. Рекомендуется для операций SMR высокой степени тяжести.

HP-Nb+15-25% крип
HP-Mod microalloyed reformer tube
// 03

Микролегированные трубы HP-Mod

Микролегирование ниобием + титаном для конструкций с самыми тонкими стенками. Уменьшает вес трубы на 8-12% при том же пределе ползучести.

HP-модТонкостенные
Methanol synthesis converter tube
// 04

Трубы для синтеза метанола

Трубки HP40 для контуров конвертера синтеза метанола. Температура эксплуатации 850-950°С при воздействии синтез-газа.

HP40Метанол850-950°С
Ammonia plant catalyst tube
// 05

Каталитические трубы для производства аммиака

Трубки HP40 и HP-Nb для первичного риформинга на заводах по производству аммиака. Возможность увеличения длины до 14 м поштучно.

HP-NbАммиак14 м
DRI direct reduction iron tube
// 06

Трубы риформера DRI

Трубы HP40 для установки риформинга железа прямого восстановления (DRI). Повышенная стойкость к науглероживанию в средах, богатых углеводородами.

HP40ДРИКарбоустойчивый

От расплава до упакованной трубы — восемь контролируемых этапов производства

Цепочка документации PED 2014/68/EU и ASME B31.3 поддерживается на каждом этапе.

01

Химический дизайн

Целевые диапазоны Cr/Ni/Nb/C определяются для каждого проекта. Перед разливкой образец ковша проверяется спектрометром.

02

Подготовка формы

Подготавливается металлическая форма с песчаным покрытием, предварительно нагретая до 200-400°С. Покрытие внутренней поверхности предотвращает реакцию сплава.

03

Индукционная плавка

Среднечастотная индукционная печь плавится при температуре 1550-1580°С. Продувка аргоном удаляет растворенный газ.

04

Центробежный для

Пресс-форма вращается со скоростью 600–1200 об/мин (об/мин соответствует наружному диаметру). Скорость разливки контролируется геометрией промковша.

05

Охлаждение & Демолд

Контролируемый профиль охлаждения предотвращает термическое растрескивание. Внутренняя поверхность обработана черновой обработкой для удаления включений.

06

Отжиг раствора

Термическая обработка при 1150°C, выдержка по толщине стенки, быстрое охлаждение. Документированный термический профиль для каждой партии.

07

неразрушающий контроль & Испытание давлением

100% UT и краситель-пенетрант. Гидростатическое испытание при 1,5-кратном расчетном давлении согласно ASME B31.3.

08

Машина, Марка, Упаковка

Обработанный внешний/внутренний диаметр, проштампованный номер плавки, трубка обернута пластиком, упакована в ящики для экспорта.

Серия HP, HP-Nb и HP-Mod — полный ассортимент сплавов для риформинга

Материал проверяется спектрометром при каждой плавке. Тестирование PMI доступно для входного контроля на месте покупателя.

// HP40

25Кр-35Ни

Стандартный сплав реформинга SMR. Обслуживание до 1100°C.

// HP-Nb

25Cr-35Ni-Nb

+1,5% Нб. Лучшая сила крипа. Обслуживание до 1150°C.

// HP-мод

HP-Nb-Ti

Микролегирование для конструкций с самыми тонкими стенками.

// HP-MA

HP Micro-Добавить

Модифицирован Ti, Zr, редкоземельными элементами.

// НК40

25Cr-20Ni

Более дешевая альтернатива для низкотемпературного обслуживания.

// ХТ

15Кр-35Ни

Более высокое содержание Ni для устойчивости к науглероживанию.

// ХУ

19Кр-39Ни

Жесткая цементация/сульфидирование.

// Обычай

Сплавы по спецификации покупателя

Покупателю химии по проектному чертежу.

Размеры и механические возможности трубы риформинга

Стандартный тубус-конверт. Нестандартные размеры указаны в зависимости от проекта.

ПараметрHP40HP-NbHP-мод
Состав (Cr/Ni)25 / 3525/35/НбHP-Nb + Ти
Максимальная температура стены (°C)105011501150
Предел прочности (МПа)440470490
Предел текучести (МПа)250280300
Ползучесть (10⁵ ч, 950°C)16 МПа20 МПа22 МПа
Диапазон наружного диаметра80-350 мм80-350 мм80-300 мм
Толщина стены10-25 мм8-25 мм6-20 мм
Максимальная длина (одна деталь)12 м14 м14 м
Выбираете трубы для проекта модернизации реформинга? Отправьте чертеж камеры катализатора и целевую дату SOR — предложение в течение 48 часов.
Отправить спецификацию проекта →

Цепочка документации, проходящая аудит закупок EPC

Отказы труб риформинга имеют катастрофические последствия: потеря катализатора, остановка завода и миллионы простоев. Группы закупок EPC проверяют поставщиков труб на предмет полной прослеживаемости. Наша команда контроля качества создает пакет документации параллельно с производством.

А608
АСТМ А608Жаростойкие отливки
ПЭД
ПЭД 2014/68/ЕСОборудование под давлением ЕС
ЭН 102043.1 сертификат мельницы
3.1
СГС
СГС/БВ/ТЮВСвидетель третьей стороны
01

100% УЗ-инспекция

Ультразвуковой контроль каждой трубки, а не статистический отбор проб. Дефекты, выявленные до обработки.

02

Испытание гидростатическим давлением

1,5-кратное расчетное давление согласно ASME B31.3. Сертификат испытаний выдается на каждую трубку с серийным номером.

03

Химическая проверка

Спектрометрическая химия при каждой плавке. Возможна повторная проверка PMI на поставляемых трубках.

04

Габаритные КИМ

Координатное измерение первого изделия и выборка AQL. Внешний диаметр/внутренний диаметр/стенка указаны для каждой пробирки.

05

Отслеживание номера плавки

На каждой трубке проштампован номер плавки, соответствующий сертификатам завода по производству сырья.

Куда поставляются трубы реформинга с нашего завода

Восемь сервисных установок риформинга, в которых центробежно отлитые трубы класса HP являются отраслевым стандартом.

Водородные установки

Каталитические трубы парового риформинга метана (SMR) для производства водорода на нефтеперерабатывающих заводах.

// HP40 / HP-Nb

Аммиачные установки

Трубки первичного риформинга для контуров синтеза аммиака. Предпочтительны длинные цельные трубки.

// HP-Nb · 14м

Метанольные заводы

Конвертерные трубы синтеза метанола для производства метанола из синтез-газа.

// HP40

Установки DRI

Трубы для риформинга железа прямого восстановления для производства DRI/HBI на сталелитейных заводах.

// HP40 устойчивый к карбюратору

Реформаторы нефтеперерабатывающих заводов

Трубы каталитического риформинга для смешивания нафты с бензином и ароматических углеводородов БТК.

// HP-Nb · HP-Mod

Заводы СЖТ

Услуги по реформингу газа в жидкость для производства сырья Фишера-Тропша.

// HP-Nb

Водородная мобильность

Малые модульные установки SMR для обеспечения мобильности водорода/топливных элементов.

// HP40

Промышленные печи

Трубы риформинговой секции для специальных химических и нефтехимических печей.

// HP-мод
Хотите получить образцы отчетов MTR + NDT перед заказом? Образец EN 10204 3.1 + отчет UT + сертификат испытания под давлением отправлен на оценку.
Запросить образец документа →

Посмотрите, как изготавливается трубка риформера

Три коротких видеоролика, посвященных химии расплава, центробежному литью и проверке неразрушающим контролем.

HP40 reformer tube production video
02:34
// 01 · Расплавить & Налить

Проверка химического состава HP-Nb & Налить

Образец ковша спектрометра проверяет добавление Nb, затем расплавленный металл выливается в прядильную форму со скоростью 1200 об/мин.

Reformer tube heat treatment video
02:08
// 02 · Термическая обработка & неразрушающий контроль

Отжиг в растворе + 100% УЗ-контроль

Трубы отжигаются в растворе при температуре 1150°C, затем перед механической обработкой проводится ультразвуковой и капиллярный контроль каждой трубы.

Reformer tube pressure test video
01:46
// 03 · Испытание давлением & Пакет

Гидростатические испытания + экспортный пакет

1,5-кратное гидростатическое испытание на расчетное давление в соответствии с ASME B31.3, затем упаковка в полиэтиленовую пленку и ящик для морской перевозки.

×

Вопросы покупателя, ответы напрямую

Распространенные вопросы от покупателей проектов EPC, инженеров по снабжению нефтеперерабатывающих заводов и групп обслуживания водородных заводов.

В чем разница между трубками риформера HP40 и HP-Nb?
HP40 — это стандартный сплав 25Cr-35Ni, используемый при паровом риформинге метана. В HP-Nb добавляется примерно 1,5% ниобия, который во время эксплуатации выпадает в виде карбидов Nb — они стабилизируют микроструктуру и улучшают долговечность до предела ползучести на 15-25% при температурах выше 950°C. HP-Nb является предпочтительным выбором для риформинговых установок с тяжелыми условиями эксплуатации и высокопроизводительных водородных установок. Надбавка к стоимости обычно составляет 8–15 % по сравнению со стандартным HP40.
Какова максимальная длина цельных трубок риформера, отлитых центробежным способом?
Цельные 14 метров для марок HP-Nb и HP-Mod на нашей линии горизонтального центробежного литья. Стандартный максимум HP40 составляет 12 метров. Более длинные сборки соединяются сваркой трубок с трубками с использованием подходящей легированной присадки — мы можем выполнить сварку самостоятельно или отправить отдельные детали для сварки на месте вашим подрядчиком-изготовителем.
Вы проводите 100% УЗ-проверку каждой трубы риформинга?
Да. Стандартным является ультразвуковое тестирование 100% объема пробирки, а не статистический отбор проб. Дефекты выявляются до этапа обработки, чтобы избежать ненужных вторичных операций. Отчеты UT выдаются для каждой трубки с возможностью отслеживания серийного номера. Дополнительные методы неразрушающего контроля (рентгенография, проникающая жидкость), выполняемые в соответствии со спецификациями покупателя или требованиями PED.
Можете ли вы поставлять трубы риформера с сертификацией PED 2014/68/EU?
Да. Для труб риформинга, предназначенных для обслуживания оборудования, работающего под давлением в ЕС, доступна документация о соответствии требованиям PED 2014/68/ЕС. Участие уполномоченных органов (TÜV, Регистр Ллойда, DNV), координируемое нашей командой инженеров PED. Путь сертификации модуля H1 или модуля G выбирается в зависимости от категории и требований проекта.
Какую термическую обработку вы применяете к трубкам риформера?
Стандартным является отжиг в растворе при температуре 1150°C с последующим быстрым охлаждением. Время выдержки зависит от толщины стены (1 час на стену толщиной 25 мм). Печь с контролируемой атмосферой предотвращает обезуглероживание поверхности. Документированный температурный профиль (кривая зависимости температуры от времени), включенный в комплект поставки. По запросу доступна обработка старением для настройки микроструктуры в зависимости от конкретного случая.
Насколько ваши данные о разрыве труб при ползучести соотносятся с международными стандартами?
Наши трубки HP-Nb соответствуют или превосходят целевые показатели по пределу прочности в соответствии с API 530 и базой данных ECSC-NESC. При температуре стенки 950°C напряжение разрушения в течение 100 000 часов составляет для HP-Nb примерно 20 МПа. Мы можем предоставить фактические данные испытаний на разрыв при ползучести при испытательных нагревах для клиентов, использующих модели прогнозирования срока службы трубок.
Каков типичный срок выполнения проекта по модернизации реформатора?
Стандартные трубы риформера HP40/HP-Nb: 35–55 дней с момента подтвержденного заказа до упакованной экспортной коробки. Новая оснастка для нестандартных наружных диаметров: добавьте 15-25 дней. Путь сертификации PED: добавьте 10–15 дней для координации уполномоченного органа. Морские перевозки в США/ЕС: добавьте 30-45 дней. Общее время выполнения проекта обычно составляет 90–120 дней от заказа до доставки на объект.
Поставляете ли вы пигтейлы и выходные коллекторы для агрегатов реформинга?
Да. Узлы риформинга, включая каталитические трубки, пигтейлы (сплав 800H, Incoloy), выпускные коллекторы и соединения впускного коллектора, могут поставляться в комплекте. Перед отправкой сварные узлы проверяются как единое целое. Мы координируем выбор сплава для сборки трубки + пигтейла + коллектора в соответствии с тепловым расширением и условиями эксплуатации.
Каков минимальный заказ для заказов на реформинговые трубы?
Фиксированного минимального заказа на количество штук не существует. Для новой оснастки для пресс-форм (нестандартный внешний/внутренний диаметр) проект становится экономичным при использовании 12-20 трубок одинаковой геометрии. Заказы на запасные части в количестве 1–5 трубок доставляются из нашей существующей библиотеки инструментов при совпадении геометрии. Заказы на замену катализатора (обычно 200–400 трубок) имеют приоритет на производственной линии.
Вы отправляете реформинговые трубки по всему миру?
Да. Поставки труб активного реформинга на нефтеперерабатывающие заводы и водородные заводы в США, Канаде, Германии, Франции, Италии, России, Южной Корее, Японии, Индии, Саудовской Аравии, ОАЭ и Юго-Восточной Азии. Стандартное предложение FOB Циндао; перевозки по конкретному проекту (морские, воздушные, мультимодальные), осуществляемые через партнерских экспедиторов. Таможенная документация на импорт оборудования под давлением оформляется в соответствии с требованиями страны назначения.

Получите бесплатное предложение сейчас!

Спасибо за ваш контакт. Команда Kbear вернет вас в течение 24 часов.