• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
    • English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
<span class ="tr_" id="tr_0" data-source="" data-srclang="en" data-orig="Centrifugal Castings from China | HP40/HK40 Reformer Tubes — Kbear Metal">Centrifugal Castings from China | HP40/HK40 Reformer Tubes — Kbear Metal</span>
ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ОТЛИВКИ ИЗ КИТАЯ · С 1989 ГОДА

Ведущий источник Центробежное литье из Китая — Трубы риформера HP40/HK40, трубы крекинг-печи & Отливки из сплавов на заказ

Kbear Metal является надежным китайским производителем центробежного литья, производящим центробежно-литые трубы HP40, HK40, HP-Nb, Inconel и нержавеющей стали с 1989 года. Мы обслуживаем нефтехимические установки риформинга, печи крекинга этилена, сталелитейные валки и покупателей литья из нестандартных сплавов на более чем 40 рынках — диаметром от 100 мм до 1800 мм, до 8000 кг за штуку, в соответствии с ASTM. Документация A608, ASTM A351 и ISO 9001.

35+
Лет в производстве
1800 мм
Макс. ОД
40+
Экспортные рынки

// Возможность кастинга

Диапазон наружного диаметра100 – 1800 мм
ДлинаДо 6000 мм
Толщина стены10 – 150 мм
Максимальный вес8000 кг/шт.
Марки сплавовHP40 · HK40 · HP-Nb
СтандартыАСТМ А608 · А351
Время выполнения25 – 45 дней
35 лет
С 1989 года35+ лет в производстве
АСТМ
Сертифицировано ASTMА608 А351 А744
40+
40+ экспортных рынковСША · ЕС · БВСА · Азиатско-Тихоокеанский регион
24 часа
24-часовой ответЦитата внутри одного дня

Как центробежное литье позволяет получить бездефектные металлические трубки и кольца

Метод контролируемого процесса, который мы используем для производства отливок с более плотной зернистой структурой и меньшим количеством дефектов пористости, чем аналоги, отлитые в песчаные формы.

Центробежное литье — это метод контролируемого процесса, который мы используем в Kbear Metal для производства бездефектных металлических трубок и колец. Расплавленный сплав заливают в быстро вращающуюся форму (200–1500 об/мин в зависимости от геометрии); центробежная сила выталкивает более плотный металл наружу к стенке формы, в то время как более легкие примеси, газ и оксиды собираются на внутреннем диаметре, где они удаляются после охлаждения.

Результатом является кастинг с более плотная зернистая структура, меньшее количество дефектов пористости и значительно лучшие механические свойства. чем эквиваленты, отлитые из песка, особенно для жаропрочных сплавов, таких как HP40 и HK40, используемых в трубах нефтехимического риформинга и печах крекинга этилена.

Kbear Metal управляет двумя линиями центробежного литья, обе из которых выполняют один и тот же рабочий процесс механической обработки, термообработки, неразрушающего контроля и чистовой обработки:

Горизонтальное центробежное литье

Для цилиндрических деталей — трубок, патрубков, гильз, втулок — наружным диаметром до 1800 мм и длиной до 6000 мм.

Вертикальное центробежное литье

Для кольцеобразных и асимметричных деталей — фланцев, торцевых крышек, деталей специальной формы — внешним диаметром до 1500 мм.

Восемь основных семейств продуктов производятся под одной крышей

Каждое семейство имеет ссылку на специальную техническую страницу с марками материалов, размерными диапазонами и данными применения.

Reformer Tubes — HP40/HP-Nb Centrifugal Casting
// 01

Реформаторные трубки

Трубы HP40/HP-Nb для установок водородного риформинга, синтеза метанола, установок аммиака. АСТМ А608.

Ethylene Cracking Furnace Tubes — HK40/HP-Nb
// 02

Трубы для печей крекинга этилена

Крекинговые змеевики HK40/HP-Nb для печей этилена, пропилена и пиролиза.

Centrifugal Cast Tubes and Pipes
// 03

Центробежно-литые трубы & Трубы

Литые трубы из нержавеющей стали и сплавов диаметром 100–1800 мм для работы при высоких температурах.

Centrifugal Cast Rings and Sleeves
// 04

Центробежно-литые кольца & Рукава

Кольцевые отливки для подшипников, скользящие кольца, компоненты печей, корпуса насосов.

Centrifugal Cast Bushings and Bearings
// 05

Центробежные литые втулки

Втулки из бронзы и никелевого сплава для морской, горнодобывающей и тяжелой техники.

Steel Mill Sprockets and Rolls
// 06

Звездочки сталелитейного завода & Роллы

Износостойкие центробежные отливки для печных валков и звездочек сталелитейных заводов.

Tapered and Special-Shaped Tubes
// 07

Конус & Трубы специальной формы

Отливки нестандартной формы — конические, фланцевые, асимметричные профили, отлитые как единое целое.

Hollow Bars Centrifugal Casting
// 08

Полые стержни

Центробежнолитые полые стержни для изготовления колец, втулок, шестерен.

Все основные семейства термостойких, коррозионно- и износостойких сплавов.

Материал проверяется спектрометром при каждой плавке. Сертификаты завода по стандарту EN 10204 3.1 поставляются с каждой партией.

Семейство сплавовОбщие оценкиТемпература обслуживанияЛучше всего дляСтраница
Серия HPHP40, HP-Nb, HP-Mod, HP-MAДо 1150°CТрубы реформинга, установки аммиакаПосмотреть HP40 →
Серия ГКНК40, НК45До 1100°CКрекинг этилена, пиролизПосмотреть HK40 →
Нержавеющая сталь304Х, 310, 316Л, 321ХДо 900°СТехнологические трубопроводы, химическая службаПросмотреть нержавеющую сталь →
Никелевые сплавыИнконель 600/625/800H, ИнколойДо 1200°CЭкстремальная жара & коррозияПросмотреть Никель →
Жаростойкий1.4848, 1.4865, 35Cr-45NiДо 1150°CПечные трубы, нагревательные элементыПосмотреть термостойкие →
ИзносостойкийЧугун с высоким содержанием хрома, Ni-HardНосить обязанностьМельничные валки, звездочки, шлифованиеПосмотреть износостойкие →
Дуплекс из нержавеющей стали2205, 2507, Супер ДуплексКоррозионное + нагрузкаМорские, химические насосыПолучить предложение
Медь/БронзаC95400, C90300, алюминиевая бронзаОбслуживание подшипниковВтулки, подшипники скольженияПолучить предложение

Конверт производства по горизонтальным и вертикальным линиям

Размеры за пределами этой матрицы могут быть указаны в зависимости от проекта с использованием специального инструмента.

ПараметрГоризонтальная линияВертикальная линия
Макс. внешний диаметр (НД)1800 мм1500 мм
Минимальный внешний диаметр (НД)100 мм200 мм
Максимальная длина6000 мм800 мм
Диапазон толщины стенок10 – 150 мм15 – 200 мм
Максимальный вес заброса8000 кг3500 кг
Диапазон оборотов пресс-формы200 – 1500100 – 800
Материал пресс-формыПесок/МеталлМеталл (медный сплав)
Лучше всего дляТрубы, патрубки, рукаваКольца, асимметричные, фланцевые детали
Есть ли у вас готовый к рассмотрению чертеж центробежного литья? Ответ DFM был получен в течение 48 часов. Соглашение о неразглашении подписывается до проведения технической проверки.
Отправить рисунок в WhatsApp →

Где центробежное литье является стандартным производственным маршрутом

Везде, где металлическая деталь должна противостоять экстремальным температурам, давлению, истиранию или коррозии, основная часть наших поставок приходится на шесть промышленных сегментов.

// 01

нефтехимическая & Переработка

Трубы риформера HP40 и HP-Nb для установок производства водорода, синтеза метанола, установок аммиака. Рабочая температура 850-1050°С. Стандарт ASTM A608. Цельное литье исключает точки разрушения в зоне сварки, характерные для готовых труб.

Просмотреть нефтехимическую продукцию →
// 02

Этилен & Нефтехимический крекинг

Трубы крекинговых печей HK40 и HP-Nb и возвратные колена для печей этилена, пропилена и пиролиза. Рабочая температура 1000-1150°С. Устойчивая к ползучести микроструктура превосходит кованые трубы в циклах усталости.

Посмотреть крекинговые трубки →
// 03

Сталелитейный завод & Металлургия

Износостойкие центробежные отливки для печных валков сталелитейных заводов, деталей печей с шагающими балками, звездочек, подшипников скольжения. Марки сплавов с высоким содержанием хрома и никеля, выбранные в зависимости от применения — истирание, термоциклирование или и то, и другое.

Посмотреть сталелитейный завод →
// 04

Цемент & Горное дело

Обечайки печных роликов, футеровки мельниц, устойчивые к истиранию втулки для цементных печей и горно-измельчительного оборудования. Высокохромистый чугун с твердостью 58-65 HRC для работы в тяжелых условиях абразивного истирания.

Посмотреть износостойкие →
// 05

Производство электроэнергии

Жаростойкие котельные трубы, опоры змеевиков пароперегревателей, входные направляющие аппараты газовых турбин. Марки Inconel и Incoloy для работы при высоких температурах на угольных, газовых и электростанциях с комбинированным циклом.

Просмотреть никелевый сплав →
// 06

Производство стекла

Печные валки стекольного завода, компоненты питателя и гильзы центробежного литья для оборудования для обработки стекла. При выборе материала основное внимание уделялось стойкости к термическому удару и стабильности размеров при температуре.

Посмотреть термостойкие →

Восемь контролируемых этапов от чертежа до упакованного экспортного ящика

Инженерные контрольно-пропускные пункты между каждым этапом. Ничто не движется вперед, пока не будет подписан предыдущий этап.

01

Обзор чертежей & ДФМ

Инженеры проверяют DWG/STEP и возвращают отзывы DFM в течение 48 часов. Подтверждены марка материала, тип формы и ориентация отливки.

02

Дизайн пресс-формы & Подготовка

Песчаная или металлическая форма выбирается в зависимости от геометрии детали, сплава и количества. Нанесение покрытия, предварительный нагрев, проверка размеров.

03

плавление & Сплав Проверить

Электродуговая или индукционная печь плавит сырье. Спектрометр анализирует химический состав середины плавления; корректировки перед заливкой.

04

Залив & Кастинг

Пресс-форма вращается с расчетной частотой вращения (200–1500 об/мин). Расплавленный металл лился с контролируемой скоростью. Вращение продолжается посредством затвердевания.

05

Охлаждение & Деформация

Контролируемый цикл охлаждения для предотвращения термического растрескивания. Литье извлечено; Внутренняя поверхность обработана черновой обработкой для удаления слоя примесей.

06

Термическая обработка

Отжиг на раствор, нормализация или снятие напряжений в соответствии со спецификацией сплава. Контролируемая атмосфера; документированный тепловой профиль.

07

неразрушающий контроль & КК

Рентгеновский или ультразвуковой контроль внутренних дефектов. Пенетрант для устранения поверхностных трещин. Гидростатическое испытание труб под давлением.

08

Обработка & Корабль

Окончательная обработка наружного/внутреннего диаметра до допуска чертежа. Номер плавки указан на каждой отливке. Полная документация в комплекте.

Посмотрите, как производится центробежное литье

Три коротких видеоролика, демонстрирующие реальное производство, проверку качества и упаковку на нашем заводе в Пинду.

Centrifugal casting production video
02:48
// 01 · Производство

плавление & Центробежное литье в действии

Индукционная печь плавится при температуре 1550°C, химическая проверка спектрометром, затем выливается в прядильную форму, вращающуюся со скоростью 800 об/мин.

NDT inspection and pressure testing video
02:14
// 02 · Контроль качества

Неразрушающий контроль & Испытание давлением

Ультразвуковой и капиллярный контроль каждой партии. Испытание гидростатическим давлением при 1,5-кратном расчетном давлении согласно ASME B31.3.

Machining and container loading video
01:52
// 03 · Обработка & Перевозки

Обработка с ЧПУ для загрузки контейнеров

Окончательная обработка внешнего и внутреннего диаметра до допуска чертежа, штамповка номера плавки, а затем упаковка на экспорт в более чем 40 стран.

×

Группы по закупкам стандартов ожидают увидеть

Центробежное литье, продаваемое на рынках нефтехимии, нефтепереработки и энергетики, должно пройти проверку соответствия третьей стороной. Kbear Metal производит продукцию по международным стандартам.

АСТМ А608

Жаропрочные отливки

Жаропрочные отливки железо-хром-никель — трубы риформинга HP40/HK40.

АСТМ А351

Отливки из аустенитной стали

Для работы в условиях высоких температур — литые нержавеющие трубы.

АСТМ А744

Коррозионностойкий

Железо-Хром-Никель — отливки химического сервиса.

ОТ 17465

Жаропрочная сталь

Экспортный стандарт ЕС для нефтеперерабатывающих заводов.

ИСО 9001

Управление качеством

Система менеджмента качества — проверяется ежегодно.

ЭН 10204

Сертификат испытаний материала

3.1 сертификата завода отгружается на партию.

ПЭД 2014

Оборудование под давлением

Директива ЕС для компонентов сосудов под давлением.

СГС/БВ

Стороннее свидетельство

Возможна проверка SGS, BV, TÜV.

Почему международные покупатели приобретают центробежное литье у Kbear

Инженеры по закупкам нефтехимической отрасли, менеджеры по техническому обслуживанию сталелитейных заводов и закупщики проектов EPC разделяют три проблемы при закупке отливок из Китая — Kbear Metal намеренно решает все три проблемы.

01

Собственный спектрометр & Лаборатория неразрушающего контроля

Каждый расплав перед разливкой анализируется на химический состав. Рентгеновское, ультразвуковое, контрольно-пропускное исследование и гидростатическое давление для каждой партии. Отсутствие аутсорсингового тестирования означает отсутствие сюрпризов во время входного контроля.

02

Полная цепочка документации

Сертификаты завода (EN 10204 3.1), отчеты неразрушающего контроля, отчеты о проверке размеров и сертификаты термообработки прилагаются к каждой поставке. Прослеживаемость номера плавки от сырья до упакованного ящика.

03

35+ лет опыта экспорта

Активные поставки в США, Великобританию, Германию, Францию, Россию, Южную Корею, Японию, Пакистан, Канаду, Казахстан, Тайвань. Доступна многоязычная документация. Соответствие требованиям ЕС PED для компонентов сосудов под давлением.

04

Возможность литья цельных деталей

Трубы сложной формы — конические, фланцевые, асимметричные — отливаются цельными. Устраняет виды отказов в зоне сварки, распространенные в готовых альтернативах. Критично для работы в условиях высокого давления и высоких температур.

Нужны центробежные отливки с полной документацией PED/ASME? В каждую поставку входит пакет соответствия требованиям для экспорта в ЕС и США.
Запросить образец документа →

Вопросы покупателя, ответы напрямую

Общие вопросы от инженеров по снабжению, покупателей EPC-проектов и менеджеров по техническому обслуживанию, закупающих центробежное литье из Китая.

Какой максимальный диаметр можно отлить центробежным способом?
Внешний диаметр 1800 мм на нашей горизонтальной линии центробежного литья и 1500 мм на нашей вертикальной линии. Допустимая длина составляет 6000 мм по горизонтальной линии. Отливки, выходящие за рамки этого диапазона, могут рассчитываться в зависимости от проекта с использованием специальной оснастки.
В чем разница между центробежным литьем HP40 и HK40?
HK40 представляет собой сплав Fe-25Cr-20Ni, используемый в основном для изготовления труб печей крекинга этилена, работающих при температуре до 1100°C. HP40 (также называемый модифицированным HP или HP-Nb при добавлении ниобия) представляет собой сплав Fe-25Cr-35Ni со значительно более высоким пределом ползучести, используемый для труб реформинга, работающих при температуре до 1150 ° C на установках водорода, метанола и аммиака. Стоимость отличается примерно на 20-30%; HP40 — лучший выбор для суровых условий эксплуатации.
Вы поставляете отливки с сертификатом ASTM A608?
Да. Мы производим отливки марок HP40, HK40, HE, HF, HH, HK, HN, HP, HT, HU, HW и HX в соответствии с ASTM A608 (железо-хромоникелевые жаропрочные отливки общего назначения). Сертификаты завода по стандарту EN 10204 3.1 поставляются с каждой партией. Независимые испытания, проведенные SGS, BV или TÜV, доступны по запросу.
Каков типичный срок изготовления центробежного литья?
Стандартные пробирки по каталогу (HP40, HK40, нержавеющая сталь): 25-35 дней. Отливки по индивидуальному заказу с использованием новой оснастки: 40–60 дней. Крупнокалиберные (с наружным диаметром более 1200 мм) или тяжелые отливки (более 5000 кг): 50–75 дней. Термическая обработка и неразрушающий контроль включены в срок поставки.
Можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях материалов (MTR)?
Да. Сертификаты проката EN 10204 3.1 (сертифицированные производителем) поставляются с каждой поставкой с указанием химического состава, механических свойств (растяжение, текучесть, удлинение) и отслеживания номера плавки. Сертификаты EN 10204 3.2 с подписью стороннего инспектора (SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register) предоставляются по запросу.
Вы занимаетесь механической обработкой самостоятельно или только черновой отливкой?
Оба. Вы можете купить заготовку на трех этапах: черновую заготовку (отливку), частично обработанную (обточку по наружному диаметру, растачивание по внутреннему диаметру) или полную обработку до размеров готового чертежа. Цены масштабируются соответственно. Грубые заготовки доставляются быстрее; полностью обработанные детали добавляют 10-20 дней.
Каков минимальный заказ для центробежного литья по индивидуальному заказу?
Фиксированного минимального заказа в штуках не существует — центробежное литье, естественно, представляет собой процесс с малыми и средними объемами производства. Минимальный заказ обычно определяется амортизационными затратами пресс-формы. Для одной индивидуальной отливки с использованием новой формы проект становится экономичным при использовании 5-10 деталей одинаковой геометрии. Стандартные размеры из нашего каталога отгружаются от 1 шт.
Можете ли вы провести испытание давлением трубных отливок?
Да. Испытание гидростатическим давлением в соответствии с ASME B31.3 или спецификацией покупателя является стандартным для трубных отливок, эксплуатируемых под давлением. Стандартное испытательное давление в 1,5 раза превышает расчетное давление и выдерживается в течение времени, определенного стандартом. Сертификаты испытаний выдаются на партию.
Какая разница в цене между центробежным литьем и литьем в песчаные формы?
Центробежное литье обычно на 20-40% дороже за килограмм, чем литье в песчаные формы того же сплава. Премиум дает: более плотную зеренную структуру (на 15-25% выше предел прочности), отсутствие дефектов пористости, лучшее качество поверхности на наружном диаметре, исключение примесных включений (газа, оксидов), которые мигрируют на внутренний диаметр и удаляются механической обработкой. При работе в условиях высоких температур и высокого давления это окупается сроком службы.
Вы отправляете товар в мою страну?
Да — Kbear Metal экспортирует центробежное литье в более чем 40 стран, включая США, Великобританию, Германию, Францию, Италию, Россию, Южную Корею, Японию, Канаду, Пакистан, Казахстан, Тайвань и Юго-Восточную Азию. FOB Циндао — наша стандартная цена; Грузы CIF, DDP и конкретные проекты обрабатываются через партнерских экспедиторов.

Получите бесплатное предложение сейчас!

Спасибо за ваш контакт. Команда Kbear вернет вас в течение 24 часов.