• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
<span class ="tr_" id="tr_0" data-source="" data-srclang="en" data-orig="Centrifugal Castings from China | HP40/HK40 Reformer Tubes — Kbear Metal">Centrifugal Castings from China | HP40/HK40 Reformer Tubes — Kbear Metal</span>
ÇİN'DEN SANTRİFÜJ DÖKÜMLER · 1989'DAN BERİ

Öncü Kaynak Çin'den Santrifüj Dökümler — HP40/HK40 Reformer Borular, Kırma Fırını Boruları & Özel Alaşımlı Dökümler

Kbear Metal, 1989'dan bu yana HP40, HK40, HP-Nb, Inconel ve paslanmaz çelik santrifüj döküm boruları üreten güvenilir bir Çin santrifüj döküm üreticisidir. 40'tan fazla pazarda petrokimya reformerlerine, etilen kırma fırınlarına, çelik hadde merdanelerine ve özel alaşımlı döküm alıcılarına hizmet veriyoruz - ASTM ile 100 mm'den 1.800 mm OD'ye, parça başına 8.000 kg'a kadar. A608, ASTM A351 ve ISO 9001 belgeleri.

35+
Üretimde Yıllar
1.800 mm
Maksimum Dış Çap
40+
İhracat Pazarları

// Döküm Yeteneği

Dış Çap Aralığı100 – 1.800 mm
Uzunluk6.000 mm'ye kadar
Duvar Kalınlığı10 – 150 mm
Maksimum Ağırlık8.000 kg / adet
Alaşım KaliteleriHP40 · HK40 · HP-Nb
StandartlarASTM A608 · A351
Kurşun zamanı25 – 45 gün
35 yaşında
1989'dan beri35+ yıldır üretimde
ASTM
ASTM SertifikalıA608 A351 A744
40+
40+ İhracat PazarıABD · AB · MENA · APAC
24 saat
24 saat içinde yanıtBir gün içinde alıntı

Santrifüj döküm hatasız metal borular ve halkalar nasıl oluşturur?

Kum döküm muadillerine göre daha yoğun tane yapısına ve daha az gözenek kusuruna sahip dökümler üretmek için kullandığımız kontrollü proses yöntemi.

Santrifüj döküm, Kbear Metal'de hatasız metal borular ve halkalar üretmek için kullandığımız kontrollü proses yöntemidir. Erimiş alaşım hızla dönen bir kalıba dökülür (geometriye bağlı olarak 200–1.500 devir/dakika); merkezkaç kuvveti, daha yoğun metali kalıp duvarına doğru iterken, daha hafif safsızlıklar, gaz ve oksitler, soğuduktan sonra işlenerek iç çap üzerinde toplanır.

Sonuç, bir dökümdür daha yoğun tane yapısı, daha az gözeneklilik kusuru ve önemli ölçüde daha iyi mekanik özellikler kum döküm eşdeğerlerinden daha iyidir; özellikle petrokimya reformer tüplerinde ve etilen parçalama fırınlarında kullanılan HP40 ve HK40 gibi yüksek sıcaklık alaşımları için.

Kbear Metal, her ikisi de aynı işleme, ısıl işlem, NDT denetimi ve son işlem iş akışını besleyen iki santrifüj döküm hattını çalıştırıyor:

Yatay Savurma Döküm

1.800 mm dış çapa ve 6.000 mm uzunluğa kadar silindirik parçalar (borular, borular, manşonlar, burçlar) için.

Dikey Savurma Döküm

1.500 mm dış çapa kadar halka şeklindeki ve asimetrik parçalar (flanşlar, uç kapakları, özel şekilli bileşenler) için.

Tek çatı altında sekiz temel ürün ailesi üretildi

Her aile, malzeme sınıfları, boyut aralıkları ve uygulama verilerinin yer aldığı özel bir teknik sayfaya bağlantı verir.

Isıya, korozyona ve aşınmaya dayanıklı alaşım ailelerinin her biri

Malzeme her eriyikte spektrometre ile doğrulanır. EN 10204 3.1'e göre değirmen sertifikaları her partiyle birlikte gönderilir.

Alaşım AilesiOrtak NotlarServis SıcaklığıEn iyisiSayfa
HP SerisiHP40, HP-Nb, HP-Mod, HP-MA1.150°C'ye kadarReformer tüpler, amonyak tesisleriHP40'ı görüntüleyin →
HK SerisiHK40, HK451.100°C'ye kadarEtilen parçalanması, pirolizHK40'ı görüntüle →
Paslanmaz çelik304H, 310, 316L, 321H900°C'ye kadarProses boruları, kimyasal servisPaslanmazı Görüntüle →
Nikel AlaşımlarıInconel 600/625/800H, Incoloy1.200°C'ye kadarAşırı sıcaklık & korozyonNikeli görüntüle →
Isıya Dayanıklı1.4848, 1.4865, 35Cr-45Ni1.150°C'ye kadarFırın tüpleri, ısıtma elemanlarıIsıya Dayanıklıyı Görüntüle →
Aşınmaya DayanıklıYüksek Cr dökme demir, Ni-SertAşınma göreviDeğirmen ruloları, dişliler, taşlamaAşınmaya Dayanıklıyı Görüntüle →
Dubleks Paslanmaz2205, 2507, Süper DubleksAşındırıcı + yükDenizcilik, kimyasal pompalarTeklif Al
Bakır / BronzC95400, C90300, Alüminyum BronzRulman servisiBurçlar, kayar yataklarTeklif Al

Yatay ve dikey çizgiler boyunca üretim zarfı

Bu matrisin dışındaki boyutlar, özel takımlarla proje bazında teklif edilebilir.

ParametreYatay ÇizgiDikey Çizgi
Maksimum Dış Çap (OD)1.800 mm1.500 mm
Min. Dış Çap (OD)100 mm200 mm
Maksimum Uzunluk6.000 mm800 mm
Duvar Kalınlığı Aralığı10 – 150 mm15 – 200mm
Maksimum Döküm Ağırlığı8.000 kilo3.500 kilo
Kalıp Devir Aralığı200 – 1.500100 – 800
Kalıp MalzemesiKum / MetalMetal (Cu alaşımı)
En iyisiTüpler, borular, manşonlarHalkalar, asimetrik, flanşlı parçalar
İncelemeye hazır bir santrifüj döküm çiziminiz var mı? DFM geri bildirimi 48 saat içinde geri döndü. Herhangi bir teknik incelemeden önce NDA imzalandı.
WhatsApp'ta Çizim Gönder →

Santrifüj dökümün standart üretim yolu olduğu yerler

Metal bir parçanın aşırı ısıya, basınca, aşınmaya veya korozyona karşı dayanıklı olması gereken her yerde, sevkiyatlarımızın büyük kısmını altı endüstri segmenti oluşturuyor.

// 01

Petrokimya & Rafine etme

Hidrojen üretim üniteleri, metanol sentezi, amonyak tesisleri için HP40 ve HP-Nb dönüştürücü tüpler. Çalışma sıcaklıkları 850-1.050°C. ASTM A608 standardı. Tek parça döküm, fabrikasyon borularda yaygın olan kaynak bölgesi arıza noktalarını ortadan kaldırır.

Petrokimyayı görüntüle →
// 02

Etilen & Petrokimya Kırma

Etilen, propilen ve piroliz fırınları için HK40 ve HP-Nb kırma fırını boruları ve dönüş dirsekleri. Çalışma sıcaklığı 1.000-1.150°C. Sürünmeye dirençli mikro yapı, yorulma döngülerinde dövme borulardan daha iyi performans gösterir.

Çatlayan Tüpleri Görüntüle →
// 03

Çelik Fabrikası & Metalurji

Çelik fabrikası fırın merdaneleri, yürüyen kirişli fırın bileşenleri, dişliler, kayar yataklar için aşınmaya dayanıklı santrifüj dökümler. Uygulamaya (aşınma, termal çevrim veya her ikisi) göre seçilen yüksek kromlu ve nikel alaşımlı kaliteler.

Çelik Fabrikasını Görüntüle →
// 04

Çimento & madencilik

Çimento fırınları ve madencilik öğütme ekipmanları için fırın silindiri kabukları, değirmen gömlekleri, aşınmaya dayanıklı manşonlar. Ağır aşınma uygulamaları için 58-65 HRC sertliğe sahip yüksek kromlu dökme demir.

Aşınmaya Dayanıklıyı Görüntüle →
// 05

Güç Üretimi

Isıya dayanıklı kazan boruları, kızdırıcı bobin destekleri, gaz türbini giriş kılavuz kanatları. Kömür, gaz ve kombine çevrim enerji santrallerinde yüksek sıcaklıkta hizmet için Inconel ve Incoloy kaliteleri.

Nikel Alaşımını Görüntüle →
// 06

Cam İmalatı

Cam işleme ekipmanı için cam fabrikası fırın silindirleri, ön ocak bileşenleri ve santrifüj döküm manşonlar. Malzeme seçimi, termal şok direncine ve sıcaklıktaki boyutsal kararlılığa odaklanmıştır.

Isıya Dayanıklıyı Görüntüle →

Çizimden paketlenmiş ihracat sandığına kadar sekiz kontrollü aşama

Her aşama arasında mühendislik kontrol noktaları. Önceki aşama imzalanana kadar hiçbir şey ilerlemez.

01

Çizim İncelemesi & DFM

Mühendisler DWG/STEP'i inceler ve 48 saat içinde DFM geri bildirimini geri gönderir. Malzeme kalitesi, kalıp tipi ve döküm yönü onaylandı.

02

Kalıp Tasarımı & Hazırlık

Parça geometrisine, alaşımına ve miktarına göre seçilen kum kalıbı veya metal kalıp. Kaplama, ön ısıtma, boyut kontrolü.

03

Erime & Alaşım Doğrulaması

Elektrik arkı veya indüksiyon ocağı ham maddeleri eritir. Spektrometre, erimenin ortasında kimyayı analiz eder; dökmeden önce ayarlamalar yapın.

04

Dökme & Döküm

Hesaplanan RPM'de (200-1.500) kalıp döndürme. Erimiş metal kontrollü bir hızda döküldü. Eğirme katılaşma yoluyla devam eder.

05

Soğutma & Kalıp sökme

Termal çatlamayı önlemek için kontrollü soğutma döngüsü. Döküm çıkarıldı; Kirliliği gidermek için ID yüzeyi kaba işlenmiş.

06

Isıl işlem

Alaşım spesifikasyonuna göre çözelti tavlaması, normalleştirme veya gerilim giderme. Kontrollü atmosfer; belgelenmiş termal profil.

07

NDT & kalite kontrol

Dahili kusurlar için röntgen veya ultrasonik test. Yüzey çatlakları için boya penetrantı. Tüpler için hidrostatik basınç testi.

08

İşleme & Gemi

Çizim toleransına yönelik son OD/ID işleme. Her dökümün üzerine ısı numarası damgalanmıştır. Tam belgeler bir araya getirildi.

Santrifüj dökümün nasıl yapıldığını görün

Pingdu fabrikamızdaki gerçek üretimi, kalite doğrulamayı ve paketlemeyi gösteren üç kısa video.

Centrifugal casting production video
02:48
// 01 · Üretim

Erime & Santrifüj Döküm İş Başında

İndüksiyon ocağında 1.550°C'de eritilir, spektrometre kimyası kontrol edilir ve ardından 800 RPM'de dönen bükme kalıbına dökülür.

NDT inspection and pressure testing video
02:14
// 02 · Kalite Kontrol

NDT Denetimi & Basınç Testi

Her partide ultrasonik ve boya penetrant testleri. ASME B31.3'e göre 1,5x tasarım basıncında hidrostatik basınç testi.

Machining and container loading video
01:52
// 03 · İşleme & Nakliye

Konteyner Yüklemeye kadar CNC İşleme

Çizim toleransına, ısı numarası damgalamasına ve ardından 40'tan fazla ülke için ihracat kasalarına kadar son OD/ID işleme.

×

Standart satın alma ekipleri görmeyi bekliyor

Petrokimya, rafineri ve enerji üretimi pazarlarına satılan santrifüj dökümlerin üçüncü taraf uyumluluk denetimlerinden geçmesi gerekir. Kbear Metal uluslararası standartlarda üretim yapmaktadır.

ASTM A608

Isıya Dayanıklı Dökümler

Demir-Krom-Nikel Isıya Dirençli Dökümler — HP40/HK40 reformer tüpler.

ASTM A351

Östenitik Çelik Dökümler

Yüksek Sıcaklıkta Servis için — paslanmaz döküm borular.

ASTM A744

Korozyona Dirençli

Demir-Krom-Nikel - kimyasal servis dökümleri.

17465'TEN İTİBAREN

Isıya Dayanıklı Çelik

Rafineri uygulamaları için AB ihracat standardı.

ISO 9001

Kalite Yönetimi

Kalite Yönetim Sistemi - yıllık olarak denetlenir.

EN 10204

Malzeme Test Sertifikası

Parti başına 3,1 değirmen sertifikası gönderilir.

PED2014

Basınçlı Ekipmanlar

Basınçlı kap bileşenleri için AB direktifi.

SGS / BV

Üçüncü Taraf Tanıklığı

SGS, BV, TÜV tanıklı muayene mevcuttur.

Neden uluslararası alıcılar santrifüj dökümleri Kbear'dan alıyor?

Petrokimya satın alma mühendisleri, çelik fabrikası bakım yöneticileri ve EPC proje alıcıları, Çin'den döküm tedarik ederken üç kaygıyı paylaşıyor: Kbear Metal, tasarım itibarıyla bu üç kaygıyı da ele alıyor.

01

Şirket İçi Spektrometre & NDT Laboratuvarı

Her eriyik dökmeden önce kimya açısından analiz edilir. Her partide röntgen, ultrasonik, boya penetrant ve hidrostatik basınç testleri. Dış kaynaklı testlerin olmaması, gelen incelemeniz sırasında sürprizlerle karşılaşılmaması anlamına gelir.

02

Tam Dokümantasyon Zinciri

Değirmen sertifikaları (EN 10204 3.1), NDT raporları, boyutsal inceleme raporları ve ısıl işlem sertifikaları her sevkiyatla birlikte gelir. Hammaddeden paketlenmiş kasaya kadar ısı numarası izlenebilirliği.

03

35+ Yıllık İhracat Tecrübesi

ABD, İngiltere, Almanya, Fransa, Rusya, Güney Kore, Japonya, Pakistan, Kanada, Kazakistan, Tayvan'a aktif sevkiyatlar. Çoklu dil dokümantasyonu mevcuttur. Basınçlı kap bileşenleri için AB PED uyumluluğu.

04

Tek Parça Döküm Yeteneği

Karmaşık şekilli borular (konik, flanşlı, asimetrik) tek parça olarak dökülmüştür. Fabrikasyon alternatiflerde yaygın olan kaynak bölgesi arıza modlarını ortadan kaldırır. Yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıktaki servisler için kritiktir.

Tam PED / ASME belgelerine sahip santrifüj dökümlere mi ihtiyacınız var? Her gönderiye AB ve ABD ihracata hazır uyumluluk paketi dahildir.
Doküman Örneği İste →

Alıcı soruları, doğrudan yanıtlandı

Çin'den santrifüj döküm tedarik eden satın alma mühendisleri, EPC proje alıcıları ve bakım yöneticilerinin ortak soruları.

Santrifüjle dökebileceğiniz maksimum çap nedir?
Yatay savurma döküm hattımızda 1.800 mm dış çap, dikey hattımızda ise 1.500 mm dış çap. Uzunluk kapasitesi yatayda 6.000 mm'dir. Bu kapsamın dışındaki dökümler, özel takımlarla proje bazında teklif edilebilir.
HP40 ve HK40 santrifüj dökümler arasındaki fark nedir?
HK40, öncelikle 1.100°C'ye kadar çalışan etilen kırma fırını boruları için kullanılan bir Fe-25Cr-20Ni alaşımıdır. HP40 (aynı zamanda HP modifiye edilmiş veya niyobyum eklendiğinde HP-Nb olarak da adlandırılır), hidrojen, metanol ve amonyak tesislerinde 1.150°C'ye kadar çalışan reformer tüpler için kullanılan, önemli ölçüde daha yüksek sürünme mukavemetine sahip bir Fe-25Cr-35Ni alaşımıdır. Maliyet kabaca -30 oranında farklılık gösterir; HP40 zorlu servisler için birinci sınıf seçimdir.
ASTM A608 sertifikasına sahip dökümler tedarik ediyor musunuz?
Evet. ASTM A608'e (Genel Uygulama için Demir-Krom-Nikel Isıya Dirençli Dökümler) göre HP40, HK40, HE, HF, HH, HK, HN, HP, HT, HU, HW ve HX kalite dökümler üretiyoruz. EN 10204 3.1'e göre değirmen sertifikaları her partiyle birlikte gönderilir. Talep üzerine SGS, BV veya TÜV tarafından üçüncü tarafların şahitliğinde yapılan testler mevcuttur.
Santrifüj dökümler için tipik teslim süresi nedir?
Standart katalog tüpleri (HP40, HK40, paslanmaz): 25-35 gün. Yeni kalıp araçlarıyla özel spesifikasyonlu dökümler: 40-60 gün. Büyük çaplı (1.200 mm dış çapın üzerinde) veya ağır dökümler (5.000 kg'ın üzerinde): 50-75 gün. Isıl işlem ve NDT testi teslimat süresine dahildir.
Malzeme test raporları (MTR) sağlayabilir misiniz?
Evet. Kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri (gerilme, verim, uzama) ve ısı numarası izlenebilirliğini listeleyen EN 10204 3.1 değirmen sertifikaları (üretici onaylı) her sevkiyatla birlikte gönderilir. Talep üzerine üçüncü taraf denetçi imzalı EN 10204 3.2 sertifikaları (SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register) mevcuttur.
Kendi bünyenizde işleme mi yapıyorsunuz yoksa sadece kaba döküm mü yapıyorsunuz?
İkisi birden. Üç aşamada satın alabilirsiniz: kaba boş (döküm), kısmen makineyle işlenmiş (OD tornalanmış, ID delikli) veya bitmiş çizim boyutlarına kadar tamamen makineyle işlenmiş. Fiyatlandırma buna göre ölçeklenir. Pürüzlü boşluklar daha hızlı gönderilir; tamamen işlenmiş parçalar 10-20 gün ekler.
Özel santrifüj dökümler için MOQ nedir?
Parçalar halinde sabit bir MOQ yoktur; santrifüj döküm doğal olarak düşük ila orta hacimli bir işlemdir. Minimum sipariş genellikle kalıp amortisman maliyetine göre belirlenir. Yeni bir kalıpla tek özel döküm için aynı geometriden 5-10 parça halinde proje ekonomik hale gelir. Kataloğumuzdaki standart ölçüler 1 adetten itibaren gönderilir.
Boru dökümleri için basınç testi yapabilir misiniz?
Evet. ASME B31.3'e veya alıcı spesifikasyonuna göre hidrostatik basınç testi, basınçlı hizmete giren boru dökümleri için standarttır. Standart test basıncı, standartta belirtilen süre boyunca tutulan tasarım basıncının 1,5 katıdır. Parti başına verilen test sertifikaları.
Savurma döküm ile kum döküm arasındaki fiyat farkı nedir?
Santrifüj döküm, aynı alaşım için kum dökümüne göre tipik olarak kilogram başına -40 daha pahalıdır. Birinci sınıf satın alımlar: daha yoğun tane yapısı (-25 daha yüksek gerilme mukavemeti), gözeneklilik kusurlarının bulunmaması, dış çap üzerinde daha iyi yüzey kalitesi ve iç çapa taşınan ve makineyle uzaklaştırılan yabancı madde kalıntılarının (gaz, oksitler) ortadan kaldırılması. Yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçlı servis için bu, servis ömründe karşılığını verir.
Ülkeme gönderim yapıyor musunuz?
Evet — Kbear Metal, aralarında Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere, Almanya, Fransa, İtalya, Rusya, Güney Kore, Japonya, Kanada, Pakistan, Kazakistan, Tayvan ve Güneydoğu Asya'nın da bulunduğu 40'tan fazla ülkeye santrifüj döküm ihraç etmektedir. FOB Qingdao standart teklifimizdir; CIF, DDP ve projeye özel yük, ortak nakliyeciler aracılığıyla gerçekleştirilir.

Şimdi ücretsiz teklif alın!

İletişiminiz için teşekkürler. Kbear takımı sizi 24 saat içinde geri alacak.