Провідне джерело для Відцентрові лиття з Китаю — Труби риформінгу HP40/HK40, труби печі для крекінгу & Виливки зі сплавів на замовлення
Kbear Metal є надійним виробником відцентрового лиття в Китаї, який виробляє відцентрові литі труби HP40, HK40, HP-Nb, інконель і нержавіючу сталь з 1989 року. Ми обслуговуємо покупців нафтохімічних риформерів, печей для крекінгу етилену, сталеплавильних валків і нестандартних ливарних сплавів на 40+ ринках — від 100 мм до 1800 мм OD, до 8000 кг за штуку, відповідно до документації ASTM A608, ASTM A351 та ISO 9001.
// Можливість кастингу
Як відцентрове лиття створює металеві труби та кільця без дефектів
Метод контрольованого процесу, який ми використовуємо для виготовлення виливків із щільнішою зернистою структурою та меншою кількістю дефектів пористості, ніж еквіваленти піщаного лиття.
Відцентрове лиття — це метод контрольованого процесу, який ми використовуємо в Kbear Metal для виробництва бездефектних металевих труб і кілець. Розплавлений сплав заливають у форму, що швидко обертається (200–1500 об/хв залежно від геометрії); відцентрова сила штовхає щільніший метал назовні до стінки прес-форми, тоді як легші домішки, газ і оксиди збираються на внутрішньому діаметрі, де вони після охолодження видаляються.
В результаті виходить відливка с більш щільна зерниста структура, менше дефектів пористості та значно кращі механічні властивості ніж еквіваленти піщаного лиття — особливо для високотемпературних сплавів, таких як HP40 і HK40, які використовуються в нафтохімічних трубах риформінгу та печах для крекінгу етилену.
Kbear Metal працює з двома лініями відцентрового лиття, обидві вводяться в один і той самий робочий процес обробки, термічної обробки, перевірки НК і фінішної обробки:
Горизонтальне відцентрове лиття
Для циліндричних деталей — труб, трубок, гільз, втулок — діаметром до 1800 мм і довжиною 6000 мм.
Вертикальне відцентрове лиття
Для кільцевих і асиметричних деталей — фланці, торцеві кришки, деталі спеціальної форми — до 1500 мм.
Вісім основних сімейств продуктів, вироблених під одним дахом
Кожне сімейство посилається на спеціальну технічну сторінку з марками матеріалів, діапазонами розмірів і даними про застосування.
Реформаторні труби
Труби HP40/HP-Nb для установок водневого риформінгу, синтезу метанолу, установок аміаку. ASTM A608.
Труби печі для крекінгу етилену
Змійовики крекінгу HK40/HP-Nb для печей етилену, пропілену та піролізу.
Відцентрові литі труби & Труби
Литі труби з нержавіючої сталі та сплаву діаметром від 100 до 1800 мм для експлуатації при високих температурах.
Відцентрові литі кільця & Рукава
Відливки кільця для підшипників, кільця ковзання, компоненти печей, корпуси насосів.
Відцентрові литі втулки
Втулки з бронзи, нікелевих сплавів для обслуговування морських, гірничих і важких машин.
Зірочки сталеливарного заводу & Роли
Зносостійкі відцентрові відливки для валків і зірочок сталеплавильних печей.
Конічні & Труби спеціальної форми
Нестандартне лиття — конічні, фланцеві, асиметричні профілі, відлиті цільно.
Пустотілі бруски
Відцентрово литі порожнисті прутки для обробки кілець, втулок, шестерень.
Усі основні сімейства термо-, корозійно- та зносостійких сплавів
Матеріал перевіряється спектрометром на кожному плавленні. Сертифікати заводу згідно EN 10204 3.1 надсилаються з кожною партією.
| Сімейство сплавів | Загальні оцінки | Темп обслуговування | Найкраще для | Сторінка |
|---|---|---|---|---|
| Серія HP | HP40, HP-Nb, HP-Mod, HP-MA | До 1150°C | Реформаторні труби, аміачні установки | Переглянути HP40 → |
| Серія HK | HK40, HK45 | До 1100°C | Крекінг етилену, піроліз | Переглянути HK40 → |
| Нержавіюча сталь | 304H, 310, 316L, 321H | До 900°C | Технологічні трубопроводи, хімічна служба | Переглянути нержавіючу сталь → |
| Нікелеві сплави | Інконель 600/625/800H, Інколой | До 1200°C | Сильна спека & корозії | Переглянути Нікель → |
| Термостійкий | 1.4848, 1.4865, 35Cr-45Ni | До 1150°C | Пічні труби, ТЕНи | Переглянути Термостійкий → |
| Зносостійкий | Чавун з високим вмістом Cr, Ni-Hard | Носити обов'язок | Млинні валки, зірочки, шліфувальні | Переглянути зносостійкий → |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2205, 2507, супер дуплекс | Корозійний + навантаження | Морські, хімічні насоси | Отримати пропозицію |
| Мідь / Бронза | C95400, C90300, алюмінієва бронза | Сервіс підшипників | Втулки, підшипники ковзання | Отримати пропозицію |
Виробничий конверт по горизонтальних і вертикальних лініях
Розміри за межами цієї матриці можуть бути вказані на основі проекту за допомогою спеціальних інструментів.
| Параметр | Горизонтальна лінія | Вертикальна лінія |
|---|---|---|
| Максимальний зовнішній діаметр (OD) | 1800 мм | 1500 мм |
| Мінімальний зовнішній діаметр (OD) | 100 мм | 200 мм |
| Максимальна довжина | 6000 мм | 800 мм |
| Діапазон товщини стінки | 10 – 150 мм | 15 – 200 мм |
| Максимальна вага закидання | 8 000 кг | 3 500 кг |
| Діапазон обертів прес-форми | 200 – 1500 | 100 – 800 |
| Матеріал прес-форми | Пісок / Метал | Метал (Cu-сплав) |
| Найкраще для | Труби, труби, гільзи | Кільця, асиметричні, фланцеві деталі |
Там, де стандартним способом виробництва є відцентрове лиття
Усюди, де металева деталь має протистояти екстремальній температурі, тиску, стиранню чи корозії — шість галузевих сегментів складають основну частину наших поставок.
Нафтохімічний & Рафінування
Труби реформатора HP40 і HP-Nb для установок виробництва водню, синтезу метанолу, установок аміаку. Робочі температури 850-1050°C. Стандарт ASTM A608. Цільне лиття усуває точки руйнування в зоні зварювання, які часто зустрічаються у виготовлених трубах.
Переглянути Нафтохімія →Етилен & Нафтохімічний крекінг
Труби печі крекінгу HK40 і HP-Nb і поворотні відводи для етиленових, пропіленових і піролізних печей. Робоча температура 1000-1150°C. Мікроструктура, стійка до повзучості, перевершує ковані труби в циклах втоми.
Переглянути Cracking Tubes →сталеливарний завод & металургія
Зносостійкі відцентрові відливки для валків сталеплавильних печей, деталей печі з крокуючими балками, зірочок, підшипників ковзання. Марки з високим вмістом хрому та нікелевих сплавів вибираються залежно від застосування — стирання, термічного циклу або обох.
Переглянути сталеливарний завод →Цемент & Майнінг
Оболонки вальців печей, футеровки млинів, стійкі до стирання рукава для цементних печей і гірничошліфувального обладнання. Чавун з високим вмістом хрому і твердістю 58-65 HRC для сильного стирання.
Переглянути зносостійкий →Генерація електроенергії
Жаростійкі котельні труби, опори змійовика пароперегрівача, вхідні направляючі лопатки газових турбін. Марки Inconel і Incoloy для високотемпературної роботи на вугільних, газових і комбінованих електростанціях.
Переглянути Нікелевий сплав →Виробництво скла
Валки для печей склозаводу, компоненти форта та гільзи відцентрового лиття для обладнання для обробки скла. Вибір матеріалу зосереджений на стійкості до термічного удару та стабільності розмірів при температурі.
Переглянути Термостійкий →Вісім контрольованих етапів від малювання до упакованого експортного ящика
Інженерні блокпости між кожним етапом. Ніщо не рухається вперед, доки не буде підписано попередній етап.
Рецензія на малюнок & DFM
Інженери переглядають DWG/STEP і надсилають відгук DFM протягом 48 годин. Сорт матеріалу, тип форми та орієнтація лиття підтверджено.
Дизайн прес-форми & підготовка
Піщана або металева форма вибирається на основі геометрії деталі, сплаву та кількості. Покриття, підігрів, перевірка розмірів.
плавлення & Перевірка сплаву
Електродугова або індукційна піч плавить сировину. Спектрометр аналізує хімічний склад середнього розплаву; коригування перед заливкою.
Розлив & Кастинг
Обертання прес-форми з розрахунковими обертами на хвилину (200-1500). Розплавлений метал виливається з контрольованою швидкістю. Прядіння продовжується через затвердіння.
Охолодження & Деформування
Контрольований цикл охолодження для запобігання термічного розтріскування. Лиття витягнуте; Внутрішню поверхню піддано грубій обробці для видалення шару забруднень.
Термічна обробка
Відпал розчину, нормалізація або зняття напруги відповідно до специфікації сплаву. Контрольована атмосфера; задокументований тепловий профіль.
НК & QC
Рентгенівське або ультразвукове дослідження внутрішніх дефектів. Барвник проникаючий для поверхневих тріщин. Випробування труб гідростатичним тиском.
Механічна обробка & Корабель
Остаточна механічна обробка зовнішнього/внутрішнього діаметру відповідно до допуска креслення. Номер плавки вибитий на кожній виливці. Повна документація в комплекті.
Подивіться, як виготовляється відцентрове лиття
Три коротких відео, що демонструють реальне виробництво, перевірку якості та пакування на нашому заводі в Пінду.
плавлення & Відцентрове лиття в дії
Розплавляють в індукційній печі при 1550 °C, перевіряють хімічний склад на спектрометрі, потім заливають у прядильну форму, що обертається зі швидкістю 800 об/хв.
Контроль НК & Випробування тиском
Ультразвуковий і проникаючий контроль кожної партії. Випробування на гідростатичний тиск при 1,5-кратному розрахунковому тиску відповідно до ASME B31.3.
Обробка з ЧПУ для завантаження контейнерів
Остаточна механічна обробка OD/ID з допуском креслення, нагрівання штампування номерів, а потім експортна упаковка для 40+ країн.
Команди із закупівель стандартів очікують побачити
Відцентрові виливки, що продаються на ринках нафтохімічної, нафтопереробної та енергетичної промисловості, повинні пройти перевірку відповідності третіми сторонами. Kbear Metal виробляє за міжнародними стандартами.
Жаростійкі відливки
Залізо-хром-нікелеві термостійкі відливки — труби риформінгу HP40/HK40.
Виливки з аустенітної сталі
Для роботи при високих температурах — нержавіючі литі труби.
Стійкий до корозії
Залізо-хром-нікель — виливки для хімічного обслуговування.
Жаростійка сталь
Експортний стандарт ЄС для нафтопереробних заводів.
Управління якістю
Система управління якістю — перевіряється щорічно.
Сертифікат випробування матеріалу
3,1 мільйона сертифікатів відправляються на партію.
Обладнання під тиском
Директива ЄС щодо компонентів посудин під тиском.
Свідок третьої сторони
Доступна перевірка під наглядом SGS, BV, TÜV.
Чому міжнародні покупці купують відцентрове лиття від Kbear
Інженери з нафтохімічних закупівель, менеджери з технічного обслуговування металургійних заводів і покупці проектів EPC поділяють три проблеми, коли закуповують виливки з Китаю — Kbear Metal вирішує всі три проблеми за допомогою дизайну.
Внутрішній спектрометр & Лабораторія НК
Кожен розплав аналізується на хімічний склад перед заливкою. Кожну партію перевіряють рентгенівським, ультразвуковим, проникаючим і гідростатичним тиском. Відсутність стороннього тестування означає відсутність сюрпризів під час вхідної перевірки.
Повний ланцюжок документації
Сертифікати станів (EN 10204 3.1), звіти про НК, звіти про перевірку розмірів і сертифікати термічної обробки в комплекті з кожною поставкою. Відстеження теплового числа від сировини до упакованого ящика.
35+ років досвіду експорту
Активні поставки в США, Великобританію, Німеччину, Францію, Росію, Південну Корею, Японію, Пакистан, Канаду, Казахстан, Тайвань. Доступна багатомовна документація. Відповідність ЄС PED для компонентів посудин під тиском.
Можливість цільного лиття
Труби складної форми — конічні, фланцеві, асиметричні — відливаються цільно. Усуває режими руйнування в зоні зварювання, типові для готових альтернатив. Вирішальний для роботи під високим тиском і високою температурою.
Питання покупця, відповіді прямо
Поширені запитання від інженерів із закупівель, покупців проектів EPC та менеджерів з технічного обслуговування, які закуповують відцентрові виливки з Китаю.