Довірений Виробник труб реформатора — HP40, HP-Nb & Відцентрові литі труби HP-Mod
Kbear Metal виробляє труби відцентрового лиття для установок водневого риформінгу, синтезу метанолу та каталізаторних камер аміачного заводу. Марки HP40, HP-Nb (модифіковані ніобієм) і HP-Mod, відлиті відповідно до ASTM A608 — для робочих температур до 1150 °C і розрахункового терміну повзучості 100 000 годин.
// Reformer Tube Spec
Показники, важливі для покупців заводів з виробництва водню, метанолу та аміаку
Жорсткі цифри, які визначають, що ми можемо поставити для проектів трубок камери каталізатора.
Максимальна робоча температура
Стеля робочої температури для труб HP40 і HP-Nb в камері каталізатора.
Creep Design Life
Розрахована стійкість до повзучості при розрахунковій температурі та напрузі. Перевірено ASME B31.3.
Допуск OD (мм)
Литий OD зберігається в межах ±0,5 мм після механічної обробки. ID зберігається в межах ±0,3 мм.
Максимальна довжина труби
Цільне відцентрове лиття до 14 м. Усуває точки руйнування стикового зварювання.
Покриття НК
Ультразвуковий, рентгенівський, проникаючий на кожну трубку. Немає статистичної вибірки.
Випробування на тиск
Гідростатичне випробування при 1,5-кратному розрахунковому тиску відповідно до ASME B31.3 на кожній трубі.
Сертифікат млина
EN 10204 3.1 Хімічні та механічні властивості, що визначаються числом нагрівання.
Термін виконання (дні)
Стандартні трубки HP40/HP-Nb із підтвердженого замовлення в упакований експортний ящик.
Шість конфігурацій труб реформатора для обслуговування каталізатора
Труби стандартної та спеціальної геометрії для виробництва водню, синтезу метанолу, аміаку та прямого відновлення заліза.
Трубки водневого риформінгу HP40
Сплав 25Cr-35Ni для парової конверсії метану (SMR) на водневих установках. Камера каталізатора працює до температури стінки 950°C.
Труби, модифіковані ніобієм HP-Nb
Додавання ніобію покращує опір повзучості на 15-25% порівняно зі стандартним HP40. Рекомендується для SMR операцій високої важкості.
Труби з мікросплавів HP-Mod
Мікролегування ніобію та титану для найтонших стінок. Зменшує вагу труби на 8-12% при тому самому показнику повзучості.
Труби для синтезу метанолу
Труби HP40 для контурів конвертера синтезу метанолу. Температура експлуатації 850-950°C з експозицією синтез-газу.
Каталізаторні трубки аміачного заводу
Труби HP40 і HP-Nb для первинного риформінгу на установках аміаку. Довжина до 14 м окремо.
DRI Reformer Tubes
Труби HP40 для риформінгу прямого відновлення заліза (DRI). Вища стійкість до науглерожування для атмосфер, багатих вуглеводнями.
Від розплаву до упакованої труби — вісім контрольованих етапів виробництва
Ланцюг документації PED 2014/68/EU та ASME B31.3 підтримується на кожному етапі.
Дизайн з хімії
Цільові діапазони Cr / Ni / Nb / C визначені для кожного проекту. Зразок ковша спектрометра перевіряється перед заливкою.
Підготовка форми
Підготовлена металева форма, покрита піском, попередньо нагріта до 200-400°C. Покриття внутрішньої поверхні запобігає реакції сплаву.
Індукційний розплав
Середньочастотна індукційна піч плавиться при 1550-1580°C. Продувка аргоном видаляє розчинений газ.
Відцентровий Для
Прес-форма обертається зі швидкістю 600-1200 обертів за хвилину (обороти за хвилину відповідають зовнішньому діаметру). Швидкість заливки контролюється геометрією проміжного ковша.
Охолодження & Деформувати
Контрольований профіль охолодження запобігає термічному розтріскуванню. ID поверхня грубо оброблена для видалення включень.
Відпал розчину
Термічна обробка при 1150°C, витримка на товщину стінки, швидке охолодження. Задокументований тепловий профіль на партію.
НК & Випробування на тиск
100% UT і проникаючий барвник. Гідростатичне випробування 1,5-кратний розрахунковий тиск відповідно до ASME B31.3.
Машина, марка, упаковка
Зовнішній/ідентифікаційний оброблений, штампований нагрівальний номер, трубка, загорнута в пластик, упакована для експорту.
Серія HP, HP-Nb і HP-Mod — повна лінійка сплавів для риформінгу
Матеріал перевіряється спектрометром на кожному плавленні. Тестування PMI доступне для вхідної перевірки на сайті покупця.
25Cr-35Ni
Стандартний сплав риформінгу SMR. Обслуговування до 1100°C.
25Cr-35Ni-Nb
+1,5% Nb. Найкраща міцність на повзучість. Обслуговування до 1150°C.
HP-Nb-Ti
Мікролеговані для найтонших стінок.
HP Micro-Add
Модифікований Ti, Zr, рідкоземельними елементами.
25Cr-20Ni
Дешевша альтернатива для обслуговування при низькій температурі.
15Cr-35Ni
Вищий Ni для стійкості до науглерожування.
19Cr-39Ni
Суворе науглерожування/сульфідування.
Сплави за специфікацією покупця
Покупцеві хімія по проекту креслення.
Габаритні та механічні властивості трубки риформера
Стандартний трубчастий конверт. Нестандартні розміри, указані на основі проекту.
| Параметр | HP40 | HP-Nb | HP-Mod |
|---|---|---|---|
| Склад (Cr/Ni) | 25 / 35 | 25 / 35 / Nb | HP-Nb + Ti |
| Макс. температура стіни (°C) | 1050 | 1150 | 1150 |
| Міцність на розрив (МПа) | 440 | 470 | 490 |
| Межа текучості (МПа) | 250 | 280 | 300 |
| Розрив повзучості (10⁵ год, 950°C) | 16 МПа | 20 МПа | 22 МПа |
| Діапазон OD | 80-350 мм | 80-350 мм | 80-300 мм |
| Товщина стінки | 10-25 мм | 8-25 мм | 6-20 мм |
| Макс. довжина (одна частина) | 12 м | 14 м. вул | 14 м. вул |
Ланцюжок документації, що проходить EPC аудит закупівель
Несправності труб реформатора є катастрофічними — втрата каталізатора, зупинка заводу та мільйони простоїв. Групи закупівель EPC перевіряють постачальників труб на повну відстежуваність. Наша команда контролю якості створює пакет документації разом із виробництвом.
100% перевірка UT
Ультразвукове дослідження на кожній трубці — не статистична вибірка. Дефекти, позначені перед механічною обробкою.
Випробування на гідростатичний тиск
1,5-кратний розрахунковий тиск за ASME B31.3. Сертифікат випробування видається на пробірку з серійним номером.
Перевірка з хімії
Спектрометр хімічний на кожному розплаві. Доступна повторна перевірка PMI на відвантажених трубах.
Габаритна ШМ
Вимірювання координат на першій статті та вибірка AQL. OD/ID/стінка повідомляється для кожної трубки.
Відстеження теплового числа
На кожній трубі нанесено штамп із номером нагріву, який можна відстежити до сертифікатів заводу на сировину.
Куди поставляються труби реформатора з нашого заводу
Вісім додатків обслуговування риформерів, де відцентрово литі труби високого тиску є галузевим стандартом.
Водневі заводи
Трубки каталізатора парового реформінгу метану (SMR) для виробництва водню на нафтопереробних заводах.
Аміачні заводи
Труби первинного риформінгу для циклів синтезу аміаку. Бажано довгі цільні труби.
Заводи метанолу
Конвертерні труби синтезу метанолу для виробництва метанолу із синтез-газу.
Рослини DRI
Труби чавунного риформінгу прямого відновлення для сталеливарного виробництва DRI / HBI.
Реформатори НПЗ
Труби каталітичного риформінгу для змішування нафти з бензином і ароматичних речовин BTX.
Рослини GTL
Послуга риформінгу з газу в рідину для виробництва сировини Фішера-Тропша.
Рухливість водню
Маломасштабні модульні блоки SMR для водневої мобільності / постачання паливних елементів.
Промислові печі
Труби реформатора для спеціальних хімічних і нафтохімічних печей.
Подивіться, як виготовляють трубку реформатора
Три коротких відео про хімію розплаву, відцентрове лиття та перевірку НК.
Перевірка хімії HP-Nb & наливати
Зразок ковша спектрометра перевіряє додавання ніобію, потім розплавлений метал заливають у прядильну форму при 1200 об/хв.
Відпал розчину + 100% контроль UT
Розчин для труб відпалюють при 1150°C, потім ультразвукову та проникаючу перевірку кожної трубки перед механічною обробкою.
Гідростатичні випробування + експортний пакет
Гідростатичне випробування розрахункового тиску в 1,5 рази відповідно до ASME B31.3, потім пластикова упаковка та ящики для морських вантажів.
Питання покупця, відповіді прямо
Поширені запитання від покупців проектів EPC, інженерів із закупівель нафтопереробних заводів і команд з обслуговування водневих установок.