مورد اعتماد سازنده تیوب Reformer - HP40، HP-Nb & لوله های ریخته گری گریز از مرکز HP-Mod

HP40 آلیاژ استاندارد 25Cr-35Ni است که در رفرمینگ متان بخار استفاده می شود. HP-Nb تقریباً 1.5٪ نیوبیم اضافه می کند که در طول سرویس به صورت کاربید Nb رسوب می کند - این ریزساختار را تثبیت می کند و عمر گسیختگی خزشی را 15-25٪ در دماهای بالاتر از 950 درجه سانتیگراد بهبود می بخشد. HP-Nb انتخاب ارجح برای اصلاح‌کننده‌های با خدمات شدید و نیروگاه‌های هیدروژن با توان بالا است. حق بیمه هزینه معمولاً 8-15٪ نسبت به HP40 استاندارد است.

14 متر تک تکه برای گریدهای HP-Nb و HP-Mod در خط ریخته گری گریز از مرکز افقی ما. حداکثر استاندارد HP40 12 متر است. مجموعه‌های طولانی‌تر با جوش لوله به لوله با استفاده از پرکننده آلیاژی منطبق به هم متصل می‌شوند - ما می‌توانیم جوشکاری را در داخل خانه انجام دهیم یا به عنوان قطعات جداگانه برای جوشکاری محل توسط پیمانکار ساخت شما ارسال کنیم.

بله. آزمایش اولتراسونیک بر روی 100 درصد حجم لوله استاندارد است - نه نمونه‌برداری آماری. برای جلوگیری از هدر رفتن عملیات ثانویه، عیوب قبل از مرحله ماشینکاری مشخص شده است. گزارش های UT در هر لوله با قابلیت ردیابی شماره سریال صادر می شود. روش‌های NDT اضافی (رادیوگرافی، رنگ نافذ) بر اساس مشخصات خریدار یا نیاز PED انجام می‌شود.

بله. مستندات انطباق PED 2014/68/EU برای لوله های اصلاح کننده که برای خدمات تجهیزات تحت فشار اتحادیه اروپا در دسترس هستند. مشارکت بدن آگاه (TÜV، Lloyd's Register، DNV) از طریق تیم مهندسی PED ما هماهنگ شده است. مسیر صدور گواهینامه ماژول H1 یا ماژول G بر اساس طبقه بندی و الزامات پروژه انتخاب شده است.

بازپخت محلول در دمای 1150 درجه سانتی گراد و به دنبال آن خنک سازی سریع استاندارد است. زمان نگه‌داری به ضخامت دیوار (1 ساعت در هر دیوار 25 میلی‌متری) مقیاس‌بندی شده است. کوره اتمسفر کنترل شده از کربن زدایی سطحی جلوگیری می کند. مشخصات حرارتی مستند (منحنی زمان - دما) همراه با حمل و نقل. درمان پیری در صورت درخواست برای تنظیم ریزساختار ویژه خدمات در دسترس است.

لوله های HP-Nb ما در هر API 530 و پایگاه داده ECSC-NESC به اهداف گسیختگی خزشی می رسند یا از آنها فراتر می روند. در دمای دیواره 950 درجه سانتی گراد، تنش گسیختگی 100000 ساعته تقریباً 20 مگاپاسکال برای HP-Nb است. ما می‌توانیم داده‌های آزمایش گسیختگی خزش واقعی را در گرمای آزمایشی برای مشتریانی که مدل‌های پیش‌بینی عمر لوله را اجرا می‌کنند، ارائه کنیم.

لوله های اصلاح کننده استاندارد HP40 / HP-Nb: 35-55 روز از PO تایید شده تا جعبه صادرات بسته بندی شده. قالب جدید برای OD غیر استاندارد: 15-25 روز اضافه کنید. مسیر صدور گواهینامه PED: 10-15 روز برای هماهنگی بدن آگاه اضافه کنید. حمل و نقل دریایی به ایالات متحده / اتحادیه اروپا: 30-45 روز اضافه کنید. زمان کل پروژه معمولاً 90 تا 120 روز از PO تا تحویل سایت است.

بله. مجموعه‌های اصلاح‌کننده شامل لوله‌های کاتالیزور، اتصالات پیگتیل (آلیاژ 800H، Incoloy)، سربرگ‌های خروجی و اتصالات منیفولد ورودی را می‌توان به‌عنوان یک بسته کامل عرضه کرد. مجموعه های جوش داده شده به عنوان یک واحد قبل از حمل و نقل آزمایش شده اند. ما انتخاب آلیاژ را در سرتاسر لوله + پیگتیل + مجموعه سربرگ هماهنگ می کنیم تا با شرایط انبساط حرارتی و خدمات مطابقت داشته باشد.

هیچ MOQ تعداد قطعه ثابتی وجود ندارد. برای ابزارهای قالب جدید (OD/ID غیر استاندارد)، پروژه در 12-20 لوله با هندسه یکسان اقتصادی می شود. سفارشات قطعات یدکی 1 تا 5 لوله از کتابخانه ابزار موجود ما در صورت مطابقت هندسه ارسال می شود. سفارشات جایگزینی شارژ کاتالیست (معمولاً 200-400 لوله) در اولویت خط تولید قرار می گیرند.

بله. محموله های لوله اصلاح کننده فعال به پالایشگاه ها و کارخانه های هیدروژن در ایالات متحده، کانادا، آلمان، فرانسه، ایتالیا، روسیه، کره جنوبی، ژاپن، هند، عربستان سعودی، امارات متحده عربی و آسیای جنوب شرقی. نقل قول استاندارد FOB چینگدائو؛ حمل و نقل ویژه پروژه (دریایی، هوایی، چند وجهی) از طریق حمل و نقل شریک انجام می شود. اسناد گمرکی برای واردات تجهیزات تحت فشار که در هر کشور مقصد مورد نیاز است.