• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
ریخته گری گریز از مرکز آلیاژ نیکل | Inconel 625 800H Incoloy — Kbear Metal
ریخته گری سانتریفیوژ آلیاژ نیکل · از سال 1989

ریخته گری گریز از مرکز آلیاژ نیکل متخصص: Inconel 625 · 800H · Hastelloy برای گرمای شدید & خوردگی

Kbear Metal یک تامین کننده برتر ریخته گری گریز از مرکز آلیاژ نیکل است که ریخته گری Inconel 600، 625، 718، 800H، Incoloy و Hastelloy را برای خدمات حرارتی و خوردگی شدید تولید می کند. دمای کار تا 1200 درجه سانتی گراد، کاربرد در هوا فضا، مواد شیمیایی، تولید برق و نفت & گاز استانداردهای ASTM B564 / B637 با قابلیت ردیابی کامل شیمی.

8
نمرات نیکل
1200 درجه سانتی گراد
حداکثر دمای سرویس
PMI
XRF تایید شده
B564
استاندارد ASTM
35 سال
از سال 1989تولید آلیاژ نیکل
B564
ASTM B564 / B637استانداردهای آلیاژ نیکل
PMI
XRF در هر دستهتایید درجه
3.1
EN 10204 3.1گواهی آسیاب در هر گرما

چهار خانواده محصولات آلیاژ نیکل زیر یک سقف

ریخته گری گریز از مرکز Inconel و Incoloy برای گرمای شدید، خوردگی شدید و کاربردهای خدمات ترکیبی.

Inconel 625 centrifugal cast tubes
// 01 · لوله اینکونل 625
لوله های فرآیند Inconel 625
لوله های مقاوم در برابر خوردگی با مقاومت بالا برای خدمات فرآیندهای شیمیایی، دریایی و هوافضا.
Incoloy 800H reformer tubes
// 02 · Incoloy 800H
لوله کوره Incoloy 800H
لوله های 800H با دمای بالا برای اصلاح کننده های پتروشیمی، کوره های آمونیاک، کراکر اتیلن.
Hastelloy chemical process rings
// 03 · اجزای Hastelloy
حلقه های Hastelloy C-276 / C-22
حلقه ها، آستین ها و اجزای پمپ هاستلوی مقاوم در برابر خوردگی شدید برای خدمات شیمیایی.
Custom nickel alloy castings
// 04 · نیکل سفارشی
ریخته گری آلیاژ نیکل سفارشی
قطعات نیکل مهندسی شده از خریدار CAD - قطعات توربین، بدنه شیر، تجهیزات تخصصی.

هشت گرید آلیاژ نیکل ریخته گری گریز از مرکز

گریدهای Inconel، Incoloy، Hastelloy و Monel - توسط طیف سنج XRF در هر مذاب تأیید می شود.

// اینکو 600
Ni-Cr-Fe (76/15/8)گرمای عمومی & خوردگی
// اینکو 625
Ni-Cr-Mo-Nbاستحکام بالا + خوردگی
// اینکو 718
Ni-Cr-Fe-Nbهوافضا با استحکام بالا
// Inco 800H
Fe-Ni-Cr (46/32/21)کوره های پتروشیمی
// اینکو 825
Ni-Fe-Cr-Mo-Cuسرویس اسید سولفوریک
// هاست C-276
Ni-Mo-Cr-Wمواد شیمیایی خوردگی شدید
// هاست سی-22
Ni-Cr-Mo-Wخدمات اکسید کننده + کاهنده
// Monel 400
Ni-Cu (67/30)آب دریا & سرویس HF

Inconel 625 در مقابل 800H در مقابل Hastelloy C-276: چه زمانی انتخاب کنید

سه آلیاژ نیکل اکثر کاربردهای B2B را پوشش می‌دهند – که بر اساس دمای سرویس، نوع خوردگی و سطح تنش انتخاب می‌شوند.

اینکونل 625

مقاوم در برابر خوردگی با استحکام بالا
ترکیبNi-Cr-Mo-Nb
حداکثر دمای سرویس980 درجه سانتی گراد
استحکام کششی830 مگاپاسکال
بهترین خوردگیسوراخ کردن · شکاف
شاخص هزینه3.0 برابر ضد زنگ
بهترین برایهوافضا · دریایی · شیمیایی

Incoloy 800H

پتروشیمی با دمای بالا
ترکیبFe-Ni-Cr (46/32/21)
حداکثر دمای سرویس1150 درجه سانتی گراد
استحکام کششی580 مگاپاسکال
بهترین خدماتاکسیداسیون · کربورسازی
شاخص هزینه2.0 برابر ضد زنگ
بهترین برایReformers · بخاری · Pigtails

هاستلوی C-276

مواد شیمیایی خوردگی شدید
ترکیبNi-Mo-Cr-W
حداکثر دمای سرویس680 درجه سانتی گراد
استحکام کششی760 مگاپاسکال
بهترین خوردگیاسیدها · کلریدها · H2S
شاخص هزینه4.5 برابر ضد زنگ
بهترین برایشیمیایی · داروسازی · خمیر / کاغذ
برای انتخاب آلیاژ نیکل مناسب به کمک نیاز دارید؟شرایط خدمات - سیال، دما، فشار - توصیه آلیاژ را در 48 ساعت ارسال کنید.
بحث در مورد انتخاب آلیاژ →

جایی که ریخته گری گریز از مرکز آلیاژ نیکل برای سرویس ارسال می شود

هشت کاربرد در هوافضا، مواد شیمیایی، نیرو و نفت & صنایع گاز

// 01

اصلاح طلبان پتروشیمی

پیگتیل ها و هدرهای خروجی Incoloy 800H برای سرویس اصلاح کننده هیدروژنی.

// Inco 800H
// 02

احتراق هوافضا

محفظه احتراق توربین و اجزای نازل Inconel 625 / 718.

// اینکو 625 / 718
// 03

راکتورهای شیمیایی

آسترهای راکتور شیمیایی Hastelloy C-276 / C-22، اجزای پمپ، قطعات میکسر.

// هاستلوی
// 04

دریایی & فراساحل

قطعات پمپ دریایی Inconel 625، سخت افزار تولید دریایی.

// اینکو 625
// 05

کارخانه های اسید سولفوریک

تجهیزات کارخانه اسید سولفوریک Incoloy 825 - پمپ ها، شیرها، اجزای مبدل حرارتی.

// اینکو 825
// 06

تولید برق

پشتیبانی از سوپرهیتر توربین گاز HRSG، اجزای احتراق.

// اینکو 625
// 07

تجهیزات هسته ای

پشتیبانی از لوله های مولد بخار هسته ای Inconel 600.

// اینکو 600
// 08

راکتورهای دارویی

سرویس اسید Monel 400 HF، تولید واسطه های دارویی Hastelloy C-22.

// مونل / عجله

ذوب سانتریفیوژ نیکل به ماشین در چهار مرحله

نمای فشرده چهار مرحله ای. آلیاژهای نیکل به دمای ذوب بالاتر و کنترل جوی محکم تری نسبت به آلیاژهای زنگ نزن نیاز دارند.

01

ذوب خلاء-آرگون

ذوب القایی در دمای 1580-1650 درجه سانتیگراد تحت پوشش آرگون. XRF Ni/Cr/Mo را قبل از ریختن تأیید می کند.

02

ریخته گری گریز از مرکز

قالب چرخان در 400-1200 دور در دقیقه. دیواره بیرونی متراکم، ناخالصی ها برای ماشین کاری به ID مهاجرت می کنند.

03

محلول آنیل

عملیات حرارتی در 1100-1200 درجه سانتیگراد در هر مشخصات آلیاژ. Inconel 718 شامل درمان پیری است.

04

NDT & ماشین

100% UT، رنگ نافذ، و تایید مجدد XRF. سپس ماشینکاری OD/ID به طراحی.

شیمی آلیاژ نیکل تأیید شده توسط XRF - بدون خطر جایگزینی درجه

آلیاژهای نیکل گران هستند - Inconel 625 3 برابر ضد زنگ و Hastelloy C-276 4.5 برابر قیمت دارد. وسوسه اقتصادی برای جایگزینی مواد درجه پایین واقعی است. XRF ما روی هر سیم پیچ و دسته ای که ارسال می شود این خطر را از بین می برد.

B564
ASTM B564آهنگری آلیاژ نیکل
B637
ASTM B637بارندگی سخت شده است
PMI
تایید XRFدر هر دسته ارسال شده
SGS
SGS / BV شاهد بودشخص ثالث موجود است
01

تایید درجه XRF

فلورسانس اشعه ایکس در هر سیم پیچ و دسته ارسال شده. درصد Ni/Cr/Mo/Nb تأیید شد.

02

ذوب اتمسفر آرگون

پوشش آرگون در حین ذوب از جذب نیتروژن جلوگیری می کند که عملکرد خزش را کاهش می دهد.

03

راه حل + پیری

Inconel 718 محلول + درمان دوبار پیری را برای استحکام سخت شده در اثر بارش دریافت می کند.

04

تست خوردگی

تست خوردگی بین دانه ای ASTM G28 (Hastelloy)، ASTM A262 (Inconel) در صورت درخواست.

05

ردیابی عدد حرارتی

هر ریخته گری با شماره حرارتی قابل ردیابی به نمونه ملاقه و مواد خام مهر شده است.

سه دلیل که خریداران EPC و کارخانه های شیمیایی نیکل را از ما تامین می کنند

تیم‌های تدارکاتی که مواد ریخته‌گری آلیاژ نیکل را تامین می‌کنند با سه خطر روبرو هستند: جایگزینی مواد شیمیایی، عملیات حرارتی غیرمستند، و عملکرد خوردگی تایید نشده.

// 01

XRF تأیید شده، هر دسته

درجه تأیید شده توسط فلورسانس اشعه ایکس در هر دسته ارسال شده. Inconel 625 به عنوان Inconel 625 ارسال می شود، نه Inconel 600 با Mo اضافه شده است.

// 02

عملیات حرارتی مستند شده است

منحنی زمان-دمای مشخصات حرارتی در هر دسته گنجانده شده است. برای نمرات سخت شده در اثر بارش مانند Inconel 718 حیاتی است.

// 03

داده های خوردگی موجود است

داده های تست خوردگی ASTM G28 و A262 در گرمای تست Hastelloy و Inconel. برای صلاحیت کارخانه شیمیایی مفید است.

نمونه گواهی آسیاب آلیاژ نیکل را می خواهید؟نمونه EN 10204 3.1 گواهی + گزارش XRF + داده های تست خوردگی برای ارزیابی ارسال شد.
درخواست نمونه سند →

سوالات خریدار در مورد شیمی، خدمات و اقتصاد آلیاژ نیکل

سوالات متداول از تدارکات کارخانه شیمیایی، خریداران هوافضا، و تیم های پروژه EPC.

تفاوت بین Inconel و Incoloy چیست؟
اینکونل علامت تجاری آلیاژهای پایه نیکل با نیکل به عنوان عنصر اولیه است (معمولاً 50-80٪ Ni). اینکونل 600، 625، 718 همگی از پایه نیکل هستند. Incoloy علامت تجاری آلیاژهای آهن-نیکل-کروم است که در آن آهن بزرگترین ماده تشکیل دهنده است (معمولاً 40-50٪ Fe). Incoloy 800H و 825 ​​پایه آهنی هستند. آلیاژهای Incoloy به دلیل محتوای آهن بیشتر، قیمت کمتری نسبت به Inconel دارند، اما محدودیت دمایی کمتر و مقاومت در برابر خوردگی کمتری دارند.
تفاوت هزینه بین Inconel 625 و 316L ضد زنگ چیست؟
اینکونل 625 به دلیل محتوای نیکل بالا (60% نیکل در مقابل 12% نیکل در 316 لیتر) و افزودن مولیبدن معمولاً 3.0 تا 3.5 برابر 316 لیتر ضد زنگ در هر کیلوگرم قیمت دارد. قیمت Inconel 718 3.5-4.0x است. Hastelloy C-276 قیمت 4.5-5.0x دارد. تفاوت هزینه ها با قیمت های بازار نیکل و مولیبدن متفاوت است.
حداکثر دمای سرویس برای ریخته گری آلیاژ نیکل چقدر است؟
بستگی به آلیاژ دارد. Incoloy 800H تا 1150 درجه سانتیگراد (بهترین عملکرد در دمای بالا در میان خانواده Incoloy/Inconel). Inconel 625 تا 980 درجه سانتیگراد. Inconel 600 تا 1150 درجه سانتی گراد با تنش محدود. اینکونل 718 تا 700 درجه سانتیگراد (در اثر بارش سخت شده، قدرت بالاتر از این را از دست می دهد). Hastelloy C-276 تا 680 درجه سانتیگراد (محدود شده توسط بارش فاز سیگما).
آیا می توانید Inconel 718 را با عملیات حرارتی کامل ریخته گری کنید؟
بله. Inconel 718 محلول را در دمای 980 درجه سانتیگراد و به دنبال آن پیری مضاعف (720 درجه سانتیگراد + 620 درجه سانتیگراد) بر اساس مشخصات AMS 5662 دریافت می کند. خواص نهایی معمولاً کششی 1240 مگاپاسکال، بازدهی 1030 مگاپاسکال، ازدیاد طول 12 درصد است. چرخه های پیری با منحنی های زمان-دمای هر دسته مستند شده است.
آیا ریخته گری را برای سرویس ترش NACE MR0175 تأیید می کنید؟
بله. ریخته گری آلیاژ نیکل را می توان به NACE MR0175 / ISO 15156 برای کاربردهای خدمات ترش (حاوی H2S) گواهی داد. اینکونل 625 و 825 ​​که معمولاً برای تجهیزات حفره ای با سرویس ترش استفاده می شود. محدودیت های سختی به ازای نیاز NACE حفظ می شود. گواهی های آزمایشی با بیانیه انطباق NACE که در هر دسته صادر می شود.
زمان معمول برای ریخته گری آلیاژ نیکل چقدر است؟
نمرات استاندارد Inconel و Incoloy: 40-55 روز از PO تایید شده. نمرات Hastelloy: 45-60 روز (به دلیل تهیه آلیاژ تخصصی طولانی تر). Inconel 718 سخت شده در اثر بارش با پیری کامل: 50-65 روز. زمان تحویل مواد خام طولانی‌ترین مشارکت کننده است.
آیا می توانید داده های تست خوردگی را برای خدمات شیمیایی ارائه دهید؟
بله. ASTM G28 (تمرین A & ب) برای آزمایش حمله بین دانه ای Hastelloy. ASTM A262 (تمرین E) برای تست حساسیت اینکونل. تست خوردگی حفره و شکاف ASTM G48. تست خوردگی سفارشی در رسانه های مشخص شده توسط خریدار در دسترس از طریق آزمایشگاه های شریک.
MOQ برای ریخته گری گریز از مرکز آلیاژ نیکل چیست؟
آلیاژهای نیکل به دلیل مواد اولیه گران قیمت MOQ بالاتری نسبت به ضد زنگ دارند. اندازه های استاندارد از ابزار موجود: 5-10 قطعه حداقل اقتصادی معمولی. ریخته گری سفارشی با ابزار قالب جدید: 15-25 قطعه. ریخته گری با سوراخ بزرگ: نقل قول مبتنی بر پروژه. سفارش‌های دسته‌ای کوچک‌تر با هزینه بالاتر برای هر قطعه انجام می‌شوند.
آیا می توانید جوشکاری آلیاژ نیکل را با پرکننده منطبق انجام دهید؟
بله. ما ریخته گری آلیاژ نیکل را با استفاده از مواد پرکننده منطبق (سیم جوش Inconel 625، پرکننده Hastelloy C-276) تحت شرایط جوی کنترل شده GTAW (TIG) جوش می دهیم. دمای پیش‌گرم و بین‌گذر با AWS D17.1 / ASME IX کنترل می‌شود. درمان محلول پس از جوش برای تنش زدایی و بازسازی ریزساختار در دسترس است.
آیا ریخته گری آلیاژ نیکل را در سراسر جهان ارسال می کنید؟
بله. محموله‌های فعال آلیاژ نیکل به پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های شیمیایی و کارخانه‌های سازنده هوافضا در ایالات متحده، بریتانیا، آلمان، فرانسه، ایتالیا، روسیه، کره جنوبی، ژاپن، هند، عربستان سعودی، امارات متحده عربی. نقل قول استاندارد FOB چینگدائو. محموله‌های آلیاژ نیکل با ارزش بالا اغلب برای کاهش خطر حمل و نقل هوایی حمل می‌شوند.

اکنون پیشنهاد رایگان دریافت کنید!

با تشکر از تماس شما تیم Kbear شما را در 24 ساعت برمی گرداند.