Pengecoran Sentrifugal Paduan Nikel Ahli: Inconel 625 · 800H · Hastelloy untuk Panas Ekstrim & Korosi

Inconel adalah merek dagang untuk paduan berbahan dasar nikel dengan nikel sebagai elemen utamanya (biasanya 50-80% Ni). Inconel 600, 625, 718 semuanya berbahan dasar nikel. Incoloy adalah merek dagang untuk paduan besi-nikel-kromium di mana besi merupakan unsur terbesarnya (biasanya 40-50% Fe). Incoloy 800H dan 825 berbahan dasar besi. Paduan Incoloy harganya lebih murah dibandingkan Inconel karena kandungan besinya yang lebih tinggi tetapi menawarkan batas suhu yang lebih rendah dan ketahanan terhadap korosi yang lebih rendah.

Inconel 625 biasanya berharga 3,0-3,5x stainless 316L per kilogram karena kandungan nikelnya yang tinggi (60% Ni vs 12% Ni dalam 316L) dan penambahan molibdenum. Inconel 718 berharga 3,5-4,0x. Hastelloy C-276 berharga 4,5-5,0x. Perbedaan biaya bervariasi menurut harga pasar nikel dan molibdenum.

Tergantung pada paduannya. Incoloy 800H hingga 1.150°C (performa suhu tinggi terbaik di antara keluarga Incoloy/Inconel). Inconel 625 hingga 980°C. Inconel 600 hingga 1.150°C dengan tekanan terbatas. Inconel 718 hingga 700°C (mengeras akibat presipitasi, kehilangan kekuatan di atas ini). Hastelloy C-276 hingga 680°C (dibatasi oleh curah hujan fase sigma).

Ya. Inconel 718 menerima perlakuan larutan pada 980°C diikuti dengan penuaan ganda (720°C + 620°C) sesuai spesifikasi AMS 5662. Sifat akhir biasanya tarik 1,240 MPa, hasil 1,030 MPa, perpanjangan 12%. Siklus penuaan didokumentasikan dengan kurva waktu-suhu per batch.

Ya. Coran paduan nikel dapat disertifikasi NACE MR0175 / ISO 15156 untuk aplikasi layanan asam (mengandung H2S). Inconel 625 dan 825 biasa digunakan untuk peralatan downhole servis asam. Batas kekerasan dipertahankan sesuai persyaratan NACE. Sertifikat uji dengan pernyataan kepatuhan NACE diterbitkan per batch.

Nilai Standar Inconel dan Incoloy: 40-55 hari sejak PO dikonfirmasi. Nilai Hastelloy: 45-60 hari (lebih lama karena pengadaan paduan khusus). Inconel 718 yang diperkeras dengan curah hujan dengan penuaan penuh: 50-65 hari. Waktu tunggu bahan mentah merupakan kontributor tunggal terpanjang.

Ya. ASTM G28 (Latihan A & B) untuk pengujian serangan intergranular Hastelloy. ASTM A262 (Latihan E) untuk pengujian sensitisasi Inconel. Pengujian korosi lubang dan celah ASTM G48. Pengujian korosi khusus pada media yang ditentukan pembeli tersedia melalui laboratorium mitra.

Paduan nikel memiliki MOQ lebih tinggi daripada stainless karena bahan bakunya mahal. Ukuran standar dari perkakas yang ada: 5-10 buah minimum ekonomis tipikal. Coran khusus dengan perkakas cetakan baru: 15-25 buah. Pengecoran dengan lubang besar: kutipan berbasis proyek. Pesanan dalam jumlah kecil diakomodasi dengan biaya per potong yang lebih tinggi.

Ya. Kami mengelas coran paduan nikel menggunakan bahan pengisi yang cocok (kawat las Inconel 625, pengisi Hastelloy C-276) dalam kondisi atmosfer terkendali GTAW (TIG). Suhu pemanasan awal dan interpass dikontrol sesuai AWS D17.1 / ASME IX. Perawatan solusi pasca-las tersedia untuk menghilangkan stres dan restorasi struktur mikro.

Ya. Pengiriman paduan nikel aktif ke kilang, pabrik kimia, dan OEM dirgantara di AS, Inggris, Jerman, Prancis, Italia, Rusia, Korea Selatan, Jepang, India, Arab Saudi, UEA. Kutipan standar FOB Qingdao. Pengiriman paduan nikel yang bernilai lebih tinggi sering kali dilakukan melalui angkutan udara untuk mengurangi risiko transit.