• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Tabung Tungku Retak Etilen | Pemeran Sentrifugal HK40/HP-Nb — Kbear Metal
TABUNG TUNGKU ETHYLENE CRACKING · SEJAK 1989

Perdana menteri Tabung Tungku Retak Etilen — HK40, HP-Nb & Cetakan Sentrifugal Paduan yang Dimodifikasi

Kbear Metal memproduksi tabung kumparan perengkahan yang dicetak secara sentrifugal untuk tungku etilen, propilena, dan pirolisis. HK40, HP-Nb, dan grade paduan termodifikasi dicetak ke ASTM A608 — suhu servis 1.000-1.150°C, data retakan mulur per database ECSC-NESC, dan permukaan ID yang dirancang untuk ketahanan terhadap kokas.

1.150°C
Suhu Kumparan Maks
100.000 jam
Kehidupan Desain Creep
ASTM A608
Kepatuhan Standar

// Spesifikasi Tabung Retak

Rentang OD50 – 250 mm
Ketebalan Dinding6 – 20 mm
PanjangHingga 12 m
Kelas PaduanHK40 · HP-Nb · 35Cr-45Ni
Geometri KumparanLurus · Tikungan · Kembali
Perlakuan PanasSolusi dianil
Waktu Pimpin40 – 60 hari
35 tahun
Sejak tahun 1989Produksi tabung retak
A608
ASTM A608Bersertifikat kelas HK / HP / HT
PED
PED 2014/68/UEPeralatan tekanan UE
API
Sesuai API 530Desain tabung per API

Metrik yang penting bagi pembeli tabung tanaman etilen

Angka pasti yang menentukan apa yang dapat kami suplai untuk proyek koil perengkahan dan tabung pirolisis.

1.150°C

Suhu Kumparan Maks

Plafon paduan HP-Nb untuk tabung kumparan perengkahan etilen dalam layanan pirolisis.

100rb jam

Kehidupan Desain Creep

Umur pecah-rayap dihitung pada suhu dinding koil desain. API 530 terverifikasi.

±0,4

Toleransi OD (mm)

OD as-cast ditahan dalam ±0,4 mm setelah pemesinan. Penting untuk perakitan koil.

12 m

Panjang Tabung Maks

Pengecoran sentrifugal satu bagian hingga bagian lurus 12 m.

100%

Cakupan UT

Pengujian ultrasonik pada setiap tabung retak. Tidak ada pengambilan sampel statistik.

1,5x

Uji Hidrostatis

Uji tekanan pada tekanan desain 1,5x per ASME B31.3 pada setiap tabung.

EN 3.1

Sertifikat Pabrik

EN 10204 3.1 kimia dan mekanik ditelusuri ke nomor panas per koil.

40-60

Waktu Pimpin (hari)

Tabung retak standar HK40 / HP-Nb dari PO yang dikonfirmasi ke peti yang dikemas.

Enam konfigurasi tabung cracking untuk layanan pirolisis

Kumparan lurus, tikungan balik, tikungan U, dan header saluran keluar untuk tungku perengkahan etilen, propilena, dan nafta.

HK40 ethylene cracking coil tube
// 01

Kumparan Retak HK40

Paduan 25Cr-20Ni untuk bagian lurus kumparan retak etilen. Melayani hingga suhu dinding koil 1.100°C.

HK40Etilen1.100°C
HP-Nb pyrolysis tube
// 02

Tabung Pirolisis HP-Nb

Paduan modifikasi 35Cr-45Ni-Nb untuk layanan pirolisis parah. Performa creep lebih unggul dari standar HK40.

HP-NbPirolisis1.150°C
Return bend cracking tube
// 03

Tikungan Kembali & U-Bend

Tikungan balik koil dalam paduan HK40 / HP-Nb yang serasi. Dicetak sebagai satu kesatuan — tidak ada sambungan mitra yang dilas.

Satu bagianTidak ada mitra
Coil outlet header tube
// 04

Header Outlet Coil

Header kolektor outlet untuk rakitan kumparan retak. Kimia koil pencocokan HP-Nb atau Alloy 800H.

HP-NbPaduan 800 jam
Propylene cracking tube
// 05

Tabung Retak Propilen

Tabung HK40 dan HP-Nb untuk layanan dehidrogenasi propana (PDH) dan perengkahan pabrik propilena.

HP-NbPDH
Anti-coking inner surface tube
// 06

Tabung ID Anti-Coking

Retakkan tabung dengan permukaan bagian dalam yang dilapisi aluminisasi atau silikon untuk mengurangi deposisi kokas di antara siklus decoking.

ID berlapis AlSi-doped

Dari lelehan hingga koil yang dikemas — delapan tahap terkontrol

Rantai dokumentasi API 530 dan ASME B31.3 dipelihara di setiap tahap.

01

Desain Kimia

Rentang target Cr / Ni / Nb / C ditentukan per grade ASTM A608. Sampel sendok diverifikasi sebelum penuangan.

02

Persiapan Cetakan

Cetakan logam berlapis pasir dipanaskan hingga 200-400°C. Lapisan dalam mencegah reaksi cetakan paduan.

03

Lelehan Induksi

Induksi frekuensi menengah pada 1,560-1,580°C. Pembersihan argon menghilangkan hidrogen terlarut.

04

Sentrifugal Untuk

Cetakan pada 700-1,300 RPM (sesuai dengan OD). Kecepatan tuang terkontrol melalui tundish.

05

Pendinginan & Demo

Pendinginan terkontrol mencegah keretakan termal. ID dikerjakan secara kasar untuk menghilangkan inklusi.

06

Solusi Anneal

Perlakukan panas pada suhu 1.150°C, tahan per ketebalan dinding, dinginkan dengan cepat. Profil termal terdokumentasi.

07

NDT & Tekanan

100% UT dan pewarna penetran. Uji hidrostatis 1,5x tekanan desain per ASME B31.3.

08

Mesin, Tandai, Kemas

Mesin selesai OD/ID, diberi stempel nomor panas, dilindungi ujung, dikemas untuk ekspor.

Nilai retak HK40, HP-Nb, dan paduan termodifikasi

Bahan diverifikasi dengan spektrometer pada setiap lelehan. Verifikasi ulang PMI pada tabung yang dikirim tersedia.

//HK40

25Cr-20Ni

Paduan retak standar. Layanan hingga 1.100°C.

// HK40-Mod

25Cr-20Ni-Nb

Dimodifikasi Niobium untuk meningkatkan creep.

// HP-Nb

25Cr-35Ni-Nb

Pirolisis parah. Layanan hingga 1.150°C.

// 35Cr-45Ni

HP-Mod Tinggi-Ni

Anti-kokas, karburisasi lebih rendah.

//HT

15Cr-35Ni

Ni lebih tinggi untuk layanan karburisasi.

// HATI

19Cr-39Ni

Karburasi/sulfidisasi parah.

// 800 jam

Paduan 800 jam

Header outlet dan kuncir.

// Kebiasaan

Paduan sesuai spesifikasi pembeli

Kimia proyek per gambar.

Kemampuan dimensi dan mekanik tabung retak

Amplop tabung standar. Dimensi khusus dan bahan kimia dikutip berdasarkan proyek.

ParameterHK40HP-Nb35Cr-45Ni
Komposisi (Cr/Ni)25/2025/35/Nb35/45
Suhu Dinding Kumparan Maks (°C)1.0501.1501.150
Kekuatan Tarik (MPa)450470460
Kekuatan Hasil (MPa)240280260
Pecahnya Creep (10⁵ jam, 1.000°C)8 MPa14MPa16 MPa
Ketahanan KarburisasiStandarTinggiSangat Tinggi
Rentang OD50-200mm50-250mm50-200mm
Ketebalan Dinding6-20mm6-20mm6-18mm
Panjang Maks (sepotong tunggal)10 m12 m10 m
Menentukan kumparan untuk perombakan tungku etilen? Kirim gambar koil dan tanggal SOR target — tinjauan teknik dalam waktu 48 jam.
Kirim Gambar Coil →

Rantai dokumentasi yang lolos audit pengadaan pabrik etilen

Kegagalan cracking tube menghentikan produksi etilen dengan kehilangan margin sebesar $250.000+ per hari. Tim pengadaan mengaudit pemasok untuk mengetahui ketertelusuran penuh — kimia, perlakuan panas, NDT, uji tekanan. QC kami membangun paket bersamaan dengan produksi.

A608
ASTM A608Kelas HK/HP/HT
PED
PED 2014/68/UEPeralatan tekanan UE
API
Desain API 530Perhitungan dinding tabung
SGS
SGS / BV / TÜVpihak ketiga disaksikan
01

Inspeksi UT 100%.

Pengujian ultrasonik pada setiap tabung kumparan — bukan pengambilan sampel statistik. Cakupan volume 100%.

02

Uji Tekanan Hidrostatis

Tekanan desain 1,5x per ASME B31.3. Sertifikat pengujian dikeluarkan per tabung dengan nomor seri.

03

Data Uji Karburisasi

Data uji ketahanan karburisasi per protokol ASTM B619 tersedia pada pemanasan uji.

04

Database Pecahnya Creep

Data creep-rupture jangka panjang per database ECSC-NESC. Berguna untuk pemodelan run-length.

05

Ketertelusuran Angka Panas

Setiap tabung dicap dengan nomor panas yang dapat dilacak melalui sampel sendok ke bahan mentah.

Di mana tabung retak dikirim dari pabrik kami

Delapan aplikasi layanan pirolisis di mana tabung perengkahan yang dicetak secara sentrifugal adalah standar industri.

Tanaman Etilen

Tabung koil tungku perengkahan etilen untuk layanan pirolisis kerupuk uap.

// HK40 / HP-Nb

Propilen PDH

Tabung reaktor dehidrogenasi propana untuk produksi pabrik propilena.

// HP-Nb

Retak Nafta

Kumparan tungku perengkahan yang diumpankan nafta untuk bahan baku kompleks kimia olefin.

// HK40-Mod

Tungku Pirolisis

Tabung tungku pirolisis umum untuk konversi bahan baku petrokimia.

// HP-Nb

Retak Etana

Kumparan tungku perengkahan umpan ringan (etana) untuk pabrik olefin pemecah gas.

//HK40

Aromatik BTX

Tabung bagian reformer untuk tanaman aromatik benzena-toluena-xilena.

// HP-Nb

Tungku Coker

Tabung pemanas coker tertunda — varian suhu lebih rendah dengan ketahanan karburisasi.

// paduan HT

Petrokimia Khusus

Pirolisis kimia khusus — metanol menjadi olefin, unit butadiena.

// HP-Mod
Ingin contoh data MTR + creep sebelum memesan? Sertifikat pabrik sampel, laporan UT, sertifikat uji tekanan, dan data retakan mulur dikirim untuk evaluasi.
Minta Contoh Dokumen →

Lihat bagaimana tabung koil yang retak dibuat

Tiga video pendek yang membahas tentang kimia lelehan, pengecoran sentrifugal, dan verifikasi kualitas.

HK40 cracking tube production video
02:42
// 01 · Meleleh & Menuangkan

Verifikasi Kimia HK40 & Menuangkan

Spektrometer sendok memverifikasi komposisi 25Cr-20Ni sebelum dituang. Cetakan berputar pada 1.100 RPM.

Cracking tube heat treatment video
02:14
// 02 · Perlakuan Panas & NDT

Solusi Anneal + Inspeksi UT

Tabung dianil pada suhu 1.150°C, kemudian pengujian ultrasonik 100% pada setiap tabung sebelum pemesinan.

Cracking tube pressure test video
01:54
// 03 · Uji Tekanan & Mengirimkan

Uji Hidrostatis + Paket Ekspor

Uji hidrostatik tekanan desain 1,5x per ASME B31.3, kemudian dilindungi ujung dan dimasukkan ke dalam peti untuk angkutan laut.

×

Pertanyaan pembeli, langsung dijawab

Pertanyaan umum dari teknisi pengadaan pabrik etilen, pembeli proyek EPC, dan tim pemeliharaan tungku pirolisis.

Apa perbedaan antara tabung cracking HK40 dan HP-Nb?
HK40 adalah paduan standar 25Cr-20Ni yang digunakan dalam perengkahan etilen — plafon servis dengan suhu dinding koil sekitar 1.050-1.100°C. HP-Nb adalah 25Cr-35Ni dengan penambahan 1,5% niobium, batas layanan 1.150°C. HP-Nb menawarkan kekuatan pecah mulur 60-75% lebih baik pada suhu 1.000°C dibandingkan HK40, namun biayanya 25-35% lebih mahal. Untuk cracker etilen baru yang menjalankan operasi dengan tingkat keparahan tinggi (TMT tinggi), HP-Nb adalah pilihan yang lebih disukai. HK40 tetap menjadi standar untuk layanan retrofit dan penggantian rutin.
Bisakah Anda membuat gulungan retak lengkap - garis lurus dan tikungan sebagai satu set yang cocok?
Ya. Kami menyediakan set koil retak lengkap — bagian lurus, tikungan kembali, tikungan U, dan sambungan header outlet — semuanya dalam bahan kimia paduan yang cocok dari tempat panas yang sama. Pengelasan koil dapat dilakukan sendiri menggunakan pengisi paduan yang cocok (batang pengisi HK40 atau HP-Nb dalam kondisi GTAW terkendali). Sebagai alternatif, kami mengirimkan sebagai bagian terpisah untuk pengelasan di lokasi oleh kontraktor fabrikasi Anda dengan bahan pengisi yang sesuai yang disediakan.
Apakah Anda menawarkan perawatan permukaan bagian dalam anti-kokas?
Ya. Pilihan permukaan ID anti-kokas meliputi: (1) ID Aluminisasi — aluminium berlapis difusi membentuk penghalang Al2O3 yang mengurangi kokas yang dikatalisis besi; (2) Doping silikon — Penambahan Si pada paduan membentuk lapisan silikat pasif; (3) Pemolesan mekanis — Ra di bawah 1,6 μm mengurangi lokasi nukleasi kokas. Perlakuan anti-kokas memperpanjang jangka waktu antara siklus decoking sebesar 30-50% tergantung bahan bakunya.
Berapa masa pakai khas tabung kumparan retak?
Umur desain untuk tabung retak HK40 / HP-Nb biasanya 60.000-100.000 jam (layanan berkelanjutan 7-11 tahun). Masa pakai sebenarnya bergantung pada suhu dinding koil, kontaminasi bahan baku, dan tingkat keparahan siklus decoking. Sebagian besar pabrik etilen menjalankan protokol inspeksi berbasis risiko (RBI) menggunakan replika metalografi, pemeriksaan dimensi, dan pemodelan mulur untuk memperkirakan sisa masa pakai sebelum penggantian terjadwal.
Bisakah Anda menyediakan tabung dengan sertifikasi PED 2014/68/EU untuk ekspor UE?
Ya. Kepatuhan PED 2014/68/EU tersedia untuk tabung retak yang ditujukan untuk layanan peralatan tekanan UE. Keterlibatan badan yang diberitahukan (TÜV, DNV, Lloyd's Register) dikoordinasikan melalui tim teknik PED kami. Jalur sertifikasi Modul H1 (jaminan kualitas penuh) atau Modul G (verifikasi unit) dipilih berdasarkan kategori tabung dan persyaratan proyek.
Perlakuan panas apa yang Anda terapkan pada tabung yang retak?
Larutan anil pada suhu 1.150°C diikuti dengan pendinginan cepat adalah standarnya. Waktu tahan disesuaikan dengan ketebalan dinding (1 jam per dinding 25 mm). Tungku dengan atmosfer terkendali mencegah dekarburisasi permukaan. Profil termal terdokumentasi disertakan dengan pengiriman. Untuk tabung HP-Nb yang ditujukan untuk layanan suhu tinggi, perlakuan penuaan untuk menghasilkan presipitasi karbida sekunder tersedia berdasarkan permintaan.
Bagaimana data creep-rupture Anda dibandingkan dengan standar industri?
Tabung HK40 memenuhi target database ECSC-NESC — pecah 1.000°C / 8 MPa / 100.000 jam. Tabung HP-Nb melebihi: 1.000°C / 14 MPa / 100.000 jam pecah. Data pengujian tersedia pada pengujian panas untuk pembeli yang menjalankan model prediksi umur koil. Perhitungan desain API 530 disertakan dengan penawaran untuk aplikasi sensitif.
Berapa lama waktu tunggu pesanan tabung tungku perengkahan?
Tabung retak standar HK40 / HP-Nb: 40-60 hari dari PO yang dikonfirmasi hingga peti dikemas. Set koil lengkap dengan tikungan dan header: 50-70 hari. Perkakas cetakan baru untuk OD non-standar: tambahkan 20-30 hari. Jalur sertifikasi PED: tambahkan 10-15 hari. Angkutan laut ke Eropa/AS: tambahkan 30-45 hari. Total waktu tunggu proyek 100-130 hari dari PO hingga pengiriman lokasi.
Apa MOQ untuk pesanan tabung retak?
Tidak ada MOQ jumlah potongan tetap. Pesanan pemeliharaan dan suku cadang (1-10 tabung) dikirim dari peralatan standar yang ada. Pesanan penggantian set koil yang lengkap (biasanya 40-80 tabung per tungku × 2-8 tungku per pabrik) mendapatkan prioritas produksi. Perkakas cetakan baru menjadi ekonomis pada 15-25 tabung dengan geometri yang sama.
Apakah Anda mengirimkan tabung retak ke negara saya?
Ya. Pengiriman tabung cracking aktif ke pabrik etilen di AS, Jerman, Prancis, Italia, Rusia, Korea Selatan, Jepang, India, Arab Saudi, UEA, Thailand, Indonesia, Malaysia. Kutipan standar FOB Qingdao; pengangkutan khusus proyek (laut, udara, multimoda) ditangani melalui perusahaan ekspedisi yang bermitra. Dokumentasi bea cukai untuk impor peralatan bertekanan ditangani sesuai persyaratan negara tujuan.

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!

Terima kasih telah menghubungi Anda. Tim Kbear akan mengantar Anda kembali dalam 24 jam.