• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Pengecoran Sentrifugal Baja Tahan Karat | 304H 316L 310 321H — Logam Kbear
CASTING SENTRIFUGAL STAINLESS STEEL · SEJAK 1989

Pengecoran Sentrifugal Baja Tahan Karat Utama: 304 jam · 316 jam · 310 · 321 jam untuk Proses & Layanan Kimia

Kbear Metal adalah pemasok pengecoran sentrifugal baja tahan karat tepercaya yang memproduksi nilai 304H, 316L, 310, 321H, dan dupleks untuk perpipaan proses kimia, peralatan kelautan, pemrosesan makanan, dan aplikasi suhu tinggi. Standar ASTM A351, ASTM A744, dan EN 10295. Sertifikat pabrik per panas dengan verifikasi PMI.

7
Kelas Tahan Karat
900°C
Suhu Layanan Maks
A351
Standar ASTM
±0,5mm
Toleransi OD
35 tahun
Sejak tahun 1989Produksi pengecoran tahan karat
A351
ASTM A351 / A744Standar pengecoran tahan karat
PMI
PMI TerverifikasiSpektrometer setiap panas
EN3.1
EN 10204 3.1Sertifikat pabrik per batch

Empat kelompok produk baja tahan karat diproduksi dalam satu atap

Tabung, cincin, selongsong, dan tuang khusus berbahan stainless yang dicetak secara sentrifugal dalam kualitas austenitik dan dupleks.

Stainless steel centrifugal cast tubes
// 01 · Tabung Proses
Tabung Proses Stainless
304H, 316L, 310 tabung proses untuk sistem perpipaan kimia, petrokimia, pemrosesan makanan.
Stainless steel rings and sleeves
// 02 · Berdering & lengan
Cincin Tahan Karat & lengan
Cincin bantalan, selongsong geser, rumah pompa dengan grade 304/316/dupleks untuk servis suhu tinggi.
High-temperature stainless tubes
// 03 · Suhu Tinggi 310 / 321H
Tabung Stainless Tahan Panas
Tabung 310 dan 321H untuk servis hingga 900°C — kualitas tahan karat austenitik tahan oksidasi.
Custom stainless castings
// 04 · Tahan Karat Khusus
Pengecoran Stainless Khusus
Komponen tahan karat yang direkayasa dari CAD pembeli — bentuk bergelang, meruncing, dan asimetris.

Delapan nilai baja tahan karat dicetak secara sentrifugal

Nilai Austenitik seri 300, tahan panas, dan dupleks — diverifikasi dengan spektrometer pada setiap lelehan.

// 304 jam
18Cr-8Ni (C tinggi)Proses standar & struktural
// 316L
17Cr-12Ni-2.5Mo (C rendah)Bahan kimia tahan korosi
// 310
25Cr-20NiTahan oksidasi suhu tinggi
// 321 jam
18Cr-9Ni-TiStabil untuk layanan suhu tinggi
// 347 jam
18Cr-10Ni-NbVarian yang distabilkan Niobium
// 309
23Cr-13NiPerantara tahan panas
// 2205
Dupleks 22Cr-5NiLaut yang tahan klorida
// 2507
Super Dupleks 25Cr-7NiLayanan korosi parah

304H vs 316L vs 310: kapan harus memilih grade stainless yang mana

Tiga tingkatan tahan karat austenitik mencakup sebagian besar aplikasi B2B — dipilih berdasarkan suhu servis, lingkungan korosi, dan anggaran.

Standar 304 jam

18Cr-8Ni · Pelayanan umum
Komposisi18Cr-8Ni
Suhu Layanan Maks800°C
Kekuatan Tarik485 MPa
Kandungan Karbon00,04-0,08%
Indeks Biaya1,0x garis dasar
Terbaik UntukProses standar · Struktural

316L Rendah Karbon

17Cr-12Ni-2.5Mo
Komposisi17Cr-12Ni-Mo
Suhu Layanan Maks800°C
Kekuatan Tarik450MPa
Kandungan Karbon≤0,03% (nilai L)
Indeks Biaya1,30x
Terbaik UntukKimia · Kelautan · Farmasi

310 Tahan Panas

25Cr-20Ni
Komposisi25Cr-20Ni
Suhu Layanan Maks900°C
Kekuatan Tarik510MPa
Resistensi OksidasiBagus sekali
Indeks Biaya1,45x
Terbaik UntukSuhu tinggi · Tungku · HRSG
Butuh bantuan dalam memilih grade stainless yang tepat?Kirim rekomendasi kondisi servis — suhu, cairan, tekanan — paduan dalam 48 jam.
Diskusikan Pemilihan Kelas →

Tempat pengecoran sentrifugal tahan karat dikirim ke layanan

Delapan aplikasi di industri kimia, makanan, kelautan, dan suhu tinggi.

// 01

Perpipaan Proses Kimia

Tabung proses 304/316 untuk sistem perpipaan pabrik kimia dengan cairan korosif.

// 316L
// 02

Peralatan Farmasi

Tabung 316L untuk peralatan proses farmasi dan bioteknologi yang memerlukan permukaan yang dipoles secara elektro.

// EP selesai
// 03

Pengolahan Makanan

Tabung 304H/316L untuk pemrosesan makanan/minuman — produk susu, pembuatan bir, jalur penanganan makanan.

// Sanitasi
// 04

Tungku Suhu Tinggi

Tabung 310 / 321H untuk bagian dalam tungku yang beroperasi pada 800-900°C dalam perlakuan panas.

// 310 · 321 jam
// 05

HRG & Kekuatan

Tabung pembangkit uap pemulihan panas, penyangga superheater dalam tingkat stabil 321H.

// 321 jam
// 06

Peralatan Kelautan

Duplex 2205 / super duplex 2507 untuk pompa laut tahan klorida dan penanganan air laut.

// Dupleks
// 07

Pabrik Desalinasi

Dupleks tahan karat untuk komponen pompa tekanan tinggi osmosis balik dan pabrik desalinasi MSF.

// 2507
// 08

Peralatan Proses

Rumah pompa, badan katup, dan komponen peralatan proses dalam kualitas sentrifugal tahan karat.

// Kebiasaan

Peleburan ke mesin sentrifugal tahan karat dalam empat tahap

Tampilan ringkas empat tahap produksi baja tahan karat. Proses delapan langkah lengkap didokumentasikan di halaman pilar.

01

Meleleh & Memeriksa

Lelehan induksi pada suhu 1.500-1.550°C. Spektrometer memverifikasi Cr/Ni/Mo/C sebelum dituang.

02

Pemeran Sentrifugal

Memutar cetakan dengan kecepatan 400-1.000 RPM. Dinding luar yang padat, kotoran pada ID untuk pemesinan.

03

Solusi Anneal

Perlakukan panas pada suhu 1.050°C, lalu pendinginan cepat untuk mencegah pengendapan karbida.

04

NDT & Mesin

Inspeksi UT 100%, penetran pewarna, kemudian pemesinan akhir OD/ID hingga gambar.

Bahan kimia tahan karat diverifikasi oleh PMI — setiap pemanasan, setiap batch

Mode kegagalan umum untuk pengecoran tahan karat adalah substitusi kadar — 304 dikirim sebagai 316, atau Cr rendah dilewatkan sebagai 310. PMI fluoresensi sinar-X kami memverifikasi kadar pada setiap kumparan dan setiap batch yang dikirim, sehingga menghilangkan risiko substitusi.

A351
ASTM A351Tahan karat austenitik
A744
ASTM A744Tahan korosi
3.1
EN 10204 3.1Sertifikat penggilingan per panas
SGS
SGS/BV disaksikantersedia pihak ketiga
01

Verifikasi Nilai PMI

Fluoresensi sinar-X pada setiap koil dan batch yang dikirim. Tidak ada pergantian kelas.

02

Kimia Spektrometer

Sampel sendok memverifikasi Cr/Ni/Mo/C sebelum dituang. Lelehkan kembali jika di luar spesifikasi.

03

Uji Intergranular

Uji sensitisasi ASTM A262 untuk baja tahan karat kelas L dan stabil berdasarkan permintaan.

04

Inspeksi Permukaan

Pewarna penetran pada setiap pengecoran. Inspeksi permukaan ID per ASTM E165.

05

Sertifikat Pabrik

EN 10204 3.1 dengan kimia, sifat mekanik, jumlah panas per batch.

Tiga alasan EPC dan pembeli pabrik proses mendapatkan coran tahan karat dari kami

Tim pengadaan yang mencari bahan cor sentrifugal tahan karat menghadapi tiga risiko umum — kami mengatasi ketiganya.

// 01

Terverifikasi PMI, tidak ada pergantian kelas

Setiap batch X-ray yang dikirim diverifikasi. 316L tetap menjadi 316L dari lelehan ke peti — tidak ada 304 yang dapat diganti secara diam-diam dengan tampilan serupa.

// 02

Solusi anil didokumentasikan

Profil termal (suhu waktu) disertakan dengan setiap batch. Penting untuk baja tahan karat kelas L dan stabil untuk memastikan pencegahan sensitisasi.

// 03

Pengalaman dupleks

Super duplex 2205 dan 2507 dilemparkan secara teratur. Keseimbangan fasa diverifikasi dengan metalografi. Berguna untuk pembeli kelautan dan desalinasi.

Ingin contoh sertifikat pabrik stainless?Contoh sertifikat EN 10204 3.1 + laporan PMI dikirim untuk evaluasi.
Minta Contoh Dokumen →

Pertanyaan pembeli tentang bahan kimia tahan karat, properti, dan layanan

Pertanyaan umum dari teknisi pengadaan pabrik proses dan pembeli proyek EPC.

Apa perbedaan antara 304H dan 316L untuk pengecoran sentrifugal?
304H adalah 18Cr-8Ni dengan kandungan karbon terkontrol yang lebih tinggi (0,04-0,08%) untuk layanan mulur suhu tinggi hingga 800°C. 316L adalah 17Cr-12Ni-2.5Mo dengan karbon rendah (maks 0,03%) memberikan ketahanan korosi yang lebih baik terhadap klorida dan asam — penting untuk aplikasi kimia, farmasi, dan kelautan. 316L harganya sekitar 30% lebih mahal dari 304H karena penambahan molibdenum. Pilih 304H untuk struktur umum dan suhu tinggi; 316L untuk layanan korosif.
Standar ASTM apa yang mencakup pengecoran sentrifugal tahan karat?
ASTM A351 / A351M (Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts) adalah standar utama untuk coran sentrifugal stainless dalam layanan tekanan. ASTM A744 mencakup paduan besi-kromium-nikel yang tahan korosi. ASTM A608 mencakup Fe-Cr-Ni yang tahan panas untuk layanan suhu lebih tinggi. Setara EN: EN 10295 (tahan panas) dan EN 10283 (tahan korosi) untuk coran sentrifugal yang dijual ke pasar UE.
Apakah Anda menggunakan baja tahan karat dupleks dan super dupleks?
Ya. Kami secara rutin mentransmisikan 2205 duplex (22Cr-5Ni-3Mo-N) dan 2507 super duplex (25Cr-7Ni-4Mo-N). Keseimbangan fasa (target 50% austenit / 50% ferit) diverifikasi dengan metalografi pada sampel uji. Perlakuan panas larutan pada suhu 1.050-1.100°C diikuti dengan pendinginan air mempertahankan struktur mikro dupleks. Aplikasi umum: pompa laut, komponen pabrik desalinasi, minyak & peralatan lubang bawah gas.
Berapa suhu servis maksimum untuk coran sentrifugal tahan karat?
Tergantung pada kelas. 304/304 jam hingga 800°C. 316/316L hingga 800°C (lebih rendah pada kondisi oksidasi karena Mo). 310 hingga 900 °C dengan ketahanan oksidasi yang baik. 321H (distabilkan dengan Ti) hingga 870°C tahan terhadap presipitasi kromium-karbida. 347H (Nb-stabil) serupa. Di atas 900°C, disarankan untuk beralih ke paduan tahan panas (HK40, HP40, Inconel).
Bisakah Anda memberikan ID yang dipoles secara elektro untuk aplikasi farmasi/bioteknologi?
Ya. Coran tahan karat 316L dapat disuplai dengan permukaan ID yang dipoles secara elektro yang memenuhi standar ASME BPE (Peralatan Bioproses). Permukaan akhir EP standar Ra di bawah 0,5 μm. Aplikasi umum: pipa bersih farmasi, bejana reaktor bioteknologi, dan distribusi gas dengan kemurnian tinggi. Kami berkoordinasi dengan penyedia jasa elektropolishing; laporan penyelesaian EP bersertifikat yang diterbitkan per batch.
Berapa perbedaan harga antara 304H dan 316L?
316L harganya sekitar 25-35% lebih mahal dari 304H per kilogram karena kandungan molibdenum (penambahan 2-3% Mo). Nilai 310 harganya sekitar 40-50% lebih mahal dibandingkan 304H karena kandungan Ni yang lebih tinggi (20% vs 8%). Duplex 2205 harganya sekitar 30-40% lebih mahal dari 316L. Super duplex 2507 harganya sekitar 60-80% lebih mahal dari 316L. Penetapan harga akhir tergantung pada kondisi pasar paduan dan ukuran pesanan.
Bisakah Anda memberikan laporan verifikasi PMI untuk pemeriksaan masuk?
Ya. Pengujian PMI fluoresensi sinar-X (XRF) pada setiap batch yang dikirimkan — pengukuran Cr, Ni, Mo, Mn, Si, Cu, Ti, Nb. Laporan PMI mencakup persentase elemen dan konfirmasi nilai. Berguna untuk program inspeksi masuk pembeli dan kepatuhan audit pemasok. Verifikasi PMI pihak ketiga oleh SGS atau BV tersedia berdasarkan permintaan untuk pesanan bernilai tinggi.
Berapa waktu tunggu tipikal untuk pengecoran sentrifugal tahan karat?
Tabung stainless standar (304H, 316L, 310): 25-35 hari sejak PO dikonfirmasi. Pengecoran spesifikasi khusus dengan perkakas cetakan baru: 40-55 hari. Nilai dupleks: 30-45 hari. Kelas farmasi yang dipoles secara elektro: tambahkan 10-15 hari untuk pemrosesan EP. Perlakuan panas dan pengujian NDT termasuk dalam lead time. Angkutan laut ke AS/UE: tambahkan 30-45 hari.
Perlakuan panas apa yang Anda terapkan pada coran tahan karat?
Larutan anil pada suhu 1.050°C diikuti dengan pendinginan air secara cepat merupakan standar untuk baja tahan karat austenitik. Mencegah pengendapan kromium-karbida (sensitisasi) dan menjaga ketahanan terhadap korosi. Untuk kualitas dupleks: perlakuan larutan 1.050-1.100°C untuk menjaga keseimbangan fase austenit/ferit 50/50. Profil termal terdokumentasi disertakan dalam setiap batch. Anil pelepas stres tersedia berdasarkan permintaan untuk aplikasi yang sensitif terhadap pemesinan.
Bisakah Anda mengesahkan pengecoran untuk layanan asam (NACE MR0175)?
Ya. Coran dupleks 2205 dan super dupleks 2507 dapat disertifikasi NACE MR0175 / ISO 15156 untuk aplikasi layanan asam (mengandung H2S) dalam minyak & gas. Batas kekerasan dipertahankan di bawah 28 HRC untuk ketahanan terhadap retak tegangan sulfida. Sertifikat uji dengan pernyataan kepatuhan NACE diterbitkan per batch. Umum untuk peralatan downhole dan perangkat keras produksi layanan asam.

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!

Terima kasih telah menghubungi Anda. Tim Kbear akan mengantar Anda kembali dalam 24 jam.