• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
    • English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
უჟანგავი ფოლადის ცენტრიფუგა ჩამოსხმა | 304H 316L 310 321H — Kbear Metal
უჟანგავი ფოლადის ცენტრიფუგული ჩამოსხმა · 1989 წლიდან

პრემიერ უჟანგავი ფოლადის ცენტრიფუგა ჩამოსხმა: 304H · 316L · 310 · 321H პროცესისთვის & ქიმიური სამსახური

Kbear Metal არის უჟანგავი ფოლადის ცენტრიდანული ჩამოსხმის სანდო მიმწოდებელი, რომელიც აწარმოებს 304H, 316L, 310, 321H და დუპლექს კლასებს ქიმიური პროცესის მილსადენებისთვის, საზღვაო აღჭურვილობის, საკვების გადამუშავებისა და მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის. ASTM A351, ASTM A744 და EN 10295 სტანდარტები. წისქვილის სერთიფიკატები თითო სითბოზე PMI დადასტურებით.

7
უჟანგავი კლასები
900°C
მაქსიმალური სერვისის ტემპერატურა
A351
ASTM სტანდარტი
± 0,5 მმ
OD ტოლერანტობა
35 წ
1989 წლიდანუჟანგავი ჩამოსხმის წარმოება
A351
ASTM A351 / A744უჟანგავი ჩამოსხმის სტანდარტები
PMI
PMI დამოწმებულიასპექტრომეტრი ყოველ სითბოს
EN3.1
EN 10204 3.1წისქვილის სერთიფიკატი თითო პარტიაში

ერთი სახურავის ქვეშ წარმოებული უჟანგავი ფოლადის პროდუქტების ოთხი ოჯახი

ცენტრიფუგურად ჩამოსხმული უჟანგავი მილები, რგოლები, სამაჯურები და საბაჟო ჩამოსხმა ავსტენიტური და დუპლექსის კლასებში.

Stainless steel centrifugal cast tubes
// 01 · პროცესის მილები
უჟანგავი პროცესის მილები
304H, 316L, 310 მილები ქიმიური, ნავთობქიმიური, საკვების გადამამუშავებელი მილსადენის სისტემებისთვის.
Stainless steel rings and sleeves
// 02 · ბეჭდები & Sleeves
უჟანგავი ბეჭდები & Sleeves
ტარების რგოლები, სასრიალო ყუთები, ტუმბოს კორპუსები 304/316/დუპლექს კლასებში მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის.
High-temperature stainless tubes
// 03 · მაღალი ტემპერატურა 310 / 321H
სითბოს მდგრადი უჟანგავი მილები
310 და 321H მილები 900°C-მდე მომსახურებისთვის — ჟანგვისადმი მდგრადი ავსტენიტური უჟანგავი კლასები.
Custom stainless castings
// 04 · მორგებული უჟანგავი
საბაჟო უჟანგავი ჩამოსხმა
ტექნოლოგიით შემუშავებული უჟანგავი კომპონენტები მყიდველის CAD-ისგან - ფლანგირებული, ასიმეტრიული ფორმები.

ცენტრიფუგურად ჩამოსხმული რვა უჟანგავი ფოლადის კლასის

Austenitic 300-series, სითბოს მდგრადი და დუპლექსის კლასები — დამოწმებული სპექტრომეტრით ყოველ დნობაზე.

// 304H
18Cr-8Ni (მაღალი C)სტანდარტული პროცესი & სტრუქტურული
// 316ლ
17Cr-12Ni-2.5Mo (დაბალი C)კოროზიისადმი მდგრადი ქიმიური ნივთიერება
// 310
25Cr-20Niმაღალი ტემპერატურის ჟანგვისადმი მდგრადი
// 321H
18Cr-9Ni-Tiსტაბილიზირებულია მაღალი ტემპერატურის სერვისისთვის
// 347H
18Cr-10Ni-Nbნიობიუმზე სტაბილიზირებული ვარიანტი
// 309
23Cr-13Niსითბოს მდგრადი შუალედური
// 2205 წ
დუპლექსი 22Cr-5Niქლორიდ მდგრადი საზღვაო
// 2507
სუპერ დუპლექსი 25Cr-7Niმძიმე კოროზიის სერვისი

304H vs 316L vs 310: როდის ავირჩიოთ რომელი უჟანგავი კლასი

სამი austenitic უჟანგავი კლასი მოიცავს B2B აპლიკაციების უმეტესობას - შერჩეული მომსახურების ტემპერატურის, კოროზიის გარემოსა და ბიუჯეტის მიხედვით.

304H სტანდარტი

18Cr-8Ni · ზოგადი სერვისი
კომპოზიცია18Cr-8Ni
მაქსიმალური სერვისის ტემპერატურა800°C
დაჭიმვის სიძლიერე485 მპა
ნახშირბადის შემცველობა0.04-0.08%
ხარჯების ინდექსი1.0x საბაზისო
საუკეთესო ამისთვისსტანდარტული პროცესი · სტრუქტურული

316 ლ დაბალი ნახშირბადის

17Cr-12Ni-2.5Mo
კომპოზიცია17Cr-12Ni-Mo
მაქსიმალური სერვისის ტემპერატურა800°C
დაჭიმვის სიძლიერე450 მპა
ნახშირბადის შემცველობა≤0.03% (L კლასი)
ხარჯების ინდექსი1.30x
საუკეთესო ამისთვისქიმიური · საზღვაო · ფარმა

310 სითბოს მდგრადი

25Cr-20Ni
კომპოზიცია25Cr-20Ni
მაქსიმალური სერვისის ტემპერატურა900°C
დაჭიმვის სიძლიერე510 მპა
ჟანგვის წინააღმდეგობაშესანიშნავი
ხარჯების ინდექსი1.45x
საუკეთესო ამისთვისმაღალი ტემპერატურის · ღუმელი · HRSG
გჭირდებათ დახმარება სწორი უჟანგავი კლასის არჩევაში?გაგზავნეთ მომსახურების პირობები - ტემპერატურა, სითხე, წნევა - შენადნობის რეკომენდაცია 48 საათში.
განიხილეთ კლასის შერჩევა →

სადაც უჟანგავი ცენტრიდანული ჩამოსხმა იგზავნება მომსახურებისთვის

რვა განაცხადი ქიმიურ, კვების, საზღვაო და მაღალი ტემპერატურის მრეწველობაში.

// 01

ქიმიური პროცესის მილსადენი

304/316 დამუშავების მილები ქიმიური ქარხნის მილსადენის სისტემებისთვის კოროზიული სითხეებით.

// 316ლ
// 02

ფარმაცევტული აღჭურვილობა

316L მილები ფარმაცევტული და ბიოტექნოლოგიური პროცესის აღჭურვილობისთვის, რომელიც საჭიროებს ელექტროგაპრიალებულ ზედაპირებს.

// EP დასრულება
// 03

საკვების გადამუშავება

304H/316L მილები საკვების/სასმელის გადამუშავებისთვის - რძის პროდუქტების, ლუდსახარშვის, საკვების გადამუშავების ხაზები.

// სანიტარული
// 04

მაღალი ტემპერატურის ღუმელი

310 / 321H მილები ღუმელის შიდა ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 800-900 ° C ტემპერატურაზე სითბოს დამუშავებისას.

// 310 · 321H
// 05

HRSG & ძალაუფლება

სითბოს აღდგენის ორთქლის გენერატორის მილები, ზეგამათბობლის საყრდენი 321H სტაბილიზებული ხარისხით.

// 321H
// 06

საზღვაო აღჭურვილობა

Duplex 2205 / super duplex 2507 ქლორიდგამძლე საზღვაო ტუმბოებისა და ზღვის წყლის დასამუშავებლად.

// დუპლექსი
// 07

გამწმენდი მცენარეები

დუპლექსი უჟანგავი საპირისპირო ოსმოსის და MSF გამწმენდი ქარხნის მაღალი წნევის ტუმბოს კომპონენტებისთვის.

// 2507
// 08

პროცესის აღჭურვილობა

ტუმბოს კორპუსები, სარქველების კორპუსი და ტექნოლოგიური აღჭურვილობის კომპონენტები უჟანგავი ცენტრიდანული კლასის მიხედვით.

// საბაჟო

უჟანგავი ცენტრიდანული დნობის მანქანა ოთხ ეტაპად

უჟანგავი წარმოების ოთხსაფეხურიანი შედედებული ხედი. სრული რვა ეტაპიანი პროცესი დოკუმენტირებულია სვეტის გვერდზე.

01

დნება & გადაამოწმეთ

ინდუქციური დნება 1500-1550°C-ზე. სპექტრომეტრი ამოწმებს Cr/Ni/Mo/C ჩასხმამდე.

02

ცენტრიდანული ჩამოსხმა

დაწნული ფორმა 400-1000 ბრ/წთ სიჩქარით. მკვრივი გარე კედელი, მინარევები დამუშავებისთვის ID.

03

Solution Anneal

სითბოს დამუშავება 1050°C-ზე, შემდეგ სწრაფად ჩაქრება კარბიდის ნალექის თავიდან ასაცილებლად.

04

NDT & მანქანა

100% UT ინსპექტირება, საღებავის შეღწევადობა, შემდეგ OD/ID დამუშავება ნახატამდე.

უჟანგავი ქიმია დამოწმებული PMI-ით - ყოველი სითბო, ყოველი პარტია

უჟანგავი ჩამოსხმის უკმარისობის საერთო რეჟიმი არის ხარისხის ჩანაცვლება - 304 გაიგზავნება როგორც 316, ან დაბალი Cr გადაცემულია როგორც 310. ჩვენი რენტგენის ფლუორესცენციის PMI ამოწმებს ხარისხს ყველა სპირალზე და ყველა გაგზავნილ პარტიაზე, რაც გამორიცხავს ჩანაცვლების რისკს.

A351
ASTM A351ავსტენიტური უჟანგავი
A744
ASTM A744კოროზიისადმი მდგრადი
3.1
EN 10204 3.1წისქვილის სერთიფიკატი თითო სითბოზე
SGS
SGS / BV მოწმეხელმისაწვდომია მესამე მხარის
01

PMI კლასის შემოწმება

რენტგენის ფლუორესცენცია ყველა ხვეულზე და გაგზავნილ პარტიაზე. კლასის ჩანაცვლება არ არის.

02

სპექტრომეტრი ქიმია

ჩასხმის ნიმუში ამოწმებს Cr/Ni/Mo/C ჩასხმამდე. ხელახლა დნება, თუ სპეც.

03

მარცვლოვანი ტესტი

ASTM A262 სენსიბილიზაციის ტესტი L-კლასის და სტაბილიზირებული უჟანგავი მოთხოვნით.

04

ზედაპირული შემოწმება

საღებავის შეღწევადობა ყველა ჩამოსხმაზე. ID ზედაპირის შემოწმება ASTM E165-ის მიხედვით.

05

წისქვილის სერთიფიკატი

EN 10204 3.1 ქიმიით, მექანიკური თვისებებით, სითბოს რიცხვით თითო პარტიაში.

სამი მიზეზი, რის გამოც EPC და გადამამუშავებელი ქარხნების მყიდველები იღებენ უჟანგავი კასტინგს ჩვენგან

უჟანგავი ცენტრიდანული ჩამოსხმის შემსყიდველთა გუნდები სამ საერთო რისკს აწყდებიან - ჩვენ სამივეს მივმართავთ.

// 01

PMI დამოწმებულია, არ არის შეცვლილი

რენტგენოლოგიურად დამოწმებული ყოველი გაგზავნილი პარტია. 316L რჩება 316L დნობიდან ყუთამდე - არ არის მშვიდად ჩანაცვლებული 304 მსგავსი გარეგნობით.

// 02

ხსნარის ანეილი დოკუმენტირებულია

თერმული პროფილი (დრო-ტემპერატურა) შედის თითოეულ პარტიაში. მნიშვნელოვანია L-კლასის და სტაბილიზირებული უჟანგავი სენსიბილიზაციის პრევენციის დასადასტურებლად.

// 03

დუპლექსის გამოცდილება

2205 და 2507 სუპერ დუპლექსის რეგულარულად გადაცემა. მეტალოგრაფიით დამოწმებული ფაზის ბალანსი. სასარგებლოა საზღვაო და დეზალიზაციის მყიდველებისთვის.

გსურთ უჟანგავი წისქვილის სერთიფიკატის ნიმუში?ნიმუში EN 10204 3.1 სერთიფიკატი + PMI ანგარიში გაგზავნილი შესაფასებლად.
მოითხოვეთ დოკუმენტის ნიმუში →

მყიდველის კითხვები უჟანგავი ქიმიის, თვისებებისა და მომსახურების შესახებ

საერთო კითხვები პროცესის ქარხნის შესყიდვის ინჟინრებისა და EPC პროექტის მყიდველებისგან.

რა განსხვავებაა 304H-სა და 316L-ს შორის ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის?
304H არის 18Cr-8Ni კონტროლირებადი უფრო მაღალი ნახშირბადის შემცველობით (0.04-0.08%) 800°C-მდე ამაღლებული ტემპერატურის ცოცვის სერვისისთვის. 316L არის 17Cr-12Ni-2.5Mo დაბალი ნახშირბადით (მაქს 0.03%), რომელიც უზრუნველყოფს უკეთეს კოროზიის წინააღმდეგობას ქლორიდების და მჟავების მიმართ - კრიტიკული ქიმიური, ფარმაცევტული და საზღვაო აპლიკაციებისთვის. 316L ღირს დაახლოებით 30%-ით მეტი, ვიდრე 304H მოლიბდენის დამატების გამო. აირჩიეთ 304H ზოგადი სტრუქტურული და ამაღლებული ტემპერატურისთვის; 316ლ კოროზიული სერვისისთვის.
რა ASTM სტანდარტი ფარავს უჟანგავი ცენტრიდანული ჩამოსხმის?
ASTM A351 / A351M (კასტინგები, ავსტენიტური, წნევის შემცველი ნაწილებისთვის) არის უჟანგავი ცენტრიდანული ჩამოსხმის ძირითადი სტანდარტი წნევის მომსახურეობაში. ASTM A744 ფარავს კოროზიისადმი მდგრად რკინა-ქრომ-ნიკელის შენადნობებს. ASTM A608 ფარავს სითბოს მდგრად Fe-Cr-Ni-ს უფრო მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის. EN ექვივალენტი: EN 10295 (სითბოგამძლე) და EN 10283 (კოროზიისადმი მდგრადი) ევროკავშირის ბაზრებზე გაყიდული ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის.
დუპლექსს და სუპერ დუპლექსს უჟანგავი ასხამთ?
დიახ. ჩვენ ჩვეულებრივ ვაკეთებთ 2205 დუპლექსს (22Cr-5Ni-3Mo-N) და 2507 სუპერ დუპლექსს (25Cr-7Ni-4Mo-N). ფაზის ბალანსი (სამიზნე 50% აუსტენიტი / 50% ფერიტი) დამოწმებული მეტალოგრაფიით ტესტის ნიმუშებზე. ხსნარის თერმული დამუშავება 1050-1100°C-ზე, რასაც მოჰყვება წყლის ჩაქრობა ინარჩუნებს დუპლექს მიკროსტრუქტურას. საერთო აპლიკაციები: საზღვაო ტუმბოები, მარილიანი ქარხნის კომპონენტები, ზეთი & გაზის ჩასასვლელი მოწყობილობა.
რა არის მაქსიმალური მომსახურების ტემპერატურა უჟანგავი ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის?
კლასზეა დამოკიდებული. 304/304H 800°C-მდე. 316/316 ლ 800°C-მდე (დაბალი ჟანგვის პირობებში Mo-ს გამო). 310-დან 900°C-მდე კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობით. 321H (სტაბილიზებული Ti-თ) 870°C-მდე ეწინააღმდეგება ქრომის კარბიდის ნალექებს. 347H (Nb სტაბილიზებული) მსგავსი. 900°C-ზე ზემოთ, რეკომენდირებულია გადასვლა სითბოს მდგრად შენადნობებზე (HK40, HP40, Inconel).
შეგიძლიათ მიაწოდოთ ელექტროგაპრიალებული პირადობის მოწმობა ფარმაცევტული/ბიოტექნოლოგიური აპლიკაციებისთვის?
დიახ. 316L უჟანგავი ჩამოსხმის მიწოდება შესაძლებელია ელექტროგაპრიალებული ID ზედაპირებით, რომლებიც აკმაყოფილებს ASME BPE (ბიოპროცესირების მოწყობილობა) სტანდარტებს. სტანდარტული EP ზედაპირის დასრულება Ra 0,5 მკმ-ზე ქვემოთ. ტიპიური აპლიკაციები: ფარმაცევტული სუფთა მილები, ბიოტექნოლოგიური რეაქტორის ჭურჭელი და მაღალი სისუფთავის გაზის განაწილება. ჩვენ კოორდინაციას ვუწევთ ელექტროპოლირების სერვისის პროვაიდერებთან; სერტიფიცირებული EP დასრულების ანგარიშები გაცემული თითო პარტიაზე.
რა განსხვავებაა ფასში 304H-სა და 316L-ს შორის?
316L ღირს დაახლოებით 25-35% მეტი 304H თითო კილოგრამზე მოლიბდენის შემცველობის გამო (2-3% Mo დამატებით). 310 კლასის ღირებულება დაახლოებით 40-50%-ით მეტია ვიდრე 304H Ni-ის მაღალი შემცველობის გამო (20% vs 8%). Duplex 2205 ღირს დაახლოებით 30-40% მეტი, ვიდრე 316L. სუპერ დუპლექსი 2507 დაახლოებით 60-80%-ით მეტი ღირს, ვიდრე 316 ლ. საბოლოო ფასი დამოკიდებულია შენადნობის ბაზრის პირობებზე და შეკვეთის ზომაზე.
შეგიძლიათ მოგაწოდოთ PMI დადასტურების ანგარიშები შემომავალი შემოწმებისთვის?
დიახ. რენტგენის ფლუორესცენციის (XRF) PMI ტესტირება ყველა გაგზავნილ პარტიაზე - გაზომილია Cr, Ni, Mo, Mn, Si, Cu, Ti, Nb. PMI ანგარიშები მოიცავს ელემენტის პროცენტებს და კლასების დადასტურებას. სასარგებლოა მყიდველის შემომავალი ინსპექტირების პროგრამებისა და მიმწოდებლის აუდიტის შესაბამისობისთვის. მესამე მხარის PMI დადასტურება SGS ან BV-ით ხელმისაწვდომია მაღალი ღირებულების შეკვეთების მოთხოვნით.
რა არის უჟანგავი ცენტრიდანული ჩამოსხმის ტიპიური დრო?
სტანდარტული უჟანგავი მილები (304H, 316L, 310): 25-35 დღე დადასტურებული PO-დან. მორგებული კასტინგები ახალი ჩამოსხმის ხელსაწყოებით: 40-55 დღე. დუპლექსის კლასები: 30-45 დღე. ელექტროპოლირებული ფარმა კლასი: დაამატეთ 10-15 დღე EP დამუშავებისთვის. თერმული დამუშავება და NDT ტესტირება ჩართულია წამყვან დროში. საზღვაო გადაზიდვა აშშ/ევროკავშირში: დაამატეთ 30-45 დღე.
რა სითბოს მკურნალობას მიმართავთ უჟანგავი ჩამოსხმისთვის?
ხსნარის ანილირება 1,050°C-ზე, რასაც მოჰყვება წყლის სწრაფი ჩაქრობა, სტანდარტული აუსტენიტური უჟანგავისთვის. ხელს უშლის ქრომ-კარბიდის ნალექს (სენსიბილიზაციას) და ინარჩუნებს კოროზიის წინააღმდეგობას. დუპლექსის კლასებისთვის: 1050-1100°C ხსნარით დამუშავება 50/50 აუსტენიტის/ფერიტის ფაზის ბალანსის შესანარჩუნებლად. დოკუმენტირებული თერმული პროფილი შედის ყველა პარტიაში. სტრესის შემსუბუქება შესაძლებელია დამუშავებისადმი მგრძნობიარე აპლიკაციების მოთხოვნით.
შეგიძლიათ დაამტკიცოთ კასტინგები მჟავე სერვისისთვის (NACE MR0175)?
დიახ. Duplex 2205 და super duplex 2507 კასტინგები შეიძლება დამოწმებული იყოს NACE MR0175 / ISO 15156 ზეთში მჟავე მომსახურეობისთვის (H2S შემცველი) გამოყენებისთვის. & გაზი. სიხისტის ლიმიტები შენარჩუნებულია 28 HRC-ზე ქვემოთ სულფიდურ დაძაბულობა-დაბზარვის წინააღმდეგობისთვის. ტესტის სერთიფიკატები NACE შესაბამისობის განცხადებით გაცემული თითო პარტიაზე. გავრცელებულია ჩაღრმავებული აღჭურვილობისა და მჟავე სერვისის წარმოების ტექნიკისთვის.

მიიღეთ უფასო შეთავაზება ახლა!

მადლობა კონტაქტისთვის. Kbear- ის გუნდი 24 საათში დაგიბრუნებთ.