プレミアステンレス鋼遠心鋳造: 304H・316L・310・321H プロセス用 & 化学サービス

304H は、800°C までの高温クリープ用途向けに、より高い炭素含有量 (0.04 ～ 0.08%) を制御した 18Cr-8Ni です。 316L は、低炭素 (最大 0.03%) を含む 17Cr-12Ni-2.5Mo で、化学、製薬、海洋用途に重要な塩化物や酸に対する耐食性が向上します。 316L はモリブデンが添加されているため、304H よりも約 30% 高くなります。一般的な構造および高温の場合は 304H を選択します。腐食サービス用の 316L。

ASTM A351 / A351M (圧力含有部品用の鋳物、オーステナイト系) は、圧力サービスにおけるステンレス遠心鋳造の主要規格です。 ASTM A744 は、耐食性の鉄-クロム-ニッケル合金を対象としています。 ASTM A608 は、高温使用向けの耐熱性 Fe-Cr-Ni を対象としています。 EN 同等品: EU 市場に販売される遠心鋳造品の EN 10295 (耐熱性) および EN 10283 (耐食性)。

はい。当社では、2205 二相 (22Cr-5Ni-3Mo-N) および 2507 スーパー二相 (25Cr-7Ni-4Mo-N) を定期的に鋳造しています。相バランス (ターゲット 50% オーステナイト / 50% フェライト) は、テストサンプルの金属組織学によって検証されます。 1,050 ～ 1,100°C での溶体化熱処理とそれに続く水焼入れにより、二重構造の微細構造が維持されます。一般的な用途: 船舶用ポンプ、海水淡水化プラントのコンポーネント、石油 & ガスダウンホール設備。

グレードにより異なります。 304/304H 最高 800°C。 316/316L は 800°C まで (Mo による酸化条件では低下します)。 310℃から900℃までの耐熱性があり、耐酸化性に優れています。 321H (Ti で安定化) は 870°C まで炭化クロムの析出に耐えます。 347H (Nb 安定化) と同様。 900°C を超える場合は、耐熱合金 (HK40、HP40、インコネル) への移行をお勧めします。

はい。 316L ステンレス鋳物は、ASME BPE (バイオプロセス機器) 規格を満たす電解研磨された ID 表面を備えた状態で供給できます。標準EP表面仕上げRa0.5μm以下。一般的な用途: 医薬品のクリーンな配管、バイオテクノロジーの反応容器、高純度ガスの分配。当社は電解研磨サービスプロバイダーと連携します。バッチごとに発行される認定 EP 仕上げレポート。

316L は、モリブデン含有量 (Mo 添加量 2 ～ 3%) により、1 キログラムあたり 304H より約 25 ～ 35% 高くなります。 310 グレードは、Ni 含有量が高いため (20% 対 8%)、304H よりも約 40 ～ 50% 高くなります。 Duplex 2205 の価格は 316L よりも約 30 ～ 40% 高くなります。スーパー デュプレックス 2507 の価格は、316L よりも約 60 ～ 80% 高くなります。最終的な価格は合金の市場状況と注文規模によって異なります。

はい。出荷されたすべてのバッチについて蛍光 X 線 (XRF) PMI テスト - Cr、Ni、Mo、Mn、Si、Cu、Ti、Nb を測定。 PMI レポートには、要素の割合とグレードの確認が含まれます。バイヤーの入荷検査プログラムやサプライヤーの監査コンプライアンスに役立ちます。高額注文の場合は、リクエストに応じて SGS または BV によるサードパーティ PMI 検証を利用できます。

標準ステンレスチューブ (304H、316L、310): PO 確認後 25 ～ 35 日。新しい金型ツールを使用したカスタム仕様の鋳造: 40 ～ 55 日。デュプレックスグレード: 30 ～ 45 日。電解研磨医薬品グレード: EP 処理に 10 ～ 15 日追加します。熱処理とNDTテストはリードタイムに含まれます。米国/EUへの海上輸送: 30〜45日追加します。

オーステナイト系ステンレスでは、1,050°C での溶体化焼鈍とその後の急速水焼入れが標準的です。炭化クロムの析出（鋭敏化）を防止し、耐食性を維持します。二相グレードの場合: 1,050 ～ 1,100°C の溶体化処理により、50/50 のオーステナイト/フェライト相バランスを維持します。すべてのバッチに含まれる文書化された熱プロファイル。機械加工に敏感な用途には、ご要望に応じて応力除去焼きなましをご利用いただけます。

はい。 Duplex 2205 および Super Duplex 2507 鋳物は、油中でのサワーサービス (H2S 含有) 用途向けに NACE MR0175 / ISO 15156 の認証を取得できます。 & ガス。耐硫化物応力亀裂性のために、硬度限界は 28 HRC 未満に維持されています。バッチごとに発行された NACE 準拠ステートメントを含むテスト証明書。ダウンホール設備およびサワーサービス生産ハードウェアに共通。