トップ HK40 遠心鋳造: 25Cr-20Ni耐熱合金 エチレン分解用 & 炉サービス

HK45 は、HK40 (25Cr-20Ni) と同じ公称 Cr-Ni 組成を持ちますが、炭素含有量が高くなります (0.45% 対 0.40%)。炭素の増加により、凝固中に形成される一次クロム炭化物が増加するため、950℃を超える温度でのクリープ破断強度が 15 ～ 20% 向上します。コストプレミアムは最小限 (5% 未満) です。 HK45 は、コイル壁温度が 1,080°C に近づくような、より深刻な亀裂サービスに適しています。

ASTM A608 / A608M (高温での圧力適用のための遠心鋳造鉄-クロム-ニッケル高合金チューブの標準仕様) が主要な規格です。 HK40 は、この規格内のグレード HK に該当します。 EN 相当品: EU 市場に販売される遠心耐熱鋳物に対する EN 10295 (1.4848 グレード)。 JIS相当品：JIS G5122のSCH22。

HK40 エチレン分解管の設計寿命は通常 60,000 ～ 100,000 時間 (7 ～ 11 年の連続運転) です。実際の寿命は、コイル壁の温度、原料の汚染、およびデコーキングサイクルの厳しさによって異なります。ほとんどのエチレンプラントでは、定期的な残寿命評価 (RLA) を伴うリスクベース検査 (RBI) を実行します。レプリカ金属組織検査を使用して、予定された交換前にクリープの残寿命を推定します。

HK40 鋳造品では、約 1,150°C での溶体化焼鈍とそれに続く急速冷却が標準です。温度での保持時間は壁の厚さに比例します (通常、壁 25 mm あたり 1 時間)。熱処理により粗大な一次炭化物が溶解され、使用中に二次炭化物の微細化が促進され、クリープ強度が得られます。バッチごとに発行される文書化された熱プロファイル (時間-温度曲線)。

はい、HK40 鋳物は、制御された条件下で、適合する合金フィラー材料 (HK40 フィラー ロッドまたはワイヤ) を使用して溶接できます。ベストプラクティスは、200 ～ 300°C の予熱と徐冷を伴う GTAW (TIG 溶接) です。通常、HK40 自体には溶接後の熱処理は必要ありませんが、応力除去のために指定される場合があります。当社は、曲げ加工が施されたチューブを事前に溶接したり、購入者の製造請負業者による現場溶接用の別個の部品として供給したりできます。

ASTM A608 グレード HK による: Cr 24-28%、Ni 18-22%、C 0.35-0.45%、Si 最大 2.0%、Mn 最大 2.0%、P 最大 0.04%、S 最大 0.04%。当社は通常、ASTM 最小値よりも厳しい範囲をターゲットにしています: Cr 25 ～ 26%、Ni 19 ～ 21%、C 0.38 ～ 0.42%。各熱からの実際の化学反応は、EN 10204 3.1 ミル証明書で報告されています。

HK40 (25Cr-20Ni) は、エチレンクラッキング用の標準合金です。使用上限は 1,050 ～ 1,100°C のコイル壁温度です。 HP40 (25Cr-35Ni) は、大幅に優れたクリープ強度 (1,000 °C/100,000 時間で 16 対 8 MPa) とより高い使用上限 1,150 °C を提供しますが、ニッケル含有量が高いためコストが 25 ～ 35% 高くなります。過酷な使用の分解、最新の水素改質装置、および高温操作には、HP40 が推奨されます。 HK40 は、日常的なエチレンクラッキング交換の標準として維持されています。

はい。当社の HK40 テストヒートでは、長期クリープ破断試験データが利用可能です。代表的なデータポイント: 壁温度 1,000°C / 応力 8 MPa / 破断寿命 100,000 時間 (HK40)。 HK45は10MPa。データは API 530 設計手法に準拠しています。チューブ寿命予測または余寿命評価 (RLA) モデリングを実行しているお客様のリクエストに応じて、特定のクリープ データを提供できます。

固定個数MOQはありません。既存の標準ツールを使用した HK40 クラッキング チューブの場合: 1 チューブからの注文は在庫から出荷されます。新しいカスタム ツール (非標準の OD/ID): 同じ形状の 15 ～ 25 個のチューブで経済的なプロジェクトです。分解炉メンテナンス用のスペアパーツの注文は、既存のツール ライブラリから任意の数量で出荷されます。完全なコイルセット交換注文 (炉あたり 40 ～ 80 個のチューブ) は生産ラインを優先します。