Populiariausias HK40 išcentrinis liejimas: 25Cr-20Ni karščiui atsparus lydinys etileno krekingui & Krosnių servisas

HK45 vardinė Cr-Ni sudėtis yra tokia pati kaip HK40 (25Cr-20Ni), tačiau jame yra didesnis anglies kiekis (0,45 % ir 0,40 %). Padidėjusi anglis padidina atsparumą valkšnumui trūkti 15-20 % aukštesnėje nei 950°C temperatūroje, nes kietėjimo metu susidaro daugiau pirminių chromo karbidų. Priemoka yra minimali (mažiau nei 5%). HK45 yra pageidautinas didesnio sunkumo krekingo paslaugai, kai ritės sienelės temperatūra artėja prie 1 080 °C.

ASTM A608 / A608M (standartinė išcentrinio ketaus, chromo ir nikelio lydinio vamzdžių, naudojamų slėgiu aukštoje temperatūroje, specifikacija) yra pagrindinis standartas. Šiame standarte HK40 atitinka HK klasę. EN atitikmuo: EN 10295 (1.4848 klasė) išcentriniams karščiui atspariems liejiniams, parduodamiems į ES rinkas. JIS atitikmuo: SCH22 pagal JIS G5122.

HK40 etileno krekingo vamzdžių projektinis tarnavimo laikas paprastai yra 60 000–100 000 valandų (7–11 metų nepertraukiamas veikimas). Faktinis tarnavimo laikas priklauso nuo ritės sienelės temperatūros, žaliavų užterštumo ir kokso šalinimo ciklo sunkumo. Dauguma etileno gamyklų atlieka rizika pagrįstą patikrinimą (RBI) ir periodinį likusio tarnavimo laiko įvertinimą (RLA), naudojant metalografijos kopiją, siekiant įvertinti likusį valkšnumo trukmę prieš suplanuotą pakeitimą.

HK40 liejiniams standartinis atkaitinimas tirpalu esant maždaug 1 150 °C, po to greitai atvėsinamas. Temperatūros laikymo laikas nustatomas pagal sienelės storį (paprastai 1 valanda 25 mm sienos). Terminis apdorojimas ištirpina stambius pirminius karbidus ir eksploatacijos metu skatina smulkesnį antrinį karbidų tinklą, kuris užtikrina valkšnumo stiprumą. Dokumentuotas terminis profilis (laiko-temperatūros kreivė), išduodamas kiekvienai partijai.

Taip, HK40 liejinius galima suvirinti naudojant atitinkamo lydinio užpildą (HK40 užpildo strypą arba vielą) kontroliuojamomis sąlygomis. Geriausia praktika yra GTAW (TIG suvirinimas) su išankstiniu pašildymu 200–300°C ir lėtu aušinimu. Po suvirinimo terminis apdorojimas pačiam HK40 paprastai nereikalingas, tačiau gali būti nurodytas siekiant sumažinti įtampą. Tiekiame vamzdžius, iš anksto suvirintus su lenkimais arba kaip atskirus gabalus suvirinimui vietoje, kurį atlieka pirkėjo gamybos rangovas.

Pagal ASTM A608 Grade HK: Cr 24-28%, Ni 18-22%, C 0,35-0,45%, Si max 2,0%, Mn max 2,0%, P max 0,04%, S max 0,04%. Paprastai taikome griežtesnius diapazonus nei ASTM minimumai: Cr 25–26%, Ni 19–21%, C 0,38–0,42%. Faktinė kiekvienos šilumos chemija, nurodyta EN 10204 3,1 mln. sertifikate.

HK40 (25Cr-20Ni) yra standartinis lydinys etileno krekingui – eksploatacinės lubos 1050–1100°C ritės ir sienelės temperatūra. HP40 (25Cr-35Ni) siūlo žymiai geresnį valkšnumo stiprumą (16 prieš 8 MPa esant 1000°C/100000h) ir aukštesnes eksploatacines lubas – 1150°C, tačiau dėl didesnio nikelio kiekio kainuoja 25-35% daugiau. Didelio eksploatavimo krekingo, modernių vandenilio riformingų ir aukštos temperatūros operacijų atveju pirmenybė teikiama HP40. HK40 išlieka standartiniu etileno įtrūkimų pakeitimu.

Taip. Turimi ilgalaikio šliaužimo ir plyšimo bandymo duomenys apie mūsų HK40 bandymo šilumą. Tipiški duomenų taškai: 1000°C sienos temperatūra / 8 MPa įtempis / 100 000 valandų plyšimo trukmė (HK40); 10 MPa HK45. Duomenys atitinka API 530 projektavimo metodiką. Klientams, atliekantiems vamzdžių eksploatavimo trukmės prognozavimo arba likusio tarnavimo laiko vertinimo (RLA) modeliavimą, galime pateikti konkrečius šliaužimo duomenis.

Nėra fiksuoto vienetų skaičiaus MOQ. HK40 krekingo vamzdžiams su esamais standartiniais įrankiais: užsakymai iš 1 vamzdžio pristatomi iš sandėlio. Nauji pasirinktiniai įrankiai (nestandartinis OD/ID): ekonomiškas projektavimas naudojant 15–25 tos pačios geometrijos vamzdelius. Atsarginių dalių užsakymai krekingo krosnies priežiūrai bet kokiu kiekiu iš esamos įrankių bibliotekos. Pirmenybė teikiama gamybos linijai, kai užsakomi pilni ritės komplekto keitimo užsakymai (40–80 vamzdžių vienai krosnei).