Labākā HK40 centrbēdzes liešana: 25Cr-20Ni karstumizturīgs sakausējums etilēna krekingam & Krāšņu serviss

HK45 ir tāds pats nominālais Cr-Ni sastāvs kā HK40 (25Cr-20Ni), bet ar lielāku oglekļa saturu (0,45% pret 0,40%). Palielināts ogleklis uzlabo šļūdes plīsuma izturību par 15-20% temperatūrā virs 950°C, jo cietēšanas laikā veidojas vairāk primāro hroma karbīdu. Izmaksu prēmija ir minimāla (zem 5%). HK45 ir priekšroka lielākas intensitātes plaisāšanas darbam, kur spoles sienas temperatūra tuvojas 1080°C.

ASTM A608 / A608M (standarta specifikācija centrbēdzes čuguna, hroma un niķeļa augsta sakausējuma caurulēm spiediena lietošanai augstā temperatūrā) ir primārais standarts. HK40 šajā standartā ietilpst HK kategorijā. EN ekvivalents: EN 10295 (1.4848. klase) centrbēdzes karstumizturīgiem lējumiem, ko pārdod ES tirgos. JIS ekvivalents: SCH22 saskaņā ar JIS G5122.

HK40 etilēna krekinga cauruļu projektētais kalpošanas laiks parasti ir 60 000–100 000 stundas (7–11 gadu nepārtraukta darbība). Faktiskais kalpošanas laiks ir atkarīgs no spoles sienas temperatūras, izejvielu piesārņojuma un koksa atdalīšanas cikla smaguma pakāpes. Lielākajai daļai etilēna rūpnīcu tiek veikta uz risku balstīta pārbaude (RBI) ar periodisku atlikušā mūža novērtējumu (RLA), izmantojot metalogrāfijas kopijas, lai novērtētu atlikušo šļūdes kalpošanas laiku pirms plānotās nomaiņas.

Šķīduma atkausēšana aptuveni 1150 °C temperatūrā, kam seko ātra dzesēšana, ir standarta HK40 lējumiem. Turēšanas laiks temperatūrā tiek mērogots pēc sienas biezuma (parasti 1 stunda uz 25 mm sienas). Termiskā apstrāde izšķīdina rupjos primāros karbīdus un veicina smalkāku sekundāro karbīdu tīklu ekspluatācijas laikā, kas nodrošina šļūdes izturību. Dokumentēts termiskais profils (laika-temperatūras līkne), kas izsniegts katrai partijai.

Jā, HK40 lējumus var metināt, izmantojot atbilstošu sakausējuma pildvielu (HK40 pildvielas stieni vai stiepli) kontrolētos apstākļos. Labākā prakse ir GTAW (TIG metināšana) ar priekšsildīšanu 200-300°C un lēnu dzesēšanu. Termiskā apstrāde pēc metināšanas parasti nav nepieciešama pašam HK40, taču to var norādīt stresa mazināšanai. Mēs piegādājam caurules, kas iepriekš metinātas ar līkumiem vai kā atsevišķus gabalus metināšanai, ko veic pircēja ražošanas darbuzņēmējs.

Pēc ASTM A608 Grade HK: Cr 24-28%, Ni 18-22%, C 0,35-0,45%, Si max 2,0%, Mn max 2,0%, P max 0,04%, S max 0,04%. Mēs parasti mērķējam uz šaurākiem diapazoniem nekā ASTM minimums: Cr 25–26%, Ni 19–21%, C 0,38–0,42%. Faktiskā ķīmija no katra siltuma, kas norādīta EN 10204 3,1 milj. sertifikātā.

HK40 (25Cr-20Ni) ir standarta sakausējums etilēna plaisāšanai — ekspluatācijas griestu 1050-1100°C spoles un sienas temperatūra. HP40 (25Cr-35Ni) piedāvā ievērojami labāku šļūdes izturību (16 pret 8 MPa pie 1000°C/100000h) un augstākus ekspluatācijas griestus 1150°C, bet maksā par 25-35% vairāk, jo ir lielāks niķeļa saturs. Smagas darbības plaisāšanai, moderniem ūdeņraža riformatoriem un augstas temperatūras darbībām priekšroka tiek dota HP40. HK40 joprojām ir standarta etilēna plaisu nomaiņa.

Jā. Ilgtermiņa šļūdes pārrāvuma testa dati pieejami mūsu HK40 testa karstumos. Tipiski datu punkti: 1000°C sienas temperatūra / 8 MPa spriegums / 100 000 stundu pārrāvuma ilgums (HK40); 10 MPa HK45. Dati atbilst API 530 projektēšanas metodoloģijai. Mēs varam nodrošināt specifiskus šļūdes datus pēc pieprasījuma klientiem, kuri veic cauruļu kalpošanas laika prognozēšanu vai atlikušā mūža novērtējuma (RLA) modelēšanu.

Nav fiksēta gabalu skaita MOQ. HK40 plaisāšanas caurulēm ar esošajiem standarta instrumentiem: pasūtiet no 1 caurules no noliktavas. Jauns pielāgots instruments (nestandarta OD/ID): projekts ir ekonomisks ar 15-25 vienādas ģeometrijas caurulēm. Rezerves daļu pasūtījumi krekinga krāsns apkopes kuģim jebkurā daudzumā no esošās instrumentu bibliotēkas. Pilniem spoļu komplekta nomaiņas pasūtījumiem (40–80 caurules katrā krāsnī) ir ražošanas līnijas prioritāte.