• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
HP40 centrbēdzes liešana | 25Cr-35Ni reformatora cauruļu sakausējums — Kbear metāls
HP40 CENTRIFUGĀLĀ LIEŠANA · KOPŠ 1989. GADA

HP40 centrbēdzes liešana: 25Cr-35Ni karstumizturīgs sakausējums par Reformer Tubes & Augstas temperatūras serviss

Kbear Metal ir eksperts HP40 centrbēdzes liešanas piegādātājs, kas ražo 25Cr-35Ni karstumizturīgas liešanas sakausējuma caurules ūdeņraža riformeriem, metanola pārveidotājiem, amonjaka rūpnīcas katalizatora kamerām un augstas temperatūras naftas ķīmijas pakalpojumiem. ASTM A608 klase HP, atlieta līdz ±0,5 mm OD pielaidei, ar EN 10204 3,1 dzirnavu sertifikātiem par siltumu.

25/35
Cr / Ni Sastāvs
1100°C
Maksimālā apkalpošanas temp
A608
ASTM standarts
±0,5 mm
OD tolerance
35 g
Kopš 1989. gada35+ gadi HP līmeņa liešana
A608
ASTM A608 klases HPStandarta atbilstība
PMI
PMI verificētsSpektrometrs katrā siltumā
LV3.1
EN 10204 3.1Dzirnavu sertifikāts par partiju

Zem viena jumta ražotas četras HP40 produktu saimes

Centrbēdzes liets HP40 ģeometrijās naftas ķīmijas iepirkumu grupās, kuras visbiežāk iegūst.

HP40 reformer tubes — centrifugally cast
// 01 · Reformatora caurules
HP40 ūdeņraža reformatora caurules
SMR katalizatora caurules ūdeņraža un metanola rūpnīcām. OD 80-350 mm, garums līdz 14 m viengabala.
HP40 furnace tubes
// 02 · Krāšņu caurules
HP40 apkures krāsns caurules
Procesa krāsns caurules metalurģiskai apkurei, kalcinēšanai un augstas temperatūras pirolīzes pakalpojumiem.
HP40 sleeves and rings
// 03 · Piedurknes & Gredzeni
HP40 karstumizturīgas uzmavas
Rullīšu apvalki, uzmavas un gredzeni termiskās apstrādes krāsns iekšējai daļai un augstas temperatūras gultņu apkalpošanai.
HP40 custom castings
// 04 · Pielāgots HP40
Pielāgoti HP40 lējumi
Izstrādāti HP40 komponenti no pircēja CAD rasējumiem. Atloku, koniski un asimetriski profili.

HP klases varianti — HP40 un tā ar niobija modificētie atvasinājumi

Astoņi HP saimes sakausējumu varianti, kas ir centrbēdzes veidā izlieti mūsu lietuvē. Materiāls pārbaudīts ar spektrometru katrā kausējumā.

// HP40
Standarta 25Cr-35NiSMR bāzes sakausējums
// HP-Nb
25Cr-35Ni + 1,5% Nb+15-25% šļūdes izturība
// HP-Mod
HP-Nb + Ti mikrosakausējumsPlānsienu dizaini
// HP-MA
HP Micro-Add (Ti, Zr, REM)Augstākā šļūdes veiktspēja
// HP-Nr
HP + Si papildinājumsUzlabota oksidācijas izturība
// HP-W
HP + volframsAugsta spriedze, smaga apkalpošana
// HP-AC
Pretkoksēšanas HPAlumīnija iekšējā virsma
// Pielāgots HP
Pircēja specifika ķīmijaProjektam specifisks sastāvs

HP40 vs HP-Nb vs HP-Mod: kad izvēlēties, kuru

Trīs HP klases varianti — izvēlieties pēc darba temperatūras, šļūdes mērķa un budžeta.

Standarta HP40

Pamatlīnija 25Cr-35Ni
Sastāvs25Cr-35Ni
Maksimālā sienas temperatūra1050°C
Stiepes izturība440 MPa
Šļūdes pārrāvums (10⁵h, 950°C)16 MPa
Izmaksu indekss1,0x bāzes līnija
Labākais priekšStandarta SMR · Metanols

HP-Nb Modificēts

+1,5% niobijs
Sastāvs25Cr-35Ni-Nb
Maksimālā sienas temperatūra1150°C
Stiepes izturība470 MPa
Šļūdes pārrāvums (10⁵h, 950°C)20 MPa
Izmaksu indekss1,10x
Labākais priekšAugsta smaguma SMR · Amonjaks

HP-Mod mikrosakausējums

Nb + Ti mikrosakausējums
SastāvsHP-Nb-Ti
Maksimālā sienas temperatūra1150°C
Stiepes izturība490 MPa
Šļūdes pārrāvums (10⁵h, 950°C)22 MPa
Izmaksu indekss1,18x
Labākais priekšPlānas sienas · Svars kritisks
Nepieciešama palīdzība, izvēloties HP40 un HP-Nb savam projektam? Nosūtiet savus ekspluatācijas nosacījumus (temp., spiedienu, projektēto kalpošanas laiku) — sakausējuma ieteikumu 48 stundu laikā.
Apspriediet sakausējuma izvēli →

Kur tiek piegādāti HP40 centrbēdzes lējumi

Astoņas HP40 pakalpojumu lietojumprogrammas naftas ķīmijas, mēslojuma un augstas temperatūras nozarēs.

// 01

SMR ūdeņraža rūpnīcas

Tvaika metāna riforminga katalizatora kameras caurules pārstrādes ūdeņraža ražošanai.

// 950°C sienas temp
// 02

Amonjaka sintēze

Primārās reformatora caurules amonjaka augu izejvielu ražošanai. 14 m viengabala.

// 14m garums
// 03

Metanola pārveidotāji

Metanola sintēzes cilpas caurules, kas darbojas 850-950°C ar sintēzes gāzes iedarbību.

// CO-CO2 serviss
// 04

DRI reformatori

Tiešās reducēšanas dzelzs rūpnīcas reformatora caurules HBI/DRI izejvielu ražošanai.

// Izturīgs pret ogļhidrātiem
// 05

Apstrādes krāsns caurules

Apkures krāsns caurules naftas ķīmijas pirolīzei un katalītiskajai reformēšanai.

// 850-1050°C
// 06

Termiskās apstrādes krāsnis

Veltņu pavardi, siju krāsns caurules un atmosfēras krāsns iekšējās daļas.

// Nodilums + karstums
// 07

Naftas ķīmijas pirolīze

Pirolīzes cauruļu pielietojumi ārpus primārās etilēna plaisāšanas (zemāka temperatūra HK40).

// Zemāka temperatūra
// 08

Speciālā ķīmija

Augstas temperatūras speciālo ķīmisko reaktoru caurules — katalizatora reģenerācija, sēra atgūšana.

// Pielāgots pakalpojums

HP40 kausēšana mašīnā četros kontrolētos posmos

Četru posmu saīsināts skats — pilns astoņu posmu process, kas dokumentēts mūsu pīlāra lapā.

01

Ķīmija & Izkausēt

Cr/Ni/C mērķa ķīmija pārbaudīta ar kausa spektrometru pirms centrbēdzes ieliešanas.

02

Centrbēdzes lējums

Vērpšanas veidne pie 600-1200 RPM. Piemaisījumi migrē uz ID un tiek apstrādāti.

03

Šķīdums Anneal

Termiskā apstrāde pie 1150°C uz laiku, kas mērogots pēc sienas biezuma, kam seko ātra dzēšana.

04

NDT & Mašīna

100% UT pārbaude, hidrostatiskā spiediena pārbaude, pēc tam OD/ID apdares apstrāde.

HP40 ķīmija pārbaudīta ar spektrometru — katrs kausējums, katra partija

HP kvalitātes lējumiem izplatītais atteices režīms ir neatbilstoša ķīmija — nepareizs Ni saturs, zems Nb pievienojums vai piesārņots kausējums. Mūsu spektrometrs uz krāsns grīdas fiksē ķīmijas kļūdas pirms ieliešanas. Katrai nosūtītajai caurulei ir EN 10204 3.1 dzirnavu sertifikāts, kas izsekojams līdz kausa paraugam.

A608
ASTM A608Pakāpe HP / HK
3.1
EN 10204 3.1Dzirnavu sertifikāts
PMI
PMI atkārtoti verificētPar nosūtīto partiju
SGS
SGS / BV / TÜVlieciniece trešā puse
01

Spektrometra kausa paraugs

Ķīmija pārbaudīta pirms ieliešanas. Cr, Ni, C, Nb, Si, Mn visi mērķa diapazonā. Atkārtoti izkausēt, ja neatbilst specifikācijai.

02

PMI atkārtota pārbaude

Rentgenstaru fluorescence piegādātajā caurulē apstiprina, ka ķīmija termiskās apstrādes laikā saglabājās atbilstoši specifikai.

03

Mehāniskā pārbaude

Stiepes, ražības, stiepes tests pārbaudīts uz testa siltuma parauga. Saskaņā ar ASTM A608/A370 procedūrām.

04

Creep-Rupture Data

Pieejami ilgtermiņa šļūdes pārrāvuma dati par HP-Nb caurulēm — API 530 / EOTK-NESC datubāzē.

05

Siltuma skaitļa izsekošana

Katra caurule ir apzīmogota ar siltuma numuru, kas izsekojams no kausa parauga līdz izejvielu sertifikātiem.

Trīs iemesli, kāpēc EPC pircēji iegādājas HP40 lējumus no mums

Iepirkuma komandas, kas iegādājas HP līmeņa lējumus, saskaras ar trim riskiem — sakausējuma aizstāšanu, nedokumentētu ķīmiju un nekonsekventu šļūdes veiktspēju. Mēs uzrunājam visus trīs.

// 01

PMI pārbaudīts, nevis tikai pieprasīts

Rentgenstaru fluorescences ķīmija uz katras spoles un katras nosūtītās partijas. Nav aizstāšanas ar HK40-as-HP40 — bieži sastopams zemo izmaksu piegādātājiem, kas samazina Ni saturu.

// 02

Dokumentēta niobija pievienošana

HP-Nb tubes confirmed at minimum 1.0% Nb (target 1.5%). Mill cert lists actual Nb wt% per heat number — no "Nb modified" claims without supporting chemistry.

// 03

Pieejami rāpošanas dati

Ilgtermiņa šļūdes pārrāvuma testa dati par HP-Nb testa karstumiem. Noderīga rafinēšanas rūpnīcām, kurās tiek veikta cauruļu mūža prognozēšanas (RBI/RLA) modelēšana.

Vai vēlaties HP40 dzirnavu sertifikāta paraugu? EN 10204 3.1 sertifikāta paraugs + PMI ziņojums + mehāniskās pārbaudes dati nosūtīti novērtēšanai.
Pieprasīt dokumenta paraugu →

Pircēju jautājumi par HP40 ķīmiju, īpašībām un servisu

Bieži uzdotie jautājumi, ko uzdod naftas pārstrādes rūpnīcu iepirkumu inženieri, EPC projektu pircēji un reformatora cauruļu dizaina speciālisti.

Kas ir HP40 sakausējums?
HP40 is a centrifugally cast heat-resistant alloy with nominal composition 25% chromium, 35% nickel, balance iron — designated as "Grade HP" under ASTM A608 (Iron-Chromium-Nickel Heat-Resistant Castings for General Application). The high nickel content provides excellent creep strength and oxidation resistance at temperatures up to 1,050°C. The "40" suffix is industry shorthand reflecting the carbon level (approximately 0.40% C target).
Kāda ir atšķirība starp HP40 un HP-Nb?
HP-Nb (saukts arī par HP modificētu vai HP-Nb modificētu) ir HP40, kam pievienots aptuveni 1,5% niobija. Augstas temperatūras ekspluatācijas laikā niobijs izgulsnējas kā Nb-karbīdi, stabilizējot mikrostruktūru un uzlabojot šļūdes pārrāvuma laiku par 15-25% temperatūrā virs 950°C. Maksimālā ekspluatācijas temperatūra palielinās no 1050°C (HP40) līdz 1150°C (HP-Nb). Niobija pievienošana sakausējuma izmaksām palielina aptuveni 10%.
Kāds ASTM standarts attiecas uz HP40 centrbēdzes lējumiem?
ASTM A608 / A608M (standarta specifikācija centrbēdzes čuguna, hroma un niķeļa augsta sakausējuma caurulēm spiediena lietošanai augstā temperatūrā) ir primārais standarts. HP40 šajā standartā ietilpst HP kategorijā. Saistītie standarti: ASTM A351 statiskajiem lējumiem, ASTM A790 dupleksajām nerūsējošām caurulēm, ASTM A335 ferīta caurulēm. EN ekvivalents: EN 10295 (1.4837. pakāpe).
Kāds ir HP40 reformatora cauruļu tipiskais kalpošanas laiks?
HP40 reformatora cauruļu projektētais kalpošanas laiks parasti ir 100 000 stundu (aptuveni 11,5 nepārtrauktas darbības gadi) projektētajā temperatūrā un spriedzes apstākļos. Faktiskais kalpošanas laiks ir atkarīgs no ekspluatācijas apstākļiem — izejvielu piesārņojuma, temperatūras svārstībām, termiskā cikla. Standarta prakse naftas pārstrādes rūpnīcās ir uz risku balstīta pārbaude (RBI) ar periodisku atlikušā kalpošanas laika novērtējumu (RLA), izmantojot metalogrāfijas kopijas, lai novērtētu atlikušo šļūdes kalpošanas laiku.
Kāda termiskā apstrāde tiek piemērota HP40 lējumiem?
Šķīduma atkvēlināšana aptuveni 1150 °C temperatūrā, kam seko ātra dzesēšana, ir standarta HP40 lējumiem, kas tiek nodoti reformēšanas darbam. Turēšanas laiks temperatūrā tiek mērogots pēc sienas biezuma (parasti 1 stunda uz 25 mm sienas). Termiskā apstrāde izšķīdina rupjos primāros karbīdus un veicina smalkāku sekundāro karbīdu tīklu ekspluatācijas laikā, kas nodrošina šļūdes izturību. Dokumentēts termiskais profils (laika-temperatūras līkne), kas izsniegts katrai partijai.
Vai HP40 lējumus var metināt?
Jā, HP40 lējumus var metināt, izmantojot atbilstošu sakausējuma pildvielu (parasti HP40 pildvielas stieni vai stiepli) kontrolētos apstākļos. Labākā prakse ir GTAW (TIG metināšana) ar priekšsildīšanu 200-300°C un lēnu dzesēšanu. Termiskā apstrāde pēc metināšanas parasti nav nepieciešama pašam HP40, taču to var norādīt savienojumiem, lai mazinātu atlikušo spriegumu. Mēs piegādājam caurules, kas ir iepriekš metinātas ar šuvju savienojumiem vai kā atsevišķus gabalus metināšanai uz vietas, ko veic pircēja ražošanas darbuzņēmējs.
Kādu ķīmijas toleranci ievērojat HP40 lējumos?
Pēc ASTM A608 klases HP: Cr 24-28%, Ni 33-37%, C 0,35-0,75%, Si max 2,0%, Mn max 2,0%, P max 0,04%, S max 0,04%. Mēs parasti mērķējam uz šaurākiem diapazoniem nekā ASTM minimums: Cr 25–26%, Ni 34–35%, C 0,38–0,45%. HP-Nb klasei: papildu Nb 1,0–1,5% mērķis. Faktiskā ķīmija no katra siltuma, kas norādīta EN 10204 3,1 milj. sertifikātā.
Kādu virsmas apdari var sasniegt HP40 lietajām caurulēm?
As-cast OD virsma no centrbēdzes liešanas parasti ir Ra 6,3–12,5 μm (250–500 μin). Pēc OD apstrādes standarta apdare ir Ra 1,6-3,2 μm (63-125 μin). ID apdare pēc neapstrādātas apstrādes (lai noņemtu piemaisījumu slāni) parasti ir Ra 3,2–6,3 μm. Spoguļa pulēšana (Ra zem 0,8 μm) ir pieejama īpašiem lietojumiem, taču rada ievērojamas izmaksas — tas ir reti nepieciešams reformera apkalpošanai.
Vai jūs sniedzat HP40 šļūdes pārrāvuma testa datus?
Jā. Mūsu HP40 un HP-Nb testa karstumos pieejami ilgtermiņa šļūdes pārrāvuma testa dati. Tipiski datu punkti: 950°C sienas temperatūra / 16 MPa spriegums / 100 000 stundu pārrāvuma ilgums (HP40); 950°C / 20 MPa / 100 000 stundas (HP-Nb). Dati atbilst API 530 projektēšanas metodoloģijai. Mēs varam nodrošināt specifiskus šļūdes datus pēc pieprasījuma klientiem, kuri veic atlikušā mūža novērtējuma (RLA) modelēšanu.
Kāds MOQ attiecas uz HP40 lējumiem?
Nav fiksēta gabalu skaita MOQ. HP40 reformatora caurulēm ar esošajiem standarta instrumentiem: pasūtījumi no 1 caurules no noliktavas. Jauns pielāgots instruments (nestandarta OD/ID): projekts ir ekonomisks ar 12-20 vienādas ģeometrijas caurulēm. Rezerves daļu pasūtījumi naftas pārstrādes/ūdeņraža rūpnīcu apkopes kuģim jebkurā daudzumā no esošās instrumentu bibliotēkas. Lielapjoma katalizatora uzlādes pasūtījumiem (200–400 caurules) tiek piešķirta ražošanas līnijas prioritāte.

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu tūlīt!

Paldies, ka sazinājāties. Kbear komanda jūs atgriezīs 24 stundu laikā.