• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
HP40 원심주조 | 25Cr-35Ni 리포머 튜브 합금 - Kbear Metal
HP40 원심주조 · 1989년부터

HP40 원심 주조: 25Cr-35Ni 내열합금 리포머 튜브용 & 고온 서비스

Kbear Metal은 수소 개질기, 메탄올 변환기, 암모니아 플랜트 촉매 챔버 및 고온 석유화학 서비스용 25Cr-35Ni 내열 주조 합금 튜브를 생산하는 전문 HP40 원심 주조 공급업체입니다. ASTM A608 등급 HP, ±0.5mm OD 공차로 주조, 열당 EN 10204 3.1 밀 인증서.

25/35
Cr/Ni 조성
1,100°C
최대 서비스 온도
A608
ASTM 표준
±0.5mm
외경 공차
35세
1989년부터35년 이상 HP급 주조
A608
ASTM A608 등급 HP표준 준수
PMI
PMI 인증열마다 분광계
EN3.1
EN 10204 3.1배치당 밀 인증서

한 지붕 아래에서 생산되는 4개의 HP40 제품군

석유화학 조달 팀이 가장 자주 사용하는 형상에서 HP40을 원심 주조합니다.

HP40 reformer tubes — centrifugally cast
// 01 · 리포머 튜브
HP40 수소 개질기 튜브
수소 및 메탄올 플랜트용 SMR 촉매 튜브. OD 80-350 mm, 단일 길이 최대 14 m.
HP40 furnace tubes
// 02 · 용광로 튜브
HP40 가열로 튜브
야금 가열, 하소 및 고온 열분해 서비스를 위한 공정로 튜브입니다.
HP40 sleeves and rings
// 03 · 소매 & 반지
HP40 내열 슬리브
열처리로 내부 및 고온 베어링 서비스용 롤러 쉘, 슬리브 및 링.
HP40 custom castings
// 04 · 커스텀 HP40
맞춤형 HP40 주물
구매자 CAD 도면에서 엔지니어링된 HP40 구성 요소입니다. 플랜지형, 테이퍼형 및 비대칭 프로파일.

HP 등급 변형 — HP40 및 니오븀 변형 파생물

8개의 HP 계열 합금 변형이 당사 주조 공장에서 원심 주조됩니다. 모든 용융물에 대해 분광계로 재료를 검증했습니다.

// HP40
표준 25Cr-35NiSMR 기본 합금
// HP-Nb
25Cr-35Ni + 1.5% Nb+15-25% 크리프 강도
// HP-모드
HP-Nb + Ti 미세합금얇은 벽 디자인
// HP-MA
HP 마이크로애드(Ti, Zr, REM)최고의 크리프 성능
// HP-아니요
HP + Si 첨가내산화성 향상
// HP-W
HP + 텅스텐스트레스가 심한 서비스
// HP-AC
코킹 방지 HP알루미늄 도금 내부 표면
// 사용자 정의 HP
구매자 사양 화학프로젝트 별 구성

HP40 vs HP-Nb vs HP-Mod: 언제 무엇을 선택해야 할까요?

세 가지 HP 등급 변형 - 서비스 온도, 크리프 목표 및 예산에 따라 선택합니다.

HP40 표준

기준선 25Cr-35Ni
구성25Cr-35Ni
최대 벽 온도1,050°C
인장강도440MPa
크리프 파열(10⁵h, 950°C)16MPa
비용 지수1.0x 기준선
최고의 대상표준 SMR · 메탄올

HP-Nb 수정됨

+1.5% 니오븀
구성25Cr-35Ni-Nb
최대 벽 온도1,150°C
인장강도470MPa
크리프 파열(10⁵h, 950°C)20MPa
비용 지수1.10배
최고의 대상심각도가 높은 SMR · 암모니아

HP-Mod 미세합금

Nb + Ti 미세합금
구성HP-Nb-Ti
최대 벽 온도1,150°C
인장강도490MPa
크리프 파열(10⁵h, 950°C)22MPa
비용 지수1.18배
최고의 대상벽이 얇음 · 무게가 중요함
프로젝트에 HP40과 HP-Nb를 선택하는 데 도움이 필요하십니까? 서비스 조건(온도, 압력, 설계 수명)을 보내십시오. 48시간 이내에 합금 권장 사항을 보내주십시오.
합금 선택 논의 →

HP40 원심 주물이 배송되는 곳

석유화학, 비료 및 고온 산업 전반에 걸친 8개의 HP40 서비스 애플리케이션입니다.

// 01

SMR 수소 플랜트

정유소 수소 생산을 위한 증기 메탄 개질 촉매 챔버 튜브.

// 벽 온도 950°C
// 02

암모니아 합성

암모니아 플랜트 공급원료 생성을 위한 1차 개질기 튜브. 14m 단일 조각.

// 길이 14m
// 03

메탄올 변환기

합성가스 노출 시 850~950°C에서 작동하는 메탄올 합성 루프 튜브.

// CO-CO2 서비스
// 04

DRI 개혁자

HBI/DRI 공급원료 생산을 위한 직접 환원 철 공장 개질기 튜브.

// 탄수화물 저항성
// 05

공정로 튜브

석유화학 열분해 및 촉매 개질을 위한 가열로 튜브.

// 850-1,050°C
// 06

열처리로

롤러 난로, 워킹 빔 퍼니스 튜브 및 대기 퍼니스 내부.

// 마모 + 열
// 07

석유화학 열분해

1차 에틸렌 분해 외부의 열분해 튜브 적용(낮은 온도 HK40).

// 저온
// 08

특수화학

고온 특수 화학 반응기 튜브 - 촉매 재생, 황 회수.

// 맞춤 서비스

4단계로 제어되는 HP40 용융-기계

4단계 요약 보기 - 전체 8단계 프로세스가 기둥 페이지에 문서화되어 있습니다.

01

화학 & 녹다

Cr/Ni/C 타겟 화학은 원심분리 주입 전에 래들 분광계로 확인되었습니다.

02

원심주조

600-1,200RPM으로 금형을 회전시킵니다. 불순물은 ID로 이동하여 기계 가공됩니다.

03

솔루션 어닐링

벽 두께에 맞춰 시간을 두고 1,150°C에서 열처리한 후 급속 담금질합니다.

04

NDT & 기계

100% UT 검사, 정수압 테스트, OD/ID 마무리 가공.

분광계로 검증된 HP40 화학 — 모든 용융, 모든 배치

HP 등급 주조의 일반적인 실패 모드는 사양을 벗어난 화학, 즉 잘못된 Ni 함량, 낮은 Nb 첨가 또는 오염된 용융물입니다. 용광로 바닥에 있는 분광계는 따르기 전에 화학적 오류를 포착합니다. 배송된 모든 튜브에는 국자 샘플을 추적할 수 있는 EN 10204 3.1 밀 인증서가 있습니다.

A608
ASTM A608등급 HP / HK
3.1
EN 10204 3.1밀 인증서
PMI
PMI 재검증배송된 배치에
SGS
SGS / BV / TÜV제3자가 목격함
01

분광계 국자 샘플

붓기 전에 화학적 성질이 확인되었습니다. Cr, Ni, C, Nb, Si, Mn 모두 목표 범위에 있습니다. 사양을 벗어나면 다시 녹입니다.

02

PMI 재검증

배송된 튜브의 X선 형광은 열처리를 통해 화학물질이 사양대로 유지되었음을 확인합니다.

03

기계적 테스트

테스트 열 샘플에 대해 인장, 항복, 신장 테스트를 실시했습니다. ASTM A608/A370 절차에 따라.

04

크리프 파열 데이터

API 530 / ECSC-NESC 데이터베이스에 따라 HP-Nb 튜브에 대한 장기 크리프 파열 데이터를 사용할 수 있습니다.

05

열수 추적

모든 튜브에는 국자 샘플을 통해 원료 인증서까지 추적 가능한 열 번호가 찍혀 있습니다.

EPC 구매자가 우리로부터 HP40 주물을 공급받는 세 가지 이유

HP 등급 주물을 소싱하는 조달 팀은 합금 대체, 문서화되지 않은 화학, 일관되지 않은 크리프 성능이라는 세 가지 위험에 직면합니다. 우리는 세 가지 모두를 다룹니다.

// 01

PMI는 단순히 주장된 것이 아니라 검증되었습니다.

모든 코일과 배송된 모든 배치에 X선 형광 화학이 적용됩니다. HK40을 HP40으로 대체하지 않음 - Ni 함량을 절단하는 저비용 공급업체에서 일반적입니다.

// 02

니오븀 첨가 문서화

HP-Nb tubes confirmed at minimum 1.0% Nb (target 1.5%). Mill cert lists actual Nb wt% per heat number — no "Nb modified" claims without supporting chemistry.

// 03

크리프 데이터 이용 가능

HP-Nb 테스트 히트에 대한 장기 크리프 파열 테스트 데이터. 튜브 수명 예측(RBI/RLA) 모델링을 실행하는 정유소에 유용합니다.

샘플 HP40 공장 인증서를 원하십니까? 샘플 EN 10204 3.1 인증서 + PMI 보고서 + 평가를 위해 기계 테스트 데이터가 전송되었습니다.
문서 샘플 요청 →

HP40 화학, 속성 및 서비스에 대한 구매자 질문

정유소 조달 엔지니어, EPC 프로젝트 구매자, 개질기 튜브 설계 전문가의 일반적인 질문입니다.

HP40 합금이란 무엇입니까?
HP40 is a centrifugally cast heat-resistant alloy with nominal composition 25% chromium, 35% nickel, balance iron — designated as "Grade HP" under ASTM A608 (Iron-Chromium-Nickel Heat-Resistant Castings for General Application). The high nickel content provides excellent creep strength and oxidation resistance at temperatures up to 1,050°C. The "40" suffix is industry shorthand reflecting the carbon level (approximately 0.40% C target).
HP40과 HP-Nb의 차이점은 무엇입니까?
HP-Nb(HP 변형 또는 HP-Nb 변형이라고도 함)는 약 1.5% 니오븀이 첨가된 HP40입니다. 니오븀은 고온 사용 중에 Nb 탄화물로 침전되어 미세 구조를 안정화하고 950°C 이상의 온도에서 크리프 파단 수명을 15~25% 향상시킵니다. 최대 서비스 온도는 1,050°C(HP40)에서 1,150°C(HP-Nb)로 증가합니다. 니오븀 첨가는 합금 비용에 약 10%를 추가합니다.
HP40 원심 주물에 적용되는 ASTM 표준은 무엇입니까?
ASTM A608/A608M(고온에서 압력 적용을 위한 원심 주철-크롬-니켈 고합금 튜브에 대한 표준 사양)이 기본 표준입니다. HP40은 이 ​​표준 내에서 HP 등급에 속합니다. 관련 표준: 정적 주조용 ASTM A351, 듀플렉스 스테인레스 튜브용 ASTM A790, 페라이트계 튜브용 ASTM A335. EN 동등: EN 10295(1.4837 등급).
HP40 리포머 튜브의 일반적인 사용 수명은 얼마나 됩니까?
HP40 개질기 튜브의 설계 수명은 일반적으로 설계 온도 및 응력에서 100,000시간(연속 작동 시 약 11.5년)입니다. 실제 서비스 수명은 공급원료 오염, 온도 변화, 열 순환 등 작동 조건에 따라 달라집니다. 정유소 운영의 표준 관행은 남은 크리프 수명을 추정하기 위해 복제 금속학을 사용하는 주기적인 잔존 수명 평가(RLA)를 포함한 위험 기반 검사(RBI)입니다.
HP40 주물에는 어떤 열처리가 적용됩니까?
약 1,150°C에서 용체화 어닐링 후 급속 냉각하는 것은 개질기 서비스에 들어가는 HP40 주물에 대한 표준입니다. 온도 유지 시간은 벽 두께에 따라 조정됩니다(일반적으로 벽 25mm당 1시간). 열처리는 거친 1차 탄화물을 용해시키고 사용 중에 더 미세한 2차 탄화물 네트워크를 촉진하여 크리프 강도를 제공합니다. 모든 배치마다 문서화된 열 프로필(시간-온도 곡선)이 발행됩니다.
HP40 주물을 용접할 수 있나요?
예, HP40 주물은 통제된 조건 하에서 일치하는 합금 필러 재료(일반적으로 HP40 필러 로드 또는 와이어)를 사용하여 용접할 수 있습니다. 가장 좋은 방법은 200~300°C로 예열하고 천천히 냉각하는 GTAW(TIG 용접)입니다. 일반적으로 HP40 자체에는 용접 후 열처리가 필요하지 않지만 잔류 응력을 완화하기 위해 조인트에 지정될 수 있습니다. 우리는 피그테일 연결로 사전 용접된 튜브를 공급하거나 구매자 제조 계약자가 현장 용접을 위해 별도의 부품으로 공급합니다.
HP40 주물에 대한 화학 내성은 어느 정도입니까?
ASTM A608 등급 HP에 따라: Cr 24-28%, Ni 33-37%, C 0.35-0.75%, Si 최대 2.0%, Mn 최대 2.0%, P 최대 0.04%, S 최대 0.04%. 우리는 일반적으로 ASTM 최소값(Cr 25-26%, Ni 34-35%, C 0.38-0.45%)보다 더 엄격한 범위를 목표로 합니다. HP-Nb 등급의 경우: 추가 Nb 1.0-1.5% 목표. EN 10204 3.1 밀 인증서에 보고된 각 열의 실제 화학.
HP40 주조 튜브에서는 어떤 표면 마감을 얻을 수 있습니까?
원심 주조로 인한 주조된 OD 표면은 일반적으로 Ra 6.3-12.5μm(250-500μin)입니다. OD 가공 후 표준 마감은 Ra 1.6-3.2μm(63-125μin)입니다. 거친 가공 후(불순물 층 제거를 위한) ID 마무리는 일반적으로 Ra 3.2-6.3 μm입니다. 특정 응용 분야에 거울 광택제(Ra 0.8μm 미만)를 사용할 수 있지만 상당한 비용이 추가됩니다. 개질기 서비스에는 거의 필요하지 않습니다.
HP40에 대한 크리프 파열 테스트 데이터를 제공합니까?
예. HP40 및 HP-Nb 테스트 히트에 대한 장기 크리프 파열 테스트 데이터를 사용할 수 있습니다. 일반적인 데이터 포인트: 벽 온도 950°C / 응력 16MPa / 파열 수명 100,000시간(HP40); 950°C / 20MPa / 100,000시간(HP-Nb). 데이터는 API 530 설계 방법론을 준수합니다. 우리는 잔여 수명 평가(RLA) 모델링을 실행하는 고객의 요청에 따라 특정 크리프 데이터를 제공할 수 있습니다.
HP40 주물에는 어떤 MOQ가 적용됩니까?
고정 수량 MOQ가 없습니다. 기존 표준 툴링이 포함된 HP40 개질기 튜브의 경우: 튜브 1개부터 주문하면 재고에서 배송됩니다. 새로운 맞춤형 툴링(비표준 OD/ID): 동일한 형상의 튜브 12-20개로 경제적으로 프로젝트합니다. 정유소/수소 플랜트 유지보수를 위한 예비 부품 주문은 기존 툴링 라이브러리에서 원하는 수량만큼 배송됩니다. 대량 촉매 충전 주문(튜브 200~400개)이 생산 라인에서 우선적으로 적용됩니다.

지금 무료 제안을 받으십시오!

연락 해주셔서 감사합니다. KBear 팀은 24 시간 안에 다시 돌아갈 것입니다.