수상 에틸렌 분해로 튜브 — HK40, HP-Nb & 수정된 합금 원심 주조
Kbear Metal은 에틸렌, 프로필렌 및 열분해로용 원심 주조 분해 코일 튜브를 제조합니다. ASTM A608에 따라 주조된 HK40, HP-Nb 및 변성 합금 등급 — 사용 온도 1,000~1,150°C, ECSC-NESC 데이터베이스당 크리프 파열 데이터, 코킹 저항성을 위해 설계된 ID 표면.
// 크래킹 튜브 사양
에틸렌 플랜트 튜브 구매자에게 중요한 지표
크래킹 코일 및 열분해 튜브 프로젝트에 공급할 수 있는 제품을 정의하는 확실한 숫자입니다.
최대 코일 온도
열분해 서비스에서 에틸렌 분해 코일 튜브를 위한 HP-Nb 합금 천장.
크리프 디자인 라이프
설계 코일 벽 온도에서 계산된 크리프 파열 수명. API 530이 확인되었습니다.
외경 공차(mm)
가공 후 주조 외경이 ±0.4mm 이내로 유지됩니다. 코일 조립에 중요합니다.
최대 튜브 길이
최대 12m 직선 구간의 단일 원심 주조.
UT 적용 범위
모든 균열 튜브에 대한 초음파 테스트. 통계 샘플링이 없습니다.
수압 테스트
모든 튜브에 대해 ASME B31.3에 따라 1.5x 설계 압력으로 압력 테스트를 실시합니다.
밀 인증서
EN 10204 3.1 코일당 열 수에 따른 화학 및 기계적 특성.
리드타임(일)
확인된 PO에서 포장된 상자까지 표준 HK40/HP-Nb 분해 튜브.
열분해 서비스를 위한 6가지 분해 튜브 구성
에틸렌, 프로필렌 및 나프타 분해로용 직선 코일, 리턴 벤드, U-벤드 및 출구 헤더.
HK40 크래킹 코일
에틸렌 크래킹 코일 직선 섹션용 25Cr-20Ni 합금. 코일 벽 온도 1,100°C까지 서비스됩니다.
HP-Nb 열분해 튜브
가혹한 열분해 서비스를 위한 35Cr-45Ni-Nb 변형 합금. 표준 HK40보다 뛰어난 크리프 성능.
리턴 벤드 & U-벤드
HK40/HP-Nb 합금과 일치하는 코일 리턴 벤드. 일체형으로 주조 - 용접된 마이터 조인트가 없습니다.
코일 콘센트 헤더
코일 어셈블리 분해용 배출구 컬렉터 헤더. HP-Nb 또는 Alloy 800H 매칭 코일 화학.
프로필렌 크래킹 튜브
프로판 탈수소화(PDH) 및 프로필렌 공장 분해 서비스용 HK40 및 HP-Nb 튜브.
코킹 방지 ID 튜브
디코킹 주기 사이에 코크스 침전을 줄이기 위해 내부 표면이 알루미늄 도금되거나 실리콘 도핑된 크래킹 튜브입니다.
용융부터 포장 코일까지 - 8개의 제어 단계
API 530 및 ASME B31.3 문서 체인은 모든 단계에서 유지됩니다.
화학 디자인
Cr/Ni/Nb/C 목표 범위는 ASTM A608 등급에 따라 정의됩니다. 국자 샘플은 사전 주입을 확인합니다.
금형 준비
200~400°C로 예열된 모래 코팅 금속 주형. 내부 코팅은 합금-주형 반응을 방지합니다.
유도 용융
1,560-1,580°C의 중간 주파수 유도. 아르곤 퍼지는 용존 수소를 제거합니다.
원심분리용
700-1,300RPM으로 성형합니다(OD에 일치). 턴디시를 통해 타설 속도를 제어합니다.
냉각 & 탈형
냉각을 제어하면 열 균열이 방지됩니다. 내포물을 제거하기 위해 ID를 거칠게 가공했습니다.
솔루션 어닐링
1,150°C에서 열처리하고 벽 두께별로 유지한 후 급속 냉각합니다. 문서화된 열 프로필.
NDT & 압력
100% UT 및 염료 침투성. ASME B31.3에 따라 수압 테스트 1.5x 설계 압력.
기계, 마크, 팩
OD/ID 마무리 가공, 열 번호 스탬프 처리, 최종 보호 처리, 수출용 상자 포장.
HK40, HP-Nb 및 변형 합금 균열 등급
모든 용융물에 대해 분광계로 재료를 검증했습니다. 배송된 튜브에 대한 PMI 재검증이 가능합니다.
25Cr-20Ni
표준 균열 합금. 1,100°C까지 서비스합니다.
25Cr-20Ni-Nb
향상된 크리프를 위해 니오븀으로 수정되었습니다.
25Cr-35Ni-Nb
심한 열분해. 1,150°C까지 서비스합니다.
HP-Mod 하이-Ni
코킹 방지, 침탄 감소.
15Cr-35Ni
침탄 서비스의 경우 Ni가 더 높습니다.
19Cr-39Ni
심각한 침탄/황화.
합금 800H
콘센트 헤더와 땋은 머리.
구매자 사양 합금
도면 당 프로젝트 화학.
크래킹 튜브 치수 및 기계적 성능
표준 튜브 봉투. 프로젝트 단위로 견적된 맞춤형 치수 및 화학.
| 매개변수 | HK40 | HP-Nb | 35Cr-45Ni |
|---|---|---|---|
| 조성(Cr/Ni) | 25 / 20 | 25 / 35 / NB | 35 / 45 |
| 최대 코일 벽 온도(°C) | 1,050 | 1,150 | 1,150 |
| 인장강도(MPa) | 450 | 470 | 460 |
| 항복강도(MPa) | 240 | 280 | 260 |
| 크리프 파열(10⁵ h, 1,000°C) | 8MPa | 14MPa | 16MPa |
| 침탄 저항 | 기준 | 높은 | 매우 높음 |
| OD 범위 | 50-200mm | 50-250mm | 50-200mm |
| 벽 두께 | 6-20mm | 6-20mm | 6-18mm |
| 최대 길이(단품) | 10m | 12m | 10m |
에틸렌 플랜트 조달 감사를 통과하는 문서화 체인
크래킹 튜브 고장으로 인해 하루 $250,000 이상의 마진 손실로 에틸렌 생산이 중단되었습니다. 조달 팀은 화학, 열처리, NDT, 압력 테스트 등 완전한 추적성을 위해 공급업체를 감사합니다. 우리의 QC는 생산과 함께 패키지를 구축합니다.
100% UT 검사
통계적 샘플링이 아닌 모든 코일 튜브에 대한 초음파 테스트. 볼륨 커버리지 100%.
정수압 테스트
ASME B31.3에 따라 설계 압력의 1.5배. 일련 번호가 포함된 튜브별로 발행된 테스트 인증서입니다.
침탄 시험 데이터
테스트 히트에서 이용 가능한 ASTM B619 프로토콜에 따른 침탄 저항성 테스트 데이터.
크립 파열 데이터베이스
ECSC-NESC 데이터베이스당 장기 크리프 파열 데이터입니다. 실행 길이 모델링에 유용합니다.
열수 추적성
모든 튜브에는 국자 샘플을 통해 원료까지 추적할 수 있는 열 번호가 찍혀 있습니다.
우리 공장에서 크래킹 튜브가 배송되는 곳
원심 주조 분해 튜브가 업계 표준인 8가지 열분해 서비스 응용 분야입니다.
에틸렌 공장
증기 분해기 열분해 서비스용 에틸렌 분해로 코일 튜브.
프로필렌 PDH
프로필렌 플랜트 생산을 위한 프로판 탈수소 반응기 튜브.
나프타 분해
올레핀 화학 복합체 공급원료를 위한 나프타 공급 분해로 코일.
열분해로
석유화학 공급원료 전환을 위한 일반 열분해로 튜브.
에탄 크래킹
가스 분해 올레핀 플랜트용 경량 공급(에탄) 분해로 코일.
BTX 방향족
벤젠-톨루엔-자일렌 방향족 공장용 개질기 섹션 튜브.
코커로
지연된 코커 히터 튜브 - 침탄 저항성을 갖춘 저온 변형입니다.
특수 석유화학
특수 화학 열분해 - 메탄올에서 올레핀으로, 부타디엔 단위.
갈라지는 코일 튜브가 어떻게 만들어지는지 살펴보세요
용융 화학, 원심 주조 및 품질 검증을 다루는 짧은 비디오 3개입니다.
HK40 화학 확인 & 붓다
래들 분광계는 붓기 전에 25Cr-20Ni 구성을 확인합니다. 금형은 1,100RPM으로 회전합니다.
용액 어닐링 + UT 검사
튜브는 1,150°C에서 어닐링된 다음 기계 가공 전에 모든 튜브에 대해 100% 초음파 테스트를 거칩니다.
수압시험 + 수출팩
ASME B31.3에 따라 1.5x 설계 압력 수압 테스트를 거친 후 해상 화물용으로 최종 보호 및 상자 포장됩니다.
구매자 질문, 직접 답변
에틸렌 플랜트 조달 엔지니어, EPC 프로젝트 구매자, 열분해로 유지보수 팀의 일반적인 질문입니다.