พรีเมียร์ ท่อเตาแคร็กเอทิลีน — HK40, HP-Nb & โมดิฟายด์อัลลอยด์หล่อแรงเหวี่ยง

HK40 เป็นโลหะผสม 25Cr-20Ni มาตรฐานที่ใช้ในการแตกร้าวเอทิลีน — เพดานบริการมีอุณหภูมิประมาณ 1,050-1,100°C ผนังคอยล์ HP-Nb คือ 25Cr-35Ni พร้อมการเติมไนโอเบียม 1.5% เพดานการใช้งานอยู่ที่ 1,150°C HP-Nb ให้ความแข็งแรงในการแตกตัวจากการคืบที่ดีขึ้น 60-75% ที่อุณหภูมิ 1,000°C กว่า HK40 แต่มีราคาสูงกว่า 25-35% สำหรับแครกเกอร์เอทิลีนใหม่ที่ทำงานที่มีความเข้มงวดสูง (TMT สูง) HP-Nb เป็นตัวเลือกที่ต้องการ HK40 ยังคงเป็นมาตรฐานสำหรับการปรับปรุงเพิ่มเติมและการบริการเปลี่ยนทดแทนตามปกติ

ใช่. เราจัดหาชุดคอยล์แยกชิ้นส่วนครบชุด — ส่วนตรง, ส่วนโค้งกลับ, ส่วนโค้งรูปตัวยู และการเชื่อมต่อส่วนหัวของทางออก — ทั้งหมดนี้ใช้เคมีอัลลอยด์ที่เข้ากันจากล็อตความร้อนเดียวกัน การเชื่อมคอยล์สามารถทำได้ภายในบริษัทโดยใช้ตัวเติมโลหะผสม (แท่งตัวเติม HK40 หรือ HP-Nb ภายใต้เงื่อนไข GTAW ที่มีการควบคุม) หรืออีกทางหนึ่ง เราจัดส่งเป็นชิ้นแยกต่างหากสำหรับการเชื่อมไซต์โดยผู้รับเหมางานประกอบของคุณพร้อมกับวัสดุตัวเติมที่เข้ากันที่จัดหามาให้

ใช่. ตัวเลือกพื้นผิว ID ป้องกันการโค้กประกอบด้วย: (1) Aluminized ID — อลูมิเนียมที่เคลือบด้วยการแพร่กระจายจะสร้างสิ่งกีดขวาง Al2O3 ช่วยลดถ่านโค้กที่เร่งปฏิกิริยาด้วยเหล็ก; (2) การเติมซิลิคอน - การเติม Si ลงในโลหะผสมจะทำให้เกิดชั้นซิลิเกตแบบพาสซีฟ (3) การขัดเงาด้วยกลไก — Ra ต่ำกว่า 1.6 μm ช่วยลดบริเวณที่เกิดนิวเคลียสของถ่านโค้ก การบำบัดแบบต้านการเกิดโค้กจะขยายระยะเวลาการทำงานระหว่างรอบการถอดรหัสได้ 30-50% ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบตั้งต้น

อายุการใช้งานการออกแบบสำหรับท่อแคร็ก HK40 / HP-Nb โดยทั่วไปคือ 60,000-100,000 ชั่วโมง (บริการต่อเนื่อง 7-11 ปี) อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิผนังคอยล์ การปนเปื้อนของวัตถุดิบ และความรุนแรงของวงจรการถอดรหัส โรงงานเอทิลีนส่วนใหญ่ใช้โปรโตคอลการตรวจสอบตามความเสี่ยง (RBI) โดยใช้แบบจำลองทางโลหะวิทยา การตรวจสอบขนาด และการสร้างแบบจำลองการคืบเพื่อประเมินอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ก่อนกำหนดการเปลี่ยนใหม่

ใช่. ปฏิบัติตามข้อกำหนด PED 2014/68/EU สำหรับท่อแคร็กสำหรับบริการอุปกรณ์แรงดันของ EU การมีส่วนร่วมขององค์กรที่ได้รับการแจ้งเตือน (TÜV, DNV, Lloyd's Register) ซึ่งประสานงานผ่านทีมวิศวกร PED ของเรา เส้นทางการรับรองโมดูล H1 (การประกันคุณภาพเต็มรูปแบบ) หรือโมดูล G (การตรวจสอบหน่วย) ที่เลือกตามหมวดหมู่ท่อและข้อกำหนดของโครงการ

การหลอมสารละลายที่อุณหภูมิ 1,150°C ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็วเป็นมาตรฐาน ระยะเวลาในการยึดเกาะตามความหนาของผนัง (1 ชั่วโมงต่อผนัง 25 มม.) เตาควบคุมบรรยากาศช่วยป้องกันการสลายตัวของพื้นผิว โปรไฟล์การระบายความร้อนที่จัดทำเป็นเอกสารรวมอยู่ในการจัดส่ง สำหรับท่อ HP-Nb ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูง การบำบัดเพื่อพัฒนาการตกตะกอนของคาร์ไบด์ทุติยภูมิสามารถขอได้

หลอด HK40 บรรลุเป้าหมายฐานข้อมูล ECSC-NESC — แตกร้าว 1,000°C / 8 MPa / 100,000 ชั่วโมง ท่อ HP-Nb เกิน: 1,000°C / 14 MPa / 100,000 ชั่วโมงการแตกร้าว ข้อมูลการทดสอบที่มีอยู่ในการทดสอบความร้อนสำหรับผู้ซื้อที่ใช้แบบจำลองการทำนายอายุคอยล์ การคำนวณการออกแบบ API 530 รวมอยู่ในใบเสนอราคาสำหรับแอปพลิเคชันที่มีความละเอียดอ่อน

ท่อแคร็กมาตรฐาน HK40 / HP-Nb: 40-60 วันนับจาก PO ที่ยืนยันไปยังลังบรรจุ ชุดคอยล์ครบชุดพร้อมส่วนโค้งและส่วนหัว: 50-70 วัน เครื่องมือแม่พิมพ์ใหม่สำหรับ OD ที่ไม่ได้มาตรฐาน: เพิ่ม 20-30 วัน เส้นทางการรับรอง PED: เพิ่ม 10-15 วัน การขนส่งทางทะเลไปยังยุโรป/สหรัฐอเมริกา: เพิ่ม 30-45 วัน เวลานำโครงการทั้งหมด 100-130 วันตั้งแต่ PO ถึงการส่งมอบที่ไซต์

ไม่มีขั้นต่ำจำนวนชิ้นคงที่ คำสั่งซื้อการบำรุงรักษาและอะไหล่ (1-10 หลอด) จัดส่งจากเครื่องมือมาตรฐานที่มีอยู่ คำสั่งซื้อเปลี่ยนชุดคอยล์ให้เสร็จสมบูรณ์ (โดยทั่วไปคือ 40-80 หลอดต่อเตาเผา × 2-8 เตาต่อโรงงาน) จะได้รับความสำคัญในการผลิต การใช้แม่พิมพ์แบบใหม่จะประหยัดเมื่อใช้หลอด 15-25 หลอดที่มีรูปทรงเดียวกัน

ใช่. การจัดส่งท่อแคร็กไปยังโรงงานเอทิลีนในสหรัฐอเมริกา เยอรมนี ฝรั่งเศส อิตาลี รัสเซีย เกาหลีใต้ ญี่ปุ่น อินเดีย ซาอุดีอาระเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ไทย อินโดนีเซีย มาเลเซีย คำพูดมาตรฐาน FOB ชิงเต่า; การขนส่งสินค้าเฉพาะโครงการ (ทางทะเล อากาศ หลายรูปแบบ) จัดการผ่านบริษัทขนส่งที่เป็นพันธมิตร เอกสารศุลกากรสำหรับการนำเข้าอุปกรณ์แรงดันที่จัดการตามข้อกำหนดของประเทศปลายทาง