แหล่งชั้นนำสำหรับการหล่อแบบแรงเหวี่ยงปิโตรเคมีเครื่องปฏิรูป HP40 · ท่อแคร็ก HK40 · ส่วนประกอบเตาโรงกลั่น

การจัดส่งที่ดำเนินการไปยังโรงงานไฮโดรเจน (หลอดตัวเร่งปฏิกิริยา SMR) โรงงานแอมโมเนีย (หลอดรีฟอร์มเมอร์หลัก) การสังเคราะห์เมทานอล (หลอดคอนเวอร์เตอร์) แครกเกอร์เอทิลีน (ท่อขดแคร็กเกอร์) โพรพิลีน PDH (ท่อเครื่องปฏิกรณ์ดีไฮโดรจีเนชัน) เครื่องปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยาโรงกลั่น เตาเผาโคเกอร์ล่าช้า และโรงงานเหล็กลดโดยตรง (DRI) แต่ละการใช้งานมีการเลือกใช้โลหะผสมและการออกแบบท่อเฉพาะตามเงื่อนไขการบริการ

ใช่. มีเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด PED 2014/68/EU สำหรับท่อที่ให้บริการอุปกรณ์แรงดันของ EU การมีส่วนร่วมขององค์กรที่ได้รับการแจ้งเตือน (TÜV, DNV, Lloyd's Register, BV) ซึ่งประสานงานผ่านทีมวิศวกร PED ของเรา เส้นทางการรับรองโมดูล H1 (การประกันคุณภาพเต็มรูปแบบ) หรือโมดูล G (การตรวจสอบหน่วย) ที่เลือกตามข้อกำหนดประเภทและโครงการ

ใช่. การคำนวณการออกแบบ API 530 (การคำนวณความหนาของท่อเครื่องทำความร้อนในโรงกลั่นปิโตรเลียม) รวมอยู่ในใบเสนอราคาสำหรับการใช้งานท่อเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิง การคำนวณประกอบด้วยความหนาของผนัง แรงกดที่ออกแบบ ความเค้นยืดหยุ่น ความเค้นจากการแตกร้าว และการสร้างแบบจำลองอายุการใช้งานที่เหลือ มีประโยชน์สำหรับโปรแกรม RBI/RLA ของโรงกลั่น เราสามารถจัดหาการคำนวณการออกแบบควบคู่ไปกับการจัดส่งท่อสำหรับไฟล์ทางวิศวกรรมของผู้ซื้อ

หลอดตัวเร่งปฏิกิริยา HP40 / HK40 มาตรฐาน: 35-55 วันนับจาก PO ที่ยืนยันแล้ว เครื่องมือแม่พิมพ์ใหม่: เพิ่ม 15-25 วัน เส้นทางการรับรอง PED: เพิ่ม 10-15 วัน แพ็คเกจปรับปรุงใหม่ทั้งหมด (200-400 หลอดต่อเตา): 55-80 วัน การขนส่งทางทะเลไปยังโรงกลั่นในสหรัฐอเมริกา/สหภาพยุโรป/ตะวันออกกลางและแอฟริกาเหนือ: เพิ่ม 30-45 วัน โดยทั่วไประยะเวลารอคอยโครงการทั้งหมดคือ 95-140 วันตั้งแต่ PO ถึงการส่งมอบที่ไซต์

ใช่. SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register และ Intertek ได้เห็นการตรวจสอบร่วมกันสำหรับคำสั่งซื้อโรงกลั่นที่มีมูลค่าสูง ประเด็นพยานมาตรฐาน: การตรวจสอบยืนยันทางเคมี, การตรวจสอบ NDT, FAI เชิงมิติ, การทดสอบแรงดัน และการโหลดขั้นสุดท้าย ใบรับรอง EN 10204 3.2 ที่ออกพร้อมการลงนามของผู้ตรวจสอบบุคคลที่สาม การตรวจสอบพยานจะใช้เวลาดำเนินการประมาณ 5-10 วัน

เข้มงวดกว่าขั้นต่ำ ASTM HP40: Cr 25-26%, Ni 34-35% (เทียบกับ ASTM 24-28% / 33-37%) HK40: โครเมียม 25-26%, ไน 19-21% HP-Nb: Nb 1.2-1.6% (สูงกว่าขั้นต่ำ ASTM) ความร้อนแต่ละครั้งได้รับการตรวจสอบโดยตัวอย่างทัพพีสเปกโตรมิเตอร์ การตรวจสอบ PMI XRF ซ้ำสำหรับชุดงานที่จัดส่ง ใบรับรองโรงงานจะแสดงเปอร์เซ็นต์ตามจริงที่ตรวจสอบย้อนกลับไปยังหมายเลขความร้อนได้

ใช่. แพ็คเกจคอยล์ปิโตรเคมีครบชุด — ท่อตรง, โค้งกลับ, โค้งรูปตัวยู, ส่วนหัวของทางออก, ผมเปีย — ทั้งหมดนี้อยู่ในเคมีอัลลอยด์ที่เข้ากันจากล็อตความร้อนเดียวกัน การเชื่อมทำได้ภายในบริษัทโดยใช้วัสดุตัวเติมที่เข้ากัน (ลวดตัวเติม HP-Nb ภายใต้เงื่อนไข GTAW ที่มีการควบคุม) หรือจัดส่งเป็นชิ้นแยกต่างหากสำหรับการเชื่อมที่ไซต์งานโดยผู้รับเหมางานประดิษฐ์ของผู้ซื้อ

สำหรับการสั่งเปลี่ยนท่อ เราจะทำงานร่วมกับทีมวิศวกรโรงกลั่นเพื่อจับคู่ข้อมูลจำเพาะของท่อใหม่กับข้อมูลการบริการในอดีต ข้อมูลการทดสอบการแตกร้าวจากการคืบคลานจากความร้อนทดสอบ HP40/HK40 ของเรามีไว้สำหรับการสร้างแบบจำลองการทำนายอายุการใช้งานของท่อ แนวทางปฏิบัติทั่วไป: ท่อสำหรับเปลี่ยนอัพเกรดเกรดโลหะผสมหนึ่งเกรด (HK40 เป็น HP40 หรือ HP40 เป็น HP-Nb) เพื่อยืดอายุการใช้งานและลดความถี่ในการหยุดทำงาน

ไม่มีขั้นต่ำคงที่ รูปทรงท่อมาตรฐานจัดส่งจากเครื่องมือที่มีอยู่ไม่ว่าปริมาณเท่าใดก็ได้ ตั้งแต่การเปลี่ยนท่อสำรอง (1-5 หลอด) ไปจนถึงคำสั่งปรับปรุงให้เสร็จสมบูรณ์ (200-400 หลอด) เครื่องมือแม่พิมพ์ใหม่สำหรับ OD ที่ไม่ได้มาตรฐาน: ประหยัดที่ 15-25 หลอดที่มีรูปทรงเดียวกัน คำสั่งซื้อตัวเร่งปฏิกิริยาจำนวนมาก (การเปลี่ยนเตาหลอมทั้งหมด) จะได้รับความสำคัญในสายการผลิต

ใช่. การจัดส่งที่ดำเนินการไปยังโรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมีในสหรัฐอเมริกา แคนาดา เยอรมนี ฝรั่งเศส อิตาลี รัสเซีย เกาหลีใต้ ญี่ปุ่น อินเดีย ซาอุดิอาระเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ คูเวต อินโดนีเซีย ไทย มาเลเซีย คำพูดมาตรฐาน FOB ชิงเต่า; CIF, DDP และการขนส่งสินค้าเฉพาะโครงการที่จัดการผ่านผู้ส่งที่เป็นพันธมิตร เอกสารศุลกากรเกี่ยวกับอุปกรณ์ความดันได้รับการจัดการตามข้อกำหนดของประเทศปลายทาง