• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Odlewanie odśrodkowe w przemyśle petrochemicznym | Rury do krakingu w reformatorze — Kbear Metal
ODLEWANIE ODŚRODKOWE PETROCHEMICZNE · OD 1989 ROKU

Wiodące źródło petrochemicznych odlewów odśrodkowychReformery HP40 · Rury do krakingu HK40 · Elementy pieca rafineryjnego

Kbear Metal dostarcza odlewane odśrodkowo rury i komponenty do rafinerii, zakładów wodorowych, krakerów etylenu, zakładów amoniaku i producentów metanolu na ponad 40 rynkach. Gatunki HP40, HK40, HP-Nb i Inconel odlewane zgodnie z ASTM A608 ze ścieżką certyfikacji PED 2014/68/EU. Pełne dane dotyczące pełzania zgodnie z API 530 / ECSC-NESC.

// Roślinna rzeczywistość

"Tube failures shut down plants at $250K/day. Documentation is the difference between approved and rejected supplier."

Zespoły zakupowe EPC przeprowadzają audyt każdego dostawcy rur. Nasza kontrola jakości tworzy pakiet dokumentacji równolegle z produkcją — chemia, badania NDT, próba ciśnieniowa, liczba wytopowa.

1150°C
Maksymalna temperatura pracy
ASTM A608
Certyfikat standardu
40+
Rynki Eksportowe
100 000 godz
Creep Design Life
35 lat
Od 1989 rokuPonad 35 lat petrochemii
A608
ASTM A608Certyfikat HP/HK
PED
PED 2014/68/UEUrządzenia ciśnieniowe UE
API
Projekt API 530Obliczenia ścian rur

Standardy, które przechodzą audyty zakupów rafineryjnych

Nabywcy rur petrochemicznych przeprowadzają audyt dostawców pod kątem zgodności z ASME, API, ASTM i EN. Od 2010 roku nasz system zarządzania jakością podlega corocznemu audytowi. Standardowa dokumentacja spełnia wszystkie główne wymagania klientów rafinerii i EPC.

// ASTM A608 · API 530 · PED 2014/68/UE · NACE MR0175
ASTM A608

Odlewy żaroodporne

Ścieżka nachylenia HP40/HK40/HP-Nb. Certyfikat młyna na ciepło z możliwością śledzenia składu chemicznego.

API530

Projekt ściany rurowej

Obliczenia projektowe API 530 dołączone do oferty dotyczącej zastosowań rur z grzejnikami opalanymi.

PED 2014

Urządzenia ciśnieniowe UE

Zgodność z PED 2014/68/UE dla eksportu do UE. Wspierane zaangażowanie jednostki notyfikowanej.

ASME B31.3

Standard próby ciśnieniowej

Test hydrostatyczny przy 1,5-krotnym ciśnieniu projektowym zgodnie z ASME B31.3 na każdej rurze ciśnieniowej.

EN 10204

Certyfikat 3,1 / 3,2 Mill

standard 3.1; 3.2 z podpisem zewnętrznego inspektora dostępny na żądanie.

NACE

MR0175 Kwaśna usługa

Ścieżka certyfikacji NACE dla zastosowań usługowych zawierających H2S w oleju & gaz.

Dokumentacja dostarczana z każdym zamówieniem petrochemicznym

Co dostarczamy zespołom EPC SQE i inżynierom zaopatrzenia rafinerii.

Dokumentacja zgodności tworzona w trakcie produkcji, a nie później

Większość dostawców odlewów odśrodkowych traktuje dokumentację jako dokumentację wykonywaną po produkcji. Pakiet budujemy wraz z odlewaniem: chemia sprawdzona podczas topienia, raporty wymiarowe z pierwszego artykułu, NDT podczas cyklu chłodzenia. Zespoły EPC SQE otrzymują kompletny pakiet dokumentacji w dniu wysyłki.

Czas realizacji dokumentacji: 0 dniStandardowa dokumentacja jest dostarczana z ładunkiem. Pakiety inspekcji z udziałem świadków (firmy zewnętrzne SGS, BV, TÜV) dostępne z 5–10-dniowym wyprzedzeniem.

// Dokumenty wysłane na zamówienie

MTR
Certyfikat młyna EN 10204 3.1Chemia, mechanika, liczba cieplna na cewkę
Na ciepło
Ut
Raport z badania ultradźwiękowego100% pokrycia objętości UT na tubę
Na tubę
P.T
Próba ciśnienia hydrostatycznego1,5x ciśnienie projektowe zgodnie z ASME B31.3
Na tubę
Wskaźnik PMI
Weryfikacja XRF PMIPonownie sprawdź skład chemiczny wysłanej partii
Na partię
HT
Certyfikat obróbki cieplnejProfil termiczny czasowo-temperaturowy na partię
Na partię
CMM
Raport wymiarowy CMMKontrola pierwszego artykułu według projektu
Według projektu
PED
Deklaracja PED 2014/68/UEZgodność urządzeń ciśnieniowych UE
Według projektu
PL
Lista pakowania + COOLista szczegółowa z certyfikatem kraju pochodzenia
Na przesyłkę

Pięcioetapowy przepływ pracy od specyfikacji do wysłanego odlewu petrochemicznego

Inżynierskie punkty kontrolne pomiędzy każdym etapem. Nic nie posuwa się do przodu, dopóki poprzedni etap nie zostanie zakończony.

01

Przegląd specyfikacji

Rysunki projektowe, warunki świadczenia usług i wymagania zgodności sprawdzone przez inżynierów.

02

Próbka & Aprobata

Próbki przedprodukcyjne wysłane do podpisania przez inżyniera EPC przed masowym oprzyrządowaniem.

03

Rzucać & Obróbka cieplna

Odlew odśrodkowy o zweryfikowanym składzie chemicznym, wyżarzany w kąpieli zgodnie ze specyfikacją stopu.

04

Badania NDT & Pakiet Doktora

100% UT, próba ciśnieniowa, kontrola wymiarowa. Kompletna dokumentacja zmontowana.

05

Statek eksportowy

Kontener załadowany na miejsce projektu lub do magazynu dystrybutora z pełną torbą na dokumenty.

Specyfikacja projektu gotowa do wyceny?Wyślij rysunki, arkusz specyfikacji i docelową datę SOR — przegląd techniczny w ciągu 48 godzin.
Wyślij specyfikację projektu →

Zaopatrujemy podbranże petrochemiczne

Osiem branż rafineryjnych i petrochemicznych o specyficznych wymaganiach dotyczących rur i odlewów.

// 01

Instalacje wodorowe (SMR)

Rury katalizatora do parowego reformingu metanu do rafineryjnej produkcji wodoru.

// HP40 / HP-Nb
// 02

Rośliny amoniakowe

Rury reformera pierwotnego do pętli syntezy amoniaku — 14 m, jednoczęściowe.

// HP-Nb
// 03

Synteza metanolu

Rury konwertorowe metanolu do produkcji metanolu z gazu syntezowego.

//HP40
// 04

Krakersy etylenowe

Wężownice pieca do krakingu etylenu do obsługi pirolizy w krakingu parowym.

//HK40
// 05

Propylen PDH

Rury reaktora odwodornienia propanu do produkcji propylenu.

// HP-Nb
// 06

Reformatorzy rafinerii

Rury do reformingu katalitycznego dla zakładów aromatycznych nafty i BTX.

// HP-Nb
// 07

Opóźniony Coker

Rury grzewcze pieca koksowniczego odporne na nawęglanie.

// Stop HT
// 08

Rośliny żelazne DRI

Rury do reformingu bezpośredniego z redukcją żelaza do surowca HBI/DRI.

//HP40

Stopy żaroodporne magazynowane dla usług petrochemicznych

Materiał sprawdzany spektrometrem przy każdym stopieniu. Certyfikaty zgodnie z EN 10204 3.1 dostarczane są z każdą partią.

//HP40

25Cr-35Ni

Standardowy stop rury reformingowej. 1050°C.

// HP-Nb

25Cr-35Ni + Nb

+15-25% pełzania. Sufit 1150°C.

//HK40

25Cr-20Ni

Linia bazowa krakingu etylenu. 1100°C.

//HK45

HK40 wysoko-C

+15-20% pełzania w stosunku do HK40.

//HT

15Cr-35Ni

Odporność na nawęglanie w piecu koksowniczym.

// HU

19Cr-39Ni

Silne nawęglanie/siarczkowanie.

// 800H

Incoloy 800H

Warkocze, nagłówki gniazd.

// 625

Inconel 625

Silna korozja + wysoka temperatura.

Jak współpracujemy przy projektach petrochemicznych

Cztery fazy od wstępnego zapytania ofertowego do dostarczonych rur — zaprojektowane z myślą o harmonogramie projektów rafinerii i EPC.

Tydzień 1-2

Zapytanie ofertowe & Recenzja DFM

Specyfikacje projektu, warunki świadczenia usług i wymagania zgodności sprawdzone przez zespół inżynierów. Zwrócono wycenę zawierającą materiał, wymiary i zakres certyfikacji.

✓ Wycena · DFM · BOM
Tydzień 3-4

Próbka & Aprobata

Próbki przedprodukcyjne wysyłane do inżyniera EPC w celu zatwierdzenia chemicznego, wymiarowego i metalograficznego. Dołączone dokumenty zgodności (certyfikat huty, raport NDT).

✓ Próbka + Certyfikat
Tydzień 5-10

Produkcja & Kontrola jakości

Produkcja seryjna z weryfikacją chemii w procesie. Wyżarzanie rozpuszczające według specyfikacji. 100% UT i test hydrostatyczny na każdej rurze.

✓ FAI · UT · Certyfikat młyna
Tydzień 11-14

Statek & Zamknięcie

Transport kontenerowy na miejsce realizacji projektu lub do magazynu rafinerii. Dołączony woreczek z pełną dokumentacją zgodności. W cenie wsparcie jakościowe po dostawie.

✓ Pakiet zgodności

Zobacz jak powstają odlewy petrochemiczne

Trzy krótkie filmy przedstawiające produkcję rur do reformingu, odlewanie rur do pękania i próby ciśnieniowe.

Reformer tube production video
02:48
// 01 · Produkcja reformatorów

Odlew rurowy HP-Nb Reformer

Jednoczęściowa rura reformingowa HP-Nb o długości 14 m, odlana na poziomej linii odśrodkowej przy 1200 obr./min.

Cracking tube production video
02:14
// 02 · Pękanie rurek

Obróbka cieplna rury krakingowej HK40

Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 1150°C, a następnie szybkie hartowanie pozwala zachować mikrostrukturę rury pękającej.

Pressure testing video
01:46
// 03 · Próba ciśnieniowa

Próba hydrostatyczna & Dokumentacja

1,5-krotna próba hydrostatyczna pod ciśnieniem obliczeniowym zgodnie z ASME B31.3 z certyfikatem testu na rurkę.

×
Chcesz przykładową dokumentację dotyczącą zgodności?Certyfikat młyna próbki + raport UT + certyfikat próby ciśnieniowej + deklaracja PED przesłana do oceny.
Poproś o próbkę dokumentu →

Pytania kupującego dotyczące usług odlewania petrochemicznego

Często zadawane pytania przez inżynierów ds. zaopatrzenia rafinerii, nabywców projektów EPC i zespoły zajmujące się konserwacją instalacji wodorowych.

Jakie zastosowania petrochemiczne oferujecie?
Aktywne dostawy do zakładów wodorowych (rury z katalizatorem SMR), zakładów amoniaku (rury do reformingu pierwotnego), syntezy metanolu (rury konwertorowe), krakerów etylenu (rury wężownic do krakingu), propylenu PDH (rury reaktora odwodornienia), rafineryjnych reformerów katalitycznych, pieców z opóźnionym koksowaniem i zakładów żelaza do bezpośredniej redukcji (DRI). Każde zastosowanie wymaga specyficznego doboru stopu i konstrukcji rury w zależności od warunków pracy.
Czy możecie dostarczyć rury z certyfikatem PED 2014/68/EU?
Tak. Dokumentacja zgodności z PED 2014/68/UE dostępna dla rur przeznaczonych do obsługi urządzeń ciśnieniowych w UE. Zaangażowanie jednostek notyfikowanych (TÜV, DNV, Lloyd's Register, BV) koordynowane jest przez nasz zespół inżynierów PED. Ścieżka certyfikacji Modułu H1 (pełne zapewnienie jakości) lub Modułu G (weryfikacja jednostkowa) wybierana na podstawie kategorii i wymagań projektu.
Czy udostępniacie obliczenia projektowe API 530?
Tak. Obliczenia projektowe API 530 (Obliczanie grubości rur grzewczych w rafineriach ropy naftowej) dołączone do oferty dotyczącej zastosowań rur grzewczych opalanych. Obliczenia obejmują grubość ścianki, ciśnienie obliczeniowe, naprężenie sprężyste, naprężenie rozrywające i modelowanie pozostałego okresu użytkowania. Przydatne w programach RBI/RLA rafinerii. Możemy dostarczyć obliczenia projektowe wraz z dostawą rur do plików inżynieryjnych kupującego.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówień na rury rafineryjne?
Standardowe rurki katalizatora HP40/HK40: 35-55 dni od potwierdzonego zamówienia zakupu. Nowe oprzyrządowanie do form: dodaj 15-25 dni. Ścieżka certyfikacji PED: dodaj 10-15 dni. Kompletne pakiety modernizacyjne (200–400 rur na piec): 55–80 dni. Fracht morski do rafinerii w USA/UE/MENA: dodaj 30-45 dni. Całkowity czas realizacji projektu od zamówienia do dostarczenia na miejsce wynosi zazwyczaj 95–140 dni.
Czy możesz przeprowadzić kontrolę z udziałem osób trzecich?
Tak. Firmy SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register i Intertek były świadkami skoordynowanych inspekcji w przypadku zamówień rafineryjnych o dużej wartości. Standardowe punkty kontrolne: weryfikacja chemiczna, inspekcja NDT, wymiarowa FAI, próba ciśnieniowa i obciążenie końcowe. Certyfikaty EN 10204 3.2 wydawane z podpisem zewnętrznego inspektora. Kontrola świadka wydłuża czas realizacji o około 5–10 dni.
Jaką tolerancję chemiczną utrzymujecie w przypadku odlewów petrochemicznych?
Węższe niż minimum ASTM. HP40: Cr 25-26%, Ni 34-35% (w porównaniu z ASTM 24-28% / 33-37%). HK40: Cr 25-26%, Ni 19-21%. HP-Nb: Nb 1,2-1,6% (powyżej minimum ASTM). Każde ciepło weryfikowane jest za pomocą próbki kadzi spektrometru. Ponowna weryfikacja PMI XRF wysyłanych partii. Certyfikaty młyna podają rzeczywiste wartości procentowe powiązane z liczbą rui.
Czy dostarczacie kompletne pakiety cewek, w tym łuki i nagłówki?
Tak. Kompletne pakiety wężownic dla przemysłu petrochemicznego — rury proste, kolana powrotne, kolana w kształcie U, kolektory wylotowe, pigtaile — wszystkie w dopasowanym składzie chemicznym stopów z tej samej partii ciepła. Spawanie wykonywane we własnym zakresie przy użyciu odpowiedniego materiału dodatkowego (drut wypełniający HP-Nb w kontrolowanych warunkach GTAW) lub wysyłane jako oddzielne elementy do spawania na miejscu przez wykonawcę kupującego.
Jak radzicie sobie z oceną pozostałego okresu użytkowania lamp zamiennych?
W przypadku zamówień na wymianę rur współpracujemy z zespołami inżynierów rafinerii, aby dopasować nową specyfikację rur do historycznych danych serwisowych. Dane z testów pełzania z naszych wygrzewań testowych HP40/HK40 są dostępne do modelowania przewidywania trwałości rur. Powszechna praktyka: rury zamienne ulepszone o jeden gatunek stopu (HK40 do HP40 lub HP40 do HP-Nb), aby wydłużyć żywotność i zmniejszyć częstotliwość przestojów.
Jakie MOQ dotyczy zamówień petrochemicznych?
Brak stałego MOQ. Standardowe geometrie rur są dostarczane z istniejącego oprzyrządowania w dowolnej ilości — od wymiany dętek (1–5 rur) po zamówienia całkowitej modernizacji (200–400 rur). Nowe oprzyrządowanie do form o niestandardowej średnicy zewnętrznej: ekonomiczne przy 15–25 rurach o tej samej geometrii. Zamówienia zbiorcze na wsad katalizatora (pełna wymiana pieca) mają priorytet linii produkcyjnej.
Czy wysyłacie odlewy petrochemiczne na cały świat?
Tak. Aktywne wysyłki do rafinerii i zakładów petrochemicznych w USA, Kanadzie, Niemczech, Francji, Włoszech, Rosji, Korei Południowej, Japonii, Indiach, Arabii Saudyjskiej, Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Kuwejcie, Indonezji, Tajlandii, Malezji. Standardowa wycena FOB Qingdao; CIF, DDP i fracht specyficzny dla projektu obsługiwany przez współpracujących spedytorów. Dokumentacja celna urządzeń ciśnieniowych obsługiwana zgodnie z wymogami kraju docelowego.

Uzyskaj bezpłatną ofertę teraz!

Dzięki za kontakt. Zespół Kbear wróci za 24 godziny.