Zaufany Producent rur reformerskich — HP40, HP-Nb & Rury odlewane odśrodkowo HP-Mod
Kbear Metal produkuje odlewane odśrodkowo rury do reformingu do reformerów wodoru, syntezy metanolu i komór katalizatorów w instalacjach amoniaku. Gatunki HP40, HP-Nb (modyfikowane niobem) i HP-Mod odlewane zgodnie z normą ASTM A608 — dla temperatur pracy do 1150°C i projektowej trwałości pełzania wynoszącej 100 000 godzin.
// Specyfikacja rury reformera
Wskaźniki istotne dla nabywców instalacji produkujących wodór, metanol i amoniak
Twarde liczby definiujące, co możemy dostarczyć do projektów rur komory katalitycznej.
Maksymalna temperatura pracy
Sufit temperatury roboczej dla rur HP40 i HP-Nb w komorze katalizatora.
Creep Design Life
Obliczona trwałość przy pełzaniu w projektowej temperaturze i naprężeniu. Zweryfikowano ASME B31.3.
Tolerancja średnicy zewnętrznej (mm)
OD odlewu utrzymywana w granicach ±0,5 mm po obróbce. Identyfikator trzymany w zakresie ±0,3 mm.
Maksymalna długość rury
Jednoczęściowe odlewanie odśrodkowe do 14 m. Eliminuje punkty awarii spoiny doczołowej.
Zakres NDT
Ultradźwiękowe, rentgenowskie, penetrujące barwniki w każdej probówce. Brak próby statystycznej.
Próba ciśnieniowa
Test hydrostatyczny przy 1,5-krotnym ciśnieniu projektowym zgodnie z ASME B31.3 na każdej rurze.
Certyfikat Młyna
EN 10204 3.1 Właściwości chemiczne i mechaniczne powiązane z liczbą cieplną.
Czas realizacji (dni)
Standardowe probówki HP40/HP-Nb od potwierdzonego zamówienia do zapakowanej skrzynki eksportowej.
Sześć konfiguracji rur reformera do obsługi katalizatora
Rury o standardowej i niestandardowej geometrii do produkcji wodoru, syntezy metanolu, amoniaku i zastosowań związanych z bezpośrednią redukcją żelaza.
Rury do reformingu wodoru HP40
Stop 25Cr-35Ni do parowego reformingu metanu (SMR) w instalacjach wodorowych. Praca komory katalizatora przy temperaturze ścianek do 950°C.
Rury HP-Nb modyfikowane niobem
Dodatek niobu poprawia wytrzymałość na pełzanie o 15-25% w porównaniu ze standardowym HP40. Zalecane do operacji SMR o dużym nasileniu.
Rury mikrostopowe HP-Mod
Mikrostop niobu i tytanu do konstrukcji o najcieńszych ściankach. Zmniejsza masę rury o 8-12% przy tym samym współczynniku pełzania.
Probówki do syntezy metanolu
Lampy HP40 do pętli konwertorowych do syntezy metanolu. Temperatura pracy 850-950°C z ekspozycją na gaz syntezowy.
Probówki z katalizatorem amoniakalnym
Rury HP40 i HP-Nb do obsługi reformera pierwotnego w zakładach amoniaku. Możliwość stosowania na długich dystansach do 14 m w jednym kawałku.
Rury reformera DRI
Rury HP40 do obsługi reformera metodą bezpośredniej redukcji żelaza (DRI). Wyższa odporność na nawęglanie w atmosferach bogatych w węglowodory.
Od stopu do zapakowanej tuby — osiem kontrolowanych etapów produkcji
Łańcuch dokumentacji PED 2014/68/EU i ASME B31.3 utrzymywany na każdym etapie.
Projekt chemii
Zakresy docelowe Cr/Ni/Nb/C definiowane dla każdego projektu. Próbkę kadzi spektrometru sprawdza się przed wylaniem.
Przygotowanie formy
Przygotowana forma metalowa pokryta piaskiem, podgrzana do temperatury 200-400°C. Wewnętrzna powłoka powierzchniowa zapobiega reakcji stopu.
Topienie indukcyjne
Piec indukcyjny średniej częstotliwości topi się w temperaturze 1550-1580°C. Przedmuch argonem usuwa rozpuszczony gaz.
Odśrodkowe dla
Wirowanie form przy 600-1200 obr./min (obr./min dopasowane do średnicy zewnętrznej). Szybkość wylewania kontrolowana przez geometrię kadzi pośredniej.
Chłodzenie & Rozbierz
Kontrolowany profil chłodzenia zapobiega pękaniu termicznemu. Powierzchnia identyfikacyjna obrobiona zgrubnie w celu usunięcia wtrąceń.
Rozwiązanie Wyżarzanie
Obróbka cieplna w temperaturze 1150°C, utrzymywanie na grubość ścianki, szybkie schładzanie. Udokumentowany profil termiczny dla każdej partii.
Badania NDT & Próba ciśnieniowa
100% UT i penetrant barwników. Próba hydrostatyczna 1,5x ciśnienie projektowe zgodnie z ASME B31.3.
Maszyna, Mark, Paczka
Obróbka wykańczająca OD/ID, wytłoczony numer cieplny, tuba owinięta plastikiem, zapakowana na eksport.
Seria HP, HP-Nb i HP-Mod — pełna gama stopów do reformingu
Materiał sprawdzany spektrometrem przy każdym stopieniu. Testy PMI dostępne do kontroli przychodzącej u kupującego.
25Cr-35Ni
Standardowy stop do reformingu SMR. Praca do 1100°C.
25Cr-35Ni-Nb
+1,5% Nb. Najlepsza siła pełzania. Praca do 1150°C.
HP-Nb-Ti
Mikrostopy do konstrukcji najcieńszych ścian.
HP Micro-Add
Modyfikowany Ti, Zr, pierwiastki ziem rzadkich.
25Cr-20Ni
Tańsza alternatywa dla usług w niższych temperaturach.
15Cr-35Ni
Wyższe Ni dla odporności na nawęglanie.
19Cr-39Ni
Ciężkie usługi nawęglania/siarczkowania.
Stopy według specyfikacji kupującego
Do kupienia chemia według rysunku projektu.
Wymiary i możliwości mechaniczne rury reformera
Standardowa koperta tubowa. Wymiary niestandardowe podawane na podstawie projektu.
| Parametr | HP40 | HP-Nb | HP-Mod |
|---|---|---|---|
| Skład (Cr/Ni) | 25 / 35 | 25 / 35 / Nr | HP-Nb + Ti |
| Maksymalna temperatura ściany (°C) | 1050 | 1150 | 1150 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 440 | 470 | 490 |
| Granica plastyczności (MPa) | 250 | 280 | 300 |
| Pęknięcie pełzające (10⁵ h, 950°C) | 16 MPa | 20 MPa | 22 MPa |
| Zakres OD | 80-350 mm | 80-350 mm | 80-300 mm |
| Grubość ścianki | 10-25 mm | 8-25 mm | 6-20 mm |
| Maksymalna długość (pojedynczy element) | 12 m | 14 m | 14 m |
Łańcuch dokumentacji, który przechodzi audyty zamówień EPC
Awarie rur reformera są katastrofalne w skutkach – utrata katalizatora, przestoje instalacji i miliony przestojów. Zespoły zakupowe EPC przeprowadzają audyty dostawców rur pod kątem pełnej identyfikowalności. Nasz zespół ds. kontroli jakości tworzy pakiet dokumentacji równolegle z produkcją.
100% kontrola UT
Badanie ultradźwiękowe każdej probówki — a nie pobieranie próbek statystycznych. Wady zaznaczone przed obróbką.
Próba ciśnienia hydrostatycznego
1,5x ciśnienie projektowe zgodnie z ASME B31.3. Certyfikat testu wydany na probówkę z numerem seryjnym.
Weryfikacja chemii
Chemia spektrometru na każdym stopieniu. Dostępna ponowna weryfikacja PMI dla dostarczonych rur.
Wymiarowa maszyna współrzędnościowa
Pomiar współrzędnościowy pierwszego artykułu i próbkowanie AQL. OD/ID/ściana podawana na probówkę.
Możliwość śledzenia liczby cieplnej
Każda rura opatrzona numerem wytopu, który można prześledzić aż do certyfikatów wytwórni surowców.
Gdzie rury reformera są wysyłane z naszej fabryki
Osiem zastosowań serwisowych reformera, w których rurki odlewane odśrodkowo klasy HP stanowią standard branżowy.
Instalacje wodorowe
Rury katalizatora do parowego reformingu metanu (SMR) do produkcji wodoru w rafineriach.
Rośliny amoniakowe
Rury do reformingu pierwotnego do pętli syntezy amoniaku. Preferowane długie, jednoczęściowe rurki.
Instalacje metanolu
Rury konwertorowe do syntezy metanolu do produkcji metanolu z gazu syntezowego.
Rośliny DRI
Rury do reformingu bezpośredniego z redukcją żelaza do produkcji stali DRI / HBI.
Reformatorzy rafinerii
Rury do reformingu katalitycznego do mieszania benzyny ciężkiej z benzyną i związków aromatycznych BTX.
Rośliny GTL
Usługa reformingu gazu w ciecz do wytwarzania surowca Fischera-Tropscha.
Mobilność wodoru
Małe modułowe jednostki SMR do mobilności wodorowej / zasilania ogniw paliwowych.
Piece przemysłowe
Rury o przekroju reformerowym do specjalistycznych pieców chemicznych i petrochemicznych.
Zobacz, jak powstaje rura reformera
Trzy krótkie filmy dotyczące chemii stopu, odlewania odśrodkowego i weryfikacji NDT.
Sprawdź chemię HP-Nb & Wlać
Próbka kadzi spektrometru sprawdza dodatek Nb, a następnie stopiony metal wlewa się do formy przędzalniczej przy 1200 obr./min.
Wyżarzanie rozpuszczające + 100% kontrola UT
Rury wyżarzane w temperaturze 1150°C, następnie poddawana kontroli ultradźwiękowej i penetracyjnej każdej rury przed obróbką.
Test hydrostatyczny + pakiet eksportowy
1,5-krotny test hydrostatyczny pod ciśnieniem obliczeniowym zgodnie z ASME B31.3, następnie opakowanie z tworzywa sztucznego i umieszczenie w skrzyniach do transportu morskiego.
Pytania kupującego, na które odpowiadamy bezpośrednio
Często zadawane pytania przez nabywców projektów EPC, inżynierów ds. zaopatrzenia rafinerii i zespoły zajmujące się konserwacją instalacji wodorowych.