• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
    • English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
Odlewanie odśrodkowe stopu niklu | Inconel 625 800H Incoloy — Kbear Metal
ODLEWANIE ODŚRODKOWE STOPÓW NIKLU · OD 1989

Ekspert w zakresie odlewania odśrodkowego stopu niklu: Inconel 625 · 800H · Hastelloy na ekstremalne upały & Korozja

Kbear Metal jest wiodącym dostawcą odlewów odśrodkowych ze stopów niklu, produkującym odlewy ze stopów Inconel 600, 625, 718, 800H, Incoloy i Hastelloy do pracy w trudnych warunkach cieplnych i korozyjnych. Temperatury robocze do 1200°C, zastosowania w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetycznym i naftowym & gaz. Normy ASTM B564 / B637 z pełną identyfikowalnością chemiczną.

Uzyskaj wycenę stopu niklu → Wyślij specyfikację projektu
8
Stopnie niklu
1200°C
Maksymalna temperatura pracy
Wskaźnik PMI
Zweryfikowano XRF
B564
Norma ASTM
35 lat
Od 1989 rokuProdukcja stopów niklu
B564
ASTM B564/B637Wzorce stopów niklu
Wskaźnik PMI
XRF na partięWeryfikacja ocen
3.1
EN 10204 3.1Certyfikat młyna na ciepło
// Gama produktów ze stopów niklu

Cztery rodziny produktów ze stopów niklu pod jednym dachem

Odlewy odśrodkowe Inconel i Incoloy do zastosowań wymagających wysokich temperatur, silnej korozji i zastosowań łączonych.

Inconel 625 centrifugal cast tubes
// 01 · Rury Inconel 625
Rury procesowe Inconel 625
Rury odporne na korozję o wysokiej wytrzymałości do zastosowań w procesach chemicznych, morskich i lotniczych.
Incoloy 800H reformer tubes
// 02 · Incoloy 800H
Rury piecowe Incoloy 800H
Rury wysokotemperaturowe 800H do reformerów petrochemicznych, pieców amoniakalnych, krakersów etylenu.
Hastelloy chemical process rings
// 03 · Komponenty Hastelloy
Pierścienie Hastelloy C-276 / C-22
Odporne na korozję pierścienie, tuleje i elementy pomp z Hastelloy do zastosowań chemicznych.
Custom nickel alloy castings
// 04 · Niestandardowy nikiel
Niestandardowe odlewy ze stopów niklu
Zaprojektowane komponenty niklowe od kupującego CAD — części turbin, korpusy zaworów, sprzęt specjalny.
// Rodzina stopów niklu

Osiem gatunków stopów niklu odlewanych odśrodkowo

Gatunki Inconel, Incoloy, Hastelloy i Monel — weryfikowane za pomocą spektrometru XRF dla każdego stopu.

// Inko 600
Ni-Cr-Fe (76/15/8)Ogólne upały & korozja
//Inco 625
Ni-Cr-Mo-NbWysoka wytrzymałość + korozja
//Inco 718
Ni-Cr-Fe-NbWysoka wytrzymałość lotnicza
//Inco800H
Fe-Ni-Cr (46/32/21)Piece petrochemiczne
// Inko 825
Ni-Fe-Cr-Mo-CuSerwis kwasu siarkowego
// Hast C-276
Ni-Mo-Cr-WSilna substancja chemiczna powodująca korozję
// Hast C-22
Ni-Cr-Mo-WUsługa utleniająca + redukująca
// Monel 400
Ni-Cu (67/30)Woda morska & Serwis KF
// Przewodnik wyboru klas

Inconel 625 vs 800H vs Hastelloy C-276: kiedy wybrać który

Trzy stopy niklu nadają się do większości zastosowań B2B — wybrane na podstawie temperatury pracy, rodzaju korozji i poziomu naprężeń.

Inconel 625

Wysoka wytrzymałość, odporność na korozję
KompozycjaNi-Cr-Mo-Nb
Maksymalna temperatura pracy980°C
Wytrzymałość na rozciąganie830 MPa
Najlepsza korozjaWżery · Szczelina
Indeks kosztówStal nierdzewna 3,0x
Najlepsze dlaPrzemysł lotniczy · Morski · Chemiczny

Incoloy 800H

Produkty petrochemiczne wysokotemperaturowe
KompozycjaFe-Ni-Cr (46/32/21)
Maksymalna temperatura pracy1150°C
Wytrzymałość na rozciąganie580 MPa
Najlepsza obsługaUtlenianie · Nawęglanie
Indeks kosztów2,0x stal nierdzewna
Najlepsze dlaReformatory · Grzejniki · Warkocze

Hastelloy C-276

Silna substancja chemiczna powodująca korozję
KompozycjaNi-Mo-Cr-W
Maksymalna temperatura pracy680°C
Wytrzymałość na rozciąganie760 MPa
Najlepsza korozjaKwasy · Chlorki · H2S
Indeks kosztów4,5x stal nierdzewna
Najlepsze dlaChemiczny · Farmacja · Pulpa/papier
Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego stopu niklu?Wyślij warunki serwisowe — płyn, temperatura, ciśnienie — zalecenia dotyczące stopu w ciągu 48 godzin.
Omów wybór stopu →
// Zastosowania serwisowe dotyczące stopów niklu

Gdzie odlewy odśrodkowe ze stopów niklu są wysyłane do serwisu

Osiem zastosowań w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetycznym i naftowym & przemysł gazowy.

// 01

Reformatorzy petrochemiczni

Pigtaile i złącza wyjściowe Incoloy 800H do obsługi reformera wodorowego.

//Inco800H
// 02

Spalanie lotnicze

Elementy komory spalania i dyszy turbiny Inconel 625/718.

//Inco 625 / 718
// 03

Reaktory Chemiczne

Hastelloy C-276 / C-22 wykładziny reaktorów chemicznych, elementy pomp, części mieszadeł.

// Hastelloy
// 04

Morski & Na morzu

Elementy pomp morskich Inconel 625, sprzęt do produkcji offshore.

//Inco 625
// 05

Rośliny Kwasu Siarkowego

Wyposażenie instalacji kwasu siarkowego Incoloy 825 — pompy, zawory, elementy wymienników ciepła.

// Inko 825
// 06

Wytwarzanie energii

Wsporniki przegrzewacza HRSG turbiny gazowej, elementy spalania.

//Inco 625
// 07

Sprzęt nuklearny

Wsporniki rur generatora pary klasy nuklearnej Inconel 600.

// Inko 600
// 08

Reaktory farmaceutyczne

Usługa kwasu Monel 400 HF, produkcja półproduktów farmaceutycznych Hastelloy C-22.

// Monel / Pośpiech
// Produkcja stopów niklu

Odśrodkowe stapianie niklu na maszynę w czterech etapach

Czterostopniowy widok skondensowany. Stopy niklu wymagają wyższych temperatur topnienia i ściślejszej kontroli atmosfery niż stopy stali nierdzewnej.

01

Topienie argonu próżniowego

Topienie indukcyjne w temperaturze 1580–1650°C pod osłoną argonu. XRF sprawdza Ni/Cr/Mo przed wylaniem.

02

Odlew odśrodkowy

Forma wirująca przy 400-1200 obr./min. Gęsta ściana zewnętrzna, zanieczyszczenia migrują do ID w celu obróbki.

03

Rozwiązanie Wyżarzanie

Obróbka cieplna w temperaturze 1100–1200°C według specyfikacji stopu. Inconel 718 obejmuje obróbkę starzeniową.

04

Badania NDT & Maszyna

100% UT, penetrant barwnika i ponowna weryfikacja XRF. Następnie obróbka OD/ID do rysunku.

// Zapewnienie jakości

Skład chemiczny stopu niklu zweryfikowany metodą XRF – brak ryzyka zamiany gatunku

Stopy niklu są drogie — Inconel 625 kosztuje 3 razy więcej stali nierdzewnej, Hastelloy C-276 kosztuje 4,5 razy. Ekonomiczna pokusa zastąpienia materiału niższej jakości jest realna. Nasz XRF na każdej cewce i wysyłanej partii eliminuje to ryzyko.

B564
ASTM B564Odkuwki ze stopów niklu
B637
ASTM B637Utwardzany wydzieleniowo
Wskaźnik PMI
Weryfikacja XRFNa wysłaną partię
SGS
SGS/BV był świadkiemDostępne strony trzecie
01

Weryfikacja klasy XRF

Fluorescencja rentgenowska na każdej cewce i wysyłanej partii. Potwierdzono zawartość procentową Ni/Cr/Mo/Nb.

02

Topnienie atmosfery argonu

Osłona argonowa podczas topienia zapobiega pobieraniu azotu, co pogarsza wydajność pełzania.

03

Rozwiązanie + starzenie się

Inconel 718 poddawany jest obróbce w roztworze + podwójnemu starzeniu w celu uzyskania wytrzymałości po utwardzeniu wydzieleniowym.

04

Testowanie korozji

ASTM G28 (Hastelloy), ASTM A262 (Inconel) badanie korozji międzykrystalicznej na żądanie.

05

Śledzenie liczby cieplnej

Każdy odlew jest opatrzony numerem wytopu identyfikowalnym dla próbki kadzi i surowca.

// Dlaczego warto pozyskiwać nikiel z Kbear

Trzy powody, dla których EPC i nabywcy zakładów chemicznych pozyskują u nas nikiel

Zespoły zaopatrzeniowe zaopatrujące się w odlewy ze stopów niklu stoją w obliczu trzech zagrożeń — substytucji środków chemicznych, nieudokumentowanej obróbki cieplnej i niezweryfikowanej odporności na korozję.

// 01

Weryfikacja XRF, każda partia

Stopień potwierdzony fluorescencją rentgenowską każdej wysłanej partii. Inconel 625 jest dostarczany jako Inconel 625, a nie Inconel 600 z dodatkiem Mo.

// 02

Udokumentowana obróbka cieplna

Krzywa profilu termicznego w funkcji czasu i temperatury dołączona do każdej partii. Krytyczne w przypadku gatunków utwardzanych wydzieleniowo, takich jak Inconel 718.

// 03

Dostępne dane dotyczące korozji

Dane z testów korozji ASTM G28 i A262 na wytopach testowych Hastelloy i Inconel. Przydatne przy kwalifikacji zakładów chemicznych.

Chcesz przykładowy certyfikat młyna stopu niklu?Próbka certyfikatu EN 10204 3.1 + raport XRF + dane z testu korozyjnego przesłane do oceny.
Poproś o próbkę dokumentu →
// Często zadawane pytania dotyczące stopu niklu

Pytania kupujących dotyczące chemii stopów niklu, usług i ekonomii

Często zadawane pytania ze strony zaopatrzenia zakładów chemicznych, nabywców z branży lotniczej i zespołów projektowych EPC.

Jaka jest różnica między Inconelem a Incoloy?
Inconel jest znakiem towarowym stopów na bazie niklu z niklem jako pierwiastkiem głównym (zwykle 50–80% Ni). Wszystkie Inconel 600, 625, 718 są wykonane na bazie niklu. Incoloy jest znakiem towarowym stopów żelaza, niklu i chromu, w których żelazo stanowi największy składnik (zwykle 40–50% Fe). Incoloy 800H i 825 to stopy na bazie żelaza. Stopy Incoloy kosztują mniej niż Inconel ze względu na wyższą zawartość żelaza, ale oferują niższe limity temperatur i mniejszą odporność na korozję.
Jaka jest różnica w kosztach między Inconel 625 a stalą nierdzewną 316L?
Inconel 625 kosztuje zwykle 3,0–3,5 x stal nierdzewna 316L w przeliczeniu na kilogram ze względu na wysoką zawartość niklu (60% Ni w porównaniu z 12% Ni w 316L) i dodatek molibdenu. Inconel 718 kosztuje 3,5-4,0x. Hastelloy C-276 kosztuje 4,5-5,0x. Różnice w kosztach różnią się w zależności od cen rynkowych niklu i molibdenu.
Jaka jest maksymalna temperatura pracy odlewów ze stopów niklu?
Zależy od stopu. Incoloy 800H do 1150°C (najlepsza wydajność w wysokich temperaturach wśród rodziny Incoloy/Inconel). Inconel 625 do 980°C. Inconel 600 do 1150°C przy ograniczonym naprężeniu. Inconel 718 do 700°C (utwardzany wydzieleniowo, powyżej tej temperatury traci wytrzymałość). Hastelloy C-276 do 680°C (ograniczona wytrącaniem w fazie sigma).
Czy można odlewać Inconel 718 z pełną obróbką cieplną?
Tak. Inconel 718 poddaje się obróbce rozpuszczającej w temperaturze 980°C, po czym następuje podwójne starzenie (720°C + 620°C) zgodnie ze specyfikacją AMS 5662. Końcowe właściwości to zazwyczaj 1240 MPa przy rozciąganiu, plastyczność 1030 MPa, wydłużenie 12%. Cykle starzenia udokumentowane krzywymi czas-temperatura dla każdej partii.
Czy certyfikujecie odlewy dla usługi kwaśnej NACE MR0175?
Tak. Odlewy ze stopów niklu mogą posiadać certyfikat NACE MR0175 / ISO 15156 dla zastosowań w środowisku kwaśnym (zawierającym H2S). Inconel 625 i 825 powszechnie stosowane w sprzęcie wiertniczym do pracy w warunkach kwaśnych. Limity twardości zachowane zgodnie z wymaganiami NACE. Certyfikaty badań z oświadczeniem zgodności NACE wydawane dla każdej partii.
Jaki jest typowy czas realizacji odlewów ze stopów niklu?
Standardowe gatunki Inconel i Incoloy: 40–55 dni od potwierdzonego zamówienia zakupu. Gatunki Hastelloy: 45-60 dni (dłużej ze względu na zakup stopów specjalnych). Utwardzany wydzieleniowo Inconel 718 z pełnym starzeniem: 50-65 dni. Czas realizacji surowca jest najdłuższym pojedynczym dostawcą.
Czy możesz dostarczyć dane z testów korozji dla służb chemicznych?
Tak. ASTM G28 (Praktyka A & B) do testowania ataku międzykrystalicznego Hastelloy. ASTM A262 (Praktyka E) w przypadku badania uczulenia na Inconel. Badanie korozji wżerowej i szczelinowej ASTM G48. Niestandardowe badania korozji w mediach określonych przez kupującego dostępne w partnerskich laboratoriach.
Jakie jest MOQ dla odlewów odśrodkowych ze stopów niklu?
Stopy niklu mają wyższe MOQ niż stal nierdzewna ze względu na drogie surowce. Standardowe rozmiary z istniejącego oprzyrządowania: 5-10 sztuk, typowe minimum ekonomiczne. Odlewy niestandardowe z nowym oprzyrządowaniem do form: 15-25 sztuk. Odlewy o dużych średnicach: wycena na podstawie projektu. Zamówienia w mniejszych partiach są realizowane po wyższym koszcie za sztukę.
Czy można spawać stopy niklu przy użyciu odpowiedniego wypełniacza?
Tak. Odlewy ze stopów niklu spawamy z użyciem odpowiedniego materiału dodatkowego (drut spawalniczy Inconel 625, wypełniacz Hastelloy C-276) w warunkach atmosfery kontrolowanej metodą GTAW (TIG). Temperatura podgrzewania wstępnego i międzyściegowa kontrolowana zgodnie z AWS D17.1 / ASME IX. Dostępna obróbka roztworem po spawaniu w celu odprężenia i przywrócenia mikrostruktury.
Czy wysyłacie odlewy ze stopów niklu na cały świat?
Tak. Aktywne dostawy stopów niklu do rafinerii, zakładów chemicznych i producentów OEM z branży lotniczej w USA, Wielkiej Brytanii, Niemczech, Francji, Włoszech, Rosji, Korei Południowej, Japonii, Indiach, Arabii Saudyjskiej i Zjednoczonych Emiratach Arabskich. Standardowa wycena FOB Qingdao. Przesyłki ze stopu niklu o wyższej wartości są często transportowane drogą lotniczą, aby zmniejszyć ryzyko tranzytu.
// Powiązane kategorie stopów

Powiązane strony dotyczące niklu i stopów wysokotemperaturowych

Nabywcy stopów niklu zazwyczaj łączą zamówienia z odlewami odśrodkowymi klasy HP lub stali nierdzewnej.

Odlewanie odśrodkowe HP40 →

Stop żaroodporny 25Cr-35Ni — tańsza alternatywa dla niklu do pracy w wysokich temperaturach.

ZOBACZ STOP HP40

Odlewanie odśrodkowe ze stali nierdzewnej →

304H, 316L, 310, duplex — ekonomiczne alternatywy dla usług chemicznych i procesowych.

ZOBACZ STALI NIERDZEWNEJ

Wszystkie odlewy odśrodkowe →

Przegląd filarów każdej kategorii odlewów odśrodkowych — rury, pierścienie, tuleje, tuleje.

ZOBACZ WSZYSTKIE ODESTY

Uzyskaj bezpłatną ofertę teraz!

Dzięki za kontakt. Zespół Kbear wróci za 24 godziny.