Uzticams Reformatora cauruļu ražotājs — HP40, HP-Nb & HP-Mod centrbēdzes liešanas caurules
Uzņēmums Kbear Metal ražo centrbēdzes riformera caurules ūdeņraža riformeriem, metanola sintēzi un amonjaka rūpnīcu katalizatora kamerām. HP40, HP-Nb (modificēts ar niobiju) un HP-Mod kategorijas, kas izgatavotas pēc ASTM A608 — darba temperatūrai līdz 1150°C un 100 000 stundu konstrukcijas kalpošanas laikam.
// Reformer Tube Spec
Metrika, kas ir svarīga ūdeņraža, metanola un amonjaka rūpnīcu pircējiem
Cietie skaitļi, kas nosaka, ko mēs varam piegādāt katalizatora kameras cauruļu projektiem.
Maksimālā apkalpošanas temp
Darba temperatūras griesti HP40 un HP-Nb caurulēm katalizatora kameras servisā.
Creep Design Life
Aprēķinātais šļūdes pārrāvuma mūžs projektētajā temperatūrā un spriegumā. ASME B31.3 pārbaudīts.
OD pielaide (mm)
As-cast OD saglabājas ±0,5 mm robežās pēc apstrādes. ID notur ±0,3 mm robežās.
Maksimālais caurules garums
Viengabala centrbēdzes liešana līdz 14 m. Novērš sadurmetināšanas bojājumu vietas.
NDT pārklājums
Ultraskaņas, rentgena, krāsvielu caurlaidīgs līdzeklis katrā caurulē. Nav statistiskās izlases.
Spiediena tests
Hidrostatiskais tests ar 1,5 reizes aprēķināto spiedienu uz ASME B31.3 katrā caurulē.
Dzirnavu sert
EN 10204 3.1. Ķīmiskās un mehāniskās īpašības, kas izriet no siltuma skaita.
Izpildes laiks (dienas)
Standarta HP40/HP-Nb caurules no apstiprinātā pasūtījuma līdz iepakotai eksporta kastei.
Sešas reformatora cauruļu konfigurācijas katalizatora apkalpošanai
Standarta un pielāgotas ģeometrijas caurules ūdeņraža ražošanai, metanola sintēzei, amonjakam un tiešās reducēšanas dzelzs lietojumiem.
HP40 ūdeņraža reformatora caurules
25Cr-35Ni sakausējums tvaika metāna riformingam (SMR) ūdeņraža rūpnīcās. Katalizatora kameras apkalpošana līdz 950°C sienas temperatūrai.
HP-Nb niobija modificētas caurules
Niobija pievienošana uzlabo šļūdes izturību par 15-25%, salīdzinot ar standarta HP40. Ieteicams augstas smaguma SMR operācijām.
HP-Mod mikroleģētās caurules
Niobija + titāna mikrosakausējums plānāko sienu dizainam. Samazina caurules svaru par 8-12% ar tādu pašu šļūdes pakāpi.
Metanola sintēzes caurules
HP40 caurules metanola sintēzes pārveidotāja cilpām. Darba temperatūra 850-950°C ar sintēzes gāzes iedarbību.
Amonjaka augu katalizatora caurules
HP40 un HP-Nb caurules primārā riformera apkalpošanai amonjaka rūpnīcās. Liela garuma iespēja līdz 14 m viengabala.
DRI reformatora caurules
HP40 caurules tiešās reducēšanas dzelzs (DRI) reformatora apkalpošanai. Augstāka karburācijas pretestība ogļūdeņražu saturošām atmosfērām.
No kausējuma līdz iepakotai caurulei — astoņi kontrolēti ražošanas posmi
PED 2014/68/ES un ASME B31.3 dokumentācijas ķēde tiek uzturēta katrā posmā.
Ķīmijas dizains
Cr / Ni / Nb / C mērķa diapazoni, kas noteikti katram projektam. Spektrometra kausa paraugu pirms ieliešanas pārbauda.
Veidņu sagatavošana
Sagatavota ar smiltīm pārklāta metāla veidne, uzkarsēta līdz 200-400°C. Iekšējās virsmas pārklājums novērš sakausējuma reakciju.
Indukcijas kausējums
Vidējas frekvences indukcijas krāsns kūst 1550-1580°C temperatūrā. Argona attīrīšana noņem izšķīdušo gāzi.
Centrbēdzes priekš
Veidnes vērpšana pie 600–1200 RPM (apgr./min., kas atbilst OD). Ieliešanas ātrumu kontrolē cauruļu ģeometrija.
Dzesēšana & Nojaukts
Kontrolēts dzesēšanas profils novērš termisku plaisāšanu. ID virsma ir neapstrādāta, lai noņemtu ieslēgumus.
Šķīdums Anneal
Termiski apstrādāt 1150°C, noturēt uz sienas biezuma, ātri atdzesēt. Dokumentēts termiskais profils katrai partijai.
NDT & Spiediena tests
100% UT un krāsvielu caurlaidīgs. Hidrostatiskā pārbaude 1,5x projektētais spiediens uz ASME B31.3.
Mašīna, marķēšana, iepakojums
OD/ID apstrādāts ar apdari, termiski apzīmogots, caurule ietīta plastmasā, kastē eksportam.
HP sērija, HP-Nb un HP-Mod — pilns reformeru sakausējumu klāsts
Materiāls pārbaudīts ar spektrometru katrā kausējumā. PMI pārbaude ir pieejama ienākošai pārbaudei pircēja vietā.
25Cr-35Ni
Standarta SMR reformera sakausējums. Apkalpošana līdz 1100°C.
25Cr-35Ni-Nb
+1,5% Nb. Vislabākā šļūdes izturība. Apkalpošana līdz 1150°C.
HP-Nb-Ti
Mikrosakausējums plānāko sienu dizainam.
HP Micro-Add
Modificēts ar Ti, Zr, retzemju metāliem.
25Cr-20Ni
Lētāka alternatīva zemākas temperatūras pakalpojumam.
15Cr-35Ni
Augstāks Ni, lai nodrošinātu izturību pret karburizāciju.
19Cr-39Ni
Smags karburēšanas/sulfidizācijas pakalpojums.
Pircēja specifikācijas sakausējumi
Pircēja ķīmijai pēc projekta zīmējuma.
Reformatora caurules izmēri un mehāniskās iespējas
Standarta cauruļu aploksne. Pielāgoti izmēri, kas norādīti, pamatojoties uz projektu.
| Parametrs | HP40 | HP-Nb | HP-Mod |
|---|---|---|---|
| Sastāvs (Cr/Ni) | 25/35 | 25/35/Nb | HP-Nb + Ti |
| Maksimālā sienas temperatūra (°C) | 1050 | 1150 | 1150 |
| Stiepes izturība (MPa) | 440 | 470 | 490 |
| Ražas stiprums (MPa) | 250 | 280 | 300 |
| Šļūdes pārrāvums (10⁵ h, 950 °C) | 16 MPa | 20 MPa | 22 MPa |
| OD diapazons | 80-350 mm | 80-350 mm | 80-300 mm |
| Sienas biezums | 10-25 mm | 8-25 mm | 6-20 mm |
| Maksimālais garums (vienā gabalā) | 12 m | 14 m | 14 m |
Dokumentācijas ķēde, kas iztur EEL iepirkumu auditus
Reformatora cauruļu kļūmes ir katastrofālas — katalizatora zudums, rūpnīcas izslēgšana un miljoniem dīkstāves. EPC iepirkumu komandas pārbauda cauruļu piegādātājus, lai nodrošinātu pilnīgu izsekojamību. Mūsu kvalitātes kontroles komanda kopā ar ražošanu veido dokumentācijas paketi.
100% UT pārbaude
Katras mēģenes ultraskaņas pārbaude — nevis statistiskā paraugu ņemšana. Defekti atzīmēti pirms apstrādes.
Hidrostatiskā spiediena pārbaude
1,5x projektētais spiediens uz ASME B31.3. Testa sertifikāts izsniegts katrai caurulei ar sērijas numuru.
Ķīmiskā pārbaude
Spektrometra ķīmija uz katra kausējuma. Ir pieejama atkārtota PMI pārbaude nosūtītajām caurulēm.
Izmēru CMM
Koordinētu mērījumus pirmajā izstrādājumā un AQL paraugu ņemšanu. OD/ID/siena norādīta katrai caurulei.
Siltuma skaitļu izsekojamība
Katra caurule, kas apzīmogota ar siltuma numuru, kas izsekojama līdz izejmateriālu dzirnavu sertifikātiem.
Kur reformatora caurules tiek piegādātas no mūsu rūpnīcas
Astoņas reformētāju servisa lietojumprogrammas, kurās centrbēdzes veidā izlietas HP kvalitātes caurules ir nozares standarts.
Ūdeņraža rūpnīcas
Tvaika metāna riforminga (SMR) katalizatora caurules ūdeņraža ražošanai rafinēšanas rūpnīcās.
Amonjaka augi
Primārās reformatora caurules amonjaka sintēzes cilpām. Vēlams garas viengabala caurules.
Metanola augi
Metanola sintēzes pārveidotāja caurules metanola ražošanai no sintēzes gāzes.
DRI augi
Tiešās reducēšanas dzelzs riformera caurules tērauda rūpnīcu DRI / HBI ražošanai.
Rafinēšanas rūpnīcas reformatori
Katalītiskā riformera caurules ligroīna un benzīna sajaukšanai un BTX aromātiskām vielām.
GTL augi
Gāzes-šķidrumu reformēšanas pakalpojums Fischer-Tropsch izejvielu ražošanai.
Ūdeņraža mobilitāte
Maza mēroga modulāras SMR vienības ūdeņraža mobilitātei / kurināmā elementu piegādei.
Rūpnieciskās krāsnis
Reformatora sekcijas caurules īpašām ķīmiskajām un naftas ķīmijas krāsnīm.
Skatiet, kā tiek izgatavota reformatora caurule
Trīs īsi videoklipi par kausējuma ķīmiju, centrbēdzes liešanu un NDT verifikāciju.
HP-Nb ķīmijas pārbaude & Ielej
Spektrometra kausa paraugs pārbauda Nb pievienošanu, pēc tam izkausēto metālu ielej vērpšanas veidnē ar ātrumu 1200 RPM.
Šķīduma atlaidināšana + 100% UT pārbaude
Caurules šķīdums, kas atkvēlināts 1150 ° C temperatūrā, pēc tam katrai caurulei pirms apstrādes ar ultraskaņas un krāsu caurlaidības pārbaudi.
Hidrostatiskais tests + eksporta pakotne
1,5x projektētais spiediena hidrostatiskais tests atbilstoši ASME B31.3, pēc tam plastmasas iesaiņojums un kastes jūras kravu pārvadājumiem.
Pircēju jautājumi, uz kuriem atbildēts tieši
Bieži uzdotie jautājumi no EPC projektu pircējiem, pārstrādes rūpnīcu iepirkumu inženieriem un ūdeņraža rūpnīcu apkopes komandām.